强酸、强碱树脂的贮存以及预处理

树脂的贮存
树脂在贮存期间应采取措施，防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其交换容量。

①防止树脂失水
出厂的新树脂为湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防止树脂失水。

如果发现树脂已失水变干，应先用10％NaCl溶液浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急剧膨胀而破裂。

②防止树脂受冻、受热
树脂贮存过程中温度不能过低或过高，其环境温度一般宜在5-45℃，温度过高则引起树脂变质、分解和滋生微生物；在0℃以下，则因树脂网孔中的水分冰冻使树脂体积膨胀破裂。

如果低于5℃，无保温条件，可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。

③防止变霉
使用过的树脂长期在水中存放时，其表面易滋长微生物，发生霉变，尤其是在温度较高的环境中，为此，必须定期换水或用水反冲洗，必要时也可用1.5％的甲醛溶液浸泡。

新树脂使用前的处理:
①水洗
将树脂装入交换器中，用清水反冲洗，以除去混在树脂中的机械杂质、细碎树脂粉末，以及溶解于水的物质。

反冲洗时控制树脂层膨胀率50%左右，直至排水不呈黄色为止。

阳树脂和阴树脂在酸、碱处理前都需先进行水洗。

②阳树脂的预处理
将水洗后的阳树脂用约为树脂体积两倍的2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时之后排掉。

然后，用清水洗至排出液近中性为止，再通入约为树脂体积两倍的5%的HCl溶液，浸泡4-8小时后排掉。

然后，再用清水洗至中性。

③阴树脂的预处理
将水洗后的阴树脂用约为树脂体积两倍的5%的HCL溶液浸泡4-8小时后排掉。

然后，再用清水洗至排出液近中性。

再通入约为树脂体积两倍的2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时之后排掉。

然后，再用清水洗至中性。

树脂经上述处理后，阳树脂转为H型，阴树脂转为OH型，预处理后的新树脂，经过一个周期运行失效后，第一次再生时，酸碱用量为正常再生的1-2倍。