EDI清洗步骤

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EDI装置清洗步骤:
清洗装置:
可以和RO 机共用一套清洗系统,也可单独为其配备一套清洗系统。

所需设备和附件:
1.泵:流量为系统产水量的30%,压力30psi(0.2MPa)
2.清洗过滤器:通量与EDI 设备的流量相同,精度1微米。

3.清洗水箱:材质:PE,容积:可根据设备大小配备。

4.UPVC 管接件和PE 软管
对于浓水侧结垢的清洗
2%的强酸溶液,这是较有效,同时腐蚀性也最强的清洗液。

使用去离子水配置,37%分析纯HCl溶液。

酸液的配制方法:
2%盐酸(HCI)溶液(以100 升清洗箱为例)
①.去离子水100L(可用RO 产品水)
②.37%盐酸(分析纯)5.4 公斤
③.配制成2%的强酸溶液(应完全混合)调制PH=2 左右。

注:混合酸的安全方法:切记要先将水加入到溶器中然后再加入酸。

清洗过程:
1)按系统图纸,连接清洗管路。

2)启动清洗泵,调节浓(极)水流量为系统产水量的20%左右。

3)测量并记录通过浓(极)水室的水流量和压力降。

4)不要将酸打入淡水室,否则需用很长的运行时间来再生树脂。

5)用泵使清洗液循环清洗EDI30min,然后停泵用清洗液浸泡EDI5分钟以上。

6)当EDI内清洗液消耗完时,再次配制清洗液。

7)在清洗箱中装满去离子水,然后用泵来冲洗残留的清洗液。

8)更换箱中去离子水,直到冲洗出水的pH在日常运行的范围内。

9)此时测定并记录压力降、流量、pH。

10)将清洗临时管路断开,恢复原样(如果还需要碱洗EDI 设备,这一步骤可不要,直接配碱液)。

11)启动供水泵,继续冲洗至出口水比入口水小于30μS/cm,
注意:以上步骤必须在断电情况下进行!
12)启动电源。

13)在再生模式下运行EDI,直到离子进出平衡。

14)在标准模式下运行EDI,直到出水品质恢复到正常水平。

注:不要向淡水室注入酸液,否则树脂将需要很长的再生时间。

如果酸液进入淡水室,冲洗需要6-8 小时,同时要花费近16 个小时来再生EDI 并达到等同的产水品质。

对于树脂污染/淡水侧有机物污染的清洗
二、清洗液
1. 1%NaOH 碱溶液(以100 升清洗箱为例)
①.去离子水100L(可用RO 产品水)
②.分析纯的氢氧化钠(NaOH)1 公斤
③.配制成1%的强碱溶液(应完全混合)
1. 在清洗前检测产品水质并记录。

2. 将EDI 淡水室进出口管道连接到清洗系统。

3. 将去离子水注入清洗水箱,暂不加入药液,试运行清洗系统并调节泵出口压力为0.2Mpa,流量为运行流量。

4. 配制清洗液并充分混合。

5. 循环运行30 分钟。

6. 浸泡30 分钟,最长浸泡不要超过2 小时。

7. 重新启动泵,泵出所有的清洗液,不能将空气泵入EDI。

8. 用RO 产品水冲洗EDI,直至EDI 进出口电导基本相等,PH 值在正常工作范围内
9. 断开清洗装置,恢复运行状态。

10. 在再生模式下运行EDI,直到达到离子平衡。

11. 在标准模式下运行EDI,直至重新获得所要求的产品水水质
如果只是EDI 结垢,可只用酸溶液清洗EDI 浓水和极水室。

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