某医院住宅楼砼结构钢筋工程施工技术交底

某医院住宅楼砼结构钢筋工程施工技术交底
一、工程概述
本医院住宅楼工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，地上
_____层，地下_____层。

结构形式为框架剪力墙结构，基础采用筏板基础。

本次施工技术交底主要针对该住宅楼砼结构钢筋工程。

二、施工准备
1、技术准备
熟悉施工图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋的规格、型号、数量及连接方式等。

编制钢筋工程施工方案，并向施工班组进行技术交底。

2、材料准备
钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22 号火烧丝。

或采用塑料卡、拉筋、支撑筋。

3、主要机具
钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

4、作业条件
钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

三、钢筋加工
1、钢筋调直
采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

调直后的钢
筋应平直，无局部曲折。

2、钢筋切断
钢筋切断时，应根据钢筋配料单中编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

3、钢筋弯曲成型
受力钢筋
HPB300 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直
径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。

当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢
筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度
应符合设计要求。

钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直
径的 5 倍。

箍筋
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述受力钢筋的要求外，尚应不小于受力钢筋直径。

箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要
求的结构，应为 135°。

箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。

四、钢筋连接
1、钢筋焊接
本工程钢筋焊接主要采用电弧焊。

焊接前，应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，选择合适的焊条、焊接工艺和焊接参数。

电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊 5 种接头形式。

焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不
得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好；焊接过程中应及时清渣，
焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm；搭接焊时，焊接端钢
筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。

帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm。

焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合良好。

2、钢筋机械连接
本工程钢筋机械连接主要采用直螺纹套筒连接。

钢筋直螺纹套筒连接工艺流程为：钢筋下料→钢筋端头镦粗→钢筋端头螺纹加工→螺纹
质量检验→安装套筒→钢筋对接→拧紧套筒→质量检验。

钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

钢筋镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于 1/2 套筒
长度，过渡段坡度应≤1:3。

钢筋螺纹加工应采用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑液。

加工的钢筋螺纹丝头的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经
配套的量规检验合格。

安装套筒时，应确保钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

拧紧扭矩值应符合规定要求，扭力扳手的精度为±5%。

五、钢筋绑扎与安装
1、基础钢筋绑扎
按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意
相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

2、柱钢筋绑扎
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少
于 3 个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部
弯钩应与模板成 45°，中间钢筋的弯钩应与模板成 90°。

搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与
主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

有抗震要求
的地区，柱箍筋端头应弯成 135°，平直部分长度不小于 10d（d 为箍筋
直径）。

3、墙钢筋绑扎
立 2～4 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好
水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好
竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

横筋在竖筋里
面或外面应符合设计要求。

竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。

剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。

4、梁钢筋绑扎
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放
主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间
距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在
端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平
直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设
计要求。

5、板钢筋绑扎
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

如板为双
层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

负弯矩
钢筋每个相交点均要绑扎。

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 15m。

垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。

六、质量标准
1、主控项目
钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

钢筋表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋焊接接头的机械性能试验结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

2、一般项目
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。

弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为 10d。

钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。

对焊接头处弯折不大于 4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 01d，
且不大于 2mm。

七、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

4、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩
变形。

5、严禁随意割断钢筋。

八、应注意的质量问题
1、柱、墙钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。

应在浇筑混
凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完
混凝土立即修整钢筋的位置。

当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。

一般宜用以下处理方法：
竖筋位移可按 1:6 坡度进行调整。

加垫筋或垫钢板的焊接方法。

2、梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前
应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后
再绑扎。

3、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。

应在
砌完后合模前修整一次。

4、板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。

5、钢筋接头位置错误：原因是翻样未认真考虑原材料长度，忽略
了接头错开要求。

6、焊接接头质量不符合要求：主要是焊条规格、型号不符合要求，焊接电流选择不当，焊接操作不熟练等。

应严格按照焊接规程操作。

7、直螺纹套筒连接露丝过多：原因是钢筋端部未切平，套丝时长
度控制不准确。

九、安全措施
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，
掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械
必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动的外露部分必须设有安
全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。

4、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在 4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4m 以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起
上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不
得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

以上是某医院住宅楼砼结构钢筋工程施工技术交底的全部内容，施工人员应严格按照交底要求进行施工，确保钢筋工程的质量和安全。