39整烫作业指导书
烫床作业指导书
烫床作业指导书一、引言烫床作业是一项重要的工作，它涉及到床品的整理和熨烫，对于提高床品的质量和客户满意度至关重要。
本指导书旨在为烫床作业提供明确的操作指引，确保作业的高效、规范和安全性。
二、作业前的准备1. 工作场所准备- 确保烫床区域整洁、宽敞，并保持通风良好。
- 检查烫床设备的工作状态，确保其正常运行。
- 准备好所需的床品，包括床单、被罩、枕套等，并确保其干净整洁。
2. 个人准备- 穿戴合适的工作服，注意保持整洁和舒适。
- 佩戴适当的个人防护装备，如手套和口罩，以确保作业的安全性。
- 确保双手干净，并准备好所需的工具和设备。
三、烫床作业步骤1. 准备烫床设备- 打开烫床设备的电源，并调整温度至适当的烫床温度。
- 检查烫床设备的烫板表面是否干净，如有污渍应及时清洁。
2. 整理床品- 将床品摊放在整洁的工作台上，确保床品平整展开。
- 检查床品是否有褶皱或污渍，如有需要先进行熨烫或清洗。
3. 烫熨床品- 将床品逐一放置在烫床设备的烫板上，确保床品平整贴合。
- 从床品的一侧开始，用烫床设备的烫板均匀地滑过床品，确保烫平整个床品表面。
- 注意烫床设备的温度，避免过高温度导致床品烫伤或损坏。
4. 折叠整理床品- 烫熨完成后，将床品从烫床设备上取下，摊放在整洁的工作台上。
- 根据床品的尺寸和规格，进行适当的折叠整理，确保床品整齐有序。
5. 清洁和维护- 关闭烫床设备的电源，并等待其冷却后进行清洁。
- 使用适当的清洁剂和工具，清洁烫床设备的烫板和表面。
- 定期检查烫床设备的工作状态，如有异常及时维修或更换。
四、安全注意事项1. 使用烫床设备时，要注意防止触电和烫伤等意外事故的发生。
务必按照设备的使用说明操作，并遵守相关的安全规定。
2. 在作业过程中，要注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如手套和口罩，以保护自己的安全和健康。
3. 确保工作场所的通风良好，避免因烫床设备产生的热量和蒸汽导致作业人员不适或中暑。
4. 在烫床作业过程中，要注意床品的烫熨温度，避免过高温度导致床品烫伤或损坏。
烫床作业指导书
烫床作业指导书一、作业目的烫床是一种常用的家居烫熨工具，本指导书旨在提供烫床的正确使用方法和注意事项，以确保用户能够安全、高效地使用烫床进行熨烫作业。
二、作业前准备1. 确保烫床和电源连接线处于良好状态，没有损坏或松动的情况。
2. 将烫床放置在稳定的平面上，确保其稳固且不易晃动。
3. 检查烫床的温度控制器是否正常工作，避免温度过高或过低。
三、操作步骤1. 打开烫床的电源开关，并调整温度控制器至所需的烫熨温度。
根据不同材质的衣物，选择合适的温度范围。
2. 等待烫床预热，通常需要几分钟时间。
在预热过程中，可以准备需要熨烫的衣物。
3. 将待熨烫的衣物平整地摊放在烫床上，确保衣物表面没有褶皱或皱纹。
4. 按下烫床的熨烫按钮，将熨斗轻轻压在衣物上并进行移动。
注意避免停留在同一位置，以免烫伤衣物。
5. 根据需要，可以调整熨斗的温度和熨烫时间，以确保衣物熨烫效果的满意度。
6. 熨烫完成后，关闭烫床的电源开关，并将烫床放置在安全的位置，避免触及到儿童或宠物。
四、注意事项1. 在使用烫床之前，请仔细阅读并理解烫床的使用说明书，确保操作正确。
2. 在熨烫过程中，避免将烫床靠近易燃物品或液体，以防发生火灾或其他安全事故。
3. 使用烫床时，避免将手指或其他物体接触到熨斗的热表面，以免烫伤。
4. 熨烫结束后，确保烫床完全冷却后再进行存放或清洁。
5. 定期检查烫床的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应停止使用并及时更换。
五、维护保养1. 清洁烫床时，请务必先断开电源，并等待烫床完全冷却后再进行清洁。
2. 使用柔软的湿布擦拭烫床的表面，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损坏烫床的表面。
3. 定期检查烫床的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
4. 如需长时间存放烫床，请将烫床放在干燥通风的地方，并避免受潮或受阳光直射。
六、常见问题解决1. 问题：烫床无法加热。
解决方案：检查电源连接是否正常，确保电源开关打开且温度控制器调整正确。
烫床作业指导书
烫床作业指导书引言概述：烫床作业是一项常见的加工工艺，广泛应用于纺织、服装等行业。
正确的烫床作业能够提高产品质量，提升生产效率。
本指导书旨在向操作人员提供详细的烫床作业指导，以确保作业的准确性和安全性。
一、准备工作1.1 温度调节在进行烫床作业之前，首先需要根据不同的材料和工艺要求调节烫床的温度。
根据材料的特性和厚度，选择合适的温度范围，并确保烫床能够稳定维持所需温度。
1.2 清洁烫床在开始作业之前，务必对烫床进行彻底的清洁。
清除上一次作业留下的残留物，以防止对当前作业产生不良影响。
使用适当的清洁剂和工具，保持烫床表面的清洁和光滑。
1.3 准备烫板根据作业需求，选择合适的烫板。
确保烫板表面平整、无损伤，并且与烫床相匹配。
在使用前，检查烫板是否有松动或损坏，必要时进行修复或更换。
二、操作步骤2.1 材料准备将待烫的材料按照规定的尺寸和数量准备好。
确保材料的质量和干燥度符合要求，以免在烫床作业中产生质量问题。
2.2 材料定位将准备好的材料放置在烫床上，并根据需要进行定位。
使用合适的夹具或定位工具，确保材料位置准确，避免在烫床作业中产生偏移或失真。
2.3 烫床操作根据工艺要求和烫床的特性，进行烫床操作。
控制烫床的温度和压力，使材料与烫板充分接触，并保持一定的烫床时间。
注意观察烫床作业过程中的变化，及时调整参数以确保作业效果。
三、安全注意事项3.1 烫床操作前的安全检查在进行烫床作业之前，检查烫床的电源和控制系统是否正常工作。
确保烫床周围没有杂物，以防止意外发生。
同时，操作人员应穿戴好防护设备，如耐高温手套、防护眼镜等。
3.2 防止烫伤烫床作业中，烫板和烫床表面温度较高，操作人员应注意防止烫伤。
在操作过程中，避免直接接触烫板和烫床表面，同时注意避免烫床操作区域内的热气流对皮肤造成伤害。
3.3 紧急情况处理在紧急情况下，如烫床发生故障或操作失误导致事故，操作人员应立即停止作业，并按照紧急处理程序进行处理。
烫床作业指导书
烫床作业指导书一、作业目的：烫床作业是指在纺织行业中对织物进行整烫的工艺过程。
本作业指导书的目的是为了确保烫床作业的顺利进行，提高烫床操作人员的技能水平，保证产品质量稳定。
二、作业范围：本作业指导书适用于纺织行业中的烫床作业，包括织物的整烫、熨烫、定型等工艺。
三、作业要求：1. 操作人员应具备相关的烫床操作技能，并了解烫床的结构和工作原理。
2. 操作人员应熟悉烫床的使用方法，包括开机、调节温度、调节压力等。
3. 操作人员应掌握不同织物材质的烫床处理方法，确保对不同织物进行适当的整烫。
4. 操作人员应时刻注意烫床的安全使用，避免发生意外事故。
5. 操作人员应按照生产计划进行作业，并及时记录作业情况和质量问题。
四、作业步骤：1. 准备工作：a. 检查烫床的工作状态，确保设备正常运行。
b. 清理烫床，保证工作面干净整洁。
c. 准备所需的烫床工具和辅助设备。
2. 开机操作：a. 按照操作规程打开烫床的电源开关。
b. 调节烫床的温度和压力，根据织物材质和工艺要求进行合理设置。
3. 织物整烫：a. 将待整烫的织物铺放在烫床上，注意平整和定位。
b. 根据织物的特性和工艺要求，选择适当的整烫方法，如干烫、湿烫、蒸汽烫等。
c. 控制整烫时间和温度，确保织物得到适当的整烫效果。
4. 熨烫处理：a. 对已经整烫的织物进行熨烫处理，使其表面平整、光滑。
b. 根据织物的特性和工艺要求，选择适当的熨烫方法，如干熨、湿熨等。
c. 控制熨烫时间和温度，确保织物得到适当的熨烫效果。
5. 定型处理：a. 对已经熨烫的织物进行定型处理，使其保持所需的形状。
b. 根据织物的特性和工艺要求，选择适当的定型方法，如冷定型、热定型等。
c. 控制定型时间和温度，确保织物得到适当的定型效果。
6. 检查和记录：a. 对整烫、熨烫、定型后的织物进行检查，确保质量符合要求。
b. 及时记录作业情况和质量问题，以便后续改进和追溯。
五、安全注意事项：1. 操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，如手套、眼镜等。
整烫作业指导书(针织)
版本/修改状态：A/0 第 1 页 共 1 页
生效日期：XX 1.目的： 为规范整烫作业员正确操作，完成整件衣服/裤子整烫作业，特制定本指导书。 2.范围： 适用于整烫的车间的员工。 3.作业内容： 3.1.先将需要整烫的衣服/裤子放置在一边等整烫。 3.2.调节整烫的温度及汽流量，不允许有熨斗漏水的现象； 3.3.将需要整烫的衣物套到整烫架子上，如图 1； 3.4.依照整烫的要求先整烫衣服/裤子的正面，后整烫衣服/裤子的背面，如下图； 3.4.注意整烫的时候不宜过长，原则上在同一个地方整烫时间不能超过 10 秒，如里需要加 长整烫时间烫斗需来回运动不可停留在同一个地方； 3.5.有单衣需整烫缝边，厚衣服对缝边无要求； 3.6.白色的衣服/裤子注意整烫桌子上的布不能明显脏污或脱落的异色； 3.7.浅色衣服/裤子整烫完成必须检查衣服/裤子是否脱色；
把衣物套到整烫架上 用烫斗从衣物的上方往下整烫
整烫完成拆下整烫架
将整烫好的产品堆叠晾干
3.8.将整烫好的衣服/裤子堆放在一侧，堆放高度不宜超过 100cm，放置 24 小时以上； 3.9.在放置时敞开，衣服不可折叠在一起； 4.记录 无
质量作业指导书-整烫与包装
工序流程：首件确认样→首件确认→小包装→检针→装箱→入库（出货）1.组长、科长会同业务责任人员，对产品的包装材料、包装方式、装箱方式、辅料类别和用法进行核对和确认。
2.又组长制作出首件包装标准样，由科长送到业务人员处确认，确认好后由业务人员签名认可。
3.包装组长根据首件确认样指导包装人员进行大货批量包装作业。
4.包装好后的产品，组长要随时抽查督促，检查包括包装外观、折叠尺寸、包装质量（如小肩宽、袖长、侧长、领型等是否对称，下摆、袖口是否平直，尺寸是否在公差范围内等等）等有否达到包装质量要求，不合格品及时退回返修不可流入小包装处。
5.对于特殊面料或印花的产品,要注意包装方法,如防极光、不可接触包装等，对吸湿性好的面料的产品不可以烫好就包，以免发霉。
6.小包装人员按照组长和首件确认样的要求进行包装，包装时要对每件衣服的外观、折叠方式、干净整洁度、码标尺寸和吊牌尺寸等进行核对和确认，正确方可包装。
7.小包装完成后，要对包装完成后的产品逐一进行检针，经检针合格的产品方可进行装箱作业。
8.检针人员每次使用检针设备进行产品检验以前，必须使用专门的测试样对检针设备的灵敏度和准确性进行检（较）验，检针设备的灵敏度正常达标时方可使用。
对不能过检针设备的产品要分开放置，，等待用专用手提式检针设备逐部位检验，找出不能过检针的原因并予以处理，对于最终不能过检针设备的产品要作为不合格品处理不能装箱出货。
检针人员须对每天的检针工作作出记录并将检验找出的针具贴示在案。
9.经检针设备的产品须马上装箱、封箱.10.装箱人员按照组长和制造单的要求进行装箱，装箱前要检查纸箱上的正麦、侧麦和其他印麦是否清晰和正确，是否符合客人要求，装箱比例如何等等。
需要手工加上的部分要书写端庄、工整。
11.装箱人员必须保证入箱成箱的产品在成箱比例、颜色搭配、数量上的准确性。
12.对经品检组检验合格、整理干净而未包装、或未装箱的产品，每天下班前必须用布盖好，防止灰尘污染。
烫床作业指导书
烫床作业指导书一、任务背景烫床作业是纺织行业中的一项重要工序，用于对纺织品进行整烫，使其具有平整、光滑的外观。
本指导书旨在为操作人员提供详细的烫床作业流程和注意事项，确保烫床作业的质量和效率。
二、作业准备1. 确保烫床设备正常运行，检查烫床温度控制系统、蒸汽供应系统、压力系统等设备是否正常工作。
2. 清理烫床工作区域，保持整洁有序，确保操作人员的安全。
三、烫床作业流程1. 纺织品准备a. 将待烫床的纺织品按照规格和品种进行分类。
b. 检查纺织品是否有损坏或污渍，如有需要提前进行修复或清洗。
c. 将纺织品平整铺放在烫床上，确保无皱褶和重叠。
2. 温度调节a. 根据纺织品的材质和要求，调节烫床的温度。
通常情况下，棉织品的烫床温度为150℃-180℃，化纤织品的烫床温度为120℃-150℃。
b. 打开烫床温度控制系统，设置所需温度，并等待烫床温度稳定在设定值。
3. 烫床操作a. 将烫床上的纺织品平整铺放，确保纺织品与烫床接触均匀。
b. 轻轻按下烫床开关，使烫床下压到纺织品表面。
根据纺织品的材质和要求，确定烫床的下压时间，通常为10-30秒。
c. 松开烫床开关，将烫床抬起，取下已烫好的纺织品。
d. 将烫好的纺织品平整叠放在指定区域，避免再次出现皱褶。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如工作服、手套、安全鞋等。
2. 在烫床作业过程中，严禁将手部或其他物体放入烫床内部，以免发生意外伤害。
3. 烫床温度的调节应根据纺织品的材质和要求进行，避免温度过高或过低导致纺织品损坏或效果不佳。
4. 烫床操作时，应注意纺织品的平整铺放，避免出现皱褶或重叠，影响烫床效果。
5. 烫床作业结束后，及时清理烫床表面的纺织品残渣和灰尘，保持烫床的清洁和良好状态。
五、作业总结烫床作业是一项技术要求较高的工序，操作人员需要具备一定的技术和经验。
在实际操作中，应严格按照本指导书的要求进行烫床作业，确保作业质量和效率。
同时，操作人员还应加强对烫床设备的维护和保养，定期检查和清洁设备，确保其正常运行。
烫床作业指导书
烫床作业指导书一、任务描述烫床作业指导书是为了确保烫床作业的顺利进行，保证作业质量和效率，提供详细的操作步骤和注意事项，供操作人员参考和遵循。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保烫床设备安装完好，电源接通并正常工作。
b. 检查烫床表面是否清洁，无杂物和污渍。
c. 检查烫床温度调节装置是否正常，确保温度可调节。
d. 准备好烫床所需的材料和工具，如烫布、烫板、烫垫、烫棒等。
2. 调节烫床温度a. 打开烫床电源开关，待烫床预热至设定温度。
b. 根据烫床所需温度，调节烫床温度控制器。
c. 等待烫床温度稳定后，即可进行下一步操作。
3. 准备烫布a. 选择适合的烫布材料，根据需要进行裁剪。
b. 将烫布放在烫床表面，确保平整并无皱褶。
c. 使用夹具将烫布固定在烫床上，确保不会移动或松动。
4. 进行烫床作业a. 将待烫的物品放在烫布上，确保位置正确并紧贴烫布表面。
b. 使用烫板或烫垫，对物品进行烫熨，确保温度和时间适当。
c. 如需进行细节烫熨，可使用烫棒或其他适合的工具。
d. 确保烫床温度和时间的控制，以避免过热或过长烫熨导致物品损坏。
5. 完成烫床作业a. 烫床作业完成后，关闭烫床电源开关。
b. 将烫布和烫垫等材料进行清理，确保烫床表面干净。
c. 对烫床进行日常维护，如清洁烫床表面、检修电源等。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉烫床的使用方法和操作步骤，确保安全操作。
2. 在操作过程中，应时刻注意烫床的温度，避免烫伤或物品损坏。
3. 烫床作业时，应注意烫布的固定和物品的摆放，确保烫熨效果。
4. 如遇到烫床故障或异常情况，应立即停止作业并联系维修人员。
5. 烫床作业完成后，及时清理烫床表面和维护设备，以延长使用寿命。
四、数据示例以下为烫床作业的数据示例，仅供参考：- 烫床温度范围：80℃-180℃- 烫床预热时间：约10分钟- 烫布材料：纯棉布- 烫布尺寸：50cm x 50cm- 烫床作业时间：根据物品材质和大小而定，一般为10-30秒请根据实际情况和需求，对以上数据进行调整和补充。
整烫作业指导书
一、目的
为规范车间整烫作业，规范员工作业方法，特制定本规范。
二、范围
适用于本厂的整烫工序作业。
三、内容
1.根据各款面料性能和款式工艺要求，严格控制温度，使服装外型
平整，线条挺直，达到封样要求。
2.凡是分开缝必须分开烫死，各类缝子侧向严格按工艺单要求，缝
子必须烫顺直，烫死。
3.粘合衬部位正面不得渗胶，也不能脱胶。
4.各种折绉，用手工喷水烫平，湿度适当控制，不能有水渍、印渍。
5.整烫领口不起泡、不环口、领形符合款式要求：整烫侧缝（各类
缝子）不起泡，没有坐缝、平直；整烫底边要平顺，面里间距基本符合，整烫叉子顺直、服贴、不豁不搅。
6.整烫后服装正面无极光，无烫焦现象，不存在漏烫部位。
7.绣花、钉等特殊要求产品按工艺要求整烫，做到不变形、不变色
编制：陈忠信核准：。
服装企业整烫部门作业指导书
第五章服装企业整烫部门作业指导书
一目的
为确保产品整烫后的外观质量符合要求，特制定本指导书。
二适用范围
适用于样衣、大货生产中的整烫环节。
三职责
整烫部门应根据工艺要求确实做好产品整烫工作，对整烫过程中发现的产品问题应及时退回整改。
四工作内容
1 整烫人员根据制造工艺单，对完成品需要整烫的部位做好整烫工作。
应注意不同产品对温度、湿度等的要求可能不同。
2 整烫过程中，若发现质量问题，应标识出存在问题的部位，把该成品退回后检人员手中，进行返工整改。
在整个整烫环节中，应强调质量把关意识。
五相关文件及表格
1 质量问题反馈表
2 返工整改登记表。
烫金作业指导书
5.3交下工序
5.3.1烫金（银）完成后做好标识（标识参数包括：订单号、订单数、名称、完成数、次品数、操和者、完成时间）
5.3.2如不及时进行下工序加工，必须用保鲜膜围实，防倒防潮防尘
5.4每日点检
5.4.1每日要检查机油，黄油是否亏空
5.4.2每日检验各个机器开关是否灵敏
1．目的
规范烫金机作业规程，减少质量事故，确保作业安全及作业质量。
2. 范围
适用于烫金机作业
3．定义
无
4． 质量控制点
掉版、套位偏差、温度高低不稳、起皮、版所损刮花、压烫不实、露空孔。
5.内容
5.1接上工序
5.1.1接单时工单、标识卡、样品要齐全
5.1.2抽检上工序的品质、数量，如有异常要追查上工序操作者
5.2本工序
5.2.1打开电源进行加油，注油
5.2.2核对工程单、样品、菲林是否与产品相符，检查资料是否齐全，烫金板、菲林、样板、工程单是否相符，开始较板，拼版要准，样板要准，较板压力要平，烫金纸的颜色、型号要与样板、工程单相符。
5.2.3机器升温，待温加热，涂胶粘版，切割同规格尺寸的电化铝
5.2.4调平整体压力，试烫产品，位置光泽度，烫印面烫实，表面光泽度要良好，平整，不能掉金、糊板、飞金、水印等，对每卷烫金进行性能测试，（用3MM胶纸粘在烫金的位置上拉扯，使用白电油、酒精倒在抹布上以均匀的力度擦拭烫金位置5次，不掉金为OK）。以上测试需要相关人员共同测试，保护机制、主管、工程部、品质部、生产部经理确认后合格签首件样。首件签样后方可批量生产
5.2.5在生产大货前先烫10-20张，在测试（防止由于机器温度，压力等的不稳定因素而造成批量性质问题）。生产大货过程中需200张抽检一次，每次不得少于6张。生产大货时机长一定要按每200张自检一次的原则，如遇掉金、烫不上、糊板飞金、金料不对，烫金版问题等应立即停止生产，上报主管以便尽快解决
整烫作业指导书
整烫作业指导书篇一：整烫关键工序作业指导书1 目的使整烫作业工规范操作，达到产品定型整理要求，保产品的外观和产品质量，并使同一产品能达到产品的一致性。
2 范围适用于后整理车间，整烫组。
3 职责3.1制造部归口管理制订本程序，负责人员安排和调动，电工负责设备维护，锅炉工负责供汽。
3.2烫工组组长负责安排生产进度和具体产品的生产。
3.3技术部下达《生产产品工艺单》，对特殊面料和款式予以技术规定。
3.4品质部负责产品的工艺指导,负责过程监视,负责过程检验,并对出现的质量问题进行考核。
4 使用设备4.1 烫台 4.4 空压机4.2 熨斗 4.5 真空机4.3 定型整烫机 4.6 排风机5 整烫操作流程5.1 上衣:肩—袖缝—右褂边—右里—右里侧摆—后片—左里侧摆—左褂边—左前片止口—烫领里—烫左驳头、串口—烫右驳头、串口—烫左胸部—烫左袋部—烫左侧摆—烫后背—烫右侧摆—烫右胸部—烫右袋部—挂衣架整理5.2 裤：劈缝—烫拉链—烫腰—烫左前省—烫左袋部—烫左后省—烫后裆缝—烫右后省—烫右袋部—烫右前片省—烫右前脊缝—烫右后脊缝—烫左裤前脊缝—烫左裤后脊缝—裤夹腰整理5.3 裙：烫右侧拉链—烫腰—烫右前省—烫左前省—烫左侧缝—左后省—右后省—烫右侧缝—烫前片—烫左侧缝—烫后片—挂衣架整理5.4 整烫工作蒸汽压力2.5—3公斤。
篇二：整烫关键工序作业指导书1 目的使整烫作业工规范操作，达到产品定型整理要求，保产品的外观和产品质量，并使同一产品能达到产品的一致性。
2 范围适用于后整理车间，整烫组。
3 职责3.1制造部归口管理制订本程序，负责人员安排和调动，电工负责设备维护，锅炉工负责供汽。
3.2烫工组组长负责安排生产进度和具体产品的生产。
3.3技术部下达《生产产品工艺单》，对特殊面料和款式予以技术规定。
3.4品质部负责产品的工艺指导,负责过程监视,负责过程检验,并对出现的质量问题进行考核。
4 使用设备4.1 烫台4.2 熨斗4.3 定型整烫机5 整烫操作流程5.1 上衣:肩—袖缝—右褂边—右里—右里侧摆—后片—左里侧摆—左褂边—左前片止口—烫领里—烫左驳头、串口—烫右驳头、串口—烫左胸部—烫左袋部—烫左侧摆—烫后背—烫右侧摆—烫右胸部—烫右袋部—挂衣架整理5.2 裤：劈缝—烫拉链—烫腰—烫左前省—烫左袋部—烫左后省—烫后裆缝—烫右后省—烫右袋部—烫右前片省—烫右前脊缝—烫右后脊缝—烫左裤前脊缝—烫左裤后脊缝—裤夹腰整理5.3 裙：烫右侧拉链—烫腰—烫右前省—烫左前省—烫左侧缝—左后省—右后省—烫右侧缝—烫前片—烫左侧缝—烫后片—挂衣架整理5.4 整烫工作蒸汽压力2.5—3公斤。
整烫作业指导书
一、目的
为规范车间整烫作业，规范员工作业方法，特制定本规范。
二、范围
适用于本厂的整烫工序作业。
三、内容
1. 根据各款面料性能和款式工艺要求，严格控制温度，使服装
外型平整，线条挺直，达到封样要求。
2. 凡是分开缝必须分开烫死，各类缝子侧向严格按工艺单要
求，缝子必须烫顺直，烫死。
3. 粘合衬部位正面不得渗胶，也不能脱胶。
4. 各种折绉，用手工喷水烫平，湿度适当控制，不能有水渍、
印渍。
5. 整烫领口不起泡、不环口、领形符合款式要求：整烫侧缝
（各类缝子）不起泡，没有坐缝、平直；整烫底边要平顺，
面里间距基本符合，整烫叉子顺直、服贴、不豁不搅。
6. 整烫后服装正面无极光，无烫焦现象，不存在漏烫部位。
7. 绣花、钉等特殊要求产品按工艺要求整烫，做到不变形、不
变色
编制：陈忠信核准：。
中烫、大烫、整烫工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX中烫、大烫、整烫工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
中烫、大烫、整烫工安全操作规程1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸汽按钮，放掉烫斗内残留水分。
烫台布肮脏时，要及时换新台布。
2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。
3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的，如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火灾。
6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。
下班前，应关掉蒸汽、电源。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
烫金工序作业指导书
烫金工序作业指导书1．目的：指导烫金机进行规范操作，落实质量要求。
2．范围：适用于烫金机作业工序。
3．职责：3.1开车工职责：3.1.1服从领导，负责烫金机生产管理。
3.1.2遵守各种制度，严格按本《作业指导书》进行生产，严格执行质量标准，保质保量的按时完成任务。
3.1.3作好生产日报，设备的日常保养及质量事故的记录。
3.1.4负责上下班机器及其它设施电源的开关检查。
3.1.5保证生产现场机器、地面的卫生及物品的完好与清洁。
3.2帮车工职责：3.2.1帮车工必须服从开车工的安排。
3.2.2积极主动协助开车工搞好安全生产、降低消耗，保质保量完成任务。
3.2.3协助作好班前生产的准备工作，自检工作，及产品标识。
4．工作程序：4.1准备过程4.1.1生产前准备工作，首先看设备有无异常现象。
4.1.2设备的日保及检查。
a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通；b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水；c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦；d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向设备管理员汇报。
4.1.3详细了解工作内容：开机前应详细了解本班的工作内容，包括产品名称、批号、数量、产品工艺标准要求等。
4.1.4原辅材料的准备工作开机前要查看待烫印的原纸是否到位，使用的各种电化铝是否齐全，是否够用，否则应及时领取。
4.1.5烫印前的调整a、根据烫印产品在放料轴上装好原纸，认真检查印版是否干净，如需清洗，应及时清洗；b、将所用电化铝分别装好，将纸芯装在收料轴上；c、检查所需压力是否送到，查看温、湿度是否符合生产工艺要求。
4.2生产过程4.2.1生产要点a、装卸电化铝时，要小心谨慎以免碰伤印版，放料轴及收料轴要充气胀紧，在机器开动或停止时，需保证机速匀速变化；b、开机时，收卷张力、放卷张力要先置于手动档，待正常运转后再置换于自动档，以免出现瞬间零张力；c、开机后，要经常观察收放卷情况，设备运转情况，原纸或电化铝若有拉纹、松紧不一致，应通过调节手柄调节，保持放料平稳，收料整齐；d、生产过程中，要不断检查烫印质量，有无脏版，横向偏差、断线、断字，及时调整，并做好标识；e、设备运转时，机器及纠偏电脑上不准堆放杂物，要时刻注意是否有异常声音或现象，发现时应及时停机；f、设备运转时，不得进行清擦，若需清擦，需停机后。
烫床作业指导书
烫床作业指导书一、目的与范围本作业指导书的目的是为了确保烫床作业的安全、高效进行，保证产品的质量和生产进度的达成。
本指导书适合于所有参预烫床作业的工作人员。
二、作业环境与设备1. 作业环境要求：a. 温度：烫床作业区域温度控制在20-25摄氏度之间。
b. 通风：保证作业区域通风良好，排除有害气体和异味。
c. 光线：保证作业区域光线充足，避免眩光和暗影。
d. 干燥：作业区域保持干燥，避免水汽对作业产生影响。
2. 作业设备：a. 烫床：确保烫床的温度稳定、工作正常。
b. 烫床垫：使用符合要求的烫床垫，确保产品烫平效果。
c. 烫床工具：包括烫床夹、烫床刷等工具，确保工具的完好无损。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查烫床设备是否正常工作，确保温度可调节。
b. 清洁烫床垫，确保无灰尘和杂物。
c. 检查烫床工具是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 产品准备：a. 将待烫产品按照规定摆放在工作台上，确保产品整齐罗列。
b. 检查产品表面是否有污渍、褶皱等瑕疵，如有需要提前处理。
3. 烫床作业：a. 打开烫床电源，将温度调节至设定值。
b. 等待烫床温度达到设定值后，将产品放置在烫床垫上。
c. 使用烫床夹将产品固定在烫床上，确保产品平整。
d. 适量涂抹烫床刷，均匀刷在产品表面，确保烫床刷的温度适中。
e. 等待一定时间，根据产品材质和要求进行烫床时间的控制。
f. 烫床时间到达后，使用烫床夹将产品取下，放置在整理区域。
4. 作业完成：a. 检查烫床作业后的产品质量，如有不合格品应及时处理。
b. 清理烫床垫和烫床工具，保持清洁整齐。
c. 关闭烫床电源，确保安全。
四、安全注意事项1. 作业人员需穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、口罩等。
2. 严禁在作业过程中吸烟、饮食或者使用手机等与作业无关的行为。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自调整烫床温度或者操作方式。
4. 发现烫床设备异常或者存在安全隐患时，应即将住手作业并上报相关人员处理。
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5、工作完后，将四周及烫台清扫干净。
注意事项：
1、烫台电源开关打开后，出现异味，应立即停止使用，马上进行线路检修。
2、熨烫时检查产品是否有抽纱、色差、疵点及合缝不直的现象。归烫时横纱抽平，直纱摆平，该归部位必须归到位。
3、烫台内卫生一月清理一次。
图示说明：
制定
制定日期
审核
批准
发行管制章
整烫机操作作业指导书
文件编号
版本版次页次Biblioteka 1/1操作步骤及要领：
1、整烫机烫台布上每天清扫干净，打开蒸汽开关，提起烫熨，找开烫熨开关，调试蒸汽台（汽压保持在0.4-0.5Mpa之间）。
2、打开蒸汽烫台电源开关，机器发出的声音是否正常。
3、将所需烫的产品缝批平，折边左右一致，前片、省批开、省尖平整（从腰节线起烫，上面至上省尖，下面至下省尖，呈弧形拔伸，并向腰归拢，吸腰）。胸宽线以下袖笼凹势处，向前胸归平笼袖，推移胸部，直纱的部份不能归。后背缝（半腰归拢，腰节以下拔开、伸平，腰节以上，背中缝归拢，腰节以下伸直，领窝模纱作弧形往后背推归），袋盖前部位直纱顺直，两角圆顺，里紧外松，不能外吐，挂面驳头处归烫到位。
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整烫作业指导书
1.目的：规范整烫处理流程和方法
2.范围：适用于衣物的整烫过程
3.权责：整烫师负责执行，主管负责监督考核
4.定义：无
5、流程：见下表
6、内容：
6.1流程及基本内容：
6.2整烫方法和技巧
6.2.1毛衣整烫方法：
毛衣、针织质料这一类的衣服，如果直接用熨斗去烫会破坏组织的弹性，这时候最好用蒸气熨斗喷水在皱褶处；如果皱的不是很厉害，也可以挂起来直接喷水在皱褶处待其干后，就会自然顺平。
6.2.2长裤整烫方法:
顺序如下：将裤子翻过来，口袋掀开，先烫裤裆附近，其次是口袋、裤角和布缝合处，接着烫正面，然后是右脚内侧、右脚外侧、左脚内侧、左脚外侧，最后把两管裤角合起来修饰一番。
6.2.3衣领整烫技巧：
领口部位，在整烫时注意不要把它拉开变形，最好是固定形状再加以整烫；如果是有领片的，不要将领褶线烫死，只要在烫以后，趁它还是温热的，用手翻折轻压，这样子领片看起来会比较活。
6.2.4衬衫整烫方法：
1）衣领：将衣领正反两面拉平，从领尖向中间整烫,对领背重复刚才动作，再将衣领从线缝处折叠后整烫，对其定型，趁热再用双手的手指把衣领捺成
弧形，把折后衣领的中间部位烫牢，衣领的立体感即刻呈现出来。
2）袖口：将衬衫的前襟合上,背部上平铺在熨案上,把两袖的背面分别烫平后再整烫袖口;最后翻过来把两袖的前面烫平。
3）袖管：把袖管平铺在熨案上,对准袖管中间接缝处拉平,熨斗来回烫平即……
4）前片和后背：左手拉住衬衫门襟最上方,右手用熨斗从下摆至托肩一次烫平,注意一定要铺平整烫。
6.3正确使用熨斗
6.3.1通常选用蒸汽熨斗，如果是涤的或是丝绸的需用低温，最好用棉布盖着熨，以免
将衣物烫坏。
6.3.2如果用的是非蒸汽熨斗，在开通电源整烫时，要注意观察整烫效果及面料的气味
及颜色的变化（特别是天然纤维面料织物）稍有变化，应立即切断电源，在继
续整烫过程中发现温度不够时，再次接通电源。
要想保护衣物，可在衣物上垫
湿水布整烫。
6.3.3使用调温电熨斗，应掌握熨斗核定的各种纤维档次的整烫温度，因为它是根据纤
维最基本的保险系数制定的，用这个温度根本烫不平衣物。
所以整烫中，最好
在该纤维整烫温度的基础上再提高一个档次，如有必要还可调到更高的档次。
6.3.5掌握织物整烫的温度
*毛织物(薄呢)：整烫温度约120℃ *毛织物(厚呢)：整烫温度约200℃；
*棉织物：整烫温度为160～180℃； *丝织物：整烫温度约120℃；
*麻织物：整烫温度在100℃以下， *涤纶织物：整烫温度约130℃；
*锦纶织物：整烫温度约100℃； *涤棉或涤粘混纺织物：整烫温度约150℃；
*涤毛混纺织物：整烫温度约150℃； *涤腈混纺织物：整烫温度为140℃；
*化纤仿丝绸；整烫温度约130℃；*维棉混纺织物：整烫温度约100℃(宜干烫)。
6.2 基本整烫符号（GB/T8685-2008）。