TQ系列多功能提取罐操作规程

目的：建立TQ系列多功能提取罐使用标准操作规程。

范围：适用于TQ系列多功能提取罐的操作。

职责：车间主任、岗位负责人、设备操作人员对实施本规程负责。

内容：
1、工作原理
本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可实现常温、常压提取，也可以带压低温提取。

无论是水提、醇提、提油或做其他用途，其具体工艺要求均根据药物性能要求订出。

1.1水提：水和中药装入提取罐内，开始向夹层给蒸汽，罐内沸腾后减少蒸气，保持在沸腾即可。

如密闭提取需给冷却水，以使蒸发的气体冷却后回到提取罐内保持循环和温度。

1.2醇提：先将中药和酒精加入罐内，必须密闭给夹层蒸汽，然后打开冷却水使罐内达到需要温度时减少蒸汽，使冷却后的酒精回流即可。

1.3提油：把含有挥发油的中药和水加入提取罐内，打开油水分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，打开蒸汽阀门达到挥发温度时，打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离，两个油水分离器应轮换使用。

1.4回收酒精：将酒精加入罐内，给蒸汽打开冷却水，再打开回收阀门即可。

2、安装与试车
2.1安装要求：参看流程图。

2.2试车要求：在设备安装完毕，进行投产之前必须先检查出渣口的汽缸是否灵活，卡钩关闭是否可靠。

辅助设备的管路是否畅通，各阀门关开是否灵活，经检查一切正常后，方可投产。

2.3气管路检查：先将压缩机开动，使出渣口汽缸灵活，卡钩对位，经几次开闭试验安全后，方可投料。

3、操作规程：
3.1生产前的准备：每班生产前必须对设备进行全部检查和清洗，检查各
个管件、阀门是否完好并处于正确位置，加料口和出渣口是否灵活，密封圈是否断裂。

3.2投料：打开加料口投入药材及一定比例的水或酒精，关闭加料口。

3.3加水循环：打开冷凝器、冷却器进水阀门，使其处于回流状态。

3.4加蒸汽：打开蒸汽阀门向夹层通入蒸汽，蒸汽压力小于0.3Mpa，罐内沸腾后减少蒸汽压力维持在0.1 Mpa左右，但罐内不允许有压力，通过观察压力表指示看到罐内有压力时，马上开启放空阀。

3.5提取液循环：在提取过程中，定时通过物料泵使提取液强制循环流动，这样使药材提取均匀。

3.6观察：在提取过程中必须经常观察罐内沸腾状态和回流情况，如发现异常马上破空停汽。

3.7提油：遇到需要回收挥发油时，打开油水分离器的取样阀回收挥发油。

3.8出料：当提取到一定工艺时间后关闭蒸汽阀，停止加蒸汽，开启物料泵使提取液进入储罐暂存。

3.9出渣：提取液出尽后，关闭物料泵，打开出渣口除渣。

3.10 按照《TQ系列多功能提取罐清洁规程》清洗提取罐、滤渣器和各管路，填写设备运行记录，并做好设备清洁记录。