男西服实习心得体会doc

男西服实习心得体会
篇一：西服工艺实习报告
服装工艺制作（三）
实习报告
（
学生姓名：张斌学院：轻工与纺织学院系别：服装设计系
专
业：服装设计与工程（设计方向）班级：服装艺术08 指导教师：魏成龙
XX年11月11日
男西装（西服、西裤）
一、实习目的：
1.掌握高档男西服的制作工艺。

2.掌握男西装的规格设计，及其零部件的缝制方法及技巧等；
3.掌握男西装样板及毛样板的制作、排料图、工艺流程图的绘制，缝制方法及技巧。

实习时间：XX年8月29日——XX年9月16日二、实
习地点：服装设计与工程事实验室
三、实习方式：教师讲课、演示、辅导与学生实际操作相结合四、实习内容：
（一）男西装规格：单位：cm 男西服：
男西裤：（二）男西装制作工艺
1. 男西服款式制作特点：平驳头、单排两粒扣、圆形下摆、带胸袋、
双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。

款式见图。

2. 男西裤款式制作特点：前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5～7根。

其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。

如图所示。

（三）男西装款式图、正背面款式图（四）男西装结构图（五）男西装工艺制图（六）男西装排料图（七）男西装缝制工艺五、实习总结：
通过这次工艺实习，让我明白了服装的深加工对工艺的要求非常严谨，西服的制作在服装中是是最难的制作工艺。

西服的制作工艺也直接影响到自身的价值。

这次做完一套西
装，我感觉到了西服的工艺要求远比上一次工艺实习要求高。

质量好的西服也定以高工艺要求完善品质。

在服装制作中，我这次实习领略到上次实习的教训，自己有了些进步。

最后一次的实习，接下来就是服装毕业设计制作了，我还要继续努力，完成学业。

男西装结构图
篇二：西服工艺报告
河南工程学院实习报告
专业：服装设计
班级：服设0551班
姓名：李祎娜
时间：XX年7月3日
河南工程学院
实习（训）报告
实习目的（内容）：男士西服的制作工艺
实习时间：自6 月8日至7月3日共20天
实习地点：工美楼负一楼
实习单位：河南工程学院
指导老师：裴老师
男西服的制作工艺步骤
（一）检查裁片
检查西服的部件是否齐全。

（二）验片
检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。

（三）打线丁
1.前衣片
驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。

2.后衣片
背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。

3.大、小袖片
袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。

（四）粘黏合衬
粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、
耳朵片、嵌线条、背衩等。

（五）收省
1.收省
（1）收胸省。

将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。

省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。

（2）剪掉肚省。

将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。

合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。

（3）合侧缝片。

大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。

2.缉背缝
先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。

3.合缉前袖缝
小袖在下，车缉前袖缝。

也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。

（六）归拔
1.归拔前衣片
先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。

（1）分烫省缝。

把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。

省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。

分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。

分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。

（2）归拔前片。

止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。

熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。

要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。

熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。

（3）归烫中腰及袖窿处。

把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。

熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。

归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm（肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。

（4）归烫底边、大袋口及摆缝：
①把底边弧线归直，胖势向上推向人体的臀围线处。

大袋口的胖势向下归烫，上下反复归烫，直到烫匀。

②把腰节线以下摆缝胖势向袋口方向归烫。

要求摆缝
处丝绺直顺，袋口胖势匀称。

（5）归烫肩头部位。

衣片肩部靠近身体，把腰节线折起，锁骨部位横直丝绺放直：①拔烫前横开领，向外肩方向抹大0.5～0.8 cm，同时将横领口斜丝略归。

②用熨斗将肩头横丝向下推弹，使肩缝呈现凹势，将胖势推向胸部。

③熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出，使外肩点横丝略微上翘，使肩缝产生0.8～1 cm的回势。

④将胸高处胖势反复熨烫，使胸部横直丝绺归烫顺直，胖势匀活。

2.归拔后衣片
后衣片的归拔与前衣片归拔工艺同样重要，它使西服后背更符合人体的背部造型，穿着更加合体。

因此，我们在归拔时要了解人体后背部位的肩胛部、背沟部，以及腰、臀的体型特征。

（1）归拔摆缝。

摆缝朝自己，摆平、放正。

熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸。

在拔烫腰节的同时，熨斗反手向上，将袖窿处及袖窿下10 cm处归烫。

熨斗在拔烫腰节的同时，将后腰节线1/2处归平，腰节以下至底边摆缝线归直、
归平。

（2）归烫背缝。

把后背缝朝自己一边，在腰节处向外拔伸的同时，将后腰节1/2处归平。

在后背上段胖势处归烫，把丝绺向肩胛方向推，后背下段平烫，把后背缝归直、烫平。

将后背反面用同样方法进行归拔，保持后背一致。

（3）分烫背缝。

将背缝摆平，在里襟背衩处剪一眼刀，分烫背缝，背部归烫，腰节处拔烫，背缝烫平后归烫肩缝和后领圈，将领圈及肩部横丝绺向下归烫，两肩外点略微拔伸，把里肩1/3处的归势推向肩胛骨，要求把后背肩胛位烫圆、烫顺。

烫好后在领圈处粘上黏合牵带，在肩缝以下5 cm的袖窿处粘上黏合牵带。

3.归拔袖片
①把小袖片朝向自己一边，喷水把袖缝烫分开缝，烫时将袖肘处进行拔烫，同时将小袖肘处直丝绺向外推出，再把直丝向两端烫弯，大袖前偏缝的回势归烫，烫平、烫煞。

注意归拔时熨斗不宜超过偏袖线。

②贴袖口、袖衩衬。

将袖口拔开，在袖口和大袖袖衩处粘上黏合衬。

4.归拔挂面
将挂面驳头部分里口略归，然后将驳头外口的直丝拔弯、拔长，使挂面与大身驳头止口相符。

（七）开手巾袋
1.做手巾袋爿
（1）袋爿粘衬。

袋爿用硬性黏合衬，袋口方向为直丝，按袋爿净样修剪。

按大身丝绺对条对格，将衬与手巾袋面料粘合。

（2）扣烫袋爿。

袋爿左上角先剪去一缺口，避免缝头重叠。

将袋爿两侧及上口扣转，沿衬边包紧烫倒。

（3）缉合手巾袋爿与小片袋布。

扣烫好的袋爿与小片袋布正面相叠，袋爿上口与袋布缉合。

2.缉袋爿及袋垫布
按袋爿下口缝头（约0.6 cm）将袋爿缉在大身袋口位的下沿，把袋垫布缉在袋口的上沿，两线相距1 cm，袋垫布两端各缩进0.3～0.5 c。

3.开袋口
在两线中间剪开，袋口两端剪成三角形，注意
不能剪断缉线。

4.分烫缝头
将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。

5.固定袋爿和袋布
袋爿与袋垫布翻进，小片袋布与袋爿摆平，沿分缝的缝份缉线一道，固定小袋布。

再将下层袋布放上，在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止口。

袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。

6.兜缉袋布
将两层袋布摆平，兜缉一圈。

7.封袋口
将手巾袋爿两端摆正，三角捅入，车缉来回针，缉线距袋爿止口0.15～0.2 cm。

（八）开大袋
1.做袋盖
（1）备料。

袋盖面料的条格与大身相符，上口放缝1.2 cm，周围放缝0.8 cm，把多余的缝头修净；袋盖里布粘黏合衬，按面再修去0.2 cm，作为袋盖的里外匀层势。

并在袋盖里反面按净样板画粉线。

（2）勾袋盖。

把袋盖面和袋盖里正面相对车缉，车缉圆角时，袋盖里要拉紧，以防袋盖翻出后袋盖圆角外翘。

（3）翻烫袋盖。

将缝合好的袋盖缝头修剪到0.3 cm，
注意圆角处缝头略微窄些，使袋盖圆角圆顺，不出棱角，然后翻出烫平，要求夹里止口不可外露，止口顺直。

（4）检查袋盖。

袋盖做好后要将两片袋盖复合在一起，检查袋盖的规格、大小及丝绺，前后圆角要对称。

2.缉嵌线
在衣片正面画好袋口位置，注意左右要对称，把嵌线条缉在袋位上，要求缉线顺直，两端进出一致，两线间距0.8 cm。

3.剪、封袋口
（1）剪三角。

将袋口剪开，两端剪三角，注意不要剪断缉线，以免袋口角毛出。

将嵌线烫分开缝，折转嵌线，要求两嵌线顺直，宽0.4 cm用线牢，袋角要方正、平服。

（2）封袋口。

将袋角两端三角翻进，与嵌线一起封牢。

4.装袋盖，兜缉袋布
（1）装袋盖。

先把袋盖及袋垫布缉在下层袋布（大片）上，将袋布塞入袋口嵌线内，袋盖净宽线与嵌线对齐，用漏落针缉线在上嵌线分缝中，将袋布和袋盖一起缉牢，固定上嵌线。

（2）固定下嵌线。

先将小袋布接在下嵌线布上，同样用漏落针将下嵌线两层缉牢。

注意漏落针不能缉在面子上。

（3）封三角，兜缉袋布。

上下嵌线缉牢后，大身撩起，袋布放平，封袋口三角，兜缉袋布。

（九）复胸衬
1.做胸衬
（1）缉省。

将胸部毛衬上的胸省剔掉，然后对合，下层垫布，缉锯齿形针；将肩省剪开，向外肩拉开，下层垫衬，两边缉住。

（2）胸衬、胸绒合缉。

将胸绒粘合在胸部毛衬上层缉三角形线，用熨斗归烫好胸凸量，并将肩省转至袖窿。

2.复胸衬
复胸衬要特别注意面、衬的松紧、丝道和左右条格对称。

（1）粘驳口牵带。

将制作好的胸衬与前衣片胸部反面放齐，距驳口线1 cm左右。

按配衬位置摆准胸衬，然后将胸衬的驳口牵带粘在前身上，上下两端各10 cm处平粘，中间处拉紧0.5 cm左右，使衣片胸部凸势与胸衬凸势完全粘合一致。

为防止牵带脱落，可用撩针将牵带与衣片固定。

（2）复胸衬。

把衣片翻到正面，将面子上下左右捋平。

①先复里襟格，止口靠身边，从肩部中间向下3～5 cm 开始起针，约3 cm一针，边边捋平衣身，胸省处线在省缝
中间，到胸衬下口离开边沿1 cm为止。

②将靠摆缝一边衣片翻开，将胸省缝与胸衬线固定，左襟衣片由于还有胸袋要把胸袋袋布缝在胸衬上，使胸袋布不再移动。

③把衣片与胸衬捋平，然后继续袖窿部位直至驳口部位。

袖窿部位时离开袖窿边4 cm，驳口部位时离开驳口线2 cm，注意当一边衣身与胸衬时，另一边衣身与胸衬应用布馒头垫靠起来，使胸部有窝势。

④固定袖窿。

袖窿用倒钩针固定好。

胸衬与胁省缝头固定。

完后将胸衬多余部分修剪掉。

（十）敷牵带
牵带用1.2 cm宽的直料黏合衬。

先画出止口和串口线的净粉线，底边沿线丁向下0.1～0.2 cm画线，牵带沿净粉粘贴，底边按线丁向下0.1～0.2 cm处粘贴。

串口处平敷，驳头上口中间部位带紧，门里襟止口上段平敷，中段略紧，圆角处带紧。

为防止牵带脱落，可用缭针将牵带缭在衣身上。

正面不能显露线迹。

（十一）拼接耳朵片，开里袋
1.夹里收省
前片夹里的胁省同面一样分开，无肚省（不剪开），胸省下部是收成尖形的。

省缝向侧缝烫倒。

2.拼耳朵片
拼耳朵片时夹里要松。

缝头向夹里方向坐倒。

夹里缉0.1 cm明线，然后与前侧片缉合，缝份0.8 cm，向侧缝烫倒缝。

夹里胁省也可以不剪开，缉丁字形省，并向侧缝烫倒缝。

3.合挂面与夹里
将挂面与夹里正面相叠缉合，缉到下端要预留7 cm左右，不要缉到底。

缉合时夹里在腰节处要有吃势，缝头向夹里方向坐倒烫平，耳朵片处挂面剪一眼刀，烫分开缝，可在夹里一边缉0.1 cm明止口。

最后在耳朵片上画好袋位，袋口大14 cm。

4.开里袋
（1）嵌线布粘衬。

将嵌线烫一层黏合衬，在嵌线布上用粉印画好袋口的位置。

（2）缉袋嵌线。

将嵌线布的袋口线与耳朵片上的袋口线相对，缉线一周。

两线间距0.4 cm，袋口大14 cm，两头缉平角。

（3）开密嵌线里袋。

沿嵌线中间将袋口剪开，把上、
下袋口嵌线密进，嵌线宽0.2 cm，包紧烫平。

（4）固定下嵌线。

下嵌线压缉0.1 cm止口线固定在耳朵片上。

（5）装、缉袋布。

先把小袋布接在下嵌线上，再把大袋布（若不用里料做袋布要加袋垫布）放在耳朵片的下面，袋鼻夹在袋口中间，正面封口缉0.1 cm止口线一道，两袋角来回缉倒针三道。

左边里袋钉商标一个，然后将袋布放平，上袋布略松，兜缉一周。

（6）整烫里袋。

整烫时下面垫布馒头，上盖湿布。

要求袋口平挺、不豁口，嵌线宽窄一致，袋角平服。

（十二）复挂面
1.检验挂面
检查挂面左右条格、丝绺是否符合规定要求，在驳头上段直丝不允许偏斜，上眼位置至驳头5～6 cm之间允许偏差0.5 cm左右。

2.挂面
将挂面和衣片正面相对，驳头处挂面比衣片放出0.5～0.7 cm。

挂面时要从上而下。

线先从驳口线起针，一般约为3 cm一针，到上眼位处转弯沿圆角止口线。

复挂面的松紧程
度要分段掌握。

挂面驳头处比衣片多出约0.5～0.7 cm推进后，使挂面形成里外匀。

驳头上段、上眼位处驳头挂面略松。

驳头中段和腰节以下平，下摆圆角处挂面带紧。

3.缉止口
沿止口净线缉线。

要求两格驳头条格对称，缉线顺直，缺嘴大小一致，吃势符合要求。

（十三）翻烫止口
1.修止口
把止口缝头分烫开，然后修剪缝头，大身留0.4 cm，挂面留0.6 cm，驳头缺嘴处剪好眼刀。

2.扳止口
用单根线将驳头挂面缝头沿缉线向衬头方向扳倒，上眼位以下沿缉线坐进0.1～0.2 cm
篇三：西服部小结
西服开发部小结
这一周我们一行人被安排到了商品中心的西服开发部学习。

由于工作我只在西服部学习了一天半，借助于其他同事的笔记及在西服部所看到的为数不多的产品（打样封样等重头工作已结束，所能看到的产品很少），我结合自己的理解对其整个工作流程做出如下小结. 1，初期企划部的人会
出去作市场调研，了解市场趋势；
2，找工厂，也就是寻找合适的供应商，厂家根据方案要求打样有时供应商也会自己打样给
开发部选择；
3，样品汇集起来后，送往核价部门再是审价部门根据供应商报价进行审核改价； 4，签单确立采购合同；
5，打样回来后试穿查看其款式和舒适度，再由公司跟单封样后，依据在厂跟单所作意见报
告以便确定是否需要二次封样；
6，工作人员拿到意见后确定是否合格，合格后作全码小流水，完成后由在厂跟单寄回样品； 7，寄回样品被确认合格后开据大货生产通知单，进行大货生产；
8，工作人员后续跟踪面辅料到位情况及大货生产进度状况确保大货如期入库； 9，大货入库后由质检部门检验后确定是否返修或者转入百依百顺；
10，入库流程结束后由调配中心统一调配发货，每期都货量都比较大，特殊的品种要与
调配中心协商需要发到哪些区域门店；将销售过两季还剩余的商品退回仓库办理退库流程。

以上是每个开发部门工作的整个上下衔接的流程概述，相当于将之前在各个部门所了解的流程衔接了一下。

西装的开发一般都在3月份进行采购，在所有商品开发中算比较晚的。

基本的风格有商务、休闲、时尚三种。

开发季度分春夏款和秋冬款。