7空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范
喇叭口的制作方法
喇叭口的制作方法喇叭是将电能转化为声能的装置，常被广泛应用于扩音器、音响设备、汽车音响等领域。
在本文中，我们将介绍喇叭口的制作方法。
喇叭口，也称为喇叭箱体，是喇叭的外部结构，用于装载和扩散声音的。
一、喇叭口的设计原理首先，我们需要了解一些基本的声学原理。
聲音是通过空氣的震动传播而形成的，而喇叭口的设计原理就是通过改变空气的流动方式来扩散声音。
喇叭口的设计主要涉及到一些参数，如喇叭口的形状、面积、长度、角度等。
1. 喇叭口的形状：喇叭口的形状对声音的扩散产生影响。
一般来说，较大的圆形或椭圆形喇叭口能够提供更好的声音扩散效果。
2. 喇叭口的面积：喇叭口面积的大小决定了喇叭的发声效果。
较大面积的喇叭口能够提供更大的声压级，而较小的面积则能提供较为准确的声音。
3. 喇叭口的长度：喇叭口的长度决定了声音的频率响应范围。
通常来说，较长的喇叭口适用于低频音源，而较短的喇叭口适用于高频音源。
4. 喇叭口的角度：喇叭口的角度决定了声音的扩散范围。
较大的喇叭口角度适用于大范围的声音扩散，而较小的角度适用于更为集中的声音。
二、喇叭口的制作步骤下面，我们将介绍一种常见的喇叭口制作方法。
1. 准备材料和工具制作喇叭口所需要的材料有MDF（中密度纤维板）、喇叭皮（可选择进口的厚度为2mm左右的合成纤维板材）、胶水和螺丝等。
制作时可以使用锯、锉刀、修边机等工具。
2. 绘制喇叭口的图纸根据所需的喇叭型号和口径大小，绘制喇叭口的三维立体图。
可以借助计算机辅助设计软件来完成。
3. 制作喇叭箱体根据绘制好的图纸，用锯具将MDF板切割成各个板块，如前、后、底、两侧等。
再用螺丝将板块组合成箱体结构。
4. 制作喇叭口板根据图纸，将MDF板切割成与喇叭口尺寸相同的板块。
再用锉刀将板块修边，使其边缘平整。
5. 安装喇叭皮将切割好的喇叭皮用胶水粘贴在喇叭口板上。
使用夹子等固定，等待胶水干燥。
6. 安装喇叭口板将安装好喇叭皮的喇叭口板固定在喇叭箱体的合适位置。
空调连接管喇叭口制作 安装工艺规范
空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范1 分离式空调机连接管、喇叭口的制作连接铜管的材料基本要求1.1.1 连接铜管的规格：φ、φ、φ、φ、φ、φ等。
1.1.2目测铜管内外表面应清洁、光亮不存在影响产品质量的因素。
1.1.3针对连接铜管的外径，其壁厚应不小于0.8mm。
连接铜管的割管要求1.2.1 连接铜管割管时，严禁使用锯片来直接割铜管，要使用专用的割管器，割管的管口要求平整光滑。
1.2.2 割管操作时,先将铜管夹在滚子与刀轮之间，铜管与刀轮垂直，旋动转柄至刀口顶住管子，将割管刀绕铜管旋转，并每旋紧转柄1/4～1/2圈再将割管刀绕铜管旋转一圈，至割到接近管壁厚度时,轻轻一折，管子即断。
1.2.3 割管操作时，一定要使刀与管轴垂直，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况。
如图3所示:割好的管口一般形成内缩的锐边，其缩口率f小于30%,即内缩后的管壁厚减原标准管壁厚与原标准管壁厚之比值须小于30%的要求,且内缩后的锐边一定要如图4所示用去刺刀将锐边倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑，用干燥氮气将管路吹干净。
喇叭口的制作工艺要求1.3.1 如图5所示，将已制作合格的连接铜管放入与铜管喇叭口扩口专用工具相应的孔中，放入时连接管扩管管口沿扩管器喇叭口伸出，铜管口需露出扩口器夹具面0～0.5mm，夹紧扩口器的夹具，在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻润滑油，然后将手柄顺时针旋紧，再旋紧扩口器手把下旋3/4圈，再退出1/4圈，如此反复进行，直到所扩管口成90±2度, 喇叭口垂直高度为±为止，如图6所示。
1.3.2 扩成喇叭口后，喇叭口的接触面应光滑整齐，且厚度均匀一致，不应有裂纹、损伤、麻点、皱折，而喇叭口也不应有偏斜不正等现象。
2分离式空调机连接管的连接要求为了确保连接管连接处的密封性，连接前，检查喇叭口、接头螺纹、连接管内是否有脏物，确保无脏物或不良现象后，将管接头或截止阀接头连接在一起，扩口内表面要涂上少许空调冷冻润滑油，一只手固定铜管，另一只手紧固螺母，一定要对好螺纹（以免滑丝），当用手紧固不动的时候，再用力矩扳手紧固。
7空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范
空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范1 分离式空调机连接管、喇叭口的制作1.1 连接铜管的材料基本要求1.1.1 连接铜管的规格：φ6.35、φ7.94、φ9.52、φ12.7、φ15.88、φ19.05等。
1.1.2目测铜管内外表面应清洁、光亮不存在影响产品质量的因素。
1.1.3针对连接铜管的外径，其壁厚应不小于0.8mm。
1.2 连接铜管的割管要求1.2.1 连接铜管割管时，严禁使用锯片来直接割铜管，要使用专用的割管器，割管的管口要求平整光滑。
1.2.2 割管操作时,先将铜管夹在滚子与刀轮之间，铜管与刀轮垂直，旋动转柄至刀口顶住管子，将割管刀绕铜管旋转，并每旋紧转柄1/4～1/2圈再将割管刀绕铜管旋转一圈，至割到接近管壁厚度时,轻轻一折，管子即断。
1.2.3 割管操作时，一定要使刀与管轴垂直，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况。
如图3所示:割好的管口一般形成内缩的锐边，其缩口率f小于30%,即内缩后的管壁厚减原标准管壁厚与原1 空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范标准管壁厚之比值须小于30%的要求,且内缩后的锐边一定要如图4所示用去刺刀将锐边倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑，用干燥氮气将管路吹干净。
1.3 喇叭口的制作工艺要求1.3.1 如图5所示，将已制作合格的连接铜管放入与铜管喇叭口扩口专用工具相应的孔中，放入时连接管扩管管口沿扩管器喇叭口伸出，铜管口需露出扩口器夹具面0～0.5mm，夹紧扩口器的夹具，在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻润滑油，然后将手柄顺时针旋紧，再旋紧扩口器手把下旋3/4圈，再退出1/4圈，如此反复进行，直到所扩管口成90±2度, 喇叭口垂直高度为2.5±0.5为止，如图6所示。
1.3.2 扩成喇叭口后，喇叭口的接触面应光滑整齐，且厚度均匀一致，不应有裂纹、损伤、麻点、皱折，而喇叭口也不应有偏斜不正等现象。
2分离式空调机连接管的连接要求2.1为了确保连接管连接处的密封性，连接前，检查喇叭口、接头螺纹、连接管内是否有脏物，确保无脏物或不良现象后，将管接头或截止阀接头连接在一起，扩口内表面要涂上少许空调冷冻润滑油，一只手固定铜管，另一只手紧固螺母，一定要对好螺纹（以免滑丝），当用手紧固不动的时候，再用力矩扳手紧固。
铜管喇叭口的制作
课题
喇叭口的制作
课型
新授课
课时
2
知识目标
一、认识制作喇叭口的加工工具
二、掌握喇叭口制作的工艺规范和工艺流程
技能目标
一、能够完成铜管的切割
二、能够按工艺要求制作喇叭口
三、能够将制作好的喇叭口按要求正确装配
情感目标
在操作过程中培养学生细致的工作作风和团体的责任感
学习重点
喇叭口制作的工艺规范
向学生展示室外机三通截止阀和铜管连接,并简述连接的作用和重要性.
引出课题——
板书:铜管喇叭口的制作
认识喇叭口连接的必要性及应用范围
学生分组拆装三通截止阀和铜管,增加直观认识
让学生了解小型空调治冷系统管路的连接状态
项目过程
任务一
割管:将分发的80CM6铜管割到10CM
步骤:
1介绍割刀的使用方法
割管操作
对于在操作过程中出现的问题教师统一解决
2学生观察教师操作演示过程,初步熟悉喇叭口自主工艺
3小组竞争,激发学生学习积极性
4通过完成装配,让学生了解喇叭口制作装配工艺,对整个过程有个整体意识
知识拓展
根据6铜管的制作,试作其余各种规格的铜管
课堂小结
通过制作6的铜管,其中的手法和注意事项必须牢记.扩完喇叭口后必须检查喇叭口的质量,发现不合格直接重新制作避免事后返工.
注意事项：
【1】夹紧铜管时铜管露出平面1mm
【2】紧固铜管时铜管应位于中心
【3】扩口时旋转至底部时退出完成
任务三装配
喇叭口铜管装配到三通截止阀上并连接上丝头
演示讲解
1演示割管过程并强调重点
2对各小组的割管过程巡回指导,纠正出现的问题,强调注意问题
喇叭口制作方法
喇叭口制作方法喇叭口制作方法喇叭口是音响设备中非常重要的一个部分，它能够影响音质的表现和音场的扩散效果。
在制作喇叭口时，需要考虑到材料的选择、设计的合理性以及制作工艺等因素。
下面将介绍一些常见的喇叭口制作方法。
1. PVC管制作法PVC管是一种常见的材料，它具有较好的韧性和耐用性，可以用来制作喇叭口。
首先需要准备一段PVC管，根据需要的尺寸进行切割。
然后将PVC管的一端用热风枪加热，使其变软，再用手将其压扁成椭圆形。
最后将椭圆形的PVC管固定在喇叭的出口处即可。
2. 木质喇叭口制作法木质喇叭口具有较好的音质表现，但制作难度较大。
首先需要准备一块木材，根据需要的尺寸进行切割。
然后用刨子将木块刨成椭圆形，并在中央挖出一个圆形的孔。
最后将木质喇叭口固定在喇叭的出口处即可。
3. 金属喇叭口制作法金属喇叭口具有较好的音质表现和耐用性，但制作难度较大。
首先需要准备一块金属板，根据需要的尺寸进行切割。
然后用金属加工设备将金属板加工成椭圆形，并在中央挖出一个圆形的孔。
最后将金属喇叭口固定在喇叭的出口处即可。
4. 塑料喇叭口制作法塑料喇叭口具有较好的韧性和耐用性，制作难度较小。
首先需要准备一块塑料板，根据需要的尺寸进行切割。
然后用热风枪将塑料板加热，使其变软，再用手将其压扁成椭圆形。
最后将塑料喇叭口固定在喇叭的出口处即可。
总之，喇叭口的制作方法有很多种，需要根据实际情况选择合适的材料和制作方法。
在制作过程中，需要注意材料的选择、设计的合理性以及制作工艺等因素，以确保喇叭口的质量和音质表现。
空调连接管扩口作业指导书
空调连接管扩口作业指导书作业指导书：空调连接管扩口作业1. 操作前的准备：a. 确保安全：事先确认操作区域没有明火和易燃物品，确保操作人员穿着合适的防护服和手套。
b. 准备工具：扩管工具（如扩管钳或扩管弯头）、扳手、压缩机。
2. 管道准备：a. 检查连接管道：确保连接管道没有损坏或锈蚀，并确保有足够的长度以进行扩口操作。
b. 清理管道内壁：使用刷子或清洁剂清理管道内部，确保内壁干净无污垢。
3. 扩口操作：a. 插入扩管工具：将扩管工具的插入口插入连接管道的一端。
b. 扩管：用扳手固定连接管道的另一端，然后用适当的力量旋转扩管工具，直到管道扩口完成。
c. 检查扩口质量：用手触摸扩口部分，确保其光滑且无刺激物。
d. 清理管道：使用清洁器具清理扩口部分，确保没有残留物。
4. 连接管的操作：a. 安装连接管头：将连接管头安装到扩口好的连接管道上，确保连接牢固。
b. 使用压缩机连接管道：使用压缩机将连接管道连接到空调室外机或室内机，确保连接牢固。
5. 完成：a. 检查连接管道：检查连接管道是否安装牢固，无松动和漏气现象。
b. 接通电源：确保连接完毕后，将电源插头插入电源插座，开启空调进行测试。
注意事项：- 操作前务必确保安全，避免因操作不当而造成危险。
- 操作时要小心防止工具滑脱，以免造成伤害。
- 在连接管道时要确保连接紧密，否则可能会出现气体泄露或制冷效果不佳的问题。
- 在操作过程中应注意控制力度，不要用过大的力量，以免损坏连接管道。
以上是空调连接管扩口作业的简要指导，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请及时咨询相关专业人士或技术支持人员。
空调连接管扩口作业指导书
空调连接管扩口作业指导书摘要：1.空调连接管的概述2.空调连接管的扩口作业流程3.空调连接管扩口的注意事项4.空调连接管的使用和维护5.空调连接管对空调使用效果的影响正文：一、空调连接管的概述空调连接管是空调系统中负责冷媒流动的通道，它的质量直接影响到空调的使用效果。
空调连接管主要分为两类：波纹软管和铜管。
波纹软管主要用于减少机器震动和方便安装连接，而铜管则因其良好的导热性能和耐腐蚀性，在空调系统中得到广泛应用。
二、空调连接管的扩口作业流程空调连接管的扩口作业是指将空调连接管的管口扩大，以便与空调设备和其他管道更好地连接。
扩口作业一般需要遵循以下步骤：1.选择合适的扩口工具，根据管道的材质和尺寸选择相应的扩口器。
2.将空调连接管的管口放入扩口器中，确保管道的轴线与扩口器的轴线对齐。
3.启动扩口器，将管道逐渐扩张至所需尺寸。
4.在扩口过程中，注意观察管道的变形情况，避免过度扩口导致管道破裂。
5.扩口完成后，检查管道的连接部位，确保连接紧密，无泄漏现象。
三、空调连接管扩口的注意事项在进行空调连接管的扩口作业时，需要注意以下几点：1.选择合适的扩口工具，避免使用不当的扩口器导致管道破裂或连接不紧密。
2.在扩口过程中，注意观察管道的变形情况，避免过度扩口导致管道破裂或使用效果降低。
3.扩口完成后，检查管道连接部位，确保连接紧密，无泄漏现象。
四、空调连接管的使用和维护空调连接管在使用过程中，需要注意以下几点：1.避免管道弯曲或折叠，以免影响冷媒流动和空调使用效果。
2.定期检查管道连接部位，确保连接紧密，无泄漏现象。
3.长期不使用空调时，建议将空调连接管拆卸下来，存放在干燥通风的地方，以免潮湿环境导致管道生锈或损坏。
五、空调连接管对空调使用效果的影响空调连接管的质量和安装质量直接影响到空调的使用效果。
如果管道质量不好或安装不当，可能导致冷媒流动受阻，进而影响空调的制冷或制热效果。
空调管道及连接件安装方法及方案
空调管道及连接件安装方法及方案概述本文档旨在提供关于空调管道及连接件的安装方法和方案的详细说明。
空调管道和连接件的正确安装对于空调系统的运行和性能至关重要。
以下是安装空调管道和连接件的基本步骤。
步骤1. 设计和规划：在开始安装之前，确保进行仔细的设计和规划。
根据空调系统的要求，确定所需的管道尺寸、材料和连接件。
考虑到系统的效率和性能，确保设计合理。
设计和规划：在开始安装之前，确保进行仔细的设计和规划。
根据空调系统的要求，确定所需的管道尺寸、材料和连接件。
考虑到系统的效率和性能，确保设计合理。
2. 准备工作：在进行安装之前，准备所有必需的工具和材料。
同时，确保安装区域清洁，并提供良好的通风条件。
准备工作：在进行安装之前，准备所有必需的工具和材料。
同时，确保安装区域清洁，并提供良好的通风条件。
3. 安装管道：根据设计和规划的要求，开始安装管道。
确保选用质量良好的管道材料，并注意管道的布局和承载能力。
连接每个管道段时，确保连接紧固，并使用合适的密封材料。
安装管道：根据设计和规划的要求，开始安装管道。
确保选用质量良好的管道材料，并注意管道的布局和承载能力。
连接每个管道段时，确保连接紧固，并使用合适的密封材料。
4. 安装连接件：安装连接件时，确保使用适当的尺寸和类型。
连接件的质量对系统的性能至关重要，因此选择有良好评价的品牌。
安装连接件：安装连接件时，确保使用适当的尺寸和类型。
连接件的质量对系统的性能至关重要，因此选择有良好评价的品牌。
5. 检查和测试：一旦管道和连接件安装完成，进行系统的检查和测试是必不可少的。
检查管道是否正确安装和连接件是否紧固，检查系统是否有漏水等问题。
检查和测试：一旦管道和连接件安装完成，进行系统的检查和测试是必不可少的。
检查管道是否正确安装和连接件是否紧固，检查系统是否有漏水等问题。
6. 完善安装：根据检查和测试的结果，进行必要的调整和修复。
确保系统无漏水和损坏，并保证空调管道的正常运行。
空调水管的制作、安装
空调水管的制作、安装1、管材使用及连接要求1）空调水管(冷冻、热水管)直径DN20-DN100采用热镀锌钢管，直径DN100以上采用无缝钢管。
2）空调冷凝水管(包括新风机组、风机盘管、分体空调器)采用PVC管。
3）风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜制软管，其工作压力为1.0MPa。
2、管道安装一般要求1）空调供回水立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置，立管及水平管翻低的最低处设置排水装置，立管底部排水阀应有不小于100mm的集污管段长度。
2）空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，严禁倒坡。
空调机组（包括新风机组）冷凝水管出口处应设存水弯或其他隔气措施。
3、管道支、吊架安装1）管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。
保冷管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫或高密度难燃型酚醛发泡鞍座，垫块厚度就与绝热厚度相同。
2）所有管道支吊架须符合设计规范要求，并按国家有关标准进行制作、安装，其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。
3）管道支吊架间距须满足下表要求：1）在某些重要设固定支架，其余均设置普通支架，各种支架形式见下图：注意事项：因楼面为预应力钢筋混凝土结构，为避免损坏钢筋，支吊架固定前要与土建施工单位配合好。
施工顺序为：能沿墙、柱敷设的尽可能沿墙面、柱面敷设。
单管支架形式普通排管吊架棚固定形式： 排管吊架梁固定形式：4、管道安装质量要求1）管道安装前必须将管内的污物清除干净，施工过程中主管上的三通孔用胶带封闭，待与支管连接时去掉封闭胶带，进行连接；2）管道切割：小管径管材采用机械切割；大管径管材采用氧气－乙炔切割，砂轮机打磨；3）管道穿墙或楼板处必须设置套管，套管直径应比管道直径大2号。
安装在墙体内的套管，其两端应与墙饰面相平；穿楼板的套管应高出建筑面层20mm （厨房、卫生间内应高出地面50mm ）。
4）管道的焊缝不得设在套管内，保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
空调连接管扩口作业指导书
空调连接管扩口作业指导书【原创版】目录1.空调连接管的概念和种类2.空调连接管的扩口作业流程3.扩口作业中应注意的事项4.空调连接管的使用和维护5.空调连接管对空调使用效果的影响正文一、空调连接管的概念和种类空调连接管是空调系统中负责冷媒或制冷剂流动的管道，其质量直接影响空调的使用效果。
空调连接管主要有两种类型：波纹软管和铜管。
波纹软管具有较好的柔韧性和抗震性，能减少机器震动对空调系统的影响；铜管则具有较高的导热性能和耐腐蚀性，使用寿命较长。
二、空调连接管的扩口作业流程空调连接管的扩口作业是指将管道的一端或两端进行扩张，以方便连接其他部件。
扩口作业一般分为以下几个步骤：1.准备工具和材料：扩口器、切割机、焊枪、制冷剂、密封胶等。
2.切割空调连接管：根据实际需要，使用切割机将空调连接管切割成所需的长度。
3.扩口：使用扩口器将切割好的空调连接管的一端或两端进行扩张，使其与要连接的部件的接口相匹配。
4.清洗：用清洗剂清洗扩口后的管道，以去除切割和扩口过程中产生的杂质。
5.焊接：如管道接口处需要焊接，使用焊枪进行焊接，并确保焊缝牢固。
6.检查：检查扩口和焊接质量，确保连接管无破损、漏气等现象。
三、扩口作业中应注意的事项1.在扩口作业过程中，应注意安全，避免切割机和焊枪等工具对空调连接管造成损坏。
2.扩口时，应根据实际需要进行，避免过度扩口导致管道变形或漏气。
3.扩口后的管道，应确保其与连接部件的接口密封良好，防止制冷剂泄漏。
4.在焊接过程中，应注意焊接温度和时间，避免过高的温度和过长的时间对管道造成不良影响。
四、空调连接管的使用和维护1.空调连接管在使用过程中，应注意避免外部环境的损害，如撞击、腐蚀等。
2.定期检查空调连接管的使用状况，如发现破损、漏气等现象，应及时进行更换或维修。
3.在空调使用过程中，应根据实际情况对空调连接管进行清洗和维护，以确保空调的正常运行。
五、空调连接管对空调使用效果的影响空调连接管的质量和安装质量直接影响空调的使用效果。
空调管道安装规范要求汇总
空调管道安装规范要求汇总空调管道是空调系统中重要的组成部分，它承担着传输制冷剂和空气的重要功能。
为了确保空调系统的正常运行，空调管道的安装必须符合一定的规范要求。
本文将对空调管道安装过程中的规范要求进行汇总，以供读者参考。
一、材料选型要求空调管道的材料选型是空调系统安装中的重要环节，必须选择符合国家标准的优质材料。
以下是常用的材料选型要求：1. 管道选用优质镀锌钢管或铜管，材质应符合相关标准；2. 绝缘层选用符合标准的橡胶、聚氨酯或玻璃纤维等材料；3. 支架选用抗震、防腐蚀性能好的材料，确保稳固可靠。
二、管道布置要求空调管道的布置合理与否直接关系到空调系统的运行效果和能耗。
以下是管道布置的相关要求：1. 管道应尽量沿墙壁或顶棚布置，避免穿越房间；2. 对于铜管，应将管道垂直或接近垂直布置，以利于排除气泡和减小压力损失；3. 管道的直径、弯头、接头等应合理选择，尽量减小阻力。
三、管道固定要求管道的固定是为了确保管道在使用过程中不发生松动或摇晃，以及保证管道与其他部件之间的连接牢固。
以下是管道固定的要求：1. 管道的支架应均匀分布，间距不宜过大，固定处应在管道上下游两侧；2. 固定件应使用耐腐蚀、抗震动的材料，并符合相关标准要求；3. 固定件与管道应采用可靠的连接方式，如螺栓紧固或焊接。
四、管道绝缘要求管道绝缘是为了减少能量损失和避免结露，特别是在长距离传输过程中。
以下是管道绝缘的要求：1. 绝缘层材料应符合相关标准，具有良好的绝缘性能和耐久性；2. 绝缘层应覆盖整个管道，并适当厚度，确保保温效果；3. 绝缘层表面应光滑、紧密，不允许有裂缝。
五、管道连通要求管道连通是指管道之间的连接方式和要求，它直接影响到管道的密封性和传输效果。
以下是管道连通的要求：1. 管道之间的连接应采用符合标准的管件、法兰或螺纹连接方式；2. 连接处应进行焊接、承插等工艺处理，确保连接牢固、密封可靠；3. 使用密封胶密封接头，确保无泄漏现象的发生。
空调管道安装主要施工方法及技术要求
空调管道安装主要施工方法及技术要求1空调水管除冷凝水管采用镀锌钢管外，均采用焊接或无缝钢管，水管管径DN<50均采用丝接，管径DN≥50均采用焊接。
1.1管道总的安装工序：材料质量检验→管道下料组对→管道及附件安装→管道系统吹扫、清洗→管道强度、严密性试验→管道防腐及保温2材料质量检验：2.1管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。
2.2管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.3阀门安装前，应进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。
对于空调循环水管的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
2.4阀门的壳体试验压力不得小于公称压力1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
2.5试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。
3 管道下料组对1镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。
2管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
3管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工规范的要求。
管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰等热加工方法。
采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
4管道采用丝接时，管子的螺丝应规整。
如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
4 管道及附件的安装4.1管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后，应临时封闭。
4.2管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋镀锌钢制套筒，套筒的直径应比通过的管道直径至少大两号。
套筒应贯穿结构的整个厚度，穿过屋顶及楼板的套筒应高出结构面200mm，穿过墙壁的套筒应与墙面齐平，穿过外墙的套筒应采取防水措施。
喇叭口制作
模块二、冰箱制冷系统的维修与原理工作任务与生产情境描述任务一制冷管道的加工一、割管1、割管自主学一学如图2-1-1所示，在制冷循环系统中各设备，需要用铜管连接，各设备间铜管长短不一，要用割管器割取。
如图2-1-2所示，割管器主要由压紧轮、割刀、螺旋手柄等组成。
割取管道时，用螺旋手柄控制割刀，不能把铜管压的过紧，压的过紧，铜管会变形压扁，也不能压的过松，过松影响割管效率。
图2-1-1不同长度的铜管图2-1-2割管器的组成跟我练一练步骤一：按照需要的长度割取铜管；步骤二：如图2-1-3所示，将铜管放置在压紧轮与割刀之间，旋紧调节割刀指适当位置；步骤三：顺时针旋转割刀一圈，然后旋紧螺旋手柄半到一圈，再次顺时针旋转割刀一圈，直至割断为止。
图2-1-3准备割取的铜管图2-1-4倒角铜管内外口径探究做一做根据加工步骤，在加工的过程中探究下列问题：①割取铜管时，从压紧轮与割刀真好接触铜管，手柄旋转多少圈为宜；②在割取铜管的过程中体验压的过紧与过松的感觉；③割取铜管时，割刀旋转一圈为一刀，割取6mm、10mm的铜管各用几刀为宜？拓展进一步在喇叭口的加工生产或参加技能比赛时，要求既快又好，例如参加省市“制冷设备装调技能大赛”的选手不到10秒就能割断铜管。
在割取铜管时，要求每割一节铜管进一步，通过心智技能的提升，促进操作技能的提高，达到割取铜管速度的极限。
提示：可以从工件、工具的摆放位置、铜管的夹紧、旋转手柄的操作等方面去思考、提升。
2、毛刺的处理新割取的铜管会有毛刺，有毛刺的铜管在制作喇叭口时，表面会产生划痕或杯口不平整。
如图2-1-4所示，我们可以用倒角器旋刮内外口径，使切口平润。
二、杯形口语喇叭口的制作1、杯形口的加工自主学一学跟我练一练探究做一做拓展进一步2、喇叭口的加工自主学一学如图2-1-10所示，喇叭口常用于冷凝器、蒸发器的管道连接以及焊接。
喇叭口制作应大小适宜，过大会开裂，过小接触面不够。
如图2-1-11所示，制作喇叭口时，用扩管夹具夹紧铜管并使铜管高出夹具平面0.5mm左右，夹紧扩管旋具，使锥头正对铜管中心，手握旋具手柄，顺时针加力旋转手柄，当听到“咯哒”一声时喇叭口即加工完毕。
空调连接管喇叭口制作安装工艺规范
空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范1 分离式空调机连接管、喇叭口的制作1.1 连接铜管的材料基本要求1.1.1 连接铜管的规格：φ6.35、φ7.94、φ9.52、φ12.7、φ15.88、φ19.05等。
1.1.2目测铜管内外表面应清洁、光亮不存在影响产品质量的因素。
1.1.3针对连接铜管的外径，其壁厚应不小于0.8mm。
1.2 连接铜管的割管要求1.2.1 连接铜管割管时，严禁使用锯片来直接割铜管，要使用专用的割管器，割管的管口要求平整光滑。
1.2.2 割管操作时,先将铜管夹在滚子与刀轮之间，铜管与刀轮垂直，旋动转柄至刀口顶住管子，将割管刀绕铜管旋转，并每旋紧转柄1/4～1/2圈再将割管刀绕铜管旋转一圈，至割到接近管壁厚度时,轻轻一折，管子即断。
1.2.3 割管操作时，一定要使刀与管轴垂直，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况。
如图3所示:割好的管口一般形成内缩的锐边，其缩口率f小于30%,即内缩后的管壁厚减原标准管壁厚与原1 空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范标准管壁厚之比值须小于30%的要求,且内缩后的锐边一定要如图4所示用去刺刀将锐边倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑，用干燥氮气将管路吹干净。
1.3 喇叭口的制作工艺要求1.3.1 如图5所示，将已制作合格的连接铜管放入与铜管喇叭口扩口专用工具相应的孔中，放入时连接管扩管管口沿扩管器喇叭口伸出，铜管口需露出扩口器夹具面0～0.5mm，夹紧扩口器的夹具，在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻润滑油，然后将手柄顺时针旋紧，再旋紧扩口器手把下旋3/4圈，再退出1/4圈，如此反复进行，直到所扩管口成90±2度, 喇叭口垂直高度为2.5±0.5为止，如图6所示。
1.3.2 扩成喇叭口后，喇叭口的接触面应光滑整齐，且厚度均匀一致，不应有裂纹、损伤、麻点、皱折，而喇叭口也不应有偏斜不正等现象。
2分离式空调机连接管的连接要求2.1为了确保连接管连接处的密封性，连接前，检查喇叭口、接头螺纹、连接管内是否有脏物，确保无脏物或不良现象后，将管接头或截止阀接头连接在一起，扩口内表面要涂上少许空调冷冻润滑油，一只手固定铜管，另一只手紧固螺母，一定要对好螺纹（以免滑丝），当用手紧固不动的时候，再用力矩扳手紧固。
7空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范.
空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范1 分离式空调机连接管、喇叭口的制作1.1 连接铜管的材料基本要求1.1.1 连接铜管的规格：φ6.35、φ7.94、φ9.52、φ12.7、φ15.88、φ19.05等。
1.1.2目测铜管内外表面应清洁、光亮不存在影响产品质量的因素。
1.1.3针对连接铜管的外径，其壁厚应不小于0.8mm。
1.2 连接铜管的割管要求1.2.1 连接铜管割管时，严禁使用锯片来直接割铜管，要使用专用的割管器，割管的管口要求平整光滑。
1.2.2 割管操作时,先将铜管夹在滚子与刀轮之间，铜管与刀轮垂直，旋动转柄至刀口顶住管子，将割管刀绕铜管旋转，并每旋紧转柄1/4～1/2圈再将割管刀绕铜管旋转一圈，至割到接近管壁厚度时,轻轻一折，管子即断。
1.2.3 割管操作时，一定要使刀与管轴垂直，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况。
如图3所示:割好的管口一般形成内缩的锐边，其缩口率f小于30%,即内缩后的管壁厚减原标准管壁厚与原1 空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范标准管壁厚之比值须小于30%的要求,且内缩后的锐边一定要如图4所示用去刺刀将锐边倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑，用干燥氮气将管路吹干净。
1.3 喇叭口的制作工艺要求1.3.1 如图5所示，将已制作合格的连接铜管放入与铜管喇叭口扩口专用工具相应的孔中，放入时连接管扩管管口沿扩管器喇叭口伸出，铜管口需露出扩口器夹具面0～0.5mm，夹紧扩口器的夹具，在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻润滑油，然后将手柄顺时针旋紧，再旋紧扩口器手把下旋3/4圈，再退出1/4圈，如此反复进行，直到所扩管口成90±2度, 喇叭口垂直高度为2.5±0.5为止，如图6所示。
1.3.2 扩成喇叭口后，喇叭口的接触面应光滑整齐，且厚度均匀一致，不应有裂纹、损伤、麻点、皱折，而喇叭口也不应有偏斜不正等现象。
2分离式空调机连接管的连接要求2.1为了确保连接管连接处的密封性，连接前，检查喇叭口、接头螺纹、连接管内是否有脏物，确保无脏物或不良现象后，将管接头或截止阀接头连接在一起，扩口内表面要涂上少许空调冷冻润滑油，一只手固定铜管，另一只手紧固螺母，一定要对好螺纹（以免滑丝），当用手紧固不动的时候，再用力矩扳手紧固。
项目三-任务二-制作杯形口和喇叭口
一、扩管器的基本操作 2.打开扩管器
一、扩管器的基本操作 3.将铜管放入扩口器夹板孔口中
一、扩管器的基本操作 4.旋紧扩管器夹板的紧固螺帽
一、扩管器的基本操作 5.调整铜管在扩口器夹板中的预留长度
二、扩杯形口
扩杯形口有两种方法：一是用扩口器，二是用扩管冲头 这里我们采用扩口器扩杯形口 1.杯形口支头的安装
ห้องสมุดไป่ตู้
二、扩杯形口 2.用顶压器弓形脚卡住扩口器夹板
二、扩杯形口 3.旋转顶压螺杆
二、扩杯形口 4.取下顶压器
二、扩杯形口 5.松开扩管器夹板取下铜管
二、扩杯形口 采用扩管冲头扩杯形口
二、扩杯形口 扩管冲胀杯形口时，应先将铜 管夹于与扩口工具相同直径的 孔内，铜管露出的高度为H （稍大于管径D约1~2mm）。 然后选用扩口内径等于D+ （0.1~0.2mm）规格的扩管 冲头，并涂上一层润滑油，再 插入铜管内，用手锤敲击扩管 冲头。敲击时用力不要过猛， 每次敲击后，须轻轻地转动扩 管冲头，否则冲头不容易取出 来。
三、扩喇叭口 1.喇叭口支头的安装
三、扩喇叭口 2.加工喇叭口
项目三 制冷系统维修基本操作
任务二 制作杯形口和喇叭口
任务二 制作杯形口和喇叭口 任务描述： 本任务是将割取的管子一端做成杯形口另一端做成 喇叭口。 任务目标： 1.学会使用膨胀扩口器。 2.会按要求制作杯形口和喇叭口。
一、扩管器的基本操作 扩管技术是管道加工中的常用技术，所用工具如图所示。 1.首先，选择合适的扩管器夹板
空调系统施工工艺管道布置与设备安装技巧
空调系统施工工艺管道布置与设备安装技巧空调系统的施工工艺管道布置与设备安装是保障空调系统正常运行的关键一步。
正确的布置和安装能够保证空调系统的高效运行以及舒适的室内环境。
本文将介绍空调系统施工工艺管道布置与设备安装的一些技巧和注意事项。
一、施工工艺管道布置1. 空调冷媒管道布置：冷媒管道是空调系统中重要的组成部分，其布置要符合一定的规则。
冷媒管道应尽量减少弯头的使用，以便减小管道的阻力和压力损失，并利用重力作用实现排水。
在布置过程中，还需注意冷媒管道与其他管道或电线的距离，以避免互相干扰。
2. 空调热媒管道布置：热媒管道主要用于冷水机组的供冷、供热和冷却水系统的循环。
在布置过程中，应尽量减少管道的阻力和压力损失，合理选择管道材质和直径，并设置合适的阀门、泵和冷却器等附属设备，以确保冷热媒的流动、循环和散热效果。
3. 空调排水管道布置：空调系统在运行过程中会产生大量的冷凝水，排水管道的布置要满足快速排水和防止堵塞的需要。
排水管道应具备一定的坡度，确保冷凝水的顺利排出，防止积水和细菌滋生。
同时，还需注意排水管道与其他设备或设施的连接，确保安全和卫生。
二、设备安装技巧1. 空调主机的安装：空调主机是空调系统的核心组件，其安装应遵循一定的技巧。
首先，要选择适合的安装位置，避免与其他设备、电源线路和通风口等发生干扰。
其次，安装时要确保主机与地面或墙面有一定的距离，以便散热和维护。
另外，还需注意主机的固定和接地，确保安全可靠。
2. 空调风管的安装：空调风管是将冷（热）风输送到各个室内空间的重要组成部分。
在安装时，要选择适当的风管材料和规格，确保空气流通畅通，减小风阻和噪音。
风管安装要符合一定的倾斜度，以保证排水顺利。
同时，还需注意风管的密封和固定，避免漏风和振动。
3. 其他设备的安装：除了主机和风管外，空调系统还包括各种辅助设备，如冷水机组、冷却器、循环泵等。
这些设备的安装也要注意一些细节。
比如，冷水机组的安装要选择稳固的基座，并确保冷却水的供水和回水管路畅通，循环泵的安装要选择合适的位置和安装方式，以确保正常循环。
项目一,任务2、制作管道的杯型口和喇叭口
喇叭口扩管器：管道与管道的连接，不需要焊接。
扩管器：是扩喇叭口和杯形口的专用工具
【学生听讲，思考，做笔记】
板书：
2、扩管选用的高度
1)扩杯型口的夹管高度
2)扩喇叭口的夹管高度
扩喇叭口使用方法：铜管夹在扩管器相应卡口中通关端部高出扩管器3—5mm，拧紧蝴蝶螺帽。 卡好锥形冲头顺时针旋转，涨出喇叭口，直至铜管壁与扩管器冲头贴紧为止。
随堂练习
练习扩不用尺寸的管道。
课前准备
填写课前预习相关的内容。
课后练习
设置几个与教学内容相关的练习题，供学生课后巩固练习。
教学自评
本节课的教学任务顺利完成，无拖堂现象。教学内容严格按照教学授课计划执行并有机联系实践，教学效果明显。总体授课效果较好，学生比较满意。
板
书
设
计
项目一、加工制作制冷管道
任务2、制作管道的杯型口和喇叭口
项目一加工制作制冷管道任务2制作管道的杯型口和喇叭口课堂教学安排教学环节教学方法与手段回顾导入新课讲授10分钟15分钟老师引导学生回顾上次课的课外作业同学们利用课外时间阅读了项目训练实例明白了事故发生的原因意识到了安全生产的重要性树立了安全生产意识
贵州省瓮安中等职业技术学校
空调原理与维修课程
课题章节
1.工具的介绍
1)杯型口扩管器
2)喇叭口扩管器
3)扩管器的作用
2.扩管选用的高度
1)扩杯型口的夹管高度
2)扩喇叭口的夹管高度
教
学
感
想
课堂教学安排
教学环节
主 要 教 学 内 容
教学方法与手段
回顾、导入
新课讲授
10分钟
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精心整理
空调连接管喇叭口制作、安装工艺规范
1分离式空调机连接管、喇叭口的制作
1.1连接铜管的材料基本要求
1.1.1等。
1.1.2
1.1.3
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
管的情况。
如图3所示:割好的管口一般形成内缩的锐边，其缩口率f小于30%,即内缩后的管壁厚减原标准管壁厚与原标准管壁厚之比值须小于30%的要求,且内缩后的锐边一定要如图4所示用去刺刀将锐边倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑，用干燥氮气将管路吹干净。
1.3喇叭口的制作工艺要求
1.3.1如图5所示，将已制作合格的连接铜管放入与铜管喇叭口扩口专用工具相应的孔中，放入时连接管扩管管口沿扩管器喇叭口伸出，铜管口需露出扩口器夹具面0～0.5mm，夹紧扩口器的夹具，在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻润滑油，然后将手柄顺时针旋紧，再旋紧扩口器手把下旋3/4圈，再退出1/4圈，如此反复进行，直到所扩管口成90±2度,喇叭口垂直高度为
2.5±0.5为止，如图6所示。
1.3.2
2
2.1
2.2
2.3连管
2.3.1用铜管连接分体机时，应尽量缩短其连接铜管的长度并留有一定的伸缩度。
2.3.2分体机组之间的连接管应进行必要的减振处理,保证机组有一定的柔性,以保证机组的正常使用、降低机组运行噪声、延长机组使用寿命。
2.4连接铜管的水平长度不应超过10米，高度差不应超过10米。
2.4.1当压缩机与蒸发器侧存在高度差时，高度差≥10m时，回气管每隔10m高度差应设回油弯，以利与压缩机回油。
2.4.2连接管长度增加时，制冷系统内容积相应加大，工厂内充的制冷剂量不够，
2.4.3连接铜管的长度超过3米或主机与内机的安装距离超过1.5米时,必须通过天花板或其它牢固的基础设施增加固定吊环或角钢等方式，并用包扎带对连接铜管进行绑扎固定（特别是连接管子拐弯或不稳定时），以保证连接铜管的稳定性。
其管道吊点间距一般选600mm～800mm为宜。
2.4.4分体机组连接铜管时，连接铜管必须汽液管均要进行保温，并注意以下要求：
a）保温材料采用不燃、绝热、耐腐蚀的橡塑发泡绝热材料或PEF高发弹性体材料；
b
d
e
f
g
表5各连接管规格与保温材料相匹配表
3.2其它参考的检漏方式及要求3.2.1保压检漏：
进行干燥氮气保压48个小时以上时，保压压力为2.3～2.5MPa，充入干燥氮气至压力稳定后,若环境温度不变，保压结束时的压力表显示值与开始保压时的压力表显示值一致为合格；若环境温度有变化，可按以下公式进行校核计算，最终实测值与计算值相符合为合格。
（保压检漏完后要保留氮气在连接管里）P2=P1（273+t2）/（273+t1）
4
4.1
4.2
4.3
4.4连接管在2m以上的用抽真空来排除空气，真空度要求绝对压力小于
130Pa，一般来说：机组越大、连接管越长、真空泵抽速越慢的机组抽真空时间应适当加长，具体抽真空时间根据现场具体情况来定。
5抽真空
5.1抽真空前先检查各连接管接头内橡胶密封圈是否完好，如老化或损坏应及时更换。
5.2操作前应检查真空泵油位是否正常（正常时在视镜中油位为中上位置），若油不够或油变色则须增加或更换R-7#真空泵油。
5.3所示
5.4,以防泵
5.5
于40
5.6
5.7(以避免
5.8
5.9制冷量为7kw及以下的各型号机组使用各相应规格真空泵的抽真空时间参考值见表7。
表7
表
5.11抽真空完毕,用自带钢瓶对已抽真空系统充注表压为0.1MPa压力的制冷剂保压。
8．*非调试人员禁止打开主机截止阀*
附录.管连接加工设备及仪器仪表一览表
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