工业企业质量管理制度
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工业企业质量管理制度
第一章总则
第一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点,是企业发展的根本。
产品质量管理需要公司全体员工参与,全过程控制,全面实施。
為了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行為,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内部各部门和全体职工(包括和公司发生劳动关系的所有劳动者)。
适用于公司经营活动的全过程。
第三条公司总经理对全公司的工作质量、产品质量和服务质量负责,对全体成员的质量行為有奖励和处罚的权力;各部门经理对本部门的工作质量、产品质量和服务质量负责,对本部门成员的质量行為有奖励和处罚的建议权力;职工為本岗位的工作质量、产品质量、服务质量负责。
第二章技术设计过程的质量管理
第四条在产品设计中,技术人员对所设计的产品結构、尺寸、技术参数等要求科学合理,保证产品质量可靠,并能满足用户的要求,避免給公司造成经济损失。
第五条為满足用户对改进产品质量的要求,产品设计人员必须及時补充、修改有关技术标准、图紙、资料等。
避免因补充、修改不及時,影响产品质量或使結构、质量等问題达不到用户的
要求。
第六条对新产品的产品图紙、工艺图紙要及時进行标准化审查。
对于新产品的试制,设计技术人员要跟踪到车间,负责验证产品及其质量的可靠性。
验证产品的工艺、工装、辅具等能否满足产品的质量要求,避免因设计失误造成生产加工装配等环节中出現不合格产品的現象。
第七条试制和成熟产品的工艺、工模夹具图紙以及技术更改通知单等,发放要及時。
对在生产現场中出現的设计问題,设计技术人员原则上当天要給予答复,提出处理方案,避免因工作不负责任,互相推诿致使质量问題的发生。
第八条要做好公司产品标准、验收标准、产品說明书、包装标准等资料的
保密工作,避免因管理不当,造成泄密。
第三章供应过程的质量管理
第九条供应部门采购的原材料、配件(外协件)、工具和机器设备既要符合生产的需要,又要确保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和经济性。
第十条原材料、配件(外协件)、工具和机器设备的采购到入库必须具备以下手续:
1、计划任务书;
2、采购供销合同;
3、原材料的材质保证书;
4、工具或设备的生产厂家和生产曰期;
5、产品合格证和使用說明书;
6、进货发票;
7、入库检验单。
第十一条相关仓库接到入库物资后,凭检验科出具的《入库检验单》和《物资入库单》办理入库手续,凭《入库检验单》和《物资入库单》做好《物资入库帐》并指导外协人员或公司采购员将入库物资放到仓库相应的位置,并摆放整齐。
第十二条仓库员在新进物资入库后要及時做好标示,同時做好物资的维护保养工作。
仓库的物资要和帐目相符,随時提供部门经理对物资的不定期盘点抽查。
第十三条采购人员对于配套件的技术修改通知要及時送达配套厂商,对于有明确材质要求的外购件,如有特殊情况,配套厂要改用材料,物资采购部必须事先向技术部门提出代用材料申請。
对于外协、外购不合格产品,采购责任人要负责及時退回原供应单位。
第十四条配套件经检验不合格,但由于生产急需用件,经修复后可以使用的,须向质量部提出书面回用申請。
由质管员填报原不合格项次情况,然后由申請部门提請技术部门及主管领导审批后修复使用,并通知原供应单位降价处理。
第十五条向车间生产工人发料時,必须履行以下程序:
1、验证“领料单”与“派工单”是否相应;
2、验证所发材料的数量、规格与“领料单”是否一致;
3、检查领料者的取料方式是否会影响材料的质量。
第十六条对于外协加工配对件,如铜圈、密封圈、钢球等必须十分严格按投放一个批量保持一个厂商的原则,并要向车间领料员說明,防止混装造成质量问題。
如果出現库存件一个厂商不够一个批量,必须通知物资采购部和质量部。
為使产品质量有追溯性,外协外购件投发必须建立原始记录,既记录每批次投发料的产品厂商、检验单等质量原始凭证,保管期三年,以备查证。
第四章生产过程的质量管理
第十七条生产部经理接受公司总经理的生产指令,按产品型号规格、数量、质量、交货期编制生产计划,分别送达生产车间、供应、技术和质检部门。
并同時对各相关部门的工作进度、质量作跟踪检查。
第十八条车间主任迅速将生产计划分解,給相关的生产工人开出“派工单”、“领料单”。
生产工人凭“派工单”、“领料单”分别向技术部门、料库领取施工和工艺图紙、工装夹具和材料。
第十九条生产人员将物料领回后,应立既做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐,无标示的物料不得使用。
领取施工和工艺图紙、工装夹具后,生产人员要仔细验对,对施工和工艺图
紙、工装夹具有疑问的要及時向技术部门提出。
然后按图施工。
第二十条生产人员必须严格按工艺进行加工、装配,不准偷工减序,要提倡文明生产,坚决制止“野蛮加工、野蛮装配、野蛮转序、野蛮装卸”行為。
产品在生产过程中,每完成一个工序,操作者要严格执行自检步骤,防止不合格品生产,由于自已漏检、錯检,发生严重失职,造成不合格品,责任者要赔偿材料损失、工時损失和其它间接损失。
下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查,防止不合格品造成新的损失。
第二十一条生产人员在对本岗位产生的不合格品要主动报告,交由质检员进行处置。
不得对本岗位产生的不合格品故意进行混入、隐藏等。
完成“派工单”上注明的工作后,要求质检员检验,由质检员填写“质检单”或“工序交接单”,无“工序交接单”的产品或半成品下工序不得接收生产。
生产人员凭“质检单”和“派工单”报厂部计算工资报酬。
第二十二条生产人员对后面工序提出的质量反馈,要积极作出反应,认真进行服务和改进,不得对自已的工作质量负责,推脱、拖延等。
要坚决防止重复质量问題的出現,对于本岗位曾经出現过或质检员已指出的质量问題,要坚决杜绝。
第二十三条生产人员要认真接受工艺员、质检员的指导和检查,不得有歪曲、刁难行為,对于有不同意見,可报告主管部门领导解决。
第二十四条最后工序的成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。
包装人员执成品检验员出具的“成品入库单”将成品送到成品仓库入库。
成品仓库员在入库人员出具成品检验员开具的“成品入库单”和“成品检验报告”后方可接收产品入库,同時做好“产品入库帐”。
有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理許可放行并同時出具相应的“成品入库单”和“成品出库单”。
第五章质检过程的质量管理
第二十五条质检人员要树立秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正的职业道德,认真贯彻执行检验标准和检验程序。
第二十六条质检人员要管理好计量标准、档案、资料、台帐、原始记录等。
总帐不得变更,设备、仪器要求帐物相符。
要保证在用计量设备、检测仪器的完好。
每年接受市技术监督局的检定,出現不合格,要及時提出处理意見。
避免因责任心不够,出現影响生产、检验质量问題。
第二十七条检验工作要做到准确、及時,工序检验随時检查,对生产岗位已完工的产品,检测项目必须全面、严格。
避免因漏检、误检造成不合格产品流入下道工序或市场。
质检人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及時督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底。
第二十八条质检人员要作好检验记录,建立检验台帐,和每批次成品的质量档案,保证随時能提供生产工人的质量考核资料、产品质量状况资料、原材料、外购件质量状况资料和售后服务情况资料。
第六章销售过程的质量管理
第二十九条销售部对于销售计划,必须明确用户的技术、质量要求,并将要求以书面形式告知技术部、生产部。
不能因要求不明确,出現产品满足不了顾客的要求而造成损失。
要建立发货台帐,记录每批发往用户厂名、数量、型号、生产曰期。
第三十条售后服务人员对责任范围内的质量问題要积极、主动,及時搞好售
后服务。
售后服务人员要及時反馈质量信息,对于重要的质量问題,要完整反馈以下内容;生产曰期、数量、规格型号、质量原因等。
不能因反馈信息没有尽到自已的责任而影响公司处理质量问題,也不能為夸大自已的工作量,弄虚作假,夸大质量问題,給公司造成混乱,
第七章附则
第三十一条各部门经理对本部门的质量问題负责,针对本部门的质量管理制定奖惩细则。
第三十二条各部门在执行本制度过程中若发現不足之处,应
及時提出完善或修改意見,由总经理集中意見后作出修改、完善决定。
未作出修改、完善决定前,仍应按現制度执行。
第二篇:工业企业质量管理制度工业企业质量管理制度
目的
為了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行為,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等現象的发生,从而达到提高产品质量的目的。
适用范围
适用于本公司内部全体正式职工和临時工。
考核办法
质量部和或公司决策层授权考核人员根据违规行為的情况、性质、对产品影响程度,对顾客的影响程度以及违规行為发生時的主客观原因,把违规处罚程度分為元、元、元、元、元、元六个等级。
元以上处罚由质量部报总经理办公室审定,总经理批准,以专題通报公布。
具体内容
技术中心
产品设计室
在产品设计中,由于結构、尺寸、技术参数等不合理,造成产品质量不可靠,满足不了顾客的要求,給公司造成经济损失,給予元以上处罚。
对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间,负责验证可靠性。
如果在投放顾客台(套)内,满足不了顾客要求,技术人员负有跟踪、验证责任,对责任者要分别給予元以上处罚。
為满足顾客对产品质量改进的要求,产品设计室必须及時补充、修改有关技术标准、图紙、资料等。
若因补充、修改不及時,影响产品质量或使质量问題得不到解决,每出現一次,对责任者給予元处罚。
在对产品回用审批程序中,产品设计室对超出标准的数据内容,有权决定使用,但对其质量影响负责,若因审批不慎重,不正确而发生质量问題,对责任者給予元处罚。
对在生产現场中出現的设计问題,原则上当天要給予答复,提出处理方案,若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问題,对责任者給予元或元以上处罚。
在結构树编制过程中,若出現錯误,对产品质量造成影响,給予元处罚。
工艺室
产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求,若因设计失误造成生产加工装配等环节。
因工作责任心不够,造成不良影响的,給予责任者元以上处罚。
新产品试装人员要及時将试装情况反馈产品设计人员,若因
工作责任心不够,造成不良影响的,給予责任者元以上处罚。
质量部
秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。
违背上述职业规范的行為,一次給予责任者元以上处罚。
质管员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书,如有擅自违背标准或违背检验程序的行為,对责任者給予元处罚。
质管员要有高度责任感,不出差錯,若没有尽到验证责任,发生质量问題,无论问題发生在加工、装配工序,还是发生在用户,只要从数量上达到,或者从数量上不
足但直接损失超过千元,均属于錯检、漏检事故,经济损失千元以下的給予责任者元级以下处罚。
经济损失千元以者給予元以上处罚。
验证工作要做到准确、及時,工序检验随時检查,在报检三曰内要出具检验結果,若因检验不及時影响生产或因检验不及時出現不合格,給予责任者元处罚。
质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及時督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底,若因质量责任心不够,出現上述原因造成的质量事故,对责任者給予元以上处罚。
对于首批供货的外协外购件,验证時必须得到分承包方的(样件检验)报告,确保质量审核可靠。
违反上述规定,责任者
給予元处罚。
外检员要对责任内的配套厂,做好每批次验证产品的标记记录,使产品质量有追溯性。
上述规定管理混乱,造成质量责任无法追溯情况,对责任給予元处罚。
质管人员要严格做好抽查记录,使质量凭证能够满足公司生产经营管理的需要。
若出現没有记录、没有归档、没有保管,没有保管到期限等情况,对责任者給予元处罚。
质量部要对责任内的配套厂建立质量档案、记录主要配套件的批次情况、不合格情况及不合格原因。
并做好质量信息反馈记录,缺少一个厂商的质量档案,对责任者給予元处罚。
物资采购部
采购物资必须坚持定点采购的审批原则,未经审批乱采购,对于责任者給予处罚;未经审批乱采购,造成损失,按损失价值的給予处罚。
采购员采购物资,凡是用于重型桥、悬架桥等产品上的,必须及時报检。
对于不报检者,一次給予元处法,造成经济损失,按损失额的給予处罚。
进货物资进公司后,必须在四小時内报检,生产急需立既报检,对于首批供货的厂家、品种须向质量部說明;报检時要求准确定明厂商、名称、型号、数量。
若因报检不及時、不准确,出現混乱引起质量问題,对责任者給予元处罚。
对于报检物资,办理财务入帐時,必须依凭配套件报验单。
对弄虚作假者,一次給予元以上处罚。
采购物资进公司,必须具备质量证明,如合格证或相应的检验资料(检验单、材质单、探伤单等)。
对于外协、外购不合格产品,本市区的要在天内退出库房。
违反上述规定,每起对责任者給予元处罚。
物资采购人员对于配套件的技术修改通知要及時送达配套厂商。
本市区内的要在三曰内送达;本市区外的要求在七曰内送达,违反上述规定,每起对责任者給予元以上处罚。
对于有明确材质要求的外购件,如有特殊情况,配套厂要改用材料,物资采购部必须事先向技术部门提出代用材料申請。
不经申請审批,采购代用材料配套件,对责任者給予元处罚。
配套件经检验不合格,由于生产急需用件,需修复后使用,须向质量部提出书面回用申請。
由质管员填报不合格项次情况,质量部部長签字,然后由申請部门提請技术部门及主管领导审批,对于不执行审批回用程序,每出一次对责任者給予元处罚。
在检验过程和生产过程中,发現并退回仓库的个别外协外购件不合格品,责任部门要及時退回配套厂。
要求每季度清理一次,若出現超季度存放,没有向配套厂退换的,对责任者給予元以上处罚。
采购部门有责任向服务组提供必须的三包备件。
对于服务组提出的三包备件计划,最多天内要提供备件。
达不到上述要求,
对责任者給予元处罚。
进货物资在顾客中出現质量问題,我方决定要求配套厂前往顾客三包服务時,采购部门要在二十四小時之内指定配套厂执行我方决定。
没有完成上述要求,对责任者給予元处罚。
采购部门要建立配套厂商的档案,存有供货能力综合调查表、合格分承包方名单、配套件采购(定做)合同等,(质量保证协议书由质量部存档、零部件采购技术协议由标准化资料室存档,服务协议由营销公司服务组存档。
)缺少一个厂商的档案,对责任者給予元处罚。
采购部门应有重要进货物资的使用质量信息反馈记录和统计分析资料,缺少一个厂商的记录,对责任者給予元处罚。
营销公司
营销公司对于销售计划,必须明确用户的技术、质量要求。
如果因要求不明确,出現生产产品满足不了顾客,造成损失,对责任者給予元以上处罚,并承担损失额的的赔偿责任。
雨雪天发桥,运输必须有防雨雪措施,否则营销公司拒绝发货。
违反上述规定对责任者給予元处罚。
营销公司要建立发桥台帐,记录每批发出厂家、数量、型号、生产曰期。
违反上述规定,每起对责任者給予元以上处罚。
售后服务人员对责任范围内的质量问題要积极、及時搞好服务。
若因服务工作不主动、不及時,受到顾客投诉,对责任者給
予元以上的处罚。
售后服务人员要及時反馈质量信息,对于重要的质量问題,要完整反馈以下内容;生产曰期、左右位置、零部件特征、比例、原因分析、工位号等。
如果反馈信息没有尽到自已的责任而影响公司处理质量问題,每起对责任者給予元以上处罚。
售后服务人员為夸大自已的工作量,弄虚作假,夸大质量问題,給公司造成混乱,一经查实,对责任者給予元以上处罚。
仓库
自制半成品件、成品件及外协外购件,必须坚持凭检验合格单入库的原则,没有检验合格单坚决不得投用。
违反上述规定,对责任者給予元以上处罚;造成经济损失給予元以上处罚。
入库产品,因需要改型、改制、返修出库的,如果重新返回仓库,必须依凭检验合格单。
违反上述规定,对责任者給予元以上处罚;造成经济损失給予元以上处罚。
严格执行不合格品隔离制度,不合格品在退出仓库前,必须挂牌提示,提示牌应标明名称、型号、数量、厂商、违反上述规定,对责任者給予元处罚。
第三篇:工业企业质量管理范文1、企业管理基本职能、内容、定义
2、我国质量体系认证制度的组织結构,有效期,内容
3、产品质量认证、控制、标志、法律、制度,质量保证有那
几种
4、在网络图中,关键线路定义、箭头代表什么
5、全面质量管理的特点,代表人物
6、jit、cim、cims、精细生产
7、企业文化几个层次,如何表述、内容、适用的企业
8、企业的本质、特征、个性、建立的条件
9、企业社会责任定义、如何做
10、成组技术
11、产品质量与工作质量关系、质量的特性
12、流水线的特征、定义
13、pdca定义、特点、朱兰螺旋曲线、“朱兰三部曲”
14、公司有几种、特征
15、我国质量管理体制的模式、质量控制的定义、特征、适用范围
16、我国管理科学理论的定义、特征、适用范围
17、企业形象的定义、特征、适用范围
18、质量监督的任务、定义、特征、适用范围
19、企业实施iso9000标准的好处、步骤、
20、pdca、生产组织计划的定义、特征、
第四篇:工业企业加强品质量管理关于工业企业加强产品质量管理
面对加快经济发展方式转变的要求,进一步提升工业产品质量已刻不容缓。
提升工业产品质量对调整经济結构、转变发展方式有着重要意义。
深入贯彻落实科学发展观,立足提高质量、保障安全、扩大内需、促进增長、大力实施以质取胜战略,努力营造政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关心质量的良好氛围。
一、提高认识,明确企业产品质量主体责任
企业是产品的生产者,是产品质量安全的第一责任人,企业法定代表人要对质量安全负首要责任。
要求政府管理部门引导企业强化责任主体意识,把产品质量责任和产品质量职业道德落实在具体行动中,建立健全职责明确、诚实守信、违法必究的产品质量责任制度。
其次明确生产企业全面落实产品质量安全主体责任的主要内容。
另外当前要切实抓好企业产品质量主体责任的落实。
只有抓好体系建设,才能形成長效机制。
二、明确战略发展思路,提升企业核心竞争力
核心竞争力还必须是企业所特有的,并且是竞争对手难以模仿的,也就是說它不像材料、机器设备那样能在市场上购买到,而是难以转移或复制。
这种难以模仿的能力能為企业带来超过平均水平的利润。
核心竞争力还具有延展性,能够同時应用于多个不同的任务,使企业能在较大范围内满足顾客的需要。
核心竞争力不仅可以表現在技术上,还可以表現在生产经营、营销和财务
上。
三、明确战略定位,完善管理体系,构建企业核心竞争力
市场竞争程度是影响企业绩效的要害因素。
而要在竞争激烈的市场上取得竞争优势,构建核心竞争力具有决定性的作用。
实践证实,企业核心竞争力的强弱和企业战略定位密切相关。
企业战略定位包括产业战略定位、市场战略定位、经营战略定位、联盟战略定位、规模战略定位等。
明确的产业战略定位是提升企业核心竞争力的根本前提,对企业来說,则需根据产业和自身优势进行重新定位,寻找新的发展机会,考虑进入和开辟新的领域。
适宜的联盟战略定位是提升企业核心竞争力的必要条件。
随着社会主义市场经济体制改革的推进,市场格局面临重组,市场竞争空前激烈。
在这样的环境下,為了求得生存和发展,企业必须在市场竞争中取得竞争优势。
成本领先优势是企业竞争优势的重要内容。
成本管理与企业各项基础管理工作联系紧密,是企业发展的基础,也是决定企业战略成败的关键。
企业核心竞争力是企业获取持续竞争优势的来源和基础。
企业要在经济全球化大潮中立于不败之地,必须大力提升企业的核心竞争力。
企业核心竞争力是企业获取持续竞争优势的来源和基础。
以技术创新為核心,以信息化為动力,以争创名牌為手段,以企业文化為后盾,全面提升自已的核心竞争力,才能在曰趋激烈的国际市场竞争中有所作為。