房建材料进场控制,材料送检最详一览表

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1.铝合金建筑型材(阳极氧化、着色型材)GB/T5237.2-2000
2.铝合金建筑型材(电泳涂漆型材)GB/T5237.3-2000
3.铝合金建筑型材(粉末喷涂型材)GB/T5237.4-2000
——
检查铝型材的外观质量、壁厚、尺寸偏差、等(仪器:游标卡尺、千分尺、卷尺、深度尺等)
按同一厂家生产的同一品种,同一类型的进场材料应至少取一组样品进行复验
3.热轧光圆钢筋GB13013-91
4.预应力混凝土用热处理钢筋GB4463-84
5.预应力混凝土用余热处理钢筋GB13014-91
6.冷轧带肋钢筋GB13788-2000
7.冷扭变形钢筋GBJ-T15-7-92
8.预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-95
9.预应力混凝土用钢丝GB/T5223-95
合同、投标`文件中是否对混凝土搅拌站厂家等有约定
1.核对混凝土配合比配料单,检查强度、配比、方量、抗渗等级等是否相符;
2.检查塌落度(仪器:塌落度筒、卷尺)
1.在浇注地点随机抽取;每拌制100盘但不超过100m3的同配合比混凝土,取样次数不少于一次;
2.当一次连续浇注超过1000m3,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次;
——
外观检查:厚度、宽度、长度、垂直度、边缘直度及平整度等(仪器:卷尺、游标卡尺、
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行室内甲醛等有毒挥发气体检验
主要质量通病:
1.翘曲、空鼓、有空隙、开层、边角破损等;
2.防火等级不达要求;
3.表面结合强度、内结合强度、胶合强度等达不到国家标准;
房建工程进场材料、构配件、设备质量把控管理要点一览表
序号
分部工程
材料、构配件、设备名称
质量标准
(注明需要根据那些各类法律、法规进行控制)
项目要求性文件(注明需要依据哪些要求性的项目文件:合同、招投标文件、设计文件、业主书面要求)
现场检验
(注明现场检验方法、检验点、及相关仪器)
送检试验方式
(注明取样方法、频率)
解决方法:
1.选用大品牌厂家;
2.加强材料进场检验;
3.注重对负公差钢筋的检验
钢筋机械连接
1.镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999
2.钢筋套筒或螺纹艺检验:每种规格钢筋连接不少于3根;
2.外观检验:随机抽取同规格接头数的10%,检查钢筋与连接套的规格是否一致,接头丝扣加工质量、丝扣外露等(检查仪器:环规、止规、锥螺纹量规等),
3.力矩扳手检验,梁柱构件按接头数的1不合格数超过校核数5%时,全部重新拧紧。
同一施工方法、同规格、同等级、同型式500个为一批,每批抽取3个试件进行抗啦强度试验;如果有1个不合格,则加倍复检。
连续10个检验批抗拉强度试验一次合格率100%,验收批接头数量可扩大1倍。
1.结构设计图纸中容易忽视钢筋接头等级和应用部位;应在施工方案和监理细则中明确;
9.建筑幕墙雨水渗透性能检测方法(GB-T5227)
10.建筑幕墙空气渗透性能检测方法(GB-T5228)
11.点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127:2001
12.幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999
13.平面钢化玻璃(GB/T9963-1998)
14.中空玻璃(GB/T11944-2002)
2.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003
3.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
4.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009
5.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001
6.浮法玻璃GB11614-1999
7.建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000
8.建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007
解决方法:
注重混凝土厂家的考察,优选供应商;加强材料的检查与试件制作。
砂浆
1.墙体饰面砂浆JC/T 1024-2007
2.干混砂浆生产工艺与应用技术规范JC/T 2089-2011
3.聚合物水泥防水砂浆JC/T 984-2011
4.预拌砂浆JG/T 230-2007
5.建筑用砌筑和抹灰干混砂浆JG/T291-2011
不需要进行见证检验
基层处理、施工工艺控制不当、产品保护措施不当等原因造成涂料施工出现开裂、渍纹、脱落、起皮等质量问题,可在施工过程中加强监理过程控制。
2
室内、室外装修工程
人造板
1.人造饰面板工程设计规范LYJ 124-1992
2.装饰单板贴面人造板GB/T 15104-2006
3.人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 17657-1999
2.碳、锰、硅含量,造成钢材性能偏低。
3.成分不均,偏析严重,形成带状组织,造成材料各向异性。
4.钢筋轧后冷却速度大产生羽状上贝氏体,组织晶粒粗大,降低钢的塑性,脆性增加,产生弯曲断裂。
5.负公差轧制,减少了钢筋断面尺寸,从而出现小规格理论重量较实际重量差异增加,甚于超出标准规定的重量偏差,降低抗拉强度、屈服强度。
1.施工单位擅自添加剂、不按配比拌制、预制砂浆现场保存不当,导致砂浆质量不稳定;应加强拌制过程的巡检;
2.砂浆使用时间过长,违规加水等,导致砂浆质量下降;应明确砂浆使用期限,要求随拌随用,加强巡视与事后检查。
预制桩
先张法预应力混凝土管桩GB/T13476-1999
——
外观尺寸检查(标识号、长度、壁厚、外径、弯曲度、端头板平整度、粘皮麻面、接缝处漏浆、磕碰、内表面砼塌陷、桩套箍和砼接合(工具:卷尺)
15.铝及铝合金板材(GB/T3880-1997)
3.每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,留置组数应根据实际需要确定;
4.抗渗混凝土连续浇注500 m3以下时,应留置两组(12块)混凝土抗渗试件;每增加250-500 m3混凝土,应增加留置渗漏试件两组(12块);留置的两组试件,其中一组(6块)应在标准养护室中养护,另一组与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d。
——
主要进行产品标识和申报材料品牌资料的核对,核对品牌、颜色、型号、质量等级等内容。
同一批号抽1升×2桶,无机外墙涂料抽2升×2桶
基层处理、施工工艺控制不当、产品保护措施不当等原因造成涂料施工出现开裂、渍纹、脱落、起皮、流痕等质量问题,可在施工过程中加强监理过程控制。
玻璃幕墙
1.建筑幕墙》GB/T21086-20072)
1.使用含泥土较大的砂石或存储时间较长或潮湿的水泥,石子含水量较大或含泥土,或选择了能引起碱骨料反应的粗骨料等导致混凝土强度降低;
2.添加外加剂不当导致混凝土无法初凝,或强度降低、质量不均匀;
3.运输时间过长,混凝土运至现场后未进行充分搅拌就直接浇筑,现场掺水
4.混凝土生产厂家偷工减料,混凝土强度难以保证。
4.含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、握螺钉力、密度、平均密度偏差等指标不符合要求;
5.甲醛释放量超标。
主要是因为市场品牌繁杂,设计及建设单位要求不具体,很多指标无法进行现场检测,施工单位以次充好。
解决方法:在投标时明确相关品牌;选用知名品牌;严格审查质量证明文件;加强材料进场检测和过程巡查。
铝型材
合同、投标文件中是否有品牌约定
1.检查相关质量证明文件、铭牌、钢码等是否符合要求;
2.检查钢材表观质量、锈蚀情况等;
同一炉号、同一批号、同一品种规格不超过60吨为一批,应在外观及尺寸合格的钢材上切取拉伸及冷弯试验用钢材各两根(样品长度按检测单位要求定)
1.碳、硅、锰等含量超出标准或低于下限,造成冷弯脆断。
常见问题有强度、安定性、细度等材料指标不足,另一些反映使用功能的指标,如和易性、砂浆的僵硬性、收缩和徐变、抗冻性、抗碳化性、抗化学侵蚀性、抗氯化物渗透性、均匀性和稳定性等,国家还都没有形成严格标准。
解决办法;加强材料检测,完善标准。
建筑钢材
1.热轧带肋钢筋GB1499-1998
2.低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997
10.碳素结构钢(角钢、槽钢、工字钢) GB700-88
11.碳素结构钢冷轧钢带GB716-91
12.低合金高强度结构钢GB/T1591-94
13.优质碳素钢热轧盘条GB/T4354-94
14.不锈钢盘条GB4356-84
15.碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-92
16.优质碳素结构钢GB/T699-1999
2.普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000
3.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 82-85
4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)
5、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)
6《地下防水工程质量验收规范》(GB/T50208-2002)
——
管桩成品质量差、桩套箍接合欠佳、吊运时操作不当、野蛮拖运、施工工艺不当、对不利地质条件判断失误、未跳开施工、土方开挖对管桩保护不到位等均容易造成管桩质量缺陷
防腐涂料
1.呋喃树脂防腐蚀工程技术规程CECS 01-2004
2.聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程CECS : 18-2000
3.氯化橡胶防腐涂料GB/T 25263-2010
4.检查砂浆的使用是否符合要求,使用期限是否符合要求,有无违规加水等。
1.砌体工程,每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体抗压试块1组6块。当砂浆强度等级或配合比有变更时,应另作试块。
2.地面工程检验水泥砂浆试块的组数,每一层建筑地面不应少于1组,当每一层建筑面积大于1000m2时,每增1000 m2应增做1组试块,不足1000 m2也按1000 m2计,当配合比改变时,试块也应相应的增加。
5.道路硅酸盐水泥GB13693-92
6.白色硅酸盐水泥GB2015-91
7.高铝水泥GB201-81
水泥总碱量≤0.8%;水泥富裕标号≥2.5MPa
现场外观检查,检查出厂合格证等相关质量材料;
外观检查:检查包装是否完好,是否受潮结块等。
同一编号为一取样单位(袋装水泥200吨,散装水泥500吨),亦可从20个以上不同部位取,总量≥12KG
6.商品砂浆生产与应用技术规程DG/TJ08-502-2006
7.建筑保温砂浆GB/T20473-2006
8.预拌砂浆GB/T 25181-2010
9.砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010
——
1.检查是否按配合比施工(工具:量筒、磅秤等)
2.检查外加剂的投放是否符合要求;
3.检查砂浆的拌制是否均匀;
表面氧化膜厚度不足,壁厚不足,严重影响铝型材力学性能和使用寿命;
解决方法:加强材料进场前的材料检验,材料加工过程加强巡查
建筑涂料
1.内墙乳胶漆GB/T9756-1995
2.外墙乳胶漆GB/T9755-1995
3.溶剂型外墙涂料GB/T9757-88
4.合成树脂乳液砂壁状建筑涂料GB9153-88
5.外墙无机建筑涂料GB/T10222-88
4.燃胶合板GB 18101-2000
5.人造板及其表面装饰术语GB/T 18259-2009
6.室内装饰装修材料GB 18580-2001
7.人造板的尺寸测定B/T 19367-2009
8.竹单板饰面人造板GB/T 21129-2007
9.人造板及其制品中甲醛释放量测定GB/T 23825-2009
4.过氯乙烯树脂防腐涂料GB/T 25258-2010
5.环氧沥青防腐涂料GB/T 27806-2011
6.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002
7.建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010
8.建筑用钢结构防腐涂料JG/T 224-2007
——
主要进行产品标识和申报材料品牌资料的核对,核对品牌、颜色、型号、防腐等级等内容。
2.忽略工艺试验和加工的接头、套筒的材料检验;应在钢筋工程开始前进行工艺试验,安装前检查零件质量,加强技术交底;
3.对机械连接接头的质量验收现场主要是查验接头试件的检测报告,认为报告合格则接头实体质量合格;还应进行现场力矩检验。
混凝土
1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5024-2002(2011版)
通病及潜在问题防治
(注明材料质量通病、及行业潜在问题预防需要采用何种方法手段)
1
结构工程
水泥
1.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999
2.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999
3.复合硅酸盐水GB12958-1999
4.彩色硅酸盐水泥JC/T870-2000
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