检验员专业技术知识、专业技能评定标准

4、掌握剪板、折弯、卷板根本知识及质量控制要求。
1、掌握1级下料检验员应具备的技能。
2、能进展钢材预处理质量检验与过程控制。
3、能进展等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量检验与控制，并正确进展合格品与不合格品的判别及质量问题反应。
4、能进展折弯、卷板件检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
5、能正确使用万能角度尺、模板等检测工具、检测工装的使用。
检验员专业知识、专业技能评定标准
一、下料检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
1级
1、熟悉生产常用金属材料知识。
2、掌握下料根本知识及质量检验与控制要求。
3、能看懂生产图纸及普通构造件的加工工艺。
4、了解下料检验要求。
5、了解材料标识移植要求及其重要性。
1、熟悉下料件关键尺寸的检测。
4级
1、掌握装配根本知识及质量控制要求。
2、能看懂生产图纸及装配工艺、检验控制方案。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握部件装配的检验要求。
5、掌握装配关键尺寸的检测方法。
6、了解公司产品制造流程。
1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬仪、检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进展产品检验。
4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
5、能根据检验控制方案正确编制检验工程，并及时填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反应。
6、熟悉部件各工序的质控要求。
5级
1、掌握4级装配检验员应该掌握的知识。
2、能制作装配关系尺寸链，熟知装配关键尺寸的检测要求。
3、掌握公司主要产品的品质特性与检验控制要求。
6级
1、掌握5级构造检验员应该掌握的知识。
2、熟悉根本的质量统计工具与方法。
1、掌握5级构造检验员应具备的技能。
2、能编制所有构造件检验指导书。
3、能使用根本的质量统计工具与方法进展产品质量分析，并提出改良措施。
4、能协调组织进展产品不合格原因分析，并提出解决方法或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
2、能正确使用卷尺、角尺、焊口检测器等检测工具及检测工装。
3、能进展下料件检验，并正确进展合格品与不合格品的判定及质量问题反应。
4、能正确填写检验记录。
5、能正确做好产品检验状态标识。
6、能进展材料标识移植的过程监控。
2级
1、掌握1级下料检验员应该掌握的知识。
2、了解钢材预处理过程及质量控制要求。
3、掌握等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量控制要求。
2、能及时正确填报产品材料追溯表。
3、能使用根本的质量统计工具与方法进展产品质量分析，并提出改良措施。
4、能协调组织进展产品不合格原因分析，并提出解决方法或改善对策。
5、能指导生产及检验人员进展产品质量改良。
二、构造检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
3级
1、掌握焊接根本知识及质量控制要求。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握总装检验要求。
5、掌握装配关键尺寸的检测方法。
6、了解公司产品制造流程。
1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬仪、检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进展产品检验。
4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
5、能根据检验控制方案正确编制检验工程，并及时填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反应。
3、能正确使用内径千分尺、百分表、粗糙度检测仪、水准仪、经纬仪等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5级
1、掌握4级机加检验员应该掌握的知识。
2、了解所有产品机加产品的品质特性与检验控制要求。
3、了解机加产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品机加件的相关标准要求。
7级
1、掌握6级构造检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握6级构造检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进展产品质量改良。
3、能进展检验工装设计。
4、能进展构造检验人员的培训。
三、机加检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
3、能根据油漆色板正确进展油漆色泽及外观检验。
4、能正确填写产品检验记录及做好产品质量问题反应。
2级
1、掌握1级检验员的相关知识
2、掌握预处理质量标准。
3、掌握产品涂装质量检验不合格品处理流程。
4、了解涂装施工的环境温、湿度对油漆质量的影响。
5、熟悉产品生产流程.
1、掌握1级检验员应有的技能。
2、能正确进展预处理合格判定。
5、掌握质量预防根本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握4级构造检验员应具备的技能。
2、能完成所有产品构造件制作检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3、能够协调进展不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进展产品现场检验。
5、能编制局部构造件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进展有效管控，预防典型质量问题的发生。
4、能培训并指导低级别检验员进展产品现场检验。
5、能编制下料、折弯、卷板产品检验指导书。
6、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生
4级
1、掌握3级下料检验员应该掌握的知识。
2、掌握材料追溯根本知识。
3、熟悉根本的质量统计工具与方法。
4、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握3级下料检验员应具备的技能。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂生产图纸、焊接符号及普通构造件的制造工艺。
4、了解简单构造件的检验要求。
1、熟悉常用材料关键尺寸的检测。
2、能进展简单构造件制作检验，并正确判定合格品与不合格品。
3、能正确使用卷尺、角尺、吊线坠、焊口检测器、水准仪、检验平台等检测设备及检测工装。
4、能够进展简单构造件检验，进展不合格品的判别及质量问题反应。
4、掌握质量预防根本知识。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握4级装配检验员应该掌握的技能。
2、可以独立完成公司主要产品装配检验。
3、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
4、能够协调进展不合格品评审和处理。
5、能指导低级别检验员进展产品现场检验。
6、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制方案。
3、能正确判定油漆工作环境温、湿度是否符合涂装要求。
4、能根据检验控制方案正确编制检验工程，并及时填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反应。
3级
1、掌握2级检验员应该具备的知识。
2、了解涂装相关产品标准及其检验要求。
3、掌握油漆配比知识。
4、熟悉涂装工序的质控要求。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握4级总装检验员应该掌握的技能。
2、掌握公司产品构造件制作检验方法。
3、可以独立完成公司主要产品总装检验。
4、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
5、能够协调进展不合格品评审和处理。
6、能指导低级别检验员进展产品现场检验。
7、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制方案。
6级
1、掌握5级总装检验员应该掌握的知识。
5、可以胜任总装、构造、机加等检验岗位的工作。
五、涂装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
1级
1、了解产品检验流程。
2、熟悉涂装工艺流程和要求。
1、能正确操作使用涂装检测设备、检测仪器和检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检测并判断被检零件是否合格。
5、能编制新产品的检验作业指导书。
7级
1、掌握6级装配检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、掌握产品质量改良知识和实施手段。
4、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握6级装配检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进展产品质量改良。
3、能进展检验人员的培训工作。
4、能发现图纸、工艺等技术文件的错误，并提出修改建议。
4、熟悉简单机加件加工制作工艺及各工序的质控要求。
5、能正确填写检验记录。
6、能正确做好产品检验状态标识。
4级
1、掌握3级机加检验员应该掌握的知识。
2、了解局部复杂机加件产品的品质特性与检验控制要求。
3、掌握公司产品质量标准。验员应具备的技能。
2、能完成局部产品复杂机加件制作检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3级
1、掌握机加工根本知识及质量控制要求。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂生产图纸、机加工符号及普通构件的机加工艺。
4、了解简单加工件的检验要求。
1、熟悉常用加工件关键尺寸的检测。
2、能正确使用直尺、角尺、游标卡尺、外径千分尺、检验平台等检测设备及检测工装。
3、能够进展简单机加件检验，进展合格品与不合格品的判别及质量问题反应。
6级
1、掌握5级装配检验员应该掌握的知识。
2、熟知常见产品装配问题发生的原因和控制要求。
3、熟悉根本的质量统计工具与方法。
1、掌握5级装配检验员应具备的技能。
2、能使用根本的质量统计工具与方法进展产品质量分析，并提出改良措施。
3、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
4、能准确提出不合格产生原因，并提出相应的处理意见与防止对策。
2、熟知常见产品装配问题发生的原因和控制要求。
3、熟悉根本的质量统计工具与方法。
4、具有5级装配、机加、构造检验人员的专业知识。
6、熟悉总装各工序的质控要求。
5级
1、掌握4级总装检验员应该掌握的知识。
2、能制作装配关系尺寸链，熟知装配关键尺寸的检测要求。
3、掌握公司主要产品的品质特性与检验控制要求。
4、掌握质量预防根本知识。
5、掌握4级装配、构造检验员应该掌握的知识。
6、掌握公司主要产品构造件的相关标准要求。
7、熟悉质量管理体系现场控制要求。
5、掌握质量预防根本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握4级机加检验员应具备的技能。
2、能完成所有产品机加件检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3、能够协调进展不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进展产品现场检验。
5、能编制局部机加件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进展有效管控，预防典型质量问题的发生。
5、熟悉简单构造件构造制作各工序的质控要求。
6、能正确填写检验记录。
7、能正确做好产品检验状态标识。
4级
1、掌握3级构造检验员应该掌握的知识。
2、了解局部复杂产品构造制作产品的品质特性与检验控制要求。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握公司产品制造流程。
1、掌握3级构造检验员应具备的技能。
2、能完成局部产品复杂构造件制作检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
6级
1、掌握5级机加检验员应该掌握的知识。
2、熟悉根本的质量统计工具与方法。
1、掌握5级机加检验员应具备的技能。
2、能编制所有机加件检验指导书。
3、能使用根本的质量统计工具与方法进展产品质量分析，并提出改良措施。
4、能协调组织进展产品不合格原因分析，并提出解决方法或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
7级
1、掌握6级机加检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握6级机加检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进展产品质量改良。
3、能进展检验工装设计。
4、能进展机加检验人员的培训。
四、装配检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
1、掌握2级检验员应该具备的检验技能；
2、能够进展现场涂装质量控制，预防不合格品的发生。
3、能够协调组织完成现场不合格品的评审处理。
4、能指导1、2级检验员进展现场产品检验。
六、总装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
4级
1、掌握装配根本知识及质量控制要求。
2、能看懂生产图纸及总装工艺、检验控制方案。
3、能正确使用红外线测温仪、红外线测距仪、水准仪、经纬仪、检验平台等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5级
1、掌握4级构造检验员应该掌握的知识。
2、了解所有产品构造件制作产品的品质特性与检验控制要求。
3、了解构造制作产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品构造件的相关标准要求。
6、能根据检验文件要求正确编制检验要求，并及时填报检验记录。
3级
1、掌握2级下料检验员应该掌握的知识
2、了解下料、折弯、卷板工序产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品下料、折弯、卷板件的相关产品标准要求。
5、掌握下料质量不良预防根本知识。
1、掌握2级下料检验员应具备的技能。
2、能够协调进展不合格品评审和处理。