与探针有关的测试不准问题

無側壓力
中段縮口
無縮口
●電阻/阻抗
彈簧空間小
◆針頭與針管側壓力爲漸進式
◆電流通路經由電感性的彈簧，常有中斷現象
◆惻壓不穩定，造成探針電阻值變化太大，假性開路
●針頭甩尾-TIR (total indicator run-out)
◆針頭與針管誤差太大
◆旗杆效應，刺點位置太分散
◆平均甩尾TIR .0075”- .008”
●彈簧力/機械壽命 ◆針頭縮短，彈簧空間加大 ◆可設計高彈力彈簧，壽命延長 ◆強力彈簧及過壓縮不至於影響壽命
最新Pogo Plus設計
錐形加側壓球
雙圈縮口
●電阻
彈簧空間大
◆針頭與針管側壓確實
◆探針壓縮的全部過程中，電阻都保持小而穩定
◆無假性開路
●針頭甩尾-TIR
◆雙圈縮口，嚴防甩尾
◆刺點集中
◆平均甩尾 TIR爲 .0024”
●彈簧力/機械壽命
◆針頸短，彈簧空間加大
◆彈簧空間大，壽命長，可容納強力彈簧
◆強力彈簧及過壓縮不影響壽命
各種頭型的選用
●彈簧力/機械壽命
◆彈簧空間不夠，壽命減少
◆壓縮過量時造成機械壽命急速縮短
◆高彈力=壽命短，低彈力=接觸不良
其他廠商設計#2
斜面式側壓力
單圈縮口
彈簧空間大
●電阻/阻抗 ◆側壓較1爲佳 ◆在工作行程時，電阻夠低，夠穩定 ◆假性開路不常發◆平均甩尾 TIR爲 .004”
試工程師？
●改進測試良率 ●增進産出量 ●在整個産品生命周期內，測試
程式維持穩定 ●難測零件量測精准 ●消除探針導致的假性開路 ●提高精確測試結果 ●降低成本
最新Pogo Plus 系列探針 如何挑戰PCB設計新趨勢
PCB新趨勢 ●測點越來越小 ●各種不同測點及高度 （pads, vias, leads） ●免洗制程廣泛使用 ●測點數更多，更密 ●更多難測零件
與PCB有關的測試不准問題
●測點銅箔氧化 ●定位孔位置不准 ●測點被防焊漆部分蓋住 ●定位孔變形或不准 ●測點比實際尺寸小 ●免洗制程産生的污染物
PCB技術的新趨勢
●測點種類（pads, vias, leads） 及高度不等
●免洗制程廣泛使用 ●測點數大增 ●測點越來越小 ●零件更難測試
最新Pogo Plus 如何幫助測
●彈簧力/機械壽命 ◆刺穿污染之強力彈簧 ◆用於高密度區之低力彈簧 – 板彎問題 ◆壽命 – 停線時間短，換針成本低
探針技術演進
●其他廠商設計#1
無側壓力
中段縮口
無縮口
●其他廠商設計#2 彈簧空間小
斜面式側壓力
單圈縮口
彈簧空間大
●最新Pogo Plus設計
錐形加側壓球
雙圈縮口
彈簧空間大
其他廠商設計#1
Pogo Plus優點 ●刺點準確性極佳 ●全程側壓力，電阻值低而穩 ●針型尖，彈力強，綱質或鈹
銅針頭材質 ●啓程惻壓確實，不再需要2/3
壓縮行程 ●整個壓縮行程均保持極低而
穩定的電阻值
最新Pogo Plus 系列探針還 有什麽優點？
●針頭有鈹銅和綱兩種材質 ●100，75，50 mil中心距都齊備 ●針與針套尺寸與現行標準相容 ●Everett Charles Technology(ECT)及
Ostby Barton(OB)均有生産 ●100mil針管印有彈簧力 ●彈簧力可高達16盎司 ●消除探針造成的假性開路現象
探針設計的幾項重要考量
●電阻/阻抗 ◆準確性/可重復性 ◆測試程式穩定性 ◆造成假性開路
●針頭甩尾-TIR (total indicator run-out) ◆影響準確度之因素 ◆刺不准