仪表自动控制系统安全管理制度

仪表自动控制系统安全管理制度
一、总则
1、为增强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系
统安全运转，依照国家法律、法例及有关制度，特拟订本制度。

2、本规定合用于煤制甲醇分企业仪器、仪表的管理。

3、仪表及自动控制系统是指在生产过程中所使用的各种
检测仪表、控制监督仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、
过程控制系统、安全仪表系统、在线剖析仪表、可燃气及有毒
气体检测报警仪表、履行器、工业视频监督系统、火灾报警监
测系统、化验剖析仪器及其隶属单元等。

二、管理职责
1、生产技术部和电仪车间依照其职责，全面管理企业仪
表及自控系统工作，指导各工艺车间精益求精和增强仪表及自
控系统管理工作，提升仪表及自控系统技术和管理水平。

2、仪表及自动控制系统管理职责
（1）负责贯彻上司部门仪表及自动控制系统管理的有关
规定、制度，组织拟订仪表及自动控制系统管理制度、发展规
划和实行细则，并监察履行。

（2）负责编制和审批仪表及自动控制系统年度大修、更
新及平时检修计划，并组织实行。

（3）负责组织仪表及自动控制系统故障剖析和办理，制
定防备举措，提升仪表及自动控制系统保障能力。

（4）掌握仪表及自动控制系统的运转状况，每年按期组织对仪表及自动控制系统管理工作的检查及查核，保证装置仪表及自动控制系统的完满。

（5）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审察、签署技术协讲和完工验完工作。

三、基础管理
1、应成立以下仪表及自动控制系统管理制度：
（1）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度。

（2）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。

（3）仪表及自动控制系统管理保护养护制度。

（4）仪表及自动控制系统管理岗位交接班制度。

（5）依据实质状况编制其余管理制度。

2、应成立仪表及自动控制系统管理档案，包含：
（1）工程竣薪资料（装置整套仪表及自动控制设计图纸等）。

（2）仪表及自动控制系统购买技术协议。

（3）仪表及自动控制系统供货商随机成套资料。

（4）装置仪表及自动控制系统台账和档案资料。

（5）仪表及自动控制系统检维修作业规程。

（6）仪表及自动控制系统及其附件检修校验单。

（7）仪表及自动控制系统技术更新改造资料。

（8）仪表及自动控制系统静密封点统计表。

（9）标准仪器判定证书和合格证。

（10）依据需要成立其余有关档案。

3、在仪表及自控系统设备拆掉或投用前，一定进行风险
辨别，编制有关规程和事故方案，展开技术培训，保证人员和
仪表及自动控制系统的安全。

四、运转与保护管理
1、依据装置特色，组织制定仪表及自动控制系统管理安
全岗位职责、岗位巡检、保护养护及岗位交接班等制度。

2、仪表及自动控制系统及联锁保护回路切除与投用前，
一定办理联锁排除/投用工作票，同时进行风险辨别，并按风险等级区分标准编制安全方案，办理作业票后进行作业。

3、凡属自动调理回路，原则上投自动。

4、仪表保护人员应实时做好仪表使用前的准备工作，待
知足仪表使用条件后，在工艺人员配合下启用仪表。

5、仪表检修及保护人员一定经过岗位培训，经考试合格，
拥有效岗位证上岗。

6、正常使用的过程仪表，随装置检修周期校验。

使用中
出现故障的过程仪表，一定实时办理。

所有故障办理、校验须
填写记录和校验单。

7、对国家技术监察局有强迫规定的过程仪表校验，按国
家规定履行。

8、各种标准用具应依照国家技术监察局的规定按期检定，超出检按期或未经检定的标准用具禁止使用。

9、计量仪表的管理履行国家、企业企业、股份企业计量管理的有关规定。

10、工业视频监督系统、火灾报警监测系统及其隶属单元等依照有关规定进行运转与保护管理。

五、检修管理
1、组织编制仪表及自动控制系统检修计划、检修作业规程和检修技术方案。

2、仪表及自动控制系统检修要成立完美的安全、质量监督及项目查收系统。

3、仪表及自动控制系统检修要严格依照检修计划、检修作业规程和检修技术方案进行，做好记录、填写校验单，并对仪表及自控系统联调解项目查收。

4、仪表及自动控制系统检修结束后，做好检修总结及技术资料归档。

六、检测、控制仪表管理
1、检测、控制仪表指通用的检测仪器仪表、控制监督仪表、履行器、协助单元及其附件等。

2、检测、控制仪表选型原则：
（ 1）仪表选型应综合考虑其安全靠谱性、技术先进性、
经济性。

（2）采纳的仪表应是经过国际和国内威望机构和部门认同的切合标准的产品。

在工程设计中不得采纳未经工业判定的试制仪表。

采纳的仪表需考虑防爆和防备等级要求。

（3）仪表选型应试虑使用单位的现状和发展规划，力求品牌相对一致，有益于备件管理和减少库存。

4、放射性仪表现场要有显然的警告标志，安装、使用和报废应切合国家规范。

5、依据工艺及当地冬天环境特色拟订仪表保温、防冻、防凝管理制度。

七、过程控制计算机系统管理
1、过程控制计算机系统是指在生产过程中进行监控的自动控制系统，包含集散控制系统、可编程控制系统、机组控制系统、先进控制系统、可燃气体及有毒气体报警系统及其余工业控制计算机系统等。

2、过程控制计算机系统资料主要包含：
（1）系统硬件、软件手册。

（2）系统操作手册。

（3）系统组态手册及资料。

（4）系统维修手册。

（5）工厂测试报告。

（6）现场测试报告。

（7）自控系统的系统程序、应用程序和组态文件要备份光盘。

3、过程控制计算机系统的选型原则应兼备兼备安全靠谱、技术先进、经济合理、系统兼容。

4、依照过程控制计算机系统技术规格书，经过技术沟通，签署技术协议，选购过程控制计算机系统。

5、过程控制计算机系统出厂前，组织工厂查收测试。

6、过程控制计算机系统安装、单一后一定进行系统联调，达到投用条件。

7、生产装置如需增减检测或控制回路，应提出申请，经有关部门审察，主管领导同意后方可实行。

8、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所，非机房工作人员未经同意禁止进入，进入机房人员应按规定着装，并采纳静电开释举措。

机房内应洁净无尘并保证知足以下条件：温度18-24℃变化率＜ 3℃ /hr
湿度40-80%变化率＜ 6%/hr
机房内消防设备要齐备，机房要有防小动物举措。

装置运行时期，机房内禁止使用挪动电话。

9、过程控制计算机系统检修前、后软件一定双备份，并完满保留。

10、过程控制计算机系统运转指标：
（一）控制器负荷不高于50%
（二） I/O 组件余量 5-20%
（三） UPS 断电后保持供电时间不低于30 分钟
11、禁止在控制系统上使用没关的软件，也不得进行与控制系统软件没关的操作。

控制系统与信息管理系统采纳隔绝措施，以防外来计算机病毒损害。

12、过程控制计算机系统的备品配件要有合理的贮备。

八、安全联锁保护系统管理
（一）依照：《石油化工紧迫泊车及安全联锁系统设计导则》、《石油化工设备保护检修规程》第七册仪表部分。

（二）联锁的使用管理：
1、在工艺生产装置和设备运转时，所有设计规定的联锁点一定所有投用，进行严格的检查和监察。

未经同意不得春联锁进行改正、增减、拆掉或停用。

联锁保护投用前一定进行联锁保护试验，并填写联锁试验记录。

2、各生产车间要增强工艺生产装置和设备联锁的使用日常管理，按期检查使用状况。

3、企业生产技术部应付各工艺生产装置联锁使用状况进行检查，并查核。

4、各车间技术管理人员要将保护连碎装置的使用和操作内容、要求编入岗位作业指导书以便岗位操作人员熟习掌握。

5、联锁保护装置一定按期检查、检验，保证其完好、灵敏和靠谱。

联锁保护装置的检验周期与装置检修周期同步。

有
联锁保护的生产装置及设备在泊车检修时期一定进行联锁检
查，各车间或检修单位亲密配合。

（三）联锁切除、投用、更改管理：
1、企业生产副经理负责工艺的一级联锁切除、投用、变
更的最后审批；企业设备副经理负责设备的一级联锁切除、投
用、更改的最后审批；生产技术部负责设备、工艺的二级、三
级联锁切除、投用、更改的最后审批。

2、工艺生产装置和设备发生故障时，联锁增添、改正、
停用、注销，要填写《联锁投运、切除申请表》，车间在进行实施的同时应实时组织抢修，如24 小时内不可以修复的，车间必须拟订临停应急举措，并报企业主管领导决议办理。

3、各车间应付本车间各级联锁要素的投用或切除要做出
相应风险评论，投用或切除联锁还应做出相应的预防举措和事
故方案。

4、由各生产车间提出工艺生产装置和设备联锁切除/ 投用或联锁更改的申请，经生产技术部组织审察、会签，实行前调
度室对系统条件进行确认，生产车间填写《联锁投用、切除、
更改工作票》，按票工作。

一级联锁的切除和投用或更改，经生产技术部按联锁管理程序组织会审后即可履行。

5、紧迫状况下的联锁切除/ 投用或联锁更改的工作程序，
由当班调动和当天企业值班领导依据现场实质状况，向企业相
关部门、生产副经理报告通事后履行。

24 小时内填写《联锁投
用、切除申请表》及《联锁投运、切除、更改工作票》存档。

6、联锁的长久切除（指永远性切除或一个生产周期的切
除或三天以上没法投用），由负责部门组织生产、设备、技术人员会审后，填写一致的《联锁切除申请票》，经有关副经理同意，填《联锁投运、切除、更改工作票》后方可实行。

7、联锁系统设计改正、设定值更改，一定填写企业一致
的《联锁、报警参数及方案更改申请表》上报审察及同意署名，填《联锁投运、切除、更改工作票》后方可实行。

九、可燃气及有毒气体检测报警仪表管理
1、依据化工装置防爆、可燃及有毒有害地区区分，一定依
照“三同时” 原则相应装备可燃气及有毒气体检测报警仪表。

2、一定增强可燃气及有毒气体检测报警仪表的使用和管
理，可燃气及有毒气体检测报警仪表的完满率、使用率都应达
到100％。

3、生产技术管理部门和安全环保留理部门负责对可燃气
及有毒气体检测报警仪表的增减和投用前检查查收。

生产技术
部的设备（仪表）管理组负责平时管理。

4、可燃气及有毒气体检测报警仪表检定每年一次。

十、在线剖析仪表管理
1、在线剖析仪表指在生产过程中进行在线剖析检测、显
示等作用的剖析仪表。

2、在线剖析仪表样品预办理系统应按期检查，保证待测
样品的温度、压力、流量等指标知足技术要求。

3、在线剖析仪表的运维检修应依照检测、控制仪表的管理要求履行。