检修调度绞车及一坡三档安全措施21208

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绞车检修维护安全技术措施

渠县新临江煤业有限公司（水井湾矿井）绞车检修维护安全技术措施机电运输科编制绞车检修维护安全技术措施会审栏绞车检修维护安全技术措施贯彻学习记录绞车电控系统、机械设备检修维护安全技术措施为了保证提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用放假期间对提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。

2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。

3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。

2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。

3、信号系统检修、斜井设备、设施及安全设施检查，钢丝绳检查。

三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。

齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。

2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。

铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。

；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。

3、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。

4、天轮的检修打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。

绞车调绳的安全措施

绞车调绳的安全措施绞车是一种常用的起重工具，在各个行业中都有广泛的应用。

它可以快速、稳定地提升和移动重物，提高工作效率，但是在绞车调绳的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全，防止事故的发生。

一、维护绞车的良好状态绞车的工作性能和安全性保障是直接关系到绞车调绳安全的。

在使用绞车之前，必须对绞车的所有部分进行检查，确保绞车在良好的工作状态。

例如，检查钩子、绳索、齿轮、滑轮、电气安全装置是否正常，如果有任何物理或电气缺陷，必须先维修或更换。

二、选用适当的设备在使用绞车时，必须使用适当的工具和设备，如耐高温、耐腐蚀、高强度的绳索、电缆、钢丝绳以及其他相关工具。

同时，必须确保使用的绳索与绞车额定载荷相匹配，以避免因负荷过大而破裂或断裂的风险。

在使用绳索时，应注意检查其是否有损坏、扭曲、松弛或磨损，如有必须及时更换。

三、进行安全检查在绞车调绳之前，必须进行充分的安全检查。

首先，要检查绳索或绳子是否正在被拉紧或锁定，以确保工人不会意外受伤或受到危险的牵连。

此外，还要检查绞车设备的操作手柄、刹车或其他安全装置是否可靠，正常使用时能够有效地控制绞车的速度和运行方向。

如果发现有任何安全问题，在使用之前必须及时解决。

四、保持清洁和干燥在使用绞车之前，应将绞车和绳索清洁干燥，以防止水分进入绞车。

过多的水分会减弱绳子和绞车的强度，降低其工作性能，还可能引起电气问题。

在潮湿的环境中使用绞车时，应监测绞车的运行和安装位置。

五、使用绞车时应谨慎在绞车调绳的过程中，必须保持警惕，防止意外发生。

工人必须接受严格的训练和指导，确保正确的操作绞车。

在使用绞车前，还应每次确认操纵设备的人员指挥信号是否明确、准确，并根据信号的要求操作绞车。

另外，一定要确保钩子和绳子已正确地滑动到指定的位置，钩子是否固定牢固，以避免在移动物体时掉落或跌落造成伤害。

绞车调绳是一项高风险的工作，除了以上几项基本安全措施外，还需要严格遵守相关的安全规定和标准。

绞车检修安全技术措施

检修完成后的安全检查
安全设施的恢复
确保检修现场的消防设施、安全警示标志等已经恢复到正常状态。
确保检修现场的临时用电设施已经拆除，恢复原有电力供应。
确保检修现场的脚手架、临时工作平台等已经拆除，避免误用或掉落造成伤害。
个人防护用品的回收
检修完成后，应对现场进行清理，将废弃物、废料等妥善处理，保持现场整洁。
安全规章制度教育
向员工普及国家和地方的安全规章制度，强调遵守规章制度的重要性。
安全操作规程培训
针对绞车检修的不同环节，制定相应的安全操作规程，并对员工进行培训。
安全事故案例分析
通过分析绞车检修过程中发生的安全事故案例，让员工了解事故原因和应对措施。
安全意识和素质提升
提高安全意识
通过持续的安全教育和培训，提高员工对安全的认识和意识。
安全培训和教育
安全培训计划和要求
制定定期安全培训计划
要求所有参与绞车检修的人员参加定期的安全培训，了解和掌握相关的安
全规定和操作规程。
培训内容针对性
针对绞车检修过程中可能出现的安全风险和事故，制定相应的安全员进行考核，确保他们掌握必要的安全知识和技能。
安全教育和培训内容
培养安全习惯
鼓励员工养成良好的安全习惯，如佩戴个人防护用品、按规定操作等。
提升应急处理能力
通过演练和模拟事故处理，提高员工在遇到紧急情况时的应对能力。
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绞车检修安全技术措施
2023-11-10
目录
• 检修前的安全准备 • 设备检修过程中的安全措施 • 特殊检修的安全措施 • 检修完成后的安全检查 • 安全培训和教育
01
检修前的安全准备

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施1. 引言工程中，脚手架、起重机、绞车以及其他类型的机械设备被广泛使用。

这些设备在施工中发挥了巨大的作用，但是工人们必须始终意识到，设备的安全使用与检修不可缺少，绞车的安全检修技术也不例外。

本文将详细介绍绞车检修安全技术措施，帮助工人保障施工过程中的安全。

2. 绞车检修前的准备2.1. 施工规划与检查在进行绞车检修之前，必须制定详细的计划并对计划进行审查。

施工计划应考虑所有安全问题，确认设备可靠性与产品质量。

当计划得到确认并获得施工许可后，才能继续进行下一步。

在进行维护和检查过程中，工人需要仔细阅读绞车的安全说明书，并按照规定操作。

2.2. 施工区域的确认绞车检修前，确保施工区域可使用，并且施工区域内没有其他人或物干扰作业。

保护测试区以及设备周边的无关人员和物品是检修的必要前置条件。

2.3. 检查设备的工作状态检查绞车是否处于关闭状态，并确认所有手动和自动停机装置是否处于工作状态。

此外，还需要确认绞车附属设备的位置及状态并进行调整。

2.4. 工具准备在进行检修时，必须使用适合的安全工具，比如：工具箱、保护眼镜、手套及耳塞等。

处理绞车检修和维护时，需按照工具使用说明所示，如使用螺丝刀、扳手等工具的相关操作规程。

此外，使用有效的工具以及防滑防切工具也是必要的，以确保工人的安全。

3. 绞车检修中的安全措施3.1. 安全锁止开关的使用绞车安全锁止开关是一种紧急停车装置，用于在不安全的时刻立即停止设备的运行。

绞车检修前，必须准确设置绞车的安全锁止开关，并进行测试。

当发生危险情况时，必须立即按下安全锁止开关。

3.2. 气门和排气阀门的关闭在进行真正的绞车检修前，需要确保设备的气门和排气阀门处于关闭状态。

这是防止部件突然移动的必要条件，这个过程要在按照绞车使用说明书和其他相关规定的前提下，由经过严格培训的工人进行。

3.3. 液压管道的漏损检查对于使用液压系统的绞车进行检修时，需要进行液压管道和液压元件的漏损检查。

绞车坡维修安全技术措施

绞车坡维修安全技术措施绞车坡作为矿井生产设备之一，维护和保养工作也显得尤为重要，而在进行绞车坡维修过程中应注意采取科学、合理、安全的维修技术措施。

安全技术措施1. 周围环境的安全保护在进行矿井设备维修工作时，需要确保周围环境的安全，避免发生二次事故。

对绞车坡属于高空作业，一定要做好防护措施。

在进行需要拆件维修时，要选择空地大的地方进行解体拆卸，严禁在狭窄地段进行拆卸作业。

2. 设备保护在绞车坡维修的过程中，需要保护好绞车坡的生产设备，上下界油滴防护板，绞车厅的人车保护设施和绞车运行的防护门必须完好，并按规定要求做好防护和封闭。

在彻底拆除之前，对设备的各部位和配件进行全面检查，检查设备是否与近期生产的要求相符合，以及设备是否存在磨损、裂纹和其他损伤。

除了表面检验，还应注意对绞车坡关键部位和风险点进行加固或经过必要的处理。

3. 安全稳定的处理过程在开始进行维护作业时，应坚守“安全第一”的原则，并根据实际情况选择适合的维护方式和维护工具。

尽量避免滑动和倾斜现象等不稳定因素的发生。

在底层作业区域设计防滑网和立体防护，为保障作业人员安全提供充足的工作环境，以保证在各种不同情况下维修组的操作安全，绝不能有逾越重力、超负荷工作、不稳定作业行为的发生。

4. 装载、卸载设备的安全操作在进行装载和卸载设备的过程中，必须按规定程序进行操作，避免装载和卸载时产生偏差现象，以防顺载时设备移位发生不安全情况，同时，还应确保设备安全控制标志十分清晰，任何操作员都不能越过规定的安全范围操作。

以上是绞车坡维修安全技术措施。

在维修过程中，一定要严格按照规章制度进行操作，确保人员和设备的安全。

同时，也要不断加强人员培训，提高员工的安全意识和操作能力，才能有效地降低维修过程中发生意外事故的风险。

煤矿斜坡提升“一坡三挡”检查制度

煤矿斜坡提升“一坡三挡”检查制度煤矿是我国重要的能源产业，但其开采过程中存在较多的安全隐患。

为了确保煤矿斜坡提升的安全，需要引入“一坡三挡”检查制度。

该制度包括坡面巡检、提升设备巡检和斜坡运行数据检查，通过全面细致地检查，可以及时发现和排除安全隐患，确保斜坡提升作业的安全性。

首先，坡面巡检是“一坡三挡”检查制度的重要组成部分。

该项工作由专人负责，对斜坡的坡面进行全面巡查，包括坡面的稳定性、支护设施的完好程度以及周围环境的安全情况等。

对发现的问题及时记录并处理，确保坡面的安全运行。

其次，对提升设备进行巡检同样是“一坡三挡”检查制度不可或缺的环节。

该项工作由专业人员进行，对提升设备的运行状态进行详细检查，包括提升机器、辅助设备和安全防护装置等。

通过检查，发现问题及时维修或更换设备，确保提升作业的安全可靠。

最后，斜坡运行数据的检查也是“一坡三挡”检查制度的重要环节之一、通过对斜坡运行数据的定期检查，可以及时发现异常情况，如提升速度过快或过慢、载重过重等。

同时，还需要专业人员对运行数据进行分析，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改善。

只有通过不断地检查和分析数据，才能确保斜坡的安全运行。

然而，仅仅是制定了“一坡三挡”检查制度还不够，为了确保该制度的有效执行，还需要建立健全的管理机制。

首先，需要明确责任并建立考核制度，使相关责任人有明确的工作职责和考核标准。

同时，还需要加强培训和技能提升，使相关人员具备独立判断和应急处理的能力。

此外，还需要加强与相关部门的合作，共同打造一个安全监管的工作机制。

综上所述，“一坡三挡”检查制度是确保煤矿斜坡提升作业安全的重要措施，通过坡面巡检、提升设备巡检和斜坡运行数据检查，可以及时发现和排除安全隐患，确保斜坡提升作业的安全性。

然而，仅仅是制定了该制度还不够，还需要建立健全的管理机制，明确责任，并加强培训和技能提升，以确保该制度的有效执行。

只有全面落实“一坡三挡”检查制度，才能有效提高煤矿斜坡提升作业的安全水平。

绞车检修安全措施

绞车检修安全措施背景绞车是煤矿生产中常见的设备，它的作用是在井下运输物资和人员。

由于工作环境特殊，绞车运行时存在较大的安全风险。

为了保证工人的生命安全和绞车的正常运行，必须加强对绞车的检修工作管理，并采取相应的安全措施。

责任部门绞车检修安全措施涉及多个部门的职责，只有各部门都承担起自己的责任，才能确保绞车检修作业的成功进行。

具体责任分配如下：煤矿公司煤矿公司是保障全局机械设备正常运行和安全的第一责任单位。

在绞车检修方面，煤矿公司应当承担以下责任：1.制定绞车检修管理制度并向相关人员宣传和贯彻执行。

2.为绞车检修工作提供所需的支持和保障。

3.及时检查绞车是否存在安全隐患。

绞车管理组绞车管理组负责绞车的日常管理工作，需要承担以下责任：1.制定绞车检修操作规程、防范措施及应急预案。

2.安排绞车的检修作业，组织绞车检修人员并进行技术指导。

3.及时汇报绞车检修情况和安全问题。

绞车检修人员绞车检修人员是检修作业的执行者，需要遵守以下规定：1.按照绞车检修操作规程和安全操作规范进行检修作业。

2.禁止在检修时发生任何形式的闲聊，遏制打骂、赌博等不良行为。

3.及时向领导汇报作业情况和安全问题。

检修安全措施动火作业绞车设备在使用过程中会因为摩擦发热，这就需要进行动火作业。

然而，在动火的时候需要注意以下安全措施：1.动火前应当仔细检查绞车的周围环境是否存在可燃物，并将其清除。

2.当进行动火操作时，必须采用专门的加热器进行，不得使用明火进行加热。

3.各种动火设备必须符合安全规范，并在检修前进行仔细检查，确认设备正常后方可进行作业。

强制隔离为防止绞车意外启动，需要采取强制隔离措施，以确保绞车在检修过程中的安全。

隔离措施如下：1.制定隔离操作程序，完善绞车电气隔离计划和安全防护设备，切断绞车的供电线路和动力链路，并在现场进行明显标示。

2.检修前，由绞车检修工人或责任人员经过核实检查，确认隔离设备是否牢固可靠，绞车的供电线路、动力链路是否已被切断，设备已与电网断开连接。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施绞车作为一种常见的起重设备，在工业生产中广泛应用，通常用于挖掘工程、建筑工地、矿山、码头等场所。

然而，在使用绞车时，由于操作不当或设备故障等原因，可能会引发意外事故。

为了确保绞车在使用时的安全性，需要在进行检修时采取必要的技术措施。

检修前的准备工作在进行绞车检修前，我们需要先做好一些准备工作。

首先，需要对绞车进行全面的检查和测试。

其次，还要对工作环境进行评估和规划，制定详细的工作计划和安全措施。

此外，还需保证绞车检修人员具有足够的技术和经验，能够熟练地操作和维护绞车设备。

安全措施在绞车检修过程中，需要采取一些安全措施以确保工作人员的生命财产安全。

具体措施如下：1. 断电操作在进行绞车检修前，必须确保电源已经切断。

工作人员应该熟悉绞车的电力系统，确保所有电源和断路器已切断。

在检修期间，应使用手工操作装置，避免使用电动操作装置。

2. 断锁装置在进行绞车检修时，必须使用断锁装置将绞车的断路器和电源切断。

将断锁装置安装在控制开关或控制盒上，以防止意外启动绞车。

3. 安全标记和防护在进行绞车检修时，应使用安全标记和防护措施对绞车进行标记和保护。

在绞车控制开关上张贴警示标志，以防止他人误操作。

同时，在绞车周围设置围栏，以保护工作人员的安全。

4. 员工安全培训在绞车检修前，应对工作人员进行安全培训，使他们了解绞车的操作方法和检修技能。

此外，应教育工作人员正确穿戴安全设备，如手套、防护镜、头盔和耳罩等。

5. 安全检查在绞车检修结束后，应进行全面的安全检查。

检查包括绞车的工作状态、控制系统的运转、安全装备的完好性和标志是否齐全。

只有通过全面的检查，确认绞车符合安全标准后，才能够重新启动设备。

总结在进行绞车检修时，需要采取适当的技术措施以确保工作人员的安全。

工作人员需要熟知绞车的操作原理、电力系统、控制系统和安全标准，保证工作过程的安全性。

同时，还需采取必要的安全措施，如断电操作、断锁装置、安全标记和防护、员工安全培训和安全检查等。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施绞车是一种重要的起重设备，在很多不同的行业中都被广泛使用，如建筑、港口、矿山等。

它的工作原理是通过绞盘和钢绳的协作完成物品吊起、移动等操作，因此，维护和保养绞车显得尤为重要。

下面，我们将谈论绞车检修安全技术措施。

1. 检查绞车的电气部分绞车的电气部分非常重要，因为它负责控制绞盘的运行。

因此，在进行检修前，应该断开电源，检查电缆、插头、电源线、安全设备和电机绕组，确保它们处于良好状态。

如果发现损坏或故障的部分，应该及时更换或修理。

2. 检查绞车的机械部分除了电气系统，绞车的机械部分也需要维修和保养。

这包括检查制动器、齿轮箱、齿条和滑轮等部分，确保它们没有变形、损坏或过度磨损。

如果发现问题，应该及时更换或修理。

3. 检查绞盘和卷扬机制绞盘和卷扬机制是绞车最重要的部分，它们直接负责升降物品。

因此，在检修前，应该检查绞盘筒、绞盘芯轴承、绞盘齿轮、卷扬钢绳和滑轮等部分，以确保它们在工作前处于理想状态。

如果发现问题，应该及时更换或修理。

4. 确保绞车的结构安全绞车的结构安全是非常重要的，特别是在工作时承载重物的情况下。

因此，在检修前，应该仔细检查绞车的安装、支撑和固定结构，确保它们足够牢固并符合标准。

5. 使用个人保护装备检修绞车时应加强安全意识，使用个人保护装备（如手套、护目镜、耳塞等）保护自己的安全。

如果需要在高处作业，应该使用安全带和脚手架等设备。

除了以上的措施，还有一些细节需要注意，如定期清理和润滑绞车，并按照规定时间更换钢绳和滑轮。

在维护和保养绞车的过程中，应该特别注意这些细节问题。

总的来说，终生维护和保养绞车是一个艰巨的任务，但是这些工作非常必要，能够保持绞车的良好状态，同时也可以提高工作效率，并确保工作过程的安全。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施
绞车是一种用于举升和拉动重物的机械设备，在建筑、工程、物流等行业广泛应用。

然而，由于长期使用和磨损，绞车的检修和维护成为重要的安全问题。

在绞车检修过程中，应采取一系列安全技术措施确保作业人员的安全和设备的完好。

首先，检修前应彻底了解绞车的工作原理和规格，并对操作人员进行培训和教育。

操作人员应具备绞车的相关知识和技能，正确操作设备，了解危险因素和安全措施，以避免人员伤亡和设备故障。

其次，检修过程中应建立安全防护措施。

在绞车周围设置安全警示标志，指示“禁止入内”、“高处作业注意安全”等提示信息，以提醒工作人员和他人注意安全。

同时，在绞车周围设置防护栏杆和安全带等设施，以防止误操作或意外坠落等事故。

第三，需要对绞车设备进行全面、细致的检查和维护。

检查设备表面是否有磨损、腐蚀、变形，以及零部件是否损坏或松动等问题。

维护设备时，应注意定期换油、润滑和紧固零部件，确保设备能够正常工作。

第四，在进行检修过程中，需要遵守规定的操作程序和标准。

不得随意改变原有设备的结构和位置。

严格按照设备说明书和技术规范进行检修，遵守每项操作步骤和注意事项，确保检修过程中不会产生安全隐患和故障。

最后，在检修完成后，需要进行设备的检验和试运行。

包括电路、机械、安全装置等系统的检查和试验，以确保设备回到安全、可靠的工作状态。

总之，绞车检修是很多行业中的日常工作，但是却是非常危险和具有挑战性的工作，需要特别注意安全问题。

在绞车检修过程中，如果能够全面、有效地采取安全技术措施，就能够保证工人的人身安全，保持设备的良好工作状态，提高工作效率和经济效益。

提升绞车检修安全技术措施

提升绞车检修安全技术措施引言绞车是一种常用的工业设备，广泛应用于各种领域。

然而，在日常使用中，绞车的检修工作往往面临一系列潜在的安全风险。

为了确保工作人员的安全，提升绞车检修安全技术措施是至关重要的。

本文将介绍一些提升绞车检修安全技术措施的方法和建议，并为维护和操作人员提供一些有用的指导。

1. 建立标准化的操作规程首先，为了确保绞车检修的安全性，建立一个标准化的操作规程非常重要。

操作规程应该包括以下内容：•安全操作流程•绞车的启动和停止程序•绞车使用注意事项•维修和保养要求•应急措施通过制定这样的操作规程，可以确保每位维护和操作人员都能按照规定的流程进行工作，降低事故风险。

2. 提供全面的培训和教育提供全面的培训和教育也是提升绞车检修安全技术措施的重要环节。

培训内容应包括以下方面：•绞车的工作原理和结构•绞车的日常维护和保养•绞车的操作技巧和注意事项•应急情况的处理通过定期组织培训和演练，工作人员可以更好地理解和掌握绞车的安全操作方法，并在实际工作中能够灵活应对各种情况。

3. 检查和维护绞车设备定期检查和维护绞车设备也是确保安全的重要一环。

以下是一些常见的检查维护内容：•定期检查绞车设备的外观和结构是否正常•检查绞车的电气系统和传动系统是否运行正常•检查绞车的安全装置是否完好有效•定期进行绞车的润滑和保养通过定期的检查和维护，可以及时发现和修复设备故障，避免因设备失效而导致的安全事故。

4. 加强安全意识和纪律提升绞车检修安全技术措施还需要加强工作人员的安全意识和纪律。

具体做法包括：•强调安全意识培养的重要性，从高层到基层都要关注和重视安全工作•定期组织安全会议和培训，推动工作人员的安全责任意识•通过奖惩制度落实安全纪律，对违反安全规定的人员进行惩罚•建立安全隐患排查制度，及时发现和处理安全隐患只有加强安全意识和纪律，才能真正做到绞车检修的安全可靠。

5. 合理使用个人防护装备最后，合理使用个人防护装备也是提升绞车检修安全技术措施的核心内容。

调度绞车运行安全技术措施

调度绞车运行安全技术措施
摘要：
调度绞车在工业生产中起着重要的作用，然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，调度绞车的使用也带来一定的安全风险。

为确保调度绞车的安全运行，采取一系列的安全技术措施变得尤为重要。

本文将介绍调度绞车运行安全技术措施，包括对设备的维护保养、操作人员的培训和安全意识培养、紧急情况下的应急措施等，旨在提升调度绞车的安全性和可靠性。

1. 维护保养
1.1 定期检查调度绞车设备的状态，包括绞车机械件、电气设备和安全保护装置的运行情况。

1.2 对设备进行定期的润滑、清洁和维修保养，确保其正常运转和安全可靠。

1.3 定期对绞车设备进行性能测试，如速度、载荷和制动等方面的测试，以保证其符合规定的要求。

2. 操作人员培训和安全意识培养
2.1 对调度绞车操作人员进行全面的培训，包括设备操作方法、安全操作规程和事故应急处理等方面的知识。

2.2 加强对操作人员的安全意识培养，注重操作人员的职业道德和安全责任意识的培养，提升其对安全工作的重视程度。

2.3 定期开展模拟演练和控制器实操训练，以提高操作人员的应急处理能力和安全技能。

3. 安全监控系统
3.1 安装调度绞车安全监控系统，实时监测绞车设备的运行状态，如电流、温度、振动等参数。

3.2 配备相应的报警装置，当出现异常情况时能及时报警，提醒操作人员处理。

3.3 配备视频监控设备，对调度绞车运行过程进行全程录像，以便事后查看管理。

4. 事故应急措施
4.1 制定调度绞车事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人。

绞车检修安全技术措施

绞车检测、修理安全技术措施为了进一步保证绞车检测、修理不出问题,现制定如下安全技术措施,参加人员必须认真严格执行.一、检测、修理主要负责人：钳工廖义兵、电工陈志勇；负责人员的安排与具体施工，谷礼宜、周孚明负责技术指导。

二、检测、修理前必须将绞车房主电源隔离开关拉开，并悬挂上有人工作，严禁送电的警示牌。

三、钢丝绳放入斜坡，应用直径不小于Phi;１２钢丝绳和相符合的绳卡卡在入井口的钢轨上。

四、滚筒起吊架必须牢固可靠，并且先进行试吊２～３次，滚筒下面必须打好保护木垛，木垛离滚筒空隙不得大于５０㎜。

五、检测、修理使用电焊、气割时，作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂。

六、检测、修理过程当中，拆下的零配件及工具应摆放整齐，严禁堵塞安全通道。

七、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不准乱甩乱放，油脂要统一管理，距火源不小于５米远。

八、拆下的零配件，必须严加保管，不得有任何损坏，尤其是齿轮和轴径面。

九、减速箱合盖前，检测、修理负责人必须亲自详细检查，以防留物于内。

十、检测、修理技术要求１、轴承的修理与安装①、间隙：轴与轴瓦之间的径向间隙为轴径的１permil;左右，径向侧向间隙为顶间隙的１／２。

②、轴承调整间隙的垫片不得超过四片，垫片总厚度不得超过２㎜。

③、轴的要求：主轴的水平度不得超过０．２permil;，轴颈磨损和加工切削量不得超过厚设计值的５％．２、减速箱的修理与装配①、检查齿轮时，如果发现有齿面磨损不匀，反常痕迹或局部剥落情况，应检查齿轮中心距，各轴不平等度，齿轮啮合间隙，各轴承的水平度不同轴度和接触情况。

②、齿轮啮合间隙检查：采用压铅法和塞尺法，最小齿侧间隙（0.05~0.08）.③、齿轮啮合接触面积检查：采用涂色法，接触长度不得小于齿长的60%。

齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。

３、滚筒的修理与装配：滚筒出现裂缝要进行焊补，衬木磨损严重必须进行更换，固定螺钉要沉入衬木的1/2。

４、紧急制动闸①、液压推进器已坏一台要更换；②、检查刹车带磨损情况，如果磨损严重，则要更换。

“一坡三挡”使用、检查、维修制度

斜井运输“一坡三挡”
使用、检查维修制度
“一坡三挡”是斜井运输防跑车及跑车防护的主要安全设施。

为确保我矿安全生产，特制定以下制度：
1、在各绞车安设的巷道变坡点处必须安设一坡三档。

2、挡车栏必须安设在变坡点下方略大于1列车长度的地方，且必须灵敏可靠。

3、在使用绞车提升时，必须在上部车场变坡点处，安设阻车器。

4、挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开，机电科机修工和倒煤工要经常检查挡车装置的完好情况以保证挡车装置的灵敏可靠。

5、主斜井井口上部车场的阻车器、坡口的挡车栏、由井口车场的倒煤工操作，机电科负责检查和管理，机电科对该项工作作不定期（每周的检查次数不得低于两次）的检查。

6、对检查出的隐患立即组织相关人员进行处理。

对检查出的隐患隐瞒不报或不立即处理者，处罚款100.00元，对检查不到位，引发事故发生者，按情节轻重，对照相关管理制度处罚款，造
成设备损坏者，按事故经济损失的20～30%进行赔偿。

7、主斜井各段的阻车器、挡车栏必须经常处于关闭状态，只有该区段提升运输时方准打开。

8、在提升运输时，车辆行驶的区段的阻车器、挡车栏必须打开，非行驶区段的必须关闭。

9、当班提升任务完成后，倒煤工应检查阻车器、挡车栏是否处于关闭状态，确认无误后，方可离开工作岗位。

主副井绞车检修安排及安全措施

主副井绞车检修安排及安全措施主井绞车是煤矿井下作业必不可少的设备，为确保其正常运行和安全使用，对其进行定期检修是非常重要的。

以下是主、副井绞车检修的安排及安全措施：一、检修安排：1.检修周期：主井绞车每年至少进行一次全面检修，副井绞车可以根据使用情况和安全需要进行调整。

2.检修时间：选择煤矿停产或夜班（人员少且作业较少）时段进行检修，避免影响煤矿正常生产。

3.检修组织：由专业的设备检修队伍组成，其中应包括资深的电气、机械和安全工程师及技术人员。

二、具体检修步骤：1.制定检修计划：根据绞车使用情况、设备故障记录和维护手册，制定详细的检修计划，包括检查、更换和维修项目。

2.准备工作：检修前应做好充分的准备工作，包括准备所需工具、备品备件、检修指导书等，确保检修过程中的顺利进行。

3.检修前的安全措施：车间、电气室和机械井内应安装专门的安全警示标识，明确维修区域，并设置专门的人员防护设施。

4.绞车基础检查：检查绞车基础的固定情况，是否出现裂纹、沉降等现象，确保绞车设备安全、稳定地工作。

5.检修电气系统：检查电缆、电路连接是否良好，检查继电器、行走设备、开关按钮等电气部件的运行情况，排查潜在的故障点。

6.检修传动系统：检查齿轮、轴承、传动带等传动部件的磨损情况，进行必要的清洁和润滑，并及时更换损坏的零部件。

7.检修制动系统：检查制动器的工作情况，确保制动力度可靠，制动器的摩擦片磨损情况合理，必要时更换制动片。

8.安全装置检修：检查限位开关、紧急停车按钮、过载保护装置等各类安全装置的运行情况，确保在紧急情况下能够及时切断绞车的电源。

9.综合检查：对绞车的各个部分进行综合性的检查，确保绞车设备的工作性能达到技术要求。

10.测试和试运行：检修完毕后，进行测试和试运行，确保绞车设备经过检修后正常运行。

三、安全措施：1.安全警示标识：在检修期间，明显的安全警示标识应放置在维修区域周围，以提醒人员注意安全，非相关人员不得进入维修区域。

一坡三档跑车装置的使用维护措施

一坡三档跑车装置的使用维护措施
一坡三档跑车装置主要在煤矿、金属矿山、非金属矿山等所有井上或井下倾角在30度以下的单轨或双轨提升运输斜巷中使用。

一坡三档跑车装置特点
1)功能强大，控制方便；系统测控高精度、高可靠性；柔性挡车技术，产品性价比高，
2)系统各部件安装方便，维护简单，性能稳定，综合性价比高。

一坡三档跑车装置的使用维护措施
1.每周应对每套一坡三档跑车装置进行一次灵敏度试验
2.加强日常维护工作,每天由检修人员对电器部分进行检查,并做好记录,发现跑车防护装置损坏,要安排专人进行维护。

3.加强一坡三档跑车装置检修维护工作,规范提升绞车司机操作,避免因操作不当造成误动作的可能。

4.运送过宽过高物料时,严格执行操作规程,严禁超挂超载。

由于巷道条件所限需拆出跑车防护装置的, 要制定相应措施并报矿总工程师批准后；运送过程中加强警戒,确保安全,运送任务完成后,要立即恢复正常使用。

5.随设备应适当配备一定数量的易损零件和维修工具,以便及时更换损坏部件,保证跑车防护装置正常运行。

ymhy1山东中煤集团一坡三档跑车装置
6.根据相关规定,尽快实现一坡三档跑车装置标准化、系列化。