起重机制动器的设计和选用 宋建华

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起重机制动器的设计和选用宋建华
摘要:制动器可保障起重机稳步运行,尤其在起重机高度应用的今天更为明显。

因制动器自身的工作环境较为复杂,近几年,其安全性也得到了人们的高度重视,并面向制动器的性能与质量等提出了严格的标准。

在起重机作业中,起重机制动
器控制着重物的上下移动和移动速度。

文章针对起重机制动器的设计和选用相关
内容进行分析,以提高桥式起重机使用的安全性。

关键词:起重机;制动器;设计;使用
1导言
制动器能够保障起重机安全顺利运行,特别是在起重机广泛应用的当下,制
动器工作环境相对复杂,起重机安全性越来越受到人们的重视,同时对制动器的
性能和质量等也提出了较高要求。

它的工作范围相对宽广,且工作环境繁琐,所
吊运物品具有多样性,存在大量的危险因素,一旦疏忽,将会发生事故。

由此可知,起重机械一定要配备制动器。

2制动器在起重机上的作用及其构造
2.1起重机制动器的作用
起重机制动器是起重机的一个重要组成部分,它在起动机的工作中发挥着很
大的作用。

制动器能够让工作中的起重机减速或停止,其主要工作原理是依靠制
动器制造的摩擦而降低机械运作的速度。

在日常工作中,为了能够达到更好的制
动效果,通常会把制动器装在传动机构的高速轴上。

但是也有的制动器被安装在
低速轴上,这样做的目的是保障制动器更加安全地运作,防止生产中意外事件的
发生。

2.2起重机制动器的分类
起重机制动器的种类有很多,大体可以分为鼓式、制动式、盘式等。

通过驱
动方式来区分则大体可以分为手动式、自动式和综合式;通过动力来源来区分可
以分为液压式、机械式、气压式、电磁式、手动式等。

3起重机制动器的基本设计原则
3.1安全性原则
制动器与起重机的运行情况密切相关,它决定着实际运行的稳定性和有效性,在设计环节,应综合思量构件用料品质、基本强度、安全裕度等内容,制动器的
关键部件,相应设计使用寿命需保证多余三十年,其中以制动弹簧和制动臂等为
代表。

3.2标准性原则
起重机所选用的制动器实现了通用化。

刨除特殊定做的以外,制动器设计需
坚守标准规范,特别是连接尺寸应最大限度地依照行业规准来进行。

3.3匹配化原则
制动器于起动机的每一个机构均会应用,在实际设计过程,应全面思量和机
构自身的匹配关系,主要包含性能参数和机构使用条件等内容。

4安全条件下起重机制动器问题研究
4.1制动器一般安全条件
在使用起重机时,必须按下启动按钮。

这样能够保证安全制动器和起重机同
时启动,减少生产中的故障问题。

操作人员在起重机启动后,应使安全制动器处
于启动状态,保障起重机的安全工作。

而在起重机施工完成后,操作人员要准时
关闭制动器,并完成对相关设施的检查保养,在没有发现异常问题以后才能结束
工作。

如果起重机工作中出现问题,必须先进行紧急制动,然后再对故障进行排查。

当起重机在工作中出现问题时,需按下紧急制动并及时断开电源,避免二次
事故的发生,保障生产安全。

在起重机作业过程中,如果遇到系统失电的情况,
需同安全事故发生时进行同样处理,操作人员要在第一时间按下紧急制动,使起
重机在第一时间内停止作业,下一步完成故障的排查。

此外,还有一种方法可以
保障起重机施工中的安全,那就是保证安全制动器处于开机状态。

起重机实施作
业过程中主要是工作制动器在发挥作用,安全制动器作为备用保护措施,双重保证,以防止安全事故的发生。

4.2安全工作条件下的制动器
制动器与起重机的构造和功能不同,没有相应的工作分级,其原因有以下几点:①起重机在工作的时候因为需要满足间歇动作的要求,因而没有相应的工作等级,而制动器则与之不同。

②起重机对应不同荷载,其工作级别会发生相应的变化,而制动器的唯一指标是制动力矩,因此情况与起重机大不相同,无论制动
器处于何种工作状态,都不需要分级,安装符合条件的力矩制动器即可。

当起重
机安全性能提高时,制动器也可以根据制动力矩的指标提升相应的数值,以达到
工作需要的工作级别。

换句话说,制动器除了满足制动力矩需求外,还要满足不
同起重机对制动器的工作级别、动作时间、可靠性及连锁控制功能等方面的需求。

5起重机制动器的设计和选用
5.1科学选用
依据制动器驱动装置能够把制动器划分成电力液压式、液压式和电磁式制动器。

其中电力液压制动器主要利用电力液压推动器充当驱动装置,一般应用于起
重机械的每一个工作机构内部的高速轴中。

它具有较强的动作性能,便于维护,
且使用寿命长,是当前应用最广泛的制动器;液压式制动器属于大功率制动设备,它是随着起重机升级改进和安全作业标准不断提高而研制出的制动器;电磁制动
器主要应用在二十世纪八十年代,其和电力液压制动器相比存在显著优势。

选用
制动器时,需坚守三大原则,谨慎挑选,最终挑选出最理想的制动器,维护起重
机的安全。

5.2驱动装置工作行程的调整
对制动器驱动装置进行分析,对其工作行程进行调整,要以工作环境作为依据,但对工作行程进行制定,需要结合产品使用说明书。

也可以在驱动装置上清
晰标明。

在其使用过程中,可以结合使用的频繁程度,对工作行程以及变化情况
进行定期观察,尤其需要注意的是不加装制动衬垫磨损下,自动补偿机构制动器,以防止出现驱动装置的工作行程以及最大行程之间相同,不然会导致制动力消失
的严重后果发生。

当对其进行使用后,停机之后需要对制动装置补偿行程进行检查,如果补偿行程过小,需要对其进行及时调整,以防止因为使用时间制动,这
时的衬垫出现冷却变形情况,导致其补偿行程被降低,促使制动力消失。

5.3检查保养
在每次吊装作业前都要进行简单的试车,看制动器是否能够准确地制停。


平时的维修保养周期内也要对制动器的传动系统、制动杠杆系统的各部位的连接
是否有松动,制动轮是否磨损,制动带是否干净、松动、拉伸过长,液压系统是
否有漏油等情况进行着重检查,对有问题的地方及时进行调整。

结束语
综上所述,制动器为起重机运行环节的重要机构,其设计工作应坚守安全性、标准性和匹配化原则,所选用的制动器务必要满足起重机的基本需求。

随着我国
工业的发展,桥式起重机在工业领域中发挥着重要的作用,要完善桥式起重机的使用效率,就要对其制动器进行合理的调整,并且对起重机进行定期的维护,进行起重机制动器的设计过程中,遵循科学原则,选用的起重机制动器能够保障起重机使用需求。

参考文献:
[1]尹浩.起重机制动器的安全使用及分析研究[J].科技与创新,2017,(05):83+85.
[2]王刚.起重机制动器的调整使用探讨[J].中国设备工程,2017,(04):33-34.
[3]李勇,文茂堂.起重机制动器的设计与选用[J].化工管理,2017,(20):24.。

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