反射型取暖器装配IPQC检查指引
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9
夹线帽
工艺要求
线帽紧固件必须用铜材料的，然后将同步电机L、N极与引线输入L、N极拧紧用线帽夹紧，不得有飞丝外露且要通过拉力测试。（关键控制点）
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
序号
工序名称
品质特性
管理方式
目视
动手
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
13
固定跌倒开关及插弯角插片
工艺要求
跌倒开关的规格型号及厂商必须与证书一致，跌倒开关应固定可靠且螺丝不得划牙，插片要通过拉力测试。（关键控制点）
目视
手拉
5PCS/H
IPQC巡检记录表
27
堆放
工艺要求
成品堆放应轻拿轻放，不能堆放过高，每个栈板应做好待检标识卡。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ者
10
固定
电机后罩
工艺要求
电机后罩外观不允许有擦毛、划伤现象。与电机支架锁紧到位（“小太阳型”）。
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
11
固定开关、定时器
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
26
打包
工艺要求
包装箱上的印刷应清晰，规格型号、执行标准及免检标志都应符合要求，配件应齐全，内箱须贴PASS贴，打包袋要松紧适合。
目视
10PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
4
固定发热体组件
工艺要求
将发热体组件与反射罩组件紧固连接，然后将引线L、N与发热体L、N紧固、不能有松动现象。（关键控制点）
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
工艺要求
开关、定时器的规格型号及厂商必须与证书一致。底座丝印应良好无擦毛、划伤。螺丝锁紧到位不能滑牙。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
12
安装升降扣位锁
工艺要求
弹簧、按键与支架应配合良好，弹跳自如、手感好（“小太阳型”）。
16
连接
电源线
标准要求
电源线须有护线套作为保护，电源线不得与锋利边缘接触，连接方式为Y型连接必须有异形螺丝固定，防止使用者拆卸电源线，电源线必须承受60N的拉力位移不能超过2mm。（关键控制点）
目视
扭力起子
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
21
性能检测
标准要求
接地电阻测试：将接地电流预置为25A，实测阻值应小于0.1欧姆，不含电源线阻值。
耐压测试：1500V、5MA、3S无击穿现象。
功率检测：功率控制在额定功率的+5％～-10％范围内，开关按键和定时旋钮应灵活、不得有卡涩现象。（关键控制点）
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执行者
23
外观检验
标准要求
整机配合应良好，外观不得有毛刺、划伤及色差，无脏污，各标识应齐全。（关键控制点）
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→
分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
先锋电器集团有限公司
文件编号
SFC-QA-0150
作业
文件
反射型取暖器装配IPQC检查指引
编制部门
品保部
实施日期
2006.10.25
版次
1.0
页码
1/7
制定
审核
核准
文件受控号
更改记录
更改
版次
页码
对应
条款
更改前内容
更改后内容
更改
依据
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法
及工具
17
夹线帽
标准要求
超过3A的电流，剥线头必须浸锡2至3mm，但线帽内紧固片与引线压接处不能有锡。线帽内紧固片必须为铜材，线帽要通过拉力测试。（关键控制点）
目视
扭力起子
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
18
理线
工艺要求
目视
扭力计
3箱/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
8
偏心桃与同步电机连接
工艺要求
偏心桃为POM料，同步电机的规格型号及厂商必须与证书一致。螺丝锁紧到位。
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
目视
动手
工装
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
3
摇头部位安装
工艺要求
连杆为镀锌材、无变形及毛刺现象。连杆的连接处必须打凡士林润滑油，紧固后连杆应能自由转动无卡滞现象。（关键控制点）
目视
动手
10PCS/H
IPQC巡检记录表
检查方法及工具
频率
记录
执行者
19
固定底座
工艺要求
将底板卡入底座，用自攻螺丝固定，螺丝不得有滑牙、打毛现象。
目视
10PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
20
维修
工艺要求
将不良品进行彻底的维修，并做好维修记录。
目视
5PCS/H
24
套袋子
工艺要求
塑料袋必须印有警示语和打孔，然后用袋子将产品装好用小胶带封好。
目视
手拉
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
25
进箱
工艺要求
将产品按照工艺要求放置纸箱内，电源线头不得与产品挤压。
目视
扭力起子
5PCS/H
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执行者
5
贴禁止触摸贴与固定网罩
工艺要求
标贴不允许歪斜、起皱及翘角现象。网罩不允许有脱焊、生锈、毛刺现象。网罩圈应外观良好，与网罩锁紧到位。
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
频率
记录
执行者
1
装发热体
标准要求
瓷头不能有破损、潮湿现象，发热体不能变形、破裂，然后按照工艺的顺序先后组合。（关键控制点）
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
2
连接
反射罩
工艺要求
反射罩不允许有划伤、变形、成型不到位及外观不良现象。防护罩不允许有色差、变形现象。“小太阳型”电机支架表面不能有生锈现象，折弯成型角度为90度、不得有变形现象，然后用M4的螺杆将电机支架、防护罩、反射罩紧固在一起，连接头组件插入电机支架內旋转90度。（关键控制点）
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
14
升降管与底座连接
工艺要求
升降管与底座安装到位，定位定好不能脱出，升降应自如灵活无卡滞现象（“小太阳型”）。
目视
手掰
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
目视
手拉
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
22
擦拭产品
工艺要求
将产品上的灰尘、污点进行彻底的清理干净。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
所有的引线不得与锋利边缘接触，将引线自然拉直不得受应力卡入线槽内或用尼龙扎丝固定，L、N线帽端必须要分开。（关键控制点）
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执行者
15
焊线
工艺要求
焊线必须用钩焊的方式，不允许使用焊锡膏作为助焊剂，不能有假焊、虚焊切焊线时间应在5S之内完成。（关键控制点）
目视
手扳
10PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
6
穿引线套管
工艺要求
将自熄管按照工艺的长度剪切，然后将升降管处所有的引线穿过自熄管。引线的规格型号及厂商必须与证书一致。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
7
锁接地线
工艺要求
接地线须为黄绿双色线且与端子压接可靠。取M4的螺杆、弹垫、接地片、梅花垫按顺序组合，螺丝锁紧到位切要通过12KG的扭力测试。（关键控制点）
夹线帽
工艺要求
线帽紧固件必须用铜材料的，然后将同步电机L、N极与引线输入L、N极拧紧用线帽夹紧，不得有飞丝外露且要通过拉力测试。（关键控制点）
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
序号
工序名称
品质特性
管理方式
目视
动手
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
13
固定跌倒开关及插弯角插片
工艺要求
跌倒开关的规格型号及厂商必须与证书一致，跌倒开关应固定可靠且螺丝不得划牙，插片要通过拉力测试。（关键控制点）
目视
手拉
5PCS/H
IPQC巡检记录表
27
堆放
工艺要求
成品堆放应轻拿轻放，不能堆放过高，每个栈板应做好待检标识卡。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ者
10
固定
电机后罩
工艺要求
电机后罩外观不允许有擦毛、划伤现象。与电机支架锁紧到位（“小太阳型”）。
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
11
固定开关、定时器
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
26
打包
工艺要求
包装箱上的印刷应清晰，规格型号、执行标准及免检标志都应符合要求，配件应齐全，内箱须贴PASS贴，打包袋要松紧适合。
目视
10PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
4
固定发热体组件
工艺要求
将发热体组件与反射罩组件紧固连接，然后将引线L、N与发热体L、N紧固、不能有松动现象。（关键控制点）
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
工艺要求
开关、定时器的规格型号及厂商必须与证书一致。底座丝印应良好无擦毛、划伤。螺丝锁紧到位不能滑牙。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
12
安装升降扣位锁
工艺要求
弹簧、按键与支架应配合良好，弹跳自如、手感好（“小太阳型”）。
16
连接
电源线
标准要求
电源线须有护线套作为保护，电源线不得与锋利边缘接触，连接方式为Y型连接必须有异形螺丝固定，防止使用者拆卸电源线，电源线必须承受60N的拉力位移不能超过2mm。（关键控制点）
目视
扭力起子
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
21
性能检测
标准要求
接地电阻测试：将接地电流预置为25A，实测阻值应小于0.1欧姆，不含电源线阻值。
耐压测试：1500V、5MA、3S无击穿现象。
功率检测：功率控制在额定功率的+5％～-10％范围内，开关按键和定时旋钮应灵活、不得有卡涩现象。（关键控制点）
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执行者
23
外观检验
标准要求
整机配合应良好，外观不得有毛刺、划伤及色差，无脏污，各标识应齐全。（关键控制点）
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→
分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
先锋电器集团有限公司
文件编号
SFC-QA-0150
作业
文件
反射型取暖器装配IPQC检查指引
编制部门
品保部
实施日期
2006.10.25
版次
1.0
页码
1/7
制定
审核
核准
文件受控号
更改记录
更改
版次
页码
对应
条款
更改前内容
更改后内容
更改
依据
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法
及工具
17
夹线帽
标准要求
超过3A的电流，剥线头必须浸锡2至3mm，但线帽内紧固片与引线压接处不能有锡。线帽内紧固片必须为铜材，线帽要通过拉力测试。（关键控制点）
目视
扭力起子
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
18
理线
工艺要求
目视
扭力计
3箱/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
8
偏心桃与同步电机连接
工艺要求
偏心桃为POM料，同步电机的规格型号及厂商必须与证书一致。螺丝锁紧到位。
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
目视
动手
工装
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
3
摇头部位安装
工艺要求
连杆为镀锌材、无变形及毛刺现象。连杆的连接处必须打凡士林润滑油，紧固后连杆应能自由转动无卡滞现象。（关键控制点）
目视
动手
10PCS/H
IPQC巡检记录表
检查方法及工具
频率
记录
执行者
19
固定底座
工艺要求
将底板卡入底座，用自攻螺丝固定，螺丝不得有滑牙、打毛现象。
目视
10PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
20
维修
工艺要求
将不良品进行彻底的维修，并做好维修记录。
目视
5PCS/H
24
套袋子
工艺要求
塑料袋必须印有警示语和打孔，然后用袋子将产品装好用小胶带封好。
目视
手拉
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
25
进箱
工艺要求
将产品按照工艺要求放置纸箱内，电源线头不得与产品挤压。
目视
扭力起子
5PCS/H
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执行者
5
贴禁止触摸贴与固定网罩
工艺要求
标贴不允许歪斜、起皱及翘角现象。网罩不允许有脱焊、生锈、毛刺现象。网罩圈应外观良好，与网罩锁紧到位。
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
频率
记录
执行者
1
装发热体
标准要求
瓷头不能有破损、潮湿现象，发热体不能变形、破裂，然后按照工艺的顺序先后组合。（关键控制点）
目视
手感
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
2
连接
反射罩
工艺要求
反射罩不允许有划伤、变形、成型不到位及外观不良现象。防护罩不允许有色差、变形现象。“小太阳型”电机支架表面不能有生锈现象，折弯成型角度为90度、不得有变形现象，然后用M4的螺杆将电机支架、防护罩、反射罩紧固在一起，连接头组件插入电机支架內旋转90度。（关键控制点）
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
14
升降管与底座连接
工艺要求
升降管与底座安装到位，定位定好不能脱出，升降应自如灵活无卡滞现象（“小太阳型”）。
目视
手掰
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
目视
手拉
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
22
擦拭产品
工艺要求
将产品上的灰尘、污点进行彻底的清理干净。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
所有的引线不得与锋利边缘接触，将引线自然拉直不得受应力卡入线槽内或用尼龙扎丝固定，L、N线帽端必须要分开。（关键控制点）
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
序号
工序名称
品质特性
管理方式
品质异常处理
备注
特性项目
品质要求
检查方法及工具
频率
记录
执行者
15
焊线
工艺要求
焊线必须用钩焊的方式，不允许使用焊锡膏作为助焊剂，不能有假焊、虚焊切焊线时间应在5S之内完成。（关键控制点）
目视
手扳
10PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
6
穿引线套管
工艺要求
将自熄管按照工艺的长度剪切，然后将升降管处所有的引线穿过自熄管。引线的规格型号及厂商必须与证书一致。
目视
5PCS/H
IPQC巡检记录表
IPQC
不良品→隔离放置→做不良标识→分类统计→分析原因→提出纠正改善对策（或进行返工）。
7
锁接地线
工艺要求
接地线须为黄绿双色线且与端子压接可靠。取M4的螺杆、弹垫、接地片、梅花垫按顺序组合，螺丝锁紧到位切要通过12KG的扭力测试。（关键控制点）