食品工程机械与设备课件第八章 封罐机
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2020/7/6
第三节 卷边滚轮的制造及工艺要求
一、材料的选择
要求：硬度大，强度高，耐磨，不变形，坚韧等。 一般以工具钢T12、T18和合金工具钢、高速
工具钢、轴承钢制造。
2020/7/6
二、形状及尺寸
头道卷边滚轮沟槽曲线： 窄而深，具有使罐盖边缘重叠，弯曲的作用。
二道卷边滚轮沟槽曲线： 宽而浅，具有压紧密封的作用。
2020/7/6
二重卷边的作业过程 1.头道卷边滚轮作业
开始
2020/7/6
结束
2.二道卷边滚轮作业 开始
结束
2020/7/6
㈢二重卷边作业有两种情况
1.第一种罐体旋转，卷边滚轮对罐体中心仅作径向 移动；
2.方面向罐体中心作径向移动。
㈣卷边滚轮的径向推进距离
二、送盖机构
2020/7/6
往复式分盖送盖机构。
三、托罐机构 使下压头上升，上，下压头将罐夹紧。
四、真空泵与密封机构 五、封罐机头 六、离合开关，安全装置
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2020/7/6
径向推进：齿轮2驱动凸轮4转动；
齿轮1，2转向相同，但转速不同，即凸轮4与机头 盘5存在着转速差；凸轮4通过杠杆机构使滚轮产 生径向进给,于回转盘一周，即已完成头道，二道 卷边封罐作业。
2. 异形罐 周向运动是一个仿形运动。
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㈡偏心装置使卷边滚轮作径向进给
1.偏心套筒式 2.小偏心轴式
如果每道卷边滚轮有z个，则
S=
L1─ L2
nz
一般地，S越小，卷出的边越均匀，但生产能 力变小。
2020/7/6
二、卷边滚轮径向推进的方法 主要有两种： ㈠由凸轮驱动卷边滚轮作径向进给
1.圆罐 此时卷边滚轮既作周向运动，又作径向运动。
周向运动： 齿轮1驱动机头盘5，带动滚轮绕罐身作圆周
运动。 2020/7/6
2020/7/6
滚轮沟槽曲线具体形状和尺寸，与封罐机形 式，滚轮材料，罐盖的铁皮厚度，硬度，罐型大 小等有关。
一般卷边滚轮沟槽曲线都有3-4个圆弧连接而成。
三、加工步骤及要求 机加工、热处理、精磨、检验、试封。
2020/7/6
第四节 封罐机的主要部件
一、送罐、分罐装置
采用带式输送机送罐或转盘式送罐装置；采 用星形轮或变距螺杆分罐。
第八章 封罐机
原
料
→
前 处 理
→
热 加 工
→→
装 罐
封 罐
→→
杀 菌
成 品
2020/7/6
2020/7/6
㈡按罐的形态来分
1.罐固定： 卷边滚轮一方面绕罐旋转；另一方面向罐体
中心径向移动。
2.罐在转动：滚轮仅作径向移动
2020/7/6
㈢按封罐的真空程度
1.真空封罐：适用于实罐车间生产；
2.非真空封罐：空罐封底或实罐车间与排气设备配 套使用。
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㈣按包装容器来分
1.镀锡薄钢板罐封罐机 ⑴半自动封罐机： ⑵自动封罐机： 单机头 多机头
2.玻璃瓶封口机
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二、封罐机的选择原则
1必须满足罐头生产工艺要求；
2.选用技术先进，经济合理，体积小，维修 方便， 劳动强度低，能一机多用的设备；
3.符合食品卫生条件，易清洗及装拆； 4.尽量选择具有较先进控制机构封罐机；
卷边滚轮的周向运动： 齿轮5→齿轮2 →机头盘→偏心销轴→偏心销
轴使行星小齿轮8与机头盘作公转
2020/7/6
径向推进： 齿轮6 →齿轮1→中央齿轮7 →小齿轮8作自转→
偏心销轴10自转→径向推进
凸轮径向进给与偏心径向进给的比较：
凸轮径向进给： 封罐质量好，但结构复杂，体积大。
偏心径向进给： 结构简单，紧凑，适合圆罐。
5.根据封罐机的主要技术特性选择。
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第二节 卷边形成原理及受力分析
一、卷边形成原理 ㈠二重卷边作业过程：
罐体和底，盖之间进行卷合的过程 ㈡二重卷边形成原理
用两个具有不同形状沟槽的滚轮先后顺序地与 罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转，使两者之 边缘因弯曲变形，互相紧密地钩合，在底盖钩槽 内，有弹性填料物，因受挤压而充塞于罐体与底 2020/7盖/6 之间的卷边全部缝隙中。
径向推进的距离S： 一个滚轮绕罐一周在直径方向移动的距离。
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S=
L1 ─ L2 n
L1：当罐盖凸缘变形刚开始时，罐中心与头道 卷边滚轮中心的距离；
L2：当二道卷边滚轮将要离开罐盖凸缘时，罐 中心与二道卷边滚轮中心的距离
n: 卷边滚轮绕罐旋转的转数，同时假定径向推 进是均匀的。
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第三节 卷边滚轮的制造及工艺要求
一、材料的选择
要求：硬度大，强度高，耐磨，不变形，坚韧等。 一般以工具钢T12、T18和合金工具钢、高速
工具钢、轴承钢制造。
2020/7/6
二、形状及尺寸
头道卷边滚轮沟槽曲线： 窄而深，具有使罐盖边缘重叠，弯曲的作用。
二道卷边滚轮沟槽曲线： 宽而浅，具有压紧密封的作用。
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二重卷边的作业过程 1.头道卷边滚轮作业
开始
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结束
2.二道卷边滚轮作业 开始
结束
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㈢二重卷边作业有两种情况
1.第一种罐体旋转，卷边滚轮对罐体中心仅作径向 移动；
2.方面向罐体中心作径向移动。
㈣卷边滚轮的径向推进距离
二、送盖机构
2020/7/6
往复式分盖送盖机构。
三、托罐机构 使下压头上升，上，下压头将罐夹紧。
四、真空泵与密封机构 五、封罐机头 六、离合开关，安全装置
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径向推进：齿轮2驱动凸轮4转动；
齿轮1，2转向相同，但转速不同，即凸轮4与机头 盘5存在着转速差；凸轮4通过杠杆机构使滚轮产 生径向进给,于回转盘一周，即已完成头道，二道 卷边封罐作业。
2. 异形罐 周向运动是一个仿形运动。
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㈡偏心装置使卷边滚轮作径向进给
1.偏心套筒式 2.小偏心轴式
如果每道卷边滚轮有z个，则
S=
L1─ L2
nz
一般地，S越小，卷出的边越均匀，但生产能 力变小。
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二、卷边滚轮径向推进的方法 主要有两种： ㈠由凸轮驱动卷边滚轮作径向进给
1.圆罐 此时卷边滚轮既作周向运动，又作径向运动。
周向运动： 齿轮1驱动机头盘5，带动滚轮绕罐身作圆周
运动。 2020/7/6
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滚轮沟槽曲线具体形状和尺寸，与封罐机形 式，滚轮材料，罐盖的铁皮厚度，硬度，罐型大 小等有关。
一般卷边滚轮沟槽曲线都有3-4个圆弧连接而成。
三、加工步骤及要求 机加工、热处理、精磨、检验、试封。
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第四节 封罐机的主要部件
一、送罐、分罐装置
采用带式输送机送罐或转盘式送罐装置；采 用星形轮或变距螺杆分罐。
第八章 封罐机
原
料
→
前 处 理
→
热 加 工
→→
装 罐
封 罐
→→
杀 菌
成 品
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㈡按罐的形态来分
1.罐固定： 卷边滚轮一方面绕罐旋转；另一方面向罐体
中心径向移动。
2.罐在转动：滚轮仅作径向移动
2020/7/6
㈢按封罐的真空程度
1.真空封罐：适用于实罐车间生产；
2.非真空封罐：空罐封底或实罐车间与排气设备配 套使用。
2020/7/6
㈣按包装容器来分
1.镀锡薄钢板罐封罐机 ⑴半自动封罐机： ⑵自动封罐机： 单机头 多机头
2.玻璃瓶封口机
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二、封罐机的选择原则
1必须满足罐头生产工艺要求；
2.选用技术先进，经济合理，体积小，维修 方便， 劳动强度低，能一机多用的设备；
3.符合食品卫生条件，易清洗及装拆； 4.尽量选择具有较先进控制机构封罐机；
卷边滚轮的周向运动： 齿轮5→齿轮2 →机头盘→偏心销轴→偏心销
轴使行星小齿轮8与机头盘作公转
2020/7/6
径向推进： 齿轮6 →齿轮1→中央齿轮7 →小齿轮8作自转→
偏心销轴10自转→径向推进
凸轮径向进给与偏心径向进给的比较：
凸轮径向进给： 封罐质量好，但结构复杂，体积大。
偏心径向进给： 结构简单，紧凑，适合圆罐。
5.根据封罐机的主要技术特性选择。
2020/7/6
第二节 卷边形成原理及受力分析
一、卷边形成原理 ㈠二重卷边作业过程：
罐体和底，盖之间进行卷合的过程 ㈡二重卷边形成原理
用两个具有不同形状沟槽的滚轮先后顺序地与 罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转，使两者之 边缘因弯曲变形，互相紧密地钩合，在底盖钩槽 内，有弹性填料物，因受挤压而充塞于罐体与底 2020/7盖/6 之间的卷边全部缝隙中。
径向推进的距离S： 一个滚轮绕罐一周在直径方向移动的距离。
2020/7/6
S=
L1 ─ L2 n
L1：当罐盖凸缘变形刚开始时，罐中心与头道 卷边滚轮中心的距离；
L2：当二道卷边滚轮将要离开罐盖凸缘时，罐 中心与二道卷边滚轮中心的距离
n: 卷边滚轮绕罐旋转的转数，同时假定径向推 进是均匀的。
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