水电站运行部二季度培训考试题(含答案)

电运行部二季度培训考试题
姓名：
一、填空题（30分）
1、我厂水轮发电机组、主变压器、电缆廊道等处消防采用固定水喷雾灭火方式，其他小型机电设备消防采用干粉灭火器灭火方式，建筑物墙体布置有一定数量的消防栓作为补充消防给水。

2、地下厂房1号事故照明系统母线有两路工作电源，一路取自400V 1号照明系统Ⅰ段母线，一路取自厂房1号交流电源系统旁路馈线柜。

3、地下厂房UPS系统根据负荷类型划分，分为计算机监控系统UPS和机组UPS两部分。

4、水轮发电机的推力轴承是一种承受整个水轮发电机组转动部分重量和轴向水推力的滑动轴承。

5、水轮机接力器关闭时间整定的目的是满足调保计算的要求。

6、浮充电方式是指蓄电池经常与浮充电设备并列运行，浮充电设备除供经常性负荷外，还不断以较小的电流给蓄电池供电，以补充蓄电池的自放电。

7、我厂UPS不间断电源系统运行时，其逆变器输出交流电压应保持在220V±1%Ue范围内，频率应保持在50Hz±0.1Hz范围内，电流在其额定范围内，旁路电源应在正常投入状态。

8、地下厂房1号交流电源系统的UPS交流输入电源UQF1取自400V 1号厂内低压公用系统Ⅰ段母线2号柜。

9、测量发电机定子绝缘电阻应使用2500V或5000V兆欧表测量，测量结果应与前次测量结果相近，且定子绕组绝缘吸收比应不小于1.6、极化系数应不小于2.0。

10、进入500kV开关站GIS室，应先通风15分钟，如有SF6密度报警装置报警时，禁止无安全措施进入。

11、我厂鲁仁双线线路保护装置由基于故障分量及稳态分量的分相电流差动保护及零序电流差动保护构成全线速动主保护，由三段式相间距离、接地距离以及六段零序电流方向保护构成后备保护。

二、问答题（25分）
1、水轮发电机组有哪些情况时禁止开机？（10分）
答：
（1）进水口检修闸门、快速闸门、对应尾水检修闸门任一未开启。

（2）水机保护装置不能正常投入运行。

（3）各部轴承油位异常，油质不合格。

（4）检修密封未排气。

（5）调速系统不能正常工作。

（6）接力器锁锭未拨出，风闸未落下。

（7）技术供水系统不能正常供给冷却水和主轴承密封润滑水。

（8）大轴中心补气装置漏水。

（9）制动系统故障，不能制动。

（10）推力外循环、水导外循环冷却装置不能正常工作。

2、按《集控中心与电厂生产管理界面划分规定（试行）》规定，集控管辖设备具体范围有哪些？（10分）
答：
（一）水轮发电机组。

（二）500kV母线及其相应设备；500kV出线间隔、线路及其相应设备（含500kV线路高抗）；500kV主变压器和站内低压无功补偿设备及其所在低压母线。

（三）机组厂用分支高压厂用变压器及其低压侧供电断路器。

（四）机组及主变压器的保护装置。

（五）其它继电保护、安全自动装置、通信（含卫星应急通信系统小站）、自动化系统随相应的一次设备的管辖范围划分。

（六）电厂至集控中心的通信通道及设备。

（七）电厂泄洪设施、坝前及尾水水位监测设备、出库站监测设施设备、过机流量检测设备。

3、发电机出现哪些情况应按紧急解列停机处理？（5分）
（1）发电机或励磁变冒烟、着火。

（2）发电机突然发生强烈振动或内部发出明显的金属撞击声。

（3）励磁回路两点接地。

（4）发电机机端电压互感器或中性点接地变冒烟、着火或爆炸。

（5）发电机发生其他严重危及人身和设备安全的事故。

三、操作票题（20分）
请填写1号发电机带1号主变零起升压操作票。

（1号发变组检修后做修后试验）答案：
检查1号发变组所有安全措施均已拆除，具备零起升压条件；
手动启动1号主变外循环冷却器运行；
检查1号水轮机保护（软、硬压板）已投入；
检查1号主变保护1号柜内保护装置运行正常；
检查1号主变保护1号柜内所有保护压板均已退出；
投入1号主变保护1号柜内“跳011断路器Ⅰ83XB8”保护压板；
检查1号主变保护2号柜内保护装置运行正常；
检查1号主变保护2号柜内所有保护压板均已退出；
投入1号主变保护2号柜内“跳011断路器Ⅱ83XB8”保护压板；
检查1号主变保护3号柜内保护装置运行正常；
检查1号主变保护3号柜内所有保护压板均已退出；
投入1号主变保护3号柜内“主变A相重瓦斯17XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“主变B相重瓦斯18XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“主变C相重瓦斯19XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“主变A相冷却器全停31XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“主变B相冷却器全停32XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“主变C相冷却器全停33XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“跳011断路器Ⅰ3XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“跳011断路器Ⅱ4XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“跳灭磁开关Ⅰ9XB”保护压板；
投入1号主变保护3号柜内“跳灭磁开关Ⅱ10XB”保护压板；
检查1号发电机保护1号柜内保护装置运行正常；
检查1号发电机保护1号柜内“83XB2 跳灭磁开关Ⅰ”保护压板已投入；
检查1号发电机保护1号柜内“83XB4 跳011断路器Ⅰ”保护压板已投入；
检查1号发电机保护1号柜内“83XB7 水机停机”保护压板已投入；
检查1号发电机保护1号柜内“83XB11 电气事故停机”保护压板已投入；
检查1号发电机保护1号柜内除上述检查已投入的保护压板外，其余保护压板均已退出；检查1号发电机保护2号柜内保护装置运行正常；
检查1号发电机保护2号柜内“83XB1 跳灭磁开关Ⅰ”保护压板已投入；
检查1号发电机保护2号柜内“83XB2 跳灭磁开关Ⅱ”保护压板已投入；
检查1号发电机保护2号柜内“83XB3 跳011断路器Ⅰ”保护压板已投入；
检查1号发电机保护2号柜内“83XB4 跳011断路器Ⅱ”保护压板已投入；
检查1号发电机保护2号柜内“83XB7 水机停机”保护压板已投入；
检查1号发电机保护2号柜内“83XB11 电气事故停机”保护压板已投入；
检查1号发电机保护2号柜内除上述检查已投入的保护压板外，其余保护压板均已退出；
联系维护人员解除调速器、励磁系统的并网端子；
检查1号机组励磁系统运行正常；
检查1号机组励磁调节器A套、B套均在“电压闭环”控制方式；
记录1号机组励磁调节器内A、B套起励定子电压给定值初始值；
修改1号机组励磁调节器内A、B套起励定子电压给定值为10%；
记录1号机组励磁调节器内A、B套软起励使能给定值初始值；
修改1号机组励磁调节器内A、B套软起励使能给定值为0；
按下1号机组励磁调节柜内就地减磁按钮，监视电压给定值逐渐下降至已修改的起励定子电压给定值；检查1号机组励磁系统灭磁开关在合闸位；
上位机下令1号机组由“停机态”转至“空转态”；
检查1号机组在“空转”态运行正常；
检查1号机组出口011断路器在分闸位；
检查1号机组出口011断路器气室SF6气压正常；
检查1号机组GCB现地控制柜内控制方式把手在“远方”位；
合上1号机组出口0116隔离开关；
检查1号机组出口0116隔离开关在“合闸”位；
合上1号机组出口011断路器；
检查1号机组出口011断路器在“合闸”位；
按下1号机组励磁调节柜内“就地建压”按钮；
检查1号机组机端电压稳定在10%UFN；
检查1号机组各部运行正常；
检查1号主变各部运行正常；
检查1号厂高变运行正常；
按下1号机组励磁调节柜内“就地增磁”按钮；
按25%UFN、50%UFN、75%UFN、100%UFN分阶段将1号机组机端电压升至额定电压；
每阶段均停留一定时间，检查1号机组各部、1号主变各部、1号厂高变运行正常；
确认试验完成后，按下1号机组励磁调节柜内“就地逆变”按钮；
检查1号机组机端电压下降至零；
检查1号机组励磁电压为零；
检查1号机组励磁电流为零；
检查1号机组在“空转”态运行正常；
断开1号机组出口011断路器；
检查1号机组出口011断路器在“分闸”位；
拉开1号机组出口0116隔离开关；
检查1号机组出口0116隔离开关在“分闸”位；
上位机下令1号机组由“空转态”转至“停机态”；
检查1号机组停机正常；
修改1号机组励磁调节器内A、B套起励定子电压给定值为初始值；
修改1号机组励磁调节器内A、B套软起励使能给定值为初始值；
按下1号机组励磁调节柜内就地增磁按钮，监视电压给定值逐渐上升至已修改的起励定子电压给定值。

联系维护人员恢复调速器、励磁系统的并网端子；
四、事故处理（25分）
地下厂房2号交流电源系统静态切换开关故障掉电处理。

（要求答出交流系统切换操作步骤）
故障时运行方式：
1)500kV鲁仁甲线、鲁仁乙线、龙鲁线运行，500kV Ⅰ母、Ⅱ母运行，500kV GIS第一、二、三串成串运行，500kV 1～6号主变运行。

2)2号、3号、5号机运行，1号、4号、6号机热备用，全厂有功负荷900MW，AGC正常投入。

3)10kV Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段母线分段运行分别由1号、2号、4号、6号厂用变供电，10kV Ⅴ、Ⅵ段母线分段运行分别由10kV Ⅰ、Ⅲ段母线供电，10kV Ⅶ、Ⅷ段母线分段
运行分别由10kV Ⅰ、Ⅳ段母线供电。

4)交流系统掉电时，2号机压油罐油压6.1MPa、3号机压油罐油压5.8MPa、5号机压油罐油压5.9MPa。

故障时现象：
上位机报：机组调速器电气柜、机械柜AC220V电源故障动作、“机组励磁柜整流装置1—4故障动作、机组LCU柜AC 220V输入电源正常复归、励磁变电源失电动作、机组技术供水AC 220V、DC24V电源监视复归、机组开机条件满足复归、机组所有操作电源正常复归、公用LCU #1屏AC220V输入电源正常复归、公用LCU远程I/O柜AC220V输入电源正常复归、以及相应“厂用变风机运行复归”等信号。

上位机可能报相应机组油压装置#1、#2软启动装置故障动作信号。

答：
1、检查5、6号机组配电柜内交流电源及交流负荷情况、地下厂房2号交流系统馈线柜各负荷开关运行情况；
2、检查5号机组导叶开度、有功功率，检查调速器电气柜、机械柜、油源控制柜运行情况，加强5号机组运行监视；
3、5、6号机组油源控制柜报电源故障，现场检查无法启动压油泵打压，加强压油罐压力监视，必要时申请切调速器至手动运行，如短时间无法恢复2号交流电源系统供电，且压油罐压力下降较快，无法保证机组安全运行，可向集控中心申请转移负荷停机，机组停机后可退出事故低油压保护压板；
4、检查发现
5、6号机组配电柜交流掉电，地下厂房2号交流系统馈线柜各负荷开关掉电，且静态切换开关运行指示灯异常，可判定为地下厂房2号交流系统静态切换开关故障导致；
5、汇报集控中心值班员及部门领导现场检查情况，通知设备维护部人员到现场检查处理；
6、下令现场人员切换地下厂房2号交流系统至维修旁路供电，退出静态切换开关运行。

操作步骤：（1）检查交流系统旁路输入开关UQF6在合闸位，（2）断开UPS交流输出开关UQF3，（3）合上UPS维修旁路开关UQF2，（4）检查UPS系统输出电压、电流、频率正常，（5）断开UPS旁路输入开关UQF4，（6）断开UPS交流输入开关UQF1，（7）断开UPS直流输入开关UQF5；
7、检查受影响的设备系统交流电源均已恢复正常，检查6号机组开机条件满足；
8、启动5、6号机组压油泵打压，恢复压油罐正常压力。