机械CADCAM技术第7章
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规程。 • 工艺数据库与知识库 包含工艺设计所要求的工艺数据和规则。
工艺数据:加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等; 规则:决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、 • 人机交互界面 是用户的操作环境。 • 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。
•CAPP系统结构组成
•7.2 零件信息的描述与输入
•
创成式CAPP → 智能型CAPP
• 面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP
• PP:加工工艺过程编制(Process Planning)
•
→生产过程编制( Production Planning)
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机械CADCAM技术第7章
CAPP系统结构组成
• 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 • 工艺决策 按预定的决策逻辑,进行比较、推理和决策加工工艺
•推理机 是一种具有推理能力的计算机软件程序,用来控制和协调整个
• 系统运行的软件模块。
• l •解释模块 对专家系统推理结果作出必要解释,使用户了解专家系统
• 推理过程,接受所推理的结果。
•知识获取模块 将人类专家的专门知识提取出来,经整理转化为计算机
• 内部数据结构形式,是知识库建立和维护的工具和手段。
•特点:综合派生式与创成式CAPP两者优点,具有系统简洁、快捷
、灵活、实用性强的特点。
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机械CADCAM技术第7章
•7.4 CAPP专家系统
•专家系统:是一种求解问题的智能软件系统,它把人类专家的经验和
知识表示成计算机能够接受和处理的符号形式,采用专家的推理和控制 策略,处理和解决只有专家才能解决的问题。
•
逐步完善和精练。
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•专家系统的知识表示
• 产生式规则法、语义网络法和框架表示法是目前 较为流行的知识表示方法。
•产生式规则法 是最常用的知识表示方法,其一般形式为:
• IF <条件1>
•
AND/OR<条件2>AND/OR……AND/OR<条件n>
• THEN <结论1>或<操作1>,
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•7.3 CAPP系统的基本原理和方法
• 1、派生式CAPP • 工作原理:利用零件相似性检索现有工艺的一种软件系统。要求先对
零件编码,根据编码确定所属零件族,调用该族零件标准工艺,经过编辑 修改,最终获得零件工艺规程。
•派 •生 •式 •CAP P •工 •作 •原 •理
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•派生式CAPP举例
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•CAM-I派生式CAPP系统工作流程
•(美国计算机辅助制造公司)
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• 2、创成式CAPP • 工作原理 :根据零件模型和工艺信息,应用决策逻辑,模拟工艺人员
决策过程,自动创成加工工艺规程,完成机床刀具选择和工艺过程优化。
•反向推理不足-盲目选择目标,求解了许多假设的子目标。
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•
•3)双向推理: 综合利用正向推理和反向推理优点,克服其不足。
• 先根据事实库中一些原始数据,利用正向推理帮助人们选择假设, 再利用反向推理进一步证明这些假设是否成立,如此反复,直至最后得 出结论。
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•2)形状特征描述法
•原理:将零件形状特征按顺序输入计算机,按设定的数据结构进
• 行组织,形成供CAPP调用的零件信息模型。
•优点:
• ①零件特征与加工方法相对应,便于推导加工工艺;
• ②零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息,为工序设计、尺
•
寸链计算、工艺路线的安排提供了方便。
• 容易添加解释功能,以便观察系统如何进行推理; • 具有描述不确定知识的能力。
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•专家系统推理方式
• 1)正向推理 从已知事实出发,按照给定控制策略,利用生产式规则
• 最终推断出结论。在CAPP系统中,由毛坯一步步推导出最终零件的整 • 个加工工艺过程。
• 正向推理机应具有的功能: • 能够根据已知的事实,知道运用知识库中哪些知识;
• 通常软件系统 = 数据 + 算法 • 专 家 系 统 = 知识 + 推理 •专家系统组成:
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•专家系统组成
•知识库 专家系统核心,包含常识性知识和启发性知识。
•
启发性知识是专家系统逻辑推理的主要知识源。
•数据库 用于存储用户输入的原始数据(事实)和推理过程的动态数据。
• SIP系统结构组成:由制造资源模块、零件特征定义模块、工艺决策
以及主控模块组成,其中工艺决策模块是系统核心,零件信息是决策对象, 制造资源信息是决策约束。
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•制造资源的构成
•车间层资源 包括粗加工、精加工、热处理、装配等生产车间。 •设备层资源 包括不同的机床和工艺装备。 • 知识层资源 包括决策规则、切削参数、加工余量和工时定额等工艺数据。
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2020/11/18
机械CADCAM技术第7章
•7.1 CAPP系统的结构组成
•工艺设计:生产准备工作第一步,是连接设计与制造的桥梁,
• 工艺设计的结果是完成加工工艺规程。
•工艺规程:据。
,包括人工智能框架表示法、产生式规则法和谓词逻辑表示法等。
• 5)直接将CAD作业结果作为CAPP的输入 将CAPP系统与
CAD系统直接相连,使CAPP操作所需的各种工艺信息直接来源于CAD系 统,避免繁杂和枯燥的手工信息输入。
• 在众多零件信息描述中,适合轴类零件的方法较多,箱体 类等复杂零件信息描述仍是一个薄弱环节。
•用户接口模块 将专家和用户输入的信息转换为系统可以接受的形式,
• 同时把系统的推理结论转换为人类易于理解的形式。
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•专家系统特点
•启发性 能使用判别性知识以及已确定的理论
•
知识进行推理;
•透明性 能解释其推理过程;
•灵活性 能把新知识不断加入已有知识库,使其
• 能将推理后得到的结论存入数据库,并记录整个推理过程; • 能够判断何时结束系统推理; •必要时向用户提问,要求用户补充输入所需的推理条件。
•正向推理不足-盲目推理,求解了许多与目标解无关的子目标;
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•2)反向推理 先提出假设,然后反向寻找支持假设的证据。在CAPP
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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•创成式CAPP特点
• 1)通过逻辑推理,自动决策生成零件工艺规程,无需人为干预; • 2)具有较高的柔性,适应范围广; • 3)便于与CAD和CAM系统的集成; • 4)系统实现较为困难,目前只能处理特定环境下的特定零件。
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•创成式CAPP举例(上海交大SIP系统)
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•创成式CAPP系统工作原理
机械CADCAM技术第7章
•创成式CAPP开发过程 • 1)确定系统对象范围,是针对回转体零件还是非回转体零件;
• 2)确定零件描述方法,是型面单元描述还是体素组合语言描述; • 3)确定和建立工艺决策模型,用决策表还是决策树; • 4)建立加工资源数据库,包括机床、夹具、刀具、切削用量等; • 5)设计系统主控模块、人机接口模块、工艺文件生成和输出模块。
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•零件族特征矩阵库
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•派生式CAPP开发过程
• 1)根据产品特点与生产情况,确定编码系统; • 2)进行零件编码; • 3)对零件分类,形成若干零件族,建立零件族特征矩阵库 ; • 4)对各零件族构造“典型零件”; • 5)编制“典型零件”标准工艺和相应的工序内容; • 6)建立工艺数据库,存储常用工艺数据和规范; • 7)编制系统程序,实现各功能模块。
系统中,由最终零件通过逐步加上加工余量,使之最终成为毛坯的推理 过程。
•反向推理机应具有的功能:
• 能够提出假设,并运用知识库中的知识判断假设的真假;
• 若为真,则记录使用了哪些知识(以备解释之用); • 若为假,则系统应重新提出新的假设,再进行判断; • 能够判断何时结束推理; • 必要时能够向用户提出补充条件要求。
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•派生式CAPP特点
• 1)以成组技术为基础,理论上比较成熟; • 2)应用范围比较广泛,有较好的实用性; • 3)适用于结构比较简单的零件,尤其回转类零件; • 4)继承企业较成熟的传统工艺,但系统柔性度较差 ; • 5)对于相似性较差的复杂零件,难以编码描述。
•CAPP
•毛坯 •设计
•工艺 •路线
•工序 •设计
•工时 •定额
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•机床刀 •工装 •余量 •切削 •工时 •工序图 •具选用 •设计 •分配 •用量 •定额 •绘制
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•典型的工艺规程卡片
•CAPP技术的发展:
• 交互式(检索式)CAPP→ 派生式CAPP →
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•决策 树
•工艺决策知识的表示
•决策表
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• 3、综合式CAPP • 原理:综合派生式CAPP采取派生与创成相结合的方法生成工艺规程,
即工艺设计采用派生法,工序设计则采用创成决策方法产生。
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• CAPP零件信息描述基本方法
• 1)零件分类编码描述法 • 原理:基于成组技术原理,制订或选用一套编码系统, 对零件进行编码,通过编码实现对零件几何信息和工艺信 息进行描述的目的。 • 特点:简单易行,但零件描述粗糙,无法对零件形状、 尺寸、精度进行详细描述,没有足够信息进行决策。 • 应用:适用于派生式CAPP系统。目前CAPP系统很少单独 使用该方法。
•应用:在众多CAPP系统中得到了应用。
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•回转体工零件加 •二叉树示结构表
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• 3)语言描述法 用计算机能够识别的语言对零件形状和工艺特征进
行描述,需要用户学习掌握所选用语言的词法和语法,描述过程比较繁 琐。
• 4)知识表示描述法 用人工智能中的知识表示方法来描述零件信息
• 零件信息描述要求:
• ①描述应准确、完整,与实际生产要求相一致,适合计算机处理; • ②应简洁易懂,易于理解和掌握,便于输入操作; • ③数据结构要合理,利于提高处理效率,便于信息集成。
• 零件信息描述内容:
• ①零件几何信息:包括零件几何形状、尺寸、以及各几何元素间的拓扑 关系。方法:可从零件三维模型进行描述;也可将结构分解,对分解的形 体或型面单元分别进行描述。 • ②零件工艺信息:加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、热处 理等。 • ③生产管理信息:加工批量、生产周期等。
•
<结论2>或<操作2>,……<结论n>或<操作n>
•例:
• IF <表面为外圆柱面> AND <精度等级为IT8~IT10>
•
AND <表面粗糙度为Ra≤0.8um>
• THEN
• <选用加工过程为:粗车→半精车→精车>
•优点:
• 产生式规则结构接近人类专家思考问题方式;
• 各条规则相互独立,易于查询、修改和扩充;
工艺数据:加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等; 规则:决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、 • 人机交互界面 是用户的操作环境。 • 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。
•CAPP系统结构组成
•7.2 零件信息的描述与输入
•
创成式CAPP → 智能型CAPP
• 面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP
• PP:加工工艺过程编制(Process Planning)
•
→生产过程编制( Production Planning)
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CAPP系统结构组成
• 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 • 工艺决策 按预定的决策逻辑,进行比较、推理和决策加工工艺
•推理机 是一种具有推理能力的计算机软件程序,用来控制和协调整个
• 系统运行的软件模块。
• l •解释模块 对专家系统推理结果作出必要解释,使用户了解专家系统
• 推理过程,接受所推理的结果。
•知识获取模块 将人类专家的专门知识提取出来,经整理转化为计算机
• 内部数据结构形式,是知识库建立和维护的工具和手段。
•特点:综合派生式与创成式CAPP两者优点,具有系统简洁、快捷
、灵活、实用性强的特点。
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•7.4 CAPP专家系统
•专家系统:是一种求解问题的智能软件系统,它把人类专家的经验和
知识表示成计算机能够接受和处理的符号形式,采用专家的推理和控制 策略,处理和解决只有专家才能解决的问题。
•
逐步完善和精练。
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机械CADCAM技术第7章
•专家系统的知识表示
• 产生式规则法、语义网络法和框架表示法是目前 较为流行的知识表示方法。
•产生式规则法 是最常用的知识表示方法,其一般形式为:
• IF <条件1>
•
AND/OR<条件2>AND/OR……AND/OR<条件n>
• THEN <结论1>或<操作1>,
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•7.3 CAPP系统的基本原理和方法
• 1、派生式CAPP • 工作原理:利用零件相似性检索现有工艺的一种软件系统。要求先对
零件编码,根据编码确定所属零件族,调用该族零件标准工艺,经过编辑 修改,最终获得零件工艺规程。
•派 •生 •式 •CAP P •工 •作 •原 •理
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•派生式CAPP举例
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•CAM-I派生式CAPP系统工作流程
•(美国计算机辅助制造公司)
机械CADCAM技术第7章
• 2、创成式CAPP • 工作原理 :根据零件模型和工艺信息,应用决策逻辑,模拟工艺人员
决策过程,自动创成加工工艺规程,完成机床刀具选择和工艺过程优化。
•反向推理不足-盲目选择目标,求解了许多假设的子目标。
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•
•3)双向推理: 综合利用正向推理和反向推理优点,克服其不足。
• 先根据事实库中一些原始数据,利用正向推理帮助人们选择假设, 再利用反向推理进一步证明这些假设是否成立,如此反复,直至最后得 出结论。
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机械CADCAM技术第7章
•2)形状特征描述法
•原理:将零件形状特征按顺序输入计算机,按设定的数据结构进
• 行组织,形成供CAPP调用的零件信息模型。
•优点:
• ①零件特征与加工方法相对应,便于推导加工工艺;
• ②零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息,为工序设计、尺
•
寸链计算、工艺路线的安排提供了方便。
• 容易添加解释功能,以便观察系统如何进行推理; • 具有描述不确定知识的能力。
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机械CADCAM技术第7章
•专家系统推理方式
• 1)正向推理 从已知事实出发,按照给定控制策略,利用生产式规则
• 最终推断出结论。在CAPP系统中,由毛坯一步步推导出最终零件的整 • 个加工工艺过程。
• 正向推理机应具有的功能: • 能够根据已知的事实,知道运用知识库中哪些知识;
• 通常软件系统 = 数据 + 算法 • 专 家 系 统 = 知识 + 推理 •专家系统组成:
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机械CADCAM技术第7章
•专家系统组成
•知识库 专家系统核心,包含常识性知识和启发性知识。
•
启发性知识是专家系统逻辑推理的主要知识源。
•数据库 用于存储用户输入的原始数据(事实)和推理过程的动态数据。
• SIP系统结构组成:由制造资源模块、零件特征定义模块、工艺决策
以及主控模块组成,其中工艺决策模块是系统核心,零件信息是决策对象, 制造资源信息是决策约束。
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机械CADCAM技术第7章
•制造资源的构成
•车间层资源 包括粗加工、精加工、热处理、装配等生产车间。 •设备层资源 包括不同的机床和工艺装备。 • 知识层资源 包括决策规则、切削参数、加工余量和工时定额等工艺数据。
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机械CADCAM技术第7章
•7.1 CAPP系统的结构组成
•工艺设计:生产准备工作第一步,是连接设计与制造的桥梁,
• 工艺设计的结果是完成加工工艺规程。
•工艺规程:据。
,包括人工智能框架表示法、产生式规则法和谓词逻辑表示法等。
• 5)直接将CAD作业结果作为CAPP的输入 将CAPP系统与
CAD系统直接相连,使CAPP操作所需的各种工艺信息直接来源于CAD系 统,避免繁杂和枯燥的手工信息输入。
• 在众多零件信息描述中,适合轴类零件的方法较多,箱体 类等复杂零件信息描述仍是一个薄弱环节。
•用户接口模块 将专家和用户输入的信息转换为系统可以接受的形式,
• 同时把系统的推理结论转换为人类易于理解的形式。
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机械CADCAM技术第7章
•专家系统特点
•启发性 能使用判别性知识以及已确定的理论
•
知识进行推理;
•透明性 能解释其推理过程;
•灵活性 能把新知识不断加入已有知识库,使其
• 能将推理后得到的结论存入数据库,并记录整个推理过程; • 能够判断何时结束系统推理; •必要时向用户提问,要求用户补充输入所需的推理条件。
•正向推理不足-盲目推理,求解了许多与目标解无关的子目标;
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•2)反向推理 先提出假设,然后反向寻找支持假设的证据。在CAPP
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•创成式CAPP特点
• 1)通过逻辑推理,自动决策生成零件工艺规程,无需人为干预; • 2)具有较高的柔性,适应范围广; • 3)便于与CAD和CAM系统的集成; • 4)系统实现较为困难,目前只能处理特定环境下的特定零件。
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•创成式CAPP举例(上海交大SIP系统)
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•创成式CAPP系统工作原理
机械CADCAM技术第7章
•创成式CAPP开发过程 • 1)确定系统对象范围,是针对回转体零件还是非回转体零件;
• 2)确定零件描述方法,是型面单元描述还是体素组合语言描述; • 3)确定和建立工艺决策模型,用决策表还是决策树; • 4)建立加工资源数据库,包括机床、夹具、刀具、切削用量等; • 5)设计系统主控模块、人机接口模块、工艺文件生成和输出模块。
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•零件族特征矩阵库
机械CADCAM技术第7章
•派生式CAPP开发过程
• 1)根据产品特点与生产情况,确定编码系统; • 2)进行零件编码; • 3)对零件分类,形成若干零件族,建立零件族特征矩阵库 ; • 4)对各零件族构造“典型零件”; • 5)编制“典型零件”标准工艺和相应的工序内容; • 6)建立工艺数据库,存储常用工艺数据和规范; • 7)编制系统程序,实现各功能模块。
系统中,由最终零件通过逐步加上加工余量,使之最终成为毛坯的推理 过程。
•反向推理机应具有的功能:
• 能够提出假设,并运用知识库中的知识判断假设的真假;
• 若为真,则记录使用了哪些知识(以备解释之用); • 若为假,则系统应重新提出新的假设,再进行判断; • 能够判断何时结束推理; • 必要时能够向用户提出补充条件要求。
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•派生式CAPP特点
• 1)以成组技术为基础,理论上比较成熟; • 2)应用范围比较广泛,有较好的实用性; • 3)适用于结构比较简单的零件,尤其回转类零件; • 4)继承企业较成熟的传统工艺,但系统柔性度较差 ; • 5)对于相似性较差的复杂零件,难以编码描述。
•CAPP
•毛坯 •设计
•工艺 •路线
•工序 •设计
•工时 •定额
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•机床刀 •工装 •余量 •切削 •工时 •工序图 •具选用 •设计 •分配 •用量 •定额 •绘制
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•典型的工艺规程卡片
•CAPP技术的发展:
• 交互式(检索式)CAPP→ 派生式CAPP →
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•决策 树
•工艺决策知识的表示
•决策表
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机械CADCAM技术第7章
• 3、综合式CAPP • 原理:综合派生式CAPP采取派生与创成相结合的方法生成工艺规程,
即工艺设计采用派生法,工序设计则采用创成决策方法产生。
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机械CADCAM技术第7章
• CAPP零件信息描述基本方法
• 1)零件分类编码描述法 • 原理:基于成组技术原理,制订或选用一套编码系统, 对零件进行编码,通过编码实现对零件几何信息和工艺信 息进行描述的目的。 • 特点:简单易行,但零件描述粗糙,无法对零件形状、 尺寸、精度进行详细描述,没有足够信息进行决策。 • 应用:适用于派生式CAPP系统。目前CAPP系统很少单独 使用该方法。
•应用:在众多CAPP系统中得到了应用。
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•回转体工零件加 •二叉树示结构表
机械CADCAM技术第7章
• 3)语言描述法 用计算机能够识别的语言对零件形状和工艺特征进
行描述,需要用户学习掌握所选用语言的词法和语法,描述过程比较繁 琐。
• 4)知识表示描述法 用人工智能中的知识表示方法来描述零件信息
• 零件信息描述要求:
• ①描述应准确、完整,与实际生产要求相一致,适合计算机处理; • ②应简洁易懂,易于理解和掌握,便于输入操作; • ③数据结构要合理,利于提高处理效率,便于信息集成。
• 零件信息描述内容:
• ①零件几何信息:包括零件几何形状、尺寸、以及各几何元素间的拓扑 关系。方法:可从零件三维模型进行描述;也可将结构分解,对分解的形 体或型面单元分别进行描述。 • ②零件工艺信息:加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、热处 理等。 • ③生产管理信息:加工批量、生产周期等。
•
<结论2>或<操作2>,……<结论n>或<操作n>
•例:
• IF <表面为外圆柱面> AND <精度等级为IT8~IT10>
•
AND <表面粗糙度为Ra≤0.8um>
• THEN
• <选用加工过程为:粗车→半精车→精车>
•优点:
• 产生式规则结构接近人类专家思考问题方式;
• 各条规则相互独立,易于查询、修改和扩充;