叉车维修保养制度

叉车维修保养制度
篇一：叉车维护保养规程
一、叉车日常检查项目
1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电
3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水
4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻(来自: 小龙文档网:叉车维修保养制度)液
5.起动前，检查发动机机油位
6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴
7.检查轮胎的磨损情况
8.检查电缆及插头是否破损
9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
10.检查是否有异常声音或异常感觉
11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等
12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象
13.检查刹车系统是否正常
14.检查仪表盘有无异常显示
15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗
二、定期检查项目
1.润滑油使用200小时后更换
2.防冻液一般每2400小时更换
3.燃油滤清器每2400小时更换
4.机油滤清器每600小时更换
5.空气滤清器每1200小时更换
6.每50小时清洗散热器
7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）
8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置
9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加
润滑油脂、清洗变速箱滤清器
三、叉车日常保内容
1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。

5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。

6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。

四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行）
1．进行日常保养的全部作业。

2．检查气缸压力或真空度。

3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

4．检查变速器的换档工作是否正常。

5．检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

6．检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

7．检查风扇皮带松紧程度。

8．检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

9．由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试：
1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。

在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

四、叉车二级保养内容（每工作300小时进行）
1．进行一级保养的全部作业。

2．清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

3．检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4．检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。

拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5．拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6．清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7．清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8．拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9．拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10．检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11．拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12．检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13．检查蓄电池电解液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14．清洗水箱及油散热器。

15．检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

16．拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17．检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

五、叉车全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1）润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2）用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

六、叉车维护安全注意事项：
1.电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。

电瓶在储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀
2.电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。

若不幸发生意外，请立即用大量清水冲洗，并速就医
3.为了保持叉车的稳定性，这是安全操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换
4．叉车维护保养时，需将货叉落地，关闭发动机或切断电源。

篇二：叉车使用维护保养制度
HB-SC/ZD-09
叉车使用维护保养制度
为保证叉车处于良好的使用状态，使叉车使用规范化、制度化，特对叉车使用、保养作出以下规定：
一、叉车实行专人管理，由生产部确定叉车管理员，叉车钥匙由其保管，全面负责叉车的使用与维护，综合部监督。

二、叉车驾驶员由生产部指定专人（必须取得相关证件），使用部门用车时首先要向叉车管理员申请，然后由其根据实际需要派车。

三、叉车使用完以后，固定存放地点在组装车间西北角（由驾驶员划线标识）。

四、叉车由驾驶员负责维护保养，每天做好使用情况记录和日常保养记录，做到日检查、月维护，使叉车处于良好使用状态。

五、叉车使用一般仅限于成品泵的入库和75kw以上零部件的周转，其他情况非叉车管理员特批不允许使用。

六、特殊情况下（叉车司机休假等），经叉车管理员允许，生产单位负责人可驾驶叉车（仅限于车间主任），其他任何人禁止驾驶。

车间主任使用后要填写使用情况记录，叉车管理员负责检查。

七、叉车驾驶员和各车间主任要认真学习《叉车操作规程》（附后），严格按操作规程操作。

八、生产部、综合部将联合对叉车使用保养情况进行不定期检查，发现不按要求使用叉车或不按要求进行维护保养等情况，将对叉车管理员和叉车司机进行处罚。

九、叉车出现故障，驾驶员要及时报告生产部，并详细填写故障情况及产生原因，由生产部长核实签字后报综合部维修。

由于非正常使用损坏或人为造成的故障维修，经核实后将由责任人承担全部费用！
篇三：公司叉车维修管理办法
公司叉车维修管理办法
为加强公司叉车维修成本的控制和维修程序的规范，特制定本办法。

1、叉车出现故障后，叉车操作人员一律填写报修单，写明故障、报修人、报修人的（没有电话的要留下可联系到的电话）。

叉车所在的部门主任科员以上人员（包括主任科员）签字确认，方可报修。

如不符合以上所要求，叉车维保人员可以拒绝修理；
2、叉车维修更换的配件，维保人员要告知报修人员及设备管理人员经确认无误后，才能更换。

维保单位更换下的配件必须用标签注明该配件的叉车编号及更换的日期予以保存；
3、维修好的叉车。

维保单位出具维修服务单，服务单上写明日期、叉车编号、故障、配件型号及数量。

服务单上字迹要工整，空白处要用笔划掉。

最终，报修人员及设备管理人员在服务单上签字认可（签名必须正规可辨）；
4、维修好的叉车。

要在维保人员处领取叉车钥匙，才能开走。

不得私自搭线或用其它钥匙开走叉车。

否则，按照违章处罚（罚款50元）；
5、维修过程中发现没有报修单中所涉及的故障和要更换配件，一定要通知到报修人员和设备管理人员到场确认，报修人员重填报修单，才能更换配件。

6、若维修人员在维修中发现叉车的故障是因为违章操作或没有按照叉车点检的要求发生的故障，立即告知设备管理部门人员和叉车操作人员到场查看。

确认后，一律按照叉车维修及配件的10％给予罚款。