景瑞(集团)精装修工程管理作业指引

目录
1目的........................................... 错误!未定义书签。

2适用范围....................................... 错误!未定义书签。

3编制说明....................................... 错误!未定义书签。

4管理要求....................................... 错误!未定义书签。

工序管理标准化................................ 错误!未定义书签。

部品生产定尺化................................ 错误!未定义书签。

5安全文明施工................................... 错误!未定义书签。

卫生、健康设施................................ 错误!未定义书签。

标识体系...................................... 错误!未定义书签。

6土建总包与装修总包施工界面划分表（供参考）...... 错误!未定义书签。

7样板先行....................................... 错误!未定义书签。

材料封样间.................................... 错误!未定义书签。

交付样板房.................................... 错误!未定义书签。

工法样板...................................... 错误!未定义书签。

现场样板区.................................... 错误!未定义书签。

各分项工程优秀样板............................ 错误!未定义书签。

8材料复检....................................... 错误!未定义书签。

9工艺做法及要求................................. 错误!未定义书签。

木基层作业.................................... 错误!未定义书签。

涂饰工程作业.................................. 错误!未定义书签。

泥水作业...................................... 错误!未定义书签。

水电系统...................................... 错误!未定义书签。

部品、收纳.................................... 错误!未定义书签。

10质量标准....................................... 错误!未定义书签。

饰面砖粘贴.................................... 错误!未定义书签。

涂饰工程...................................... 错误!未定义书签。

厨卫间吊顶安装................................ 错误!未定义书签。

室内门........................................ 错误!未定义书签。

地板.......................................... 错误!未定义书签。

柜体安装...................................... 错误!未定义书签。

淋浴屏安装.................................... 错误!未定义书签。

护栏与扶手安装................................ 错误!未定义书签。

11成品保护....................................... 错误!未定义书签。

责任明确原则.................................. 错误!未定义书签。

工序合理化原则................................ 错误!未定义书签。

先检查后保护的原则............................ 错误!未定义书签。

持续保护原则.................................. 错误!未定义书签。

其他要求...................................... 错误!未定义书签。

成品保护标准做法.............................. 错误!未定义书签。

1目的
明确装修工程及成品保护的标准做法，最大限度的减少由于施工工艺、工序不合理和成品保护不到位引起的工程质量问题，提高装修工程质量，降低客户入伙验收投诉比率，从而提升客户对工程质量的满意度。

明确装修工程的管理动作和管理要求，规避系统性的装修质量风险。

2适用范围
适用于公司所有在建及新建的装修项目。

3编制说明
本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。

除执行本标准的相关内容外，还应满足以下规范、标准要求：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范、规程及景瑞相关标准的质量要求。

4管理要求
4.1工序管理标准化
装修施工方案
要求各项目管理部在装修单位进场施工前编制装修施工方案。

施工方案报城市公司项目总或工程总审批后方可实施，并报集团工程管理部备案。

装修施工方案应包括（不限于）以下内容：
1、编制依据
2、工程概况
3、施工平面布置
4、施工总体部署规划
5、工作面的交接与验收
6、工程质量管理及保证措施
7、主要施工项目的施工程序和施工方法
8、施工进度计划及保证措施
9、成品保护措施
10、安全、文明施工及环保保证措施
11、……（其他）
施工组织准备工作
装修施工总体流程
水、盛水试验
基层处理
线盒位置验收
电点位等验收
缝等检查
装修流程中工程内容分段及责任：
装修施工流程细则及过程控制标准：
4.2部品生产定尺化
图纸深化
说明：
0排版（初排版）——经过现场装修图纸及装修交付样板精确的测量、复测，并形成标准尺寸后，进行图纸深化，制定不同分区相同标准尺寸的排版图；反映相同户型尺寸中通用材料排版情况。

1排版（精排版）——在0排版现场放线基础上，确定窗侧、烟道等部位具体的尺寸；在0排版通用图上补充完善，形成每户排版图。

1)木作业阶段
2)湿作业阶段
部品生产定尺化流程
部品生产定尺化流程责任分工明晰如下
集中加工区布置流程
此处应考虑精
装入场时段的现场情况
现场材料应分类统一堆放，现场设置指定仓管点。

为了提高产品品质，提升施工效率，提升现场文明施工管理水平，对现场需二次加工的材料进行集中加工，加工完成后运至施工部位。

下列材料必须集中加工：石材、瓷砖；木作业；水泥砂浆等。

集中加工区可以分项目、标段或者分楼栋设置，设置位置为移动集装箱或通风良好的地库等。

材料集中堆放区及集中加工区需配备灭火器等消防设备。

施工完成后，对集中加工区和仓管点进行清理、恢复。

腻子集中加工区材料集中堆放区
5安全文明施工
5.1卫生、健康设施
现场需按要求在合理的位置设置茶水点，茶水点可设置在大堂等公共部位，茶水点附近可设置吸烟点，并配备灭火器等灭火设备，注意对成品的保护。

现场应在施工楼栋周边设置移动厕所，两个作为一组，每3万平米设置一组，若现场有多个总包施工，要求每个总包均按每3万平米设置一组
的要求设置，不足3万平米的设置一组，并且移动厕所要求必须设置在人员较为集中的施工区域附近。

在楼栋内按单元每5层设一简易小便池（桶），设置在楼梯间等公共部位，接入室外污水管网或定期安排人员清理。

移动厕所临时小便池
5.2标识体系
标识系统应为统一样式，其尺寸可根据现场布置按比例进行调整。

标
识
名
称
样式要求图例
加工区通道道
路
指
示
牌
材质：不锈钢管支
撑架，直径不小于
40mm，面板为不锈
钢板。

颜色：钢管为不锈
钢本色，牌面为白
色，箭头为红色。

字体：宋体，红色，
加粗.
位置：入口处醒目
位置
加
工厂区及施工禁
止
标
识
牌
材质：KT板
尺寸：300*400mm，
内容及颜色如图所
示，以红色
为主
位置：加工区内相
区
域
对应安全部位
警示指示牌材质：KT板。

尺寸：300*400mm，
内容及颜色如图所
示，以黄黑
为主
位置：加工区内材料堆放处、机具、配电箱、加工棚上部等位置
加工分区标识牌材质：KT板
尺寸：600*460mm，
颜色：如图所示
字体：标识牌蓝色，宋体，
位置：对应加工区门口处
工序指示牌尺寸：600*460mm，
颜色：如图所示
字体：标识牌蓝色，宋体，
位置：对应加工区门口处
配电箱警示标识尺寸：200*160mm，
颜色及字体：如图所示
位置：配电箱门上
指令标识材质：KT板
尺寸：300*400mm，
颜色：如图所示
字体：标识牌蓝色，宋体，
位置：木工加工区
加工区库房指
令
指
示
尺寸：为
400mm×300mm。

颜色：如图所示
位置：易燃易爆处
材
料
堆
放
区
材质：KT板
尺寸：600*460mm，
颜色：如图所示
字体：标识牌蓝色，
宋体，
位置：对应库房门
口处
材
料
标
识
牌
材质：KT板
尺寸：600*460mm，
颜色：如图所示
字体：标识牌蓝色，
宋体，
位置：对应材料堆
放处
施工区域及样板区楼
层
指
示
牌
尺寸：为
400mm×300mm。

颜色：如图所示
位置：每层均设
安
全
提
示
类
指
示
材质：KT板
尺寸：为
300mm×200mm。

如图所示，以绿色
为主
若项目设置安全疏
散指示灯，可不做
此标识
文
明
施
工
可
视
化
（1）临时电箱：每
单元每两层设配电
箱一只；
（2）垃圾箱：每单
元每层设垃圾箱一
只；采用塑料成品
垃圾桶，规格大约
为
700×700×1000mm
；
（3）小便斗：每单
6土建总包与装修总包施工界面划分表（供参考）
7样板先行
7.1材料封样间
设置封样间，对本工程所用的主材及部分辅材的样品进行展示，并在施工过程中确保大面施工材料与封样样品一致。

7.2交付样板房
装修大面积施工前，必须先施工交付样板，对材料及工艺进行检验，提前暴露出质量通病，为后续大面积施工提供指导。

交付样板建议每个标段、每个楼栋甚至每个户型各做一套样板房。

要求木作业、泥水、涂饰施工完成，相关灯具、开关、插座、五金、洁具、部品、收纳等完成，保洁完成达到交付状态。

交付样板施工完成后，要求项目管理部牵头，组织设计、成本、销售等相关部门联合验收，签署联合验收记录表。

7.3工法样板
要求大面积施工前施工每一道工序的工法样板，有条件的情况下优先选择在实体或利用集装箱施工工法样板。

主要体现每一道工序的施工过程及工艺做法，需能形象的展现每一道工序的施工步骤，各工种的施工必须张贴操作指引须，包括：工艺流程、施工标准及注意事项等。

7.4现场样板区
工艺样板
展示
工艺样板在每一个工序
节点都应有所展示，让工
人对每一处的工序节点
动应掌握，在后期批量施
工过程中指导工人施工
交付样板
展示
交付样板满足交付标准，
使所有使用设备满足使
用功能
材料样板
展示
对材料进行选定，达到材
料验收标准及使用功能
7.5各分项工程优秀样板
分项工程样板描述现场照片
涂饰工程整体墙面表观：
无大面砂痕或明显刷痕，颜色均匀，无明显色差、波浪纹，透底、皱皮。

棚、墙面交角：
分色线顺直，墙、棚面之间颜色无相互污染。

墙面阴阳角：无破损，笔直。

瓷砖饰面瓷砖面表观：
目测无明显色差，无污染、裂缝、划伤、破损。

缝隙处理：
饱满、美观、无污染，目测勾缝宽度统一。

阴阳角收口：
材料交接处收口平整。

开关盒等开孔：
大小合适，切口整齐。

石材饰面石材面表观：
目测无明显色差，大面纹路拼接整齐有规则，无污染、裂缝、划伤、破损。

缝隙处理：
饱满、美观、无污染，目测勾缝宽度统一。

阴阳角收口：
材料交接处收口平整。

开关盒等开孔：
大小合适，切口整齐。

墙纸饰面整体墙面表观：
表面平整，无鼓包、褶皱等现象。

墙纸接缝：
1米目测不见接缝，墙纸拼接图案过渡自然，图案明显倾斜或变形，接缝不得有张口翘边露白等缺陷。

墙纸表观：
墙纸无明显色差、锈斑、霉斑，无污染、无划伤、凹坑等缺陷。

木地板木地板表观：
无明显色差、污染、划痕、磕碰破损、霉变、冒灰现象，目测无明显起拱、翘曲，踏踩无松动、异响。

规方：
木地板不得有大小头现象。

踢脚线:
无扭曲变形、无墙面交接不严现象。

不同材料交接：
与地砖、石材交接平顺，过渡自然。

木饰面木饰面表观：
无明显色差、无污染、无划伤、无撞痕破损、无霉变、无开裂等现象，目测明显合缝紧密，宽窄一致无变形。

收边：
收边平顺美观，避免打胶。

软包软包表观：
无污染、划伤、磕碰破损、脱线、起皮、翘曲等现象，分格平直；线条平顺，曲线平滑，缝宽均匀一致。

收边：
收边平顺美观，避免打胶。

门窗木门表观：
表面清洁、保护完好，无破损、划伤。

木门使用：
开关方便，无异响；门扇关闭密实；能自由停位。

合页螺栓：
数量充足一致，螺丝垂直拧入，严丝合缝
铝合金、塑钢门窗表观：
型材、玻璃清洁干净，表面无划痕。

铝合金、塑钢门窗使用：
开关正常、无擦响；门扇关闭密实；能自由停位。

栏杆栏杆表观：
清洁干净，成品保护完整；无污染，与墙体交界处收口美观。

栏杆安全：
刚度充足，保证安全；螺丝用热浸镀锌或不锈钢材质。

五金五金件材料：
合页、角码等不允许采用合金材料。

五金件表观：
无污染、破损，无锈蚀。

五金件使用：
使用功能正常；门扇关闭密实；门扇能自由停位。

收纳收纳表观：
表面清洁、无破损、污染，无划伤、松动；不同材质交界处美观。

收纳使用：
开关正常，无异响、碰擦。

室内设备检查口
公共空间饰面工程公共涂饰墙面表观：
无颜色不均匀，明显色差，透底、污染、破损、划伤、裂缝等现象。

材料交接位置：
收边顺直平整，无暴边、霉变等现象。

消防通道：
标准明确统一，踏步平整高差、间距准确。

公共空间部品设备安装工程电梯、防火门：
启闭无碰擦、异响、反弹，开关困难。

门边收口及材料交接位置：
收边顺治平整。

部品安装节点：
合理、美观，无污染、破损、划伤、变形、五金缺失、松动、锈蚀现象。

设备管井门：
外框边表面凸出墙体抹灰面5毫米。

8材料复检
装修涉及需强制性复检的材料如下：
9工艺做法及要求
各分项施工工艺做法，包括木基层作业施工、涂饰工程施工、泥水施工、水电系统施工、部品收纳系统安装工程五部分工艺工法内容。

可以根据当地施工队伍习惯及水平选择相应方案，方案选择要在设计前确定。

设计前要与设计方充分沟通，对于与设计不一致的，装修节点图
按照设计要求。

9.1木基层作业
轻钢龙骨石膏板吊顶安装：
施工工序：土建移交、整改→弹线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→石膏板的安装。

（1）土建移交：毛坯实测关注点①顶棚水平度；②墙面抹灰平整度；
③墙面抹灰垂直度；④墙面抹灰阴阳角垂直度；
（2）弹线：用激光扫平仪引测水准线（水准线一般为1m线），按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨间距为800--1000mm，与墙、下挂梁不大于300mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距不大于900mm。

如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

关键控制要点：①扫平仪放线精准；②主龙骨间距为800—1000mm；③吊杆间距控制在不大于900mm。

（3）安装边龙骨：边龙骨弹线安装，用膨胀螺栓固定在墙上，螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距，并采用钢钉辅助固定，不能采用射钉固定
（4）安装次龙骨：次龙骨宽度为50mm，次龙骨一般为间距300mm，次龙骨应搭接在边龙骨上。

关键控制要点：①标高控制准确；②边龙骨固定方式；③次龙骨间距300mm。

基层板作业：
（1）固定方式：采用射钉固定，每200mm距离一枪，接缝处留设5-8mm 缝隙以防热胀冷缩造成的开裂；
（2）安装要求：①所有木质板材、木材进场必须存放在相对干燥仓库中，在施工前必须测试含水率，干燥季节含水率不大于13%，潮湿积极含水率不大于17%，含水率满足要求后才能使用。

②所有木质板材、木材六面均采用三防合一的防护剂进行满涂，所有木作龙骨采用浸泡方式处理。

关键控制要点：①留设5-8mm收缩缝隙；②木材含水率；③三防处理。

基层板封板射钉固定
石膏板/线安装：。