MC- 异物混入及控制措施培训课件

杂草、飞虫等
漳州明成食品有限公司
PART 02
PART 02 异物的来源
异物的来源
从混入途径上讲
混入 途径
原料混入 加工环境混入 加工设备混入 工器具、备品混入 人员混入
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原料混入
原料本身含有， 工艺要求不得检出
原料混入
原料包装混入
原料混入--原料本身含有
笋毛、老笋对于笋丝产品 笋处理后带入虫笋
口用线绳
混入
点检
2
抹布
抹布破碎混入
抹布材质选定 点检、及时更换
3
传送带毛边 长时间使用或跑偏 检查传送带
致使传送带摩擦产
生毛边
4
工作服
破碎或产生线绳
定时滚身、修补
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异物检验方法——人员首饰混入控制措施
序号
混入路径
原因分析
控制措施
备注
1
戒指、项链、耳环、 明明知道规定不允 员工自觉性
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塑料材质异物混入
塑料 筐子上的
毛刺
塑料盒子边 角破损
塑料传送 带边角破
损
电子秤破损
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工器具混入——塑料
塑料 刷子
塑料 刮板
塑料 案板
吸水 拖布
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工器具混入——备品混入
塑料材质的笔
笔
人为撕坏的标签 纸
纸
管理不善，到处 都用
胶带
备品混入
破碎后没有及时
异物检验方法——加工环境混入控制措施
序号
1 2 3 4
混入类型
原因分析
控制措施
照明灯 墙壁 空调、排风 开关插座
照明灯破碎产生的 玻璃碎片
粉尘脱落、碎肉碎 屑脱落、霉菌脱落
过滤网的灰尘 冷凝水
硬质塑料的破损
照明灯加盖防尘罩 每日点检
定期清洗 每日检查
及时检查 及时反馈
定期打扫清理 及时更换
备注
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线绳异物混入
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金属异物混入
生产过程中使用的
刀具正常破损
刀具
不锈钢制设备在 运 行 过 程 中 跑 偏 铝制品 会导致异物混入
焊点 设备衔接的地方焊 点脱落
金属异物
螺丝
设备上的螺丝松动 导致螺丝脱落混入 食品中
铁丝 设备维修时 用 铁丝固定引入新 的异物
铁锈 设备生锈后铁锈 混到产品中
异物检验方法——塑料工器具混入控制措施
序号 混入类型
可能原因
控制措施
备注
1
刷子 刷子掉毛，粘在设 买质量好的、
备上，混入产品中 不易掉毛的
2 塑料刮板
破碎
每天点检
3 塑料案板
碎屑
每天点检
4 塑料手套
碎屑
每天点检
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异物检验方法——玻璃、易碎塑料、陶瓷及类似材料混入控制措施
序号
混入路径
序号
1
2 3
4
5
混入路径
包装垫片，冷冻状 态拆掉时可能会出 现混入的可能 面粉袋的线绳
外箱、胶带等碎屑
参差不齐的多层牛 皮纸袋的封口
金属、玻璃、硬质 塑料的包装
可能原因
• 员工工作态度 • 方式方法
• 拆袋方式 • 保存不善 • 拆箱方式 • 外包装不得进入加工
区
• 拆袋方式，撕开可能 导致纸碎屑混入
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PART 03
PART 03 异物检验方法
异物检验方法——原料混入控制措施
内部控制措施
原料使用前进行精心远别 清洗 检验、修剪
对外控制措施
由生产部或品管员反馈给品管部→采购 部反馈给供应商（投诉） →供应商反馈 整改信息
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异物检验方法——原料包装混入控制措施
异物检验方法——加工环境混入控制措施
序号
1 2 3 4
混入类型
原因分析
控制措施
照明灯 墙壁 空调、排风 开关插座
照明灯破碎产生的 玻璃碎片
粉尘脱落、碎肉碎 屑脱落、霉菌脱落
过滤网的灰尘 冷凝水
硬质塑料的破损
照明灯加盖防尘罩 每日点检
定期清洗 每日检查
及时检查 及时反馈
定期打扫清理 及时更换
备注
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工器具、设 备的点检表 就是用来确 认金属异物 或其他异物
的
每天检查
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异物检验方法——硬质塑料混入控制措施
序号
混入类型
可能原因
控制措施
备注
1
塑料筐
破损
塑料筐边上的毛刺
2
塑料盒子
边角破损
每天点检 每天点检
数量、质量
3 金检机传送带
破损
每天点检
4
电子秤
破损
每天点检
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笋处理后带入的泥沙竹叶
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原料混入--原料中入的金属异物
原料笋中的虫子
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原料混入--原料包装混入
包装垫片，冷冻状 盐、柠檬酸拆卸时 态拆掉时可能会出 可能混入袋绳 现混入的可能
外箱胶带、车间乱 用胶带导致的异物
金属、玻璃、硬质 塑料的包装在开封 时可能混入金属异 物
可能原因
控制措施
备注
1
塑料材质的笔 破碎
不重视
每天点检
2
纸张
人为撕坏
标签纸
3
胶带
管理不善 到处都用
严禁将纸张撕碎使用 仅限于包装区域使用
4
手套
破碎， 破碎后没有及时找 回碎片
及时检查 更换时核对碎屑
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异物检验方法——线绳混入控制措施
序号
混入路径
原因分析
控制措施
备注
1
包装材质或封 去除外包装的过程 辅料筛选
运输过程中没有防护导致异物 混入
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加工方法
工艺先天缺陷，异物无法避免
竹笋的笋毛和黑色小颗粒，玻 璃瓶装食品的玻璃
笋产品中的粗老
粗老混入
金属包装的原料
开封时可能会不可避免的混入 金属异物
加工方法
加工方法 加工方法 加工方法 加工方法
加工方法
加工方法 加工方法
加工方法
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异物检验方法——金属异物混入控制措施
序号
混入类型
可能原因
控制措施
备注
1 金属刀具破损 设备松动 刀具破损
2 不适合的材质 很容易产生碎屑 如铝制设备
3 设备焊点
厂家制作存在 后期维修造成
4 螺丝
松动 未检查导致脱落
每天班前班后对设备 进行点检
每天点检更换 采购时尽可能避免 联系工程打磨光滑至 合格
原因分析
控制措施
备注
1 玻璃容器的物料 1、编号管理
1、物品清单，详细
2、贴玻璃纸防爆膜
说明位置、数量、
3、每天点检
类型和条件
2 窗户
4、破碎及时检查周围 清扫生产区
门玻璃
掉落、隔离
对破碎事件进行记
3 照明灯
5、及时更换
录
杀虫灯
4 消防设施
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异物检验方法——备品混入控制措施
序号
混入类型
客户投诉 建立《客户投 诉统计表》
整改措施
原因分析
针对原因分析 制定整改措施
原因调查
对调查情况进 行原因分析
根据客户投诉 调查导致投诉 的原因
应对投诉首先要有重视的态度，及时向客户致歉， 并进行详细的调查分析，回复客户整改措施，建立 客户投诉统计表，定期召开投诉预防会议
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PART 05
手套 找回碎片
塑料 夹
破碎的塑料
壁纸刀
刀片
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线绳异物混入
线绳混入
混入 途径
包装材质或封口用线绳 抹布破碎混入 传送带摩擦毛边出现的线绳混入 工作服上的线绳混入 毛衣等个人衣物上线绳混入
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毛发异物混入
原料中携带毛发
员工身上粘着的 毛发
工作过程中脱 落的毛发
眉毛、眼睫毛、 汗毛、胡子等
从标识方法和卫生清扫方法角度混入的异物
用不规则的纸片标识
很多企业把标识直 接放在物料里传递， 结果导致标识本身 被混到物料里成为 了异物
清洗工具破损
刷子掉毛等情况混 入的异物
异物混入说到底还是人为的，思想无意识导致的，任何的方法都有其弊端，都可能会导致异物混 入，只有针对性的去控制，才能避免异物混入。
手链、脚链
许，依然佩戴，
检查
检查人员未做到认
2
手机、手表、
真检查
MP3/4/5
珠式手机链等等
3
衣服装饰、塑料珠子 没有意识到异物的 员工的意识提高
珠子、金属异物、亮 可能性
卫生员检查
片、镶钻
工作服穿戴不整齐
4
复杂的头饰
导致外漏
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异物检验方法——人员毛发、线绳混入控制措施
序号
混入路径
原因分析
控制措施
备注
1
订书钉、大头 缺少控制意识，等形 制定成文的政
针、回形针、 成习惯发现问题的时 策，不得开放
纸夹
候，已经无法避免了。使用
2
壁纸刀、
3
铅笔
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异物检验方法——人员毛发、线绳混入控制措施
序号
混入路径
原因分析
控制措施
备注
1 搬运方法 2 加工方法
运输工具、人员、环境混 提前控制 入如泥沙、硬质塑料、各 及时清扫 种杂质
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加工环境混入
照明灯破碎混
入碎片
灯
墙壁粉尘脱落 墙壁
引入灰尘
空调
加工环境 混入
地面破碎引入 地面 异物
开关 破碎的塑料
软帘 破碎的塑料
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加工设备混入
金属 设备
塑料 设备
工器具
卫生 用具
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异物的来源
从混入异物的材质上讲
金属异物混入
材质
塑料材质异物混入
原因分析
控制措施
备注
1
毛发
1、滚身不彻底
佩戴发网、发带
脱落粘在衣服上
2、工作过程中头发 定时检查整理
工作过程中外漏
外露了
个人卫生
2
眉毛、眼睫毛
没有意识到异物
进车间时自觉整
自然掉落
理
3
汗毛
工作服没有按照要 按照要求穿戴工
求穿着
作服，
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异物检验方法——办公用品混入控制措施
序号
混入路径
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异物的分类
• 异物的分类： • 内源性的 • 外源性的。
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内源性异物
• 内源性异物： • 产品原料、辅料本身含有，但
工艺要求剔除的物质， • 举例：
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外源性异物
• 外源性异物：不属于产品原辅
注意
料的一部份而混入产品的物质，
举例：如金属、玻璃、头发、
异物的来源
从工作方法角度讲
从搬运方法的角度混入的异物
混入 途径
从加工方法角度混入的异物 从标识方法的角度混入的异物
从卫生清扫方法的角度混入的异物
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搬运方法
运输工具本身可能导致异物混入
运输工具是否携带泥沙颗粒，导 致食品在运输途中被污染
运输过程中会将地面的异物 混入到产品中
地面破损
脱落
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异物的来源
从人员混入角度讲
人员本身可能混入的异物
混入 途径
人员工作服混入的异物 人员佩戴首饰可能混入的异物
人员所用办公用品可能混入的异物
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人员本身可能混入的异物
粘在衣 服上的
头发
指甲
汗毛 眼睫毛
人毛自 然脱落
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人员佩戴首饰混入
首饰
手表
头饰
手机
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人员工作服混入
线绳
扣子
拉链
灰尘
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个人衣物可能混入的异物
衣服上 的线绳
衣服上 的装饰
衣服上的 扣子
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人员所用的办公用品可能混入的异物
订书钉、大头 针、回形针
壁纸刀及壁纸刀 片
铅笔、修正液 等
半张纸、各种 不规则的纸及
纸片
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• 辅料过筛 • 方式方法 • 采购要求不明确
内部措施
外部关系
• 确认拆后的垫片
和供应商商讨更
• 拆破后要一直找到为止 佳包装方式
• 过筛
• 正确拆袋、点检线绳 / • 过筛
• 检查，确认
/
• 严禁将外包装带入加工
区
用锋利的刀子整齐开口 / 过筛
• 采用专门工具 • 点检 • 过筛/磁力棒
采购采买时尽可 能避免
工艺有无先天缺陷，异物 工艺改进 无法挑出或容易混入异物；
3 标识方法
能否有效区分防止混杂， 检查 标识用品是否容易混入产 意识 品；
4 卫生清扫方法 清扫是否彻底，毛刷有无 对清扫结果的检查 掉毛及清扫工具有无破损； 对清扫工具的检查
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PART 04
PART 04 投诉调查
投诉调查
PART 05 纠偏
纠偏
PDCA
对制定整改措施的投诉，要定期跟进 措施整改情况，及时纠偏，而不是写完投 诉报告就结束了，要持续跟进。
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异物混入及检验
主讲人： 刘恩
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目录
CONTENTS
PART 01 异物的定义和分类 PART 02 异物的来源 PART 03 异物检验方法 PART 04 投诉调查
PART 05 纠偏
PART 01
PART 01 异物的定义和分类
异物的定义
• 异物的定义：对食品来说，非 加工要求或根据产品标准不应 该含有的物质，均可以称为异 物