输送带生产工艺及设备
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第31卷 第10期
第18页
输送带生产工艺及设备
曾宪奎
1
山东 青岛 266042
本文从宏观的角度全面介绍了输送带的分类和用途
文章还介绍了多种典型的输送带生产线
覆盖胶挤出生产线
并以德国S i e m p e l ka m p
公司产品为例
关键词
输送带设备
B
文章编号
曾宪奎
副教授
原青岛化工学院
发
表论文20余篇
2004-12-27
输送带是用于输送松散物料或成品物件的带式输送机上的关键部
件覆盖
胶和带芯
胶
输送带的生产和使用已有近百年的历
史码
头工厂等都有输送带在
应
用
随着输送带的快速发
展
除通用设备外
所用材料
的性质和输送带的结构决定
的
主要有以下几
种方
式
1
主要用于层叠式帆布带芯普通输送带的制
造
浸渍式
冷胶片贴合
式
橡胶
型
3
用
于输送带骨架材料
浸渍设
备
2 橡胶型输送带生产工艺
橡胶型输送带基本制造工艺包括混炼胶加
工
成型
也
可采用同样的设备和工
艺
混炼胶在进入压延机之前需经预热处理以达到一定的温度和均匀塑
性
以往预热以采用开炼
机为
主
压延工序主要完成织物擦
胶
多采用四辊压
延机压
延
擦胶
胶料应渗透到织物结构中去以产生机械结
合
合成纤维织物和钢丝
绳编织物都采用贴
胶但经过
擦胶的棉织物贴一面即
可
带坯与覆盖胶贴合则是利用压延机将
带坯1次2
面贴上覆盖胶
温度控制和胶料通过量需平
衡
造成焦
烧
轻贴或冷
纹
2
织物的预加张力大约是其断
裂强度的2%~3
%
4
2
侧贴上边胶
成型质量最基本的要求是在各布层保
持张力一致的情况下一次贴合成
型
为
无张力控制下的自由贴
合
影响了输送带的强度和
承载能
力
跑偏和
跑长等现
象
它可在张力下一次操作完成
5层胶布的贴合成
型
供生产大宽度钢丝绳芯输
送带使
用此法是基于输送带的减层化
趋势而出现的
再在压延机上贴上下覆盖胶
生产效
率也
高
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如图2
所示
压辊及转鼓组
成
帆布经擦胶压延机擦胶
后
并由其送
出
卸下针
铗
经压合形成带
圈
在贴合机
传动鼓前剪
开
带芯卷送至压延机联
动装置贴覆盖
胶
胶布张力均
衡
贴覆盖胶在压延机联动装置上进
行
成型好的带芯由导开装置导开
导开装置可根据定中心气动传
感器的信号进行位置调
整
同
带芯贴合在一起
由输送带送到压延
机
贴好覆盖胶的带坯通过胶片包边装置和
牵引辊将带边包上胶片
带坯端部由端部胶条贴合
装置贴上端部加固胶
条
挂胶帆布的贴合始终在恒张
力
同时免去了成型
过程中胶布的来回运
输但装备投资
大
3.3 硫化设备
硫化除了追求输送带全宽
度
还应注
在成型时应注意一个比较重要的工艺参数
缩窄因数
现在使用的合成纤维织物
否则在平
板硫化机上硫化时易产
生
带坯宽度与成品宽度之比就是缩窄因数
是一个经验值
前苏联和欧洲国家常用所
谓
供料开炼机345
6
7
8~14
而后用压延机联动装置
贴覆盖
胶
1
2
3
56
7
81011
12
13
14
15
16
17
保证均匀一致的张力
是充分发挥输送带强伸性能的重要环节
1
2
3
4
鼓式
硫化机和新近出现的平板连续硫化
机
宽度为2~3
m
压力为2.5~3
MPa
与之配套的有导
开目
前
为提高生产
能
力
一次硫化二三
条
平带平板硫化机具有热板单位面积压力
大
平板硫
化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温
度
通常为蒸
汽
按液压
系统工作介质则有油压和水压之
分但目前则多采用框式结
构
维修量
少
上横梁受力合
理
其主要结构是用立柱及螺母或框
板将上横梁和下横梁
在每一个这
样的部件内每个液压缸内
有柱塞
并用螺钉及连接板将各个活动平台连接成
一
体
便构成整台柱式平带平板硫化
机
为
此
或活
动平
台
此
外
或平动平台
对于活动平
台
在其纵向的2端也设有纵向导
套
由此起到导向的作
用
但是由于框式平带平板硫化机
的机架均为由多个框板组合而
成
图4所示为框式单层平板硫化
机
2
3
4
5
6
7
8
9
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在开机时
为此
利用该缸产生的拉
力确保下热板的下降动作
与上热板和下热板一起构成一个活动模
腔
达到对带坯进行加压硫化的目的
在平板硫
化机的前端设有夹持装
置
操作
时
然后用夹持装置分别夹住带
坯的2
端
最后下热板上升加压硫化
拉伸缸回复到拉伸
前的初始位
置
硫化后
必须在恒张力下进行冷
却
中夹持装置和后夹待
拉伸装
置
3.3.2 鼓式硫化机
鼓式硫化机在20世纪30
年代即已出现钢带贴
在硫化鼓上
可硫化带
宽为1 200~2 000 mm
的输送带
鼓式硫化机的不足之处是钢带的压力较
低
平带鼓式硫化机的工作原理如图5所
示
驱动压
力带转
动
传动各辊筒及硫化
鼓被紧压在硫化鼓的鼓
面
待从硫化鼓上面引出
时
由油缸的作用力使
伸张辊对压力带施加张
力
便于与成型工
序连接起
来内
部致
密
且可实现环形无接头硫化
由于硫化连续进行
其劳动强度
也可大大降
低
其硫化厚输
送带的质量和生产能力都比不上平板硫化
机
国外厚度
在15 m m 以下的普通织物芯输送带和浅花纹输送带多采用鼓式硫化
机
二次加
压
把压力带
对制品的压力从0.5 M Pa 提高到2 MP
a 这
就为生产厚制品以及提高制品的硫化效率创造了条
件
3.3.3 平板连续硫化机
平板连续硫化机综合了平板硫化机和鼓式硫化机的优
点
估计通过适当改造还可用于生产
钢丝绳芯输送
带
该机的硫化区域设有2
组热板
滚子链和钢带各自拥有独立的传动装
置
钢带传
123
4
5
6
硫化时的压力可
达3 M P
a
该设备既可生产橡胶带也可生产PVC 或PVG
带
前面一组热板加热
平板连续硫化机采用编程管理
4 几种典型的输送带生产线
4.1 输送带用压延连续生产线
现代化输送带用压延生产线的制造和应用始于德
国
压延生产线采用自动
控
制
S
辊
筒直径为750
mm 最大加工
宽度为2 250
mm 与
之相配套的有导开装
置喂料
辊
直流驱动电
机冷却系
统
其
主要技术特征
是
进入压延机以前自动定中心
自动切边和封
边
全过
程微机管
理
冷却完
全
填充胶
挤出机生产的覆盖
胶片无气
泡全宽度
上的厚度误差小
宽幅挤出机
头
牵引装
置
卷取和导开装
置用于钢丝绳芯输送
带
挤出胶
片宽度为800~2 300
mm 最
大挤出速率为4 500
kg/h
高速度和
大运输量的散料输
送
胶带中并排铺放
的钢丝绳必须
平生
产工艺要求很严
格
分梳夹持和张力装
置
牵引夹紧装置和卷取
装置等
带芯胶与覆盖胶是
预先贴合后上线
的
贴合带芯胶和覆盖胶以及切
边卷取和切断全过
程不能因热板变形而造成局部欠压产生明
疤国内生产钢丝绳输送带已有多年历
史
钢丝绳输送带生产线大
致有2种类
型
带坯内的钢丝绳张力每
硫化一段释放一
次
一次
成型相当长度的带
坯
钢丝绳张力并不释
放
接
着
再次成
型
1
23
4
5
67
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3.2~13 mm
的钢丝绳
钢丝绳卷由电动葫芦提升
以便装载钢丝绳
其最大初张力为
400
N
每
一层的钢丝绳装有倒卷的钢丝绳驱动装置
钢丝绳导出后
夹持平板类同于一般的液压机夹持平板的油缸由液压系统供给
压力油
每组张力辊由2个
定滑轮1
个动滑轮组成
从而使每根钢丝绳在小油缸作用下
产生张力
其张力范围为834~3 090
N
成型小车上装有上
钢丝绳
上
利用冷压平板的强大压力把胶片挤
压到钢丝绳之间的空隙内
每次只能挤压一小段带
坯
而且能渗透到钢丝绳结构的缝隙内
一般认为譬如说60
m
下面以德国Siempelkamp 公司生产的钢丝绳输送带生产线为例进行介
绍
它包括钢丝绳导开架
冷压平
板
牵引机及卷取机
等
生产线全长约116
m
下4
层
2
34
5
6
7
8
9
10
11
12
1314
15
16
17
18
挤压完毕
的带坯
带坯每成型完一
段
成型好的带坯由操作
人员乘检查小车对其进行逐段检查与修
补
上述钢丝绳输送带生产线开始生产
时
张
力装
置
通过牵引带的牵
引
此
时
牵引带的另一端穿过
平板硫化
机
牵引机上的夹持装置把牵引带夹住
张力装置施加张
力
当成型小车逐段把带坯成
型到足够硫化一次的长度
时
而夹持平板开
启
由牵引机通过牵
引带把成型好的带坯拉进平板硫化机
内
检查小车也随带坯一起移
动
这
时
牵引
机的夹持装置把牵引带夹住带坯硫化
时
按照上述程序释放夹持平板
硫化好的输送带由牵引
机牵
引
成型小
车及检查小车随带坯一起移到靠近平板硫化机位
置
硫化的一个周
期
并把成品带头固定到卷取辊筒上进行卷
取在硫化的输送带达到
规定长度后
2台卷取装置交替进行工
作
生产
工艺以及现阶段比较先进的生产设备的原理及结构特
点
现阶段我国输送带行业已经取得了
较大发
展
在今后随着工业的不断发
展
其应用将会更加
广
泛
参考文献。