引进5S管理理念增进班组管理规范

引进５S管理理念增进班组管理规范
——无锡供电公司全面推动班组５S管理情形介绍
班组是公司的细胞和最大体的单位组合。

最近几年来，无锡供电公司在全面落实国家电网“三抓一创”工作思路，强力推动“一强三优”现代供电企业建设的进程中，始终坚持班组建设的基础地位不动摇，依照规范抓管理，打造强素质，创新促提高的要求，2006年在全公司的班组中推行５S管理（整理、整顿、打扫、清洁、素养），通过一年的不懈尽力，取得了较为显著的成效，走出一条既符合无锡供电公司实际，又有实际效果的班组建设新路子。

现将有关情形介绍如下：
一、主要做法
1、引进理念，突出针对性。

标准化建设是全球经济一体化的基础，也是企业走向世界，接轨国际的必然走势，５S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是伴随全球标准化建设发展而产生的，适用于生产现场管理的标准化管理的理念和方法。

它的最基本做法是整理、整顿、清扫、清洁循序提高的四个阶段的强化，以达到提高素养的最终目的。

有效地解决了作业现场和作业人员行为的规范化。

为提高产品的质量和生产作业的安全性、高效产提供了强有力的保证，因此，自５S管理的理念和方法诞生之日起就在全球范围受到了广泛地推崇和运用。

长期以来，由于班组（现场）管理和作业人员的作业行为的不规范，给设备的运行质量、作业过程的安全造成了极大的威胁。

实践证明一线班组职工的作业行为标准、规范与否是公司提高安全水平和工作质量最关键、最根本的要因，这也是我们强化班组建设，提高班组管理水平的核心问题。

多年以来，公司十分重视这一问题，采取多种措施，取得了一定的效果，但还存在差距。

在实际工作中，违章作业现象屡屡发生。

关键是没有找到管理与实践最佳结合的有效方法。

通过对５S管理
理念和方法的学习理解，我们认识到这是一种比较好的方法，只要动员全体员工能深刻理解５S管理的理念、方法，并在实践中准确地运用，必然会对公司全面提高安全生产水平和工作质量产生积极作用。

因此，从2006年起公司决定在班组全面推行５S管理，并提出明确目标和要求。

2、加强领导，确保有序性
为了加强５S管理工作的全面领导，确保有序进行，公司成立５S 管理活动领导小组，领导小组由公司总经理任组长，党委书记，分管副总经理、工会主席任副组长，各部门的领导参加。

整个工作在５S管理活动领导小组的领导下有序进行。

同时成立5S管理活动推进指导小组，在全面加强领导的同时，强化对日常工作的具体指导。

公司提出了班组5S管理的原则及要求，制订并颁发了推进班组5S管理的总体实施方案及推进计划。

总经理周志刚明确提出了“三个必须”的要求，即公司和管理部室的领导到基层必须深入到班组，到班组必须检查、指导班组5S管理推进情况，在检查时必须提出指导性意见和帮助解决实际问题。

与此同时，各单位都按公司要求加强对推行５S管理的领导，做到行政主管，党（委）支部支持，工会配合。

一把手要亲自过问，明确分管领导和具体工作人员，真正把工作落到实处。

3、精心策划，强化规范性
坚持求真务实的工作作风，办实事，想实招，求实效，防止和避免各种形式主义和走过场。

整个工作按前期准备，组织实施，以点带面，总结提高，持续推进五个阶段有序进行。

一是认真做好前期准备。

抓好５S管理的理念导入和宣传工作，通过网站、信息发布等形式，让全体员工对５S管理有一个初步的了解，统一思想认识，同时明确领导责任和工作机构，策划制订总体工作方案、推进计划。

二是全面组织实施。

按照公司的总体方案，各单位和班组制订本单位和班级的实施计划，确定分管和具体工作人员。

组织对班组长进行广泛全面系统的培训，请省高级技能培训中心的专家进行5S管理专题讲座。

公司260多名班组长受到了较为系统的学习，保证他们对5S管理在理论上弄懂，方法上学通，运用中掌握。

三是以点带面，整体联动。

计量中心标准仪班5S管理开展比较早，并取得了相应的成果。

公司及时组织宣传推广，并在该班召开了现场观摩会。

与此同时组织班组代表和相关人员到外资企业参观学习，通观摩和学习，提高了班组长对如何开展5S管理的认识。

在此基础上公司选定8个班组试点，进行重点指导，帮助他们探索新路子。

四是总结提高，全面推进。

8个标杆班组经过近半年的探索实践，取得了相应的经验，公司适时推广，2006年8月召开了成果发布会，公司全体班组长参加了会议。

通过成果发布，全体班组长又受到了一次生动、形象的教育。

江阴、宜兴市供电公司都分别召开了成果发布会，对全面推行５S管理起到了积极的促进作用。

五是持续推进。

为了保证班组５S管理的有效性，公司加大分类指导，全面推进的力度，先后召开了变电检修、线路检修和营销服务类班组现场推进会，重点解决推进过程存在的问题。

4、强化考核，坚持长效性
强化考核，逐步建立长效机制，保证班组５S管理持之以恒。

一是公司定期检查考核各单位开展５S管理活动的情况，各基层单位定期检查所属班组实施５S管理的实际效果。

对检查结果及时进行通报，并与绩效考核挂钩。

二是把实施５S管理作为年终评选班组建设先进单位的条件之一。

凡是未开展班组５S管理活动或效果不佳的不能参加班组建设先进单位的评选。

三是把实施５S管理纳入班组年度定级的条件，作为班组现代化管理的主要内容。

凡未开展５S管理或未取得成果的，不能定为优秀及以上等级班组。

二、主要成果
无锡供电公司班组5S管理经过一年的探索、实践，取得明显的效果，促进了班组建设的“三个转变”，即班组管理的理念由传统型向创新型转变，班组管理的内容由松散型向规范型转变，班组管理的效果由低能型向长效型转变。

具体成果表现在“三个规范一个提高”。

1、班组现场管理趋规范。

通过5S管理促进班组的现场管理水平的提高。

一是班组在现场工作做到准备充分，流程规范。

从开工会到着装等一系列的工作前准备都有了明确的要求，做到了秩序井然，步骤明了，行为规范。

二是不管做什么工作，在现场都设置作业区，工器具、材料堆放点。

工器具都按作业需求，配置了专用工具箱。

改变了作业现场工器具、材料乱堆的杂乱现象。

三是实现作业现场视角化管理。

新配件、替换下的旧配件都在现场进行了标识，有效地防止新旧配件混淆的发生。

同时配置了废料箱，现场用剩的材料和换下的废品废件都能做到如数带回，真正做到了工完、料清、场地净。

2、班组的内务管理趋向规范。

一是办公室、备品备件库等一些场所的管理都有了明确的规范。

办公室做到地面、桌面清洁，办公用品堆放整齐，布置合理，给员工创造身心舒畅的工作学习环境。

二是备品库做到物品堆放整洁，各种标识牌明晰，与工作无关的物件及时清除、清理。

生产班组对物品物件，按常态、非常态分类放置。

特别是对事故抢修物品设计了专用箱（包），按照不同类的事故，放置所需抢修物品，事故抢修时，一拎专用箱（包）即可，节约准备时间，提高了工作效率。

三是图纸资料管理严格。

总体有索引，分类有标识，保管有专人，查阅有手续。

目前有些班组通过整理，实现工作场所废弃物为零;通过整顿，
30秒可找到需要的物件;通过清扫工作场，24小时保持清洁;通过清洁，班组工作、学习场所保持完美和最佳状态。

3、班组作业流程趋向规范。

在推行５S管理的进程中，各班组结合公司的“三化”建设，对作业流程进行梳理优化。

职工作业按作业指导书的要求，按部就班，规范作业，有效地防范了安全质量事故。

4、职工的素养有了明显提高。

通过班组5S管理的推行，班组制订礼仪守则和工作守则，每天工作完毕后对照检查，并在职工中进行互评，班组长点评。

班组成员每月自觉对相关制度规定反省自习，班内每月培训，每季考试。

“班组是个家，我爱这个家”的理念在班组成员中逐步形成，促进集体意识、团队精神的养成。

三、今后的思路
经过一年的实践，班组5S管理在我公司取得了相应的成果。

2007年要在巩固成果的基础上，不断深化。

主要抓好“四个到位”
1.认识要到位。

提高各级领导干部、管理人员，特别是广大班组长对这项工作的认识，重点强化开展5S管理的执行力建设，始终把这项工作作为公司重要的基础管理之一来抓。

2.措施要到位。

坚持求真务实、真抓实干的作风。

从实际出发，不搞形式，不走过场。

要从有利于提高班组的安全生产水平，有利于提高班组的工作质量，有利于提高班组的工作效率“三有利”的角度出发，围绕重点，解决难点，合理选择课题，把班组实施5S管理的各项工作真正落实到实处。

具体措施是：
一是建立健全制度。

通过制度化促进规范化，建立常态机制。

按照所属班组的职能，制订班组5S管理制度，重点是优化作业流程、规范作业方法，提高生产作业工作效率和安全生产水平，和谐工作、学习环境。

二是建立标识体系。

按视角管理的要求逐步建立班组标识体系。

三是强化考核。

要把实施5S管理作为年终评选班组建设先进单位的条件之一。

把实施5S管理纳入班组年度定级的条件，作为班组现代化管理的主要内容。

把实施5S管理作为2007年班组建设的重要内容，与绩效考核挂钩。

3.领导要到位。

加强对班组推行5S管理工作的领导。

落实责任制，主要负责人要亲自抓，分管领导具体负责。

管理部门加强对基层单位、特别是班组的帮助与指导，保证这项工作有序展开。

实施效果评价，促进管理水平不断提高。

4.落实要到位
推进班组规范化建设向纵深发展，取得真正的效果，强化公司的基础管理，为建设“一强三优”现代供电企业夯实基础。