轴类零件的技术条件规范

镀铬轴设计技术规范
目的: 为了统一镀铬轴的设计和技术要求,特制定本规范 一、哥林柱
图一
1、常用材料:40Cr,其化学成分应符合GB/T3077-1999的规定; 哥林柱直径≥Φ160，采用锻件，整
体调质后机械性能符合探伤要求见CM/HC17-2006 注塑机用哥林柱检验技术规范 哥林柱直径＜Φ160，采用40Cr 热轧圆钢，热处理方式：调质；
2、表面处理镀硬铬厚度: d＜Φ120 时为0.03～0.05;
d≥Φ120时为0.05～0.07;
3、杆径d的公差采用f7(镀铬后尺寸),未注表面粗糙度Ra 6.3;
4、形位公差见图一规定；
5、两端中心孔标注见图二。

图二
采用C型(带螺纹)的型式
当哥林柱直径d＜Φ120时,采用CM10L20/16.3；
当哥林柱直径Φ120≤d＜Φ180时采用CM16L30/25.3；
当d＞Φ180时,采用CM24L50/38；
标注示例:GB/T 4459.5-CM24L50/38
标注说明:D=M24,L=50,D2=Φ38;（L为螺纹长度）
6、退刀槽宽度L1参照下表
7、卸载槽宽L2约为哥林柱直径的0.9倍,直径d2约为哥林柱直径的
0.85~0.9倍。

8、不同截面过渡处的R1、R2值：
建议取过渡处较小直径的0.2倍左右
9、两端倒角应大于或等于1/2螺距
10、两端螺纹(见图三)
图三
（1）普通螺纹M1、M2公差等级采用g6,大径f6，并参照以下标准: GB/T 193《普通螺纹直径与螺距系列》
GB/T 196《普通螺纹基本尺寸》
GB/T 197《普通螺纹公差与配合》
GB/T 197-1981 内外螺纹的基本偏差
（2）梯形螺纹Tr1、Tr2参照以下标准:
GB/T5796.1 梯形基本牙型尺寸
GB/T5796.2 梯形直径和螺距
GB/T5796.3 梯形螺距基本尺寸
GB/T5796.4 梯形螺纹公差
（3）调模端一般用梯形螺纹；
当d≥Φ125时用梯形螺纹,d＜Φ125时用普通螺纹,但与头部螺距不能相等。

螺距P＜6时，R1max=0.125,R2max=0.25;
螺距6≤P＜14时, R1max=0.25,R2max=0.5;
螺距P≥14时, R1max=0.5,R2max=1
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12、哥林柱两端螺纹加工后要求去掉不完整牙形。

二、活塞杆
见CM/HC1-2006 唧筒组件设计规范
三、导杆
1、射台导杆（见图四）：
图四
a、材料为45；其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999；
热处理方式：调质HB225-255；
b、df7为镀硬铬后尺寸,镀硬铬厚0.03～0.05;
c、未注表面粗糙度Ra 6.3;
d、两端倒角值: d＜Φ100取2x20°, d≥Φ100取3x20°。

2、十字头导杆（见图五）
图五
a 、材料为40Cr ；
热处理方式：40Cr 调质HB246～286;
b 、dg6为镀硬铬后尺寸,镀硬铬厚0.03～0.05;
c 、未注表面粗糙度为Ra6.3
d 、两端倒角: d ＜Φ100取2x20°, d ≥Φ100取3x20°。

3、顶针板导杆(见图六
)
图六
a 、材料为45#，其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999； 热处理方式：调质HB225～255;
b 、df7为镀硬铬后尺寸,镀硬铬厚度0.03～0.05;
c 、未注表面粗糙度为Ra6.3
d 、两端倒角: d ＜Ø100取2x20°, d ≥Ø100取3x20°。

f 、一般情况下,L1、L2、L3的取值参照下表（L3的取值见GB/T4388）
4、顶针唧筒座拉杆（见图七）
图七
唧筒座拉杆既要固定顶针唧筒，又要起顶针板导杆的作用 a 、 材料为45，其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999
热处理方式：调质HB225～255;
45热轧圆钢的机械性能参见下表
b 、df7为镀硬铬后的尺寸，镀硬铬厚度0.03～0.05。

c 、未注表面粗糙度为Ra6.3。

d 、各退刀槽宽度尺寸取螺距的2倍，R 1、R 2的值取0.5个螺距。

e 、两端倒角应大于或等于1/2螺距。

f 、一般情况下,L1、L2、L3的取值参照下表（L3的取值见GB/T4388）
四、顶针杆（见图八）
图八
a 、材料为45，其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999； 热处理方式：调质HB225-255
b 、df7为镀硬铬后尺寸,镀硬铬厚0.03～0.05；
c 、未注表面粗糙度为Ra 6.3；
d 、M 2按顶针活塞杆的直径取值；M1按实际情况取值，一般取M16。

一般情况下GB/T4388）
e 、端面垂直度：750T 以下机型为0.02; 750T 及以上机型为0.03。

f 、倒角C1.5。

注：镀铬仅限加铜套的主顶针杆(即为单油缸的顶针)，副顶针杆为镀白锌。

说明: 1、所有镀铬轴外圆标准尺寸都为镀硬铬后尺寸。

2、镀硬铬后表面硬度HV800~1000。

五、本技术规范由东华工程中心起草。

六、引用标准：
GB/T 145-2001 《C型中心孔》
GB/T 196 《普通螺纹基本尺寸》
GB/T 197 《普通螺纹公差与配合》
GB/T 197-1981 《内外螺纹的基本偏差》
GB/T5796.1 《梯形基本牙型尺寸》
GB/T5796.2 《梯形直径和螺距》
GB/T5796.3 《梯形螺距基本尺寸》
GB/T5796.4 《梯形螺纹公差》
GB/T17017-1997 《锻件用结构钢牌号和力学性能》
GB/T3077-1999 《合金结构钢》
GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》
GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/6397-86 《拉伸试验试样》。