锅炉膨胀培训课件2019.08

五、检修运行检查、巡检要点——管道、检修人员
5、管道类检查要点： （1）检查根部是否有偏移、裂纹、变形等缺陷； （2）检查管部及连接件是否有裂纹、损坏等缺陷； （3）检查弹吊或恒吊是否在规定的范围内，前提是清楚预压缩值和膨胀量； （4）检查管道是否振动，管道膨胀方向是否正确；
6、检修人员检修、安装要点： （1）在熟悉膨胀方向、膨胀量前提下，合理安装膨胀指示器； （2）懂得膨胀机理及数值，会调整恒吊、弹吊，会检修支吊架、膨胀缺陷。
五、检修运行检查、巡检要点——停炉
（2）停炉降压速率不超过0.1MPa/min，降温速率不超过1℃/min。压力以汽包压 力为主，温度以汽包壁温为主，炉膛顶部温度为次。汽包壁温差不超50℃，降 压特别注意壁温变化的滞后性。确保锅炉热应力均匀。 （3）检查弹吊或恒吊是否在规定的范围内，前提是清楚预压缩值和膨胀量； （4）检查管道是否振动，管道膨胀方向是否正确；
四、膨胀术语、名称、种类
与膨胀有关的术语有：膨胀量、膨胀方向、膨胀指示器、支吊架、自补偿 、补偿器、预压缩、应力集中、膨胀受限、壁温差等。 1、支吊架型式： 固定支架：用于管道上不允许有任何方向的线位移和角位移的支撑点。
如：空预器大梁、省煤器大梁。 滑动支架或刚性吊架：用于不允许有垂直位移的支吊点。
五、检修运行检查、巡检要点—开炉
7、运行开停炉要点： （1）开炉严格控制升温速率，熟知耐火材料及锅炉膨胀特性，特别注意各部 受热变化的滞后性，超前预期调整（如提前开减温水或开大等）。严格控制汽 包壁温和过热器壁温。 通常耐火材料允许的最大温度变化率为±50℃/h；控制饱和蒸汽温度差＜ 50℃／h；暖管升温速度控制为2-3℃/分；升压速度控制＜0.2-0.3MPa℃/分。 开炉过程中点火后期，床温400℃以上，膨胀加剧，特别是投煤着火前后床 温急剧升高，膨胀速度很快，此时要特别注意控制升压速度，不可急剧加煤， 尽量保证着火稳定，缓慢提升。
4、本体检查要点： （1）检查锅炉所有的受热面均能自由膨胀，不允许有阻碍膨胀的临时支撑、脚 手架、管道、热工设备、安装梁等，且留有足够的膨胀间隙。 （2）主要点为：水冷壁向下及四周膨胀；点火器恒吊；屏过恒吊；汽包膨胀； 汇汽集箱膨胀；止晃装置限位；下降管限位；包墙止晃和限位；低过高过连接 管恒吊；返料器膨胀；膨胀节。顶部所有吊杆、剩余集箱、落煤管、风管、等 其他为次要点。根部是否牢靠，各部是否有裂纹、变形等缺陷。
五、检修运行检查、巡检要点——调零
1、必须在熟知锅炉膨胀机理、位置、名称等知识面条件下，检修和运行人员在检 修、运行巡检、检查等各方面工作中抓住要点，发现问题，消除隐患。
2、调零及记录原始数据： 膨胀指示器由指针和刻度盘组成。集箱类的膨胀指示指针由刚性较强的圆钢
制作，“一”型是不正确的，小“L”型不建议使用，大“L”型为两向位移使 用，三向位移最好使用“Z”型。调零要考虑多维膨胀间隙。
调零有两层意思（1）在常温下，调整指针对应的位置在零点；（2）在常温 下，将指针调整为负荷要求及预紧力、预压缩等的原始状态。记录原始数据即 记录此两种情况的原始数据。如：恒吊不再零点；弹吊有压体
3、膨胀记录：所有的膨胀点原始数值均应冷态下调零后记录一次；过程记录膨胀 点抓主要的；最后满负荷膨胀记录全面。
三、解决膨胀的方法
1、设计上主要采用管道本身柔性的自补偿来补偿管道的热膨胀，如U型弯； 2、当自补偿不能满足要求时，增设补偿器，或叫伸缩节； 3、采用冷紧方式、预压缩或预拉伸等，如主汽冷拉、伸缩节的压缩量等； 4、设计布局合理，间距合适，增设支吊架，如分段设计固定点； 5、预留膨胀间隙或膨胀缝，如：返料腿加纤维毡及膨胀缝； 6、使用特殊材料或同步材料，保证膨胀同步，如水冷屏； 7、防止振动或晃动，使膨胀方向按设计进行，如止晃装置。
熟悉热胀冷缩在锅炉上的目的和意义
3、热应力的另一种表现形式是，如果锅炉升火、停炉次数频繁，或符合经常波动 ，受热面温度的变化也相应频繁，使金属经常处于胀缩状态，即不断承受交变 力，很容易造成周期性的交替变形，促使金属因疲劳而损坏。如：吹管、校安 全阀等操作。 由此可见，在锅炉上，热胀冷缩的问题极为重要，如果认识不足，或者忽视了 这个问题，可能导致严重后果。
支吊架各部名称
3、支吊架各部件主要名称：根部、管部、连接件 根部：“G”表示，直接吊类“G1”，有G11-G13；悬臂梁类“G2”，有G21-
G26；简支梁类“G3”，有G31-G39；三脚架类“G4”，有G41-G48；螺栓生根类 “G5”，有G51-G57； “”G5
管部：分支架“Z”和吊架“D”，支架有Z1-Z13种，吊架有D1-D14种。 连接件：分连接件“L”、整定弹簧组件“T”和附件“F”。 L1-L10种，弹 簧有T1-T5，外加T3A共六种；F1-F14。 4、补偿器又称膨胀节、伸缩节，主要有金属和非金属两类。形状多用波纹状。
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熟悉热胀冷缩在锅炉上的目的和意义
2、在锅炉运行中升火和停炉的操作必须放缓，尽量使锅炉各部分温度均匀变化， 否则，设备的热膨胀就要受到阻碍，使各元件的内部产生热应力，同时与锅炉 的内部压力互相叠加，会在金属的最薄弱点造成应力集中，应力一旦超过材料 的强度极限，就会发生爆炸事故或设备损坏。特别是汽包这类厚壁元件受热后 ，受热侧的温度必然高于另一侧的温度，因此受热侧的金属膨胀较大，而另一 侧的金属受到拉伸的应力，这就是所谓的“热应力”。钢板越厚，两侧温差越 大，热应力就越大。
如汽包吊挂、水冷壁吊挂 滚动支架：用于不允许有垂直位移且需减小支架摩擦力的支撑点。
膨胀术语、名称、种类
弹簧支吊架：用于有垂直位移的支吊点。当有水平位移时，弹簧支架宜加装 滚柱、滚珠盘或聚四氟乙烯板。
恒力支吊架：用于管道垂直位移较大或需要限制转移荷载的支吊点。 如：点火器恒吊、过热屏恒吊等。 导向装置：用于需引导管道某方向位移而限制其他方向位移的地方。 限位装置：用于管道上需限制某个或几个方向位移的地方。如止晃装置。 减震装置：用于管道上需要防止振动的地方。允许其对管道热胀冷缩有一定 的影响。
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二、熟悉热胀冷缩在锅炉上的目的和意义
1、锅炉的热胀冷缩问题，在设计、制造、安装、使用、修理和改造等环节上都应 防止锅炉受压部件和炉墙不变形和损坏。
例如： ① 锅炉管道上每隔一定距离要装设U形或Ω 形的膨胀节； ② 管道穿墙壁时要留有活动间隙或安装套管； ③ 炉墙在拐角处要留出伸缩缝； ④ 锅炉整体设计为悬吊结构，向下或前后自由膨胀； ⑤ 膨胀特殊的位置设置弹簧吊架； ⑥ 安装锅炉膨胀指示器，并严格要求检查填写； ⑦ 管道设计必须要有支吊架。
膨胀术语、名称、种类
阻尼装置：用于管道上需承受地震荷载、冲击荷载或控制管道高速振动位移 的地方。它不影响管道热胀冷缩。如：汇汽集箱阻尼器。 2、管道支吊架的设计要求（安装要求）
设置和选型根据管道系统的总体布置综合分析确定，支吊系统应合理承受管 道的动载荷、静载荷和偶然载荷；合理约束管道位移；保证在各种工况下，管 道应力均在允许范围内；满足管道所连设备对接口推力（力矩）的限制要求； 增加管道系统的稳定性，防止管道振动。
锅炉膨胀培训课件 丁新利
2019年8月
一、基础知识
1. “热胀冷缩” 的定义：当物体受热时膨胀，冷却时缩小，这就是热胀冷缩。锅炉专业必 须熟悉所有设备、管道、材料的热胀冷缩特性，才能更好的保证运行和检修安全。
2. 锅炉膨胀：针对的主要是其受热后长度的变化，主要影响因素是温度。
3. 膨胀量计算：△L= (t1-t2)L △L—管道热膨胀伸长量(m)，t1和t2为温差，L管道长度。 膨胀量与压力管径等无关。 你这样好记----100米管子温度变化1摄氏度,长度变化1.3毫米.，这是经验数据。 若管道10米，温度由常温20℃升高至饱和温度320℃，
则膨胀量为（320℃-20℃）*1.3mm/℃*10m/100m=39mm
4、锅炉膨胀的种类情况： • 本体水冷壁的膨胀、本体管路的膨胀、汽包的膨胀、受热面的膨胀、烟风道的膨胀等； • 主蒸汽管道的膨胀、主给水管道的膨胀、烟风道的膨胀、疏水排污排汽等的膨胀。 • 冷渣器的膨胀、风机的膨胀等辅机设备的膨胀。 • 耐磨料的膨胀，保温间隙的膨胀等局部膨胀。