质量策划
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QS-9000/APQP-CP(1) 22
顧客的呼聲
保修記錄和質量資訊 運行情況不良（TGW）報告 保修報告 能力指數 供方工廠內部質量報告 問題解決報告 顧客工廠退貨和廢品 現場退貨產品分析
QS-9000/APQP-CP(1) 23
顧客的呼聲
小組經驗 來自更高層系統或過去質量功能展開（ QFD ）專案 的輸入 媒介的評論和分析如雜誌和報刊報告等 顧客的信件和建議 運行情況良好（TGR）/運行情況不良（TGW）報告 銷售商意見 車隊負責人的意見 現場服務報告
X
X X X X X
X X X X X
9
QS-9000/APQP-CP(1)
基本原則
著重預防問題而非糾正問題 明確關鍵的先期產品質量活動 對有關活動步驟作有系統的計劃 透過跨功能小組活動，集思廣益 應用同步技術 質量是設計出來而非檢查出來 依賴管理層的承諾
10
QS-9000/APQP-CP(1)
產品的後續顧客的需要和期望 顧客和/或供方應使用這些輸入來建立衡量 顧客滿意度的測量方法
QS-9000/APQP-CP(1)
30
設計目標
將顧客的呼聲轉化為初步和可量度的設計目 標
QS-9000/APQP-CP(1)
31
可靠性和質量目標
可靠性目標的例子：
•或然率 •置信度
質量目標是建基於持續改進
QS-9000/APQP-CP(1) 16
t ³ d ¤ è
¤ @¤ ë
¤ G¤ ë
¤ T ¤ ë
¥ | ¤ ë
¤ ¤ ë
¤ » ¤ ë
¤ C¤ ë
控制計劃
控制零部件和過程系統的書面描述 根據應用階段，分成三類
•樣件控制計劃 — 在製造樣件過程中，對尺寸測 量和材料與性能詴驗的描述 •詴生產控制計劃 — 在樣件詴製之後，全面生產 之前所進行的尺寸測量和材料與性能詴驗的描述 •生產控制計劃—在大批量生產中將提供產品/過 程特性、過程控制、詴驗和測量系統的綜合文件
•例如:
–（PPM）零件/百萬 –缺陷水平 –廢品降低率
QS-9000/APQP-CP(1)
32
初始材料清單
應制定一份初始材料清單，並包括早期分承 包方名單
QS-9000/APQP-CP(1)
33
初始過程流程圖
預期的製造過程應用從初始材料清單和產品 /過程設想發展而來的過程流程圖來描述
QS-9000/APQP-CP(1)
跨功能小組
組織橫向職能小組，組員包括有關方面的代 表如技術、製造、材料控制、採購、質量、 銷售、現場服務、分承包方和顧客 先期產品質量策劃中不同階段所涉及的小組 成員可能會不同 明確小組的職責
QS-9000/APQP-CP(1)
11
跨巧能小組
應建立小組之間或小組與顧客之間的聯繫渠 道，例如舉行定期小組會議 提供必須的培訓，如產品的要求、開發技能 等 尋求顧客和/或分承包方參與意見的機會
14
QS-9000/APQP-CP(1)質量策劃小組在完成組織活動後的 第一項工作是制定進度計劃 小組成員應取得意見一致 應列出任務、分配和/或其他事項 每一事項應具備「起始」和「完成」日期， 並記錄進展的實際情況
QS-9000/APQP-CP(1)
15
甘特圖
¤ u § @ 1. p ¹ º © M© w¸ q ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB 2. ² £ « ~ ³ ] p © M¶ } µ o ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB ¬ ¡ ° ÊC 3. ¹ L µ { ³ ] p © M¶ } µ o ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB ¬ ¡ ° ÊC 4. ² £ « ~ © M¹ L µ { ½ T » { ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB
先期產品質量策劃和 控制計劃 Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan
1
策劃的重要性
戴明博士的 『策劃-執行-檢查-行動』 週期
QS-9000/APQP-CP(1)
2
質量策劃是甚麼？
確定質量以及採用質量體系要素的目標和要求 的活動。
(ISO 8402:1994第三部份的3.3項)
QS-9000/APQP-CP(1)
3
先期產品質量策劃
甚麼是『先期』？ 那些是先期產品質量活動？ 為甚麼需要先期產品質量策劃？
QS-9000/APQP-CP(1)
4
先期產品質量策劃進度圖表
§ À · © ´ £ ¥ X /§ å ã µ ¥ ¶ Ø § å ã Ë ¼ ó ¥ Õ ¸ ¥ Í ² £ ë ² § £
5
先期產品質量策劃的概念
識別和預防潛在 的失效模式〈主 動〉
探測失效模式或對 巳發生的問題作出 補救措施〈被動〉
時間 過程設計
新構思
QS-9000/APQP-CP(1)
產品設計
生產
6
先期產品質量策劃的優點
引導資源，使顧客滿意 促進早期識別所需的更改 避免晚期更改 以最低的成本及時提供優質產品
34
特殊產品和過程性的初始明細表
根據分析顧客需要和期望所作的產品設想 可靠性目標/要求的確定 從預期的製造過程中確定的特殊過程特性 類似零部件的失效模式及後果分析（FMEA）
QS-9000/APQP-CP(1)
35
產品保證計劃
將設計目標轉化為設計要求 可採用任何清晰易懂的格式，包括（但不限於）以 下措施：
•概述專案要求 •可靠性、耐久性和分配目標和/或要求的確定 •新技術、複雜性、材料、應用、環境、服務和製造 要求或其他任何會給專案帶來風險的因素的評定 •發展失效模式分析（ＦＭＡ） •制定初始工程標準要求
產品保證計劃是產品質量計劃的重要組成部分
QS-9000/APQP-CP(1) 36
管理者的支援
QS-9000/APQP-CP(1)
17
第一部份：計劃和確定專案
描述怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和 規定質量專案
QS-9000/APQP-CP(1)
18
第一部份：計劃和確定專案
§ © · À ´ £ ¥ X /§ å ã µ ¥ ¶ Ø § å ã Ë ¼ ó ¥ Õ ¸ ¥ Í ² £ ë ² § £
¦ µ º ¹ £ « ² ~ ³ ] p © M ¶ } µ o L µ ¹ { ³ ] p © M ¶ } µ o £ « ² ~ » P ¹ L µ { ½ T » {
¦ ¹ µ º
Í ² ¥ £ Ï õ ¤ X ¡ B µ û © w © M ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
º p ¹ © M T w ½ © µ ¶ ¥ Ø
QS-9000/APQP-CP(1)
26
產品/過程指標
借鑒標準將成為建立產品 / 過程能力目標提 供輸入 成功的標準借鑒方法包括：
•識別合適的借鑒標準 •瞭解你目前狀況和借鑒標準之間的差距和原因 •制定計劃來縮小差距、符合借鑒標準甚或超越 借鑒標準水平
QS-9000/APQP-CP(1)
27
產品/過程設想
19
第一部份：計劃和確定專案
輸入： 顧客的呼聲
•市場調查 •保修記錄和質量資訊 •小組經驗
業務計劃/營銷策略 產品/過程指標 產品/過程設想 產品可靠性研究 顧客輸入
輸出（作為第二部份的輸 入）： 設計目標 可靠性和質量目標 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產品和過程特性的 初始明細表 產品保證計劃 管理者的支援
知會管理者有關先期產品質量策劃各階段的 情況 以小組名義要求管理者提供所需的支援 管理者參加先期產品質量策劃會議對確保專 案成功極其重要
QS-9000/APQP-CP(1)
37
第二部份：產品設計和開發
§ À · © ´ £ ¥ X /§ å ã µ ¥ ¶ Ø § å ã Ë ¼ ó ¥ Õ ¸ ¥ Í ² £ ë ² § £
QS-9000/APQP-CP(1)
12
跨功能小組
應用適當的分析工具和解決問題方法來解決 策劃過程中遇到的產品設計和 / 或加工過程 的問題：
•因果分析圖 •標準借鑒 •實驗計劃法 •質量功能展開 •防錯
QS-9000/APQP-CP(1)
13
確定範圍
確定顧客—內部和外部 識別顧客的需要、期望和要求 明確顧客的要求和理解顧客的期望 確定每一代表方的作用和職責 對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定 其可行性 確定成本、進度和應考慮的限制條件 確定所採用的報告過程或形式
20
QS-9000/APQP-CP(1)
顧客的呼聲
包括來自內部和 / 或外部顧客們的抱怨、建 議、資料和資訊 收集這種資訊的一些方法：
•市場調查 •保修記錄和質量資訊 •小組經驗
QS-9000/APQP-CP(1)
21
顧客的呼聲
市場調查的方法： 採訪顧客 徵詢和調查顧客意見 進行市場調查和預測報告 進行新產品質量和可靠性研究 進行競爭產品質量的研究 參考運行情況良好（TGR）報告
產品質量策劃責任矩陣圖
*設計 責任
-確定範圉 X -計劃和定義〈第一部份〉 X -產品和設計開發〈第二部份〉 X -可行性承諾〈第二部份〉 X -過程設計和開發〈第三部份〉 X -產品和過程確認〈第四部份〉 X -反饋、評定和 糾正措施〈第五部份〉 X -控制計劃方法論 X
*僅限 制造
X
服務供方如熱處理 儲存、運輸等等
² ~ £ « ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
¹ { L µ ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
² ~ £ « © M L µ ¹ { T ½ » {
¤ X Ï õ ¡ B û µ © w M ª © È ¿ ¥ ± ¹ I ¬
QS-9000/APQP-CP(1)
QS-9000/APQP-CP(1)
24
顧客的呼聲
小組經驗〈續〉 利用指定的顧客代理所作的內部評價 道路行駛體驗 管理者的意見或指示 由內部顧客報告的問題和議題 政府的要求和法規 合同評審
QS-9000/APQP-CP(1) 25
業務計劃/營銷策略
顧客業務計劃和營銷策略將成為產品質量計 劃的設定框架 業務計劃可將限性要求施加給小組（諸如進 度、成本、投資、產品定位、研究與開發資 源）而影響其執行方向 營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售網站 和主要的競爭者
² ~ £ « ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
¹ { L µ ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
² ~ £ « © M L µ ¹ { T ½ » {
¤ X Ï õ ¡ B û µ © w M ª © È ¿ ¥ ± ¹ I ¬
QS-9000/APQP-CP(1)
¦ µ º ¹ £ « ² ~ ³ ] p © M ¶ } µ o L µ ¹ { ³ ] p © M ¶ } µ o £ « ² ~ » P ¹ L µ { ½ T » {
¦ ¹ µ º
Í ² ¥ £ Ï õ ¤ X ¡ B µ û © w © M ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
¦ µ º ¹ £ « ² ~ ³ ] p © M ¶ } µ o L µ ¹ { ³ ] p © M ¶ } µ o £ « ² ~ » P ¹ L µ { ½ T » {
¦ ¹ µ º
Í ² ¥ £ Ï õ ¤ X ¡ B µ û © w © M ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
º p ¹ © M T © ½ w µ ¶ ¥ Ø
QS-9000/APQP-CP(1)
7
先期產品質量策劃的主要階段
前期：確定範圍 第一部份：計劃和定義 第二部份：產品設計和開發 第三部份：過程設計和開發 第四部份：產品和過程確認 第五部份：反饋、評定和糾正措施
應使用甘特圖或其它合適的方式計劃各階 段活動
QS-9000/APQP-CP(1) 8
設想產品具有某些特性、某種設計和工藝過 程概念，包括:
•技術革新 •先進的材料 •可靠性評定 •新技術 所有這些都應用作輸入
QS-9000/APQP-CP(1)
28
產品可靠性研究
考慮：
•在一規定時間內零件修理和更換的頻率 •長期可靠性/耐久性詴驗的結果
QS-9000/APQP-CP(1)
29
顧客輸入
顧客的呼聲
保修記錄和質量資訊 運行情況不良（TGW）報告 保修報告 能力指數 供方工廠內部質量報告 問題解決報告 顧客工廠退貨和廢品 現場退貨產品分析
QS-9000/APQP-CP(1) 23
顧客的呼聲
小組經驗 來自更高層系統或過去質量功能展開（ QFD ）專案 的輸入 媒介的評論和分析如雜誌和報刊報告等 顧客的信件和建議 運行情況良好（TGR）/運行情況不良（TGW）報告 銷售商意見 車隊負責人的意見 現場服務報告
X
X X X X X
X X X X X
9
QS-9000/APQP-CP(1)
基本原則
著重預防問題而非糾正問題 明確關鍵的先期產品質量活動 對有關活動步驟作有系統的計劃 透過跨功能小組活動，集思廣益 應用同步技術 質量是設計出來而非檢查出來 依賴管理層的承諾
10
QS-9000/APQP-CP(1)
產品的後續顧客的需要和期望 顧客和/或供方應使用這些輸入來建立衡量 顧客滿意度的測量方法
QS-9000/APQP-CP(1)
30
設計目標
將顧客的呼聲轉化為初步和可量度的設計目 標
QS-9000/APQP-CP(1)
31
可靠性和質量目標
可靠性目標的例子：
•或然率 •置信度
質量目標是建基於持續改進
QS-9000/APQP-CP(1) 16
t ³ d ¤ è
¤ @¤ ë
¤ G¤ ë
¤ T ¤ ë
¥ | ¤ ë
¤ ¤ ë
¤ » ¤ ë
¤ C¤ ë
控制計劃
控制零部件和過程系統的書面描述 根據應用階段，分成三類
•樣件控制計劃 — 在製造樣件過程中，對尺寸測 量和材料與性能詴驗的描述 •詴生產控制計劃 — 在樣件詴製之後，全面生產 之前所進行的尺寸測量和材料與性能詴驗的描述 •生產控制計劃—在大批量生產中將提供產品/過 程特性、過程控制、詴驗和測量系統的綜合文件
•例如:
–（PPM）零件/百萬 –缺陷水平 –廢品降低率
QS-9000/APQP-CP(1)
32
初始材料清單
應制定一份初始材料清單，並包括早期分承 包方名單
QS-9000/APQP-CP(1)
33
初始過程流程圖
預期的製造過程應用從初始材料清單和產品 /過程設想發展而來的過程流程圖來描述
QS-9000/APQP-CP(1)
跨功能小組
組織橫向職能小組，組員包括有關方面的代 表如技術、製造、材料控制、採購、質量、 銷售、現場服務、分承包方和顧客 先期產品質量策劃中不同階段所涉及的小組 成員可能會不同 明確小組的職責
QS-9000/APQP-CP(1)
11
跨巧能小組
應建立小組之間或小組與顧客之間的聯繫渠 道，例如舉行定期小組會議 提供必須的培訓，如產品的要求、開發技能 等 尋求顧客和/或分承包方參與意見的機會
14
QS-9000/APQP-CP(1)質量策劃小組在完成組織活動後的 第一項工作是制定進度計劃 小組成員應取得意見一致 應列出任務、分配和/或其他事項 每一事項應具備「起始」和「完成」日期， 並記錄進展的實際情況
QS-9000/APQP-CP(1)
15
甘特圖
¤ u § @ 1. p ¹ º © M© w¸ q ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB 2. ² £ « ~ ³ ] p © M¶ } µ o ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB ¬ ¡ ° ÊC 3. ¹ L µ { ³ ] p © M¶ } µ o ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB ¬ ¡ ° ÊC 4. ² £ « ~ © M¹ L µ { ½ T » { ¬ ¡ ° ÊA ¬ ¡ ° ÊB
先期產品質量策劃和 控制計劃 Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan
1
策劃的重要性
戴明博士的 『策劃-執行-檢查-行動』 週期
QS-9000/APQP-CP(1)
2
質量策劃是甚麼？
確定質量以及採用質量體系要素的目標和要求 的活動。
(ISO 8402:1994第三部份的3.3項)
QS-9000/APQP-CP(1)
3
先期產品質量策劃
甚麼是『先期』？ 那些是先期產品質量活動？ 為甚麼需要先期產品質量策劃？
QS-9000/APQP-CP(1)
4
先期產品質量策劃進度圖表
§ À · © ´ £ ¥ X /§ å ã µ ¥ ¶ Ø § å ã Ë ¼ ó ¥ Õ ¸ ¥ Í ² £ ë ² § £
5
先期產品質量策劃的概念
識別和預防潛在 的失效模式〈主 動〉
探測失效模式或對 巳發生的問題作出 補救措施〈被動〉
時間 過程設計
新構思
QS-9000/APQP-CP(1)
產品設計
生產
6
先期產品質量策劃的優點
引導資源，使顧客滿意 促進早期識別所需的更改 避免晚期更改 以最低的成本及時提供優質產品
34
特殊產品和過程性的初始明細表
根據分析顧客需要和期望所作的產品設想 可靠性目標/要求的確定 從預期的製造過程中確定的特殊過程特性 類似零部件的失效模式及後果分析（FMEA）
QS-9000/APQP-CP(1)
35
產品保證計劃
將設計目標轉化為設計要求 可採用任何清晰易懂的格式，包括（但不限於）以 下措施：
•概述專案要求 •可靠性、耐久性和分配目標和/或要求的確定 •新技術、複雜性、材料、應用、環境、服務和製造 要求或其他任何會給專案帶來風險的因素的評定 •發展失效模式分析（ＦＭＡ） •制定初始工程標準要求
產品保證計劃是產品質量計劃的重要組成部分
QS-9000/APQP-CP(1) 36
管理者的支援
QS-9000/APQP-CP(1)
17
第一部份：計劃和確定專案
描述怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和 規定質量專案
QS-9000/APQP-CP(1)
18
第一部份：計劃和確定專案
§ © · À ´ £ ¥ X /§ å ã µ ¥ ¶ Ø § å ã Ë ¼ ó ¥ Õ ¸ ¥ Í ² £ ë ² § £
¦ µ º ¹ £ « ² ~ ³ ] p © M ¶ } µ o L µ ¹ { ³ ] p © M ¶ } µ o £ « ² ~ » P ¹ L µ { ½ T » {
¦ ¹ µ º
Í ² ¥ £ Ï õ ¤ X ¡ B µ û © w © M ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
º p ¹ © M T w ½ © µ ¶ ¥ Ø
QS-9000/APQP-CP(1)
26
產品/過程指標
借鑒標準將成為建立產品 / 過程能力目標提 供輸入 成功的標準借鑒方法包括：
•識別合適的借鑒標準 •瞭解你目前狀況和借鑒標準之間的差距和原因 •制定計劃來縮小差距、符合借鑒標準甚或超越 借鑒標準水平
QS-9000/APQP-CP(1)
27
產品/過程設想
19
第一部份：計劃和確定專案
輸入： 顧客的呼聲
•市場調查 •保修記錄和質量資訊 •小組經驗
業務計劃/營銷策略 產品/過程指標 產品/過程設想 產品可靠性研究 顧客輸入
輸出（作為第二部份的輸 入）： 設計目標 可靠性和質量目標 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產品和過程特性的 初始明細表 產品保證計劃 管理者的支援
知會管理者有關先期產品質量策劃各階段的 情況 以小組名義要求管理者提供所需的支援 管理者參加先期產品質量策劃會議對確保專 案成功極其重要
QS-9000/APQP-CP(1)
37
第二部份：產品設計和開發
§ À · © ´ £ ¥ X /§ å ã µ ¥ ¶ Ø § å ã Ë ¼ ó ¥ Õ ¸ ¥ Í ² £ ë ² § £
QS-9000/APQP-CP(1)
12
跨功能小組
應用適當的分析工具和解決問題方法來解決 策劃過程中遇到的產品設計和 / 或加工過程 的問題：
•因果分析圖 •標準借鑒 •實驗計劃法 •質量功能展開 •防錯
QS-9000/APQP-CP(1)
13
確定範圍
確定顧客—內部和外部 識別顧客的需要、期望和要求 明確顧客的要求和理解顧客的期望 確定每一代表方的作用和職責 對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定 其可行性 確定成本、進度和應考慮的限制條件 確定所採用的報告過程或形式
20
QS-9000/APQP-CP(1)
顧客的呼聲
包括來自內部和 / 或外部顧客們的抱怨、建 議、資料和資訊 收集這種資訊的一些方法：
•市場調查 •保修記錄和質量資訊 •小組經驗
QS-9000/APQP-CP(1)
21
顧客的呼聲
市場調查的方法： 採訪顧客 徵詢和調查顧客意見 進行市場調查和預測報告 進行新產品質量和可靠性研究 進行競爭產品質量的研究 參考運行情況良好（TGR）報告
產品質量策劃責任矩陣圖
*設計 責任
-確定範圉 X -計劃和定義〈第一部份〉 X -產品和設計開發〈第二部份〉 X -可行性承諾〈第二部份〉 X -過程設計和開發〈第三部份〉 X -產品和過程確認〈第四部份〉 X -反饋、評定和 糾正措施〈第五部份〉 X -控制計劃方法論 X
*僅限 制造
X
服務供方如熱處理 儲存、運輸等等
² ~ £ « ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
¹ { L µ ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
² ~ £ « © M L µ ¹ { T ½ » {
¤ X Ï õ ¡ B û µ © w M ª © È ¿ ¥ ± ¹ I ¬
QS-9000/APQP-CP(1)
QS-9000/APQP-CP(1)
24
顧客的呼聲
小組經驗〈續〉 利用指定的顧客代理所作的內部評價 道路行駛體驗 管理者的意見或指示 由內部顧客報告的問題和議題 政府的要求和法規 合同評審
QS-9000/APQP-CP(1) 25
業務計劃/營銷策略
顧客業務計劃和營銷策略將成為產品質量計 劃的設定框架 業務計劃可將限性要求施加給小組（諸如進 度、成本、投資、產品定位、研究與開發資 源）而影響其執行方向 營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售網站 和主要的競爭者
² ~ £ « ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
¹ { L µ ³ ] p M ¶ © } o µ Å ç Ò Ã
² ~ £ « © M L µ ¹ { T ½ » {
¤ X Ï õ ¡ B û µ © w M ª © È ¿ ¥ ± ¹ I ¬
QS-9000/APQP-CP(1)
¦ µ º ¹ £ « ² ~ ³ ] p © M ¶ } µ o L µ ¹ { ³ ] p © M ¶ } µ o £ « ² ~ » P ¹ L µ { ½ T » {
¦ ¹ µ º
Í ² ¥ £ Ï õ ¤ X ¡ B µ û © w © M ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
¦ µ º ¹ £ « ² ~ ³ ] p © M ¶ } µ o L µ ¹ { ³ ] p © M ¶ } µ o £ « ² ~ » P ¹ L µ { ½ T » {
¦ ¹ µ º
Í ² ¥ £ Ï õ ¤ X ¡ B µ û © w © M ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
º p ¹ © M T © ½ w µ ¶ ¥ Ø
QS-9000/APQP-CP(1)
7
先期產品質量策劃的主要階段
前期：確定範圍 第一部份：計劃和定義 第二部份：產品設計和開發 第三部份：過程設計和開發 第四部份：產品和過程確認 第五部份：反饋、評定和糾正措施
應使用甘特圖或其它合適的方式計劃各階 段活動
QS-9000/APQP-CP(1) 8
設想產品具有某些特性、某種設計和工藝過 程概念，包括:
•技術革新 •先進的材料 •可靠性評定 •新技術 所有這些都應用作輸入
QS-9000/APQP-CP(1)
28
產品可靠性研究
考慮：
•在一規定時間內零件修理和更換的頻率 •長期可靠性/耐久性詴驗的結果
QS-9000/APQP-CP(1)
29
顧客輸入