流动力学综合实验
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实验1流动过程综合实验
、实验目的
1.学习离心泵性能参数及特性曲线的测定方法,加深对离心泵性能的了解;
2.熟悉离心泵的操作方法;
3.学习管路特性曲线的测定方法;
4.学习直管摩擦阻力△ P f、直管摩擦系数汕勺测定方法。
5.了解几种常用流量计的构造、工作原理、主要特点及流量计的标定方法;
6.了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的测定方法;
7.掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。
二、实验内容
1.练习离心泵的操作;
2.测定某型号离心泵在一定转速下,H (扬程)、N (轴功率)、n (效率)与Q (流量)
之间的特性曲线;
3.测定管路特性曲线;
4.测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数几。
5.对文丘里流量计进行校正。
三、实验原理
(一)离心泵特性曲线
离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的型号和转速下,离心泵的扬程H、轴功率及
效率n均随流量Q而改变。
通常通过实验测出H —Q、N—Q及n—Q关系,并用曲线表示
之,称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。
具体测定方法如下:
1. H的测定
在泵的吸入口和压出口之间列柏努利方程:
P入u2入
Z入+宁+牛+ H =Z出泵特性曲线的
焊+字+ H f2
P g 2g
P g 2g
上式中H f 入曲是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力 流动阻力所引起的压头损失),当所选的两截面很接近泵体时,
与柏努利方程中其它项比较,
H =(Z 出-Z 入)+ P 出"P 入
Pg
+十入+ H +
2g
(不包括泵体内部的
H f 入昼值很小,故可忽略。
于是上式变为:
将测得的(Z 出-
Z 入)和P 出- P 入的值以及计算所得的
U 入,u 出代入上式即可求得 H 的
值。
2. N 的测定
功率表测得的功率为电动机的输入功率。
由于泵由电动机直接带动,传动效率可视为
1.0,所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。
即:
泵的轴功率N =电动机的输出功率,kW
电动机的输出功率=电动机的输入功率X 电动机的效率。
3. n 的测定
(二)管路特性曲线测定
性能有关,还与管路特性有关,也就是说,在液体输送过程中,泵和管路二者是相互制约的。
在一定的管路上,泵所提供的压头和流量必然与管路所需的压头和流量一致。
特性曲线与管路特性曲线绘在同一坐标图上,两曲线交点即为泵在该管路的工作点。
因此, 可通过改变泵转速来改变泵的特性曲线,从而得出管路特性曲线。
泵的压头
(三)直管摩擦系数)与雷诺数Re 的测定
流体在管道内流动时,由于流体的粘性作用和涡流的影响会产生阻力。
流体在直管内 流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关,它们之间存在如下关系:
—出一Z
入
)+
P
出皐
2 2 u 出一
u 入 +
2g
泵的轴功率=功率表的读数X 电动机效率,
kw 。
n = Ne
N
其中
n —
泵的效率;
N —
泵的轴功率 ,kw Ne — 泵的有效功率, H —
泵的压头, m Q — 泵的流量, m 3
/s
p —
水的密度, kg/m
HQ Pg 1000
HQ P 102
kw
当离心泵安装在特定的管路系统中工作时,
实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的
若将泵的
H 计算同上。
式中:
kw
3
Ne
(6)
式中:d 一管径,m
A P f -直管阻力引起的压强降,Pa ; I —管长,m ;
(四)文丘里流量计的标定
为:
V s 叫2
…
P
下
)
C —流量系数,无因次;
A 0
—流量计节流孔截面积, m 2;
F 上- F 下 —流量计上、下游两取压口之间的压强差,
P —被测流体(水)的密度,kg / m 3。
用涡轮流量计作为标准流量计来测量流量
V s 。
每一个流量在压差计上都有一对应的读
数,将压差计读数△P 和流量V S 绘制成一条曲线,即流量标定曲线。
同时用上式整理数据可 进一步得到C — Re 关系曲线。
△P
f
u
(7)
u - 流速,m /
s ;
卩-流体的粘度,
kg / m 3
; N
• s / m 2。
直管摩擦系数入与雷诺数 装置中,直管段管长I 和管径 Re 之间有一定的关系,这个关系一般用曲线来表示。
在实验 d 都已固
定。
若水温一定,则水的密度
P 和粘度卩也是定值。
所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降△ P f 与流速U (流量 V s )之间的关系。
根据实验数据和式(6)可计算出不同流速下的直管摩擦系数
入,用式 (7)计算对应的
Re ,从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系,
绘出
入与Re 的关系曲线。
流体通过节流式流量计时在流量计上、
下游两取压口之间产生压强差, 它与流量的关系
(8)
式中:V S —被测流体(水)的体积流量,
m 3
/s ;
Pa ;
四、实验装置
实验装置流程如图所示。
1. 流量测量:用转子流量计或标准涡轮流量计测量。
2. 泵的入口真空度和出口压强:用真空表和压强表来测量。
3. 电动机输入功率:用功率表来测量。
图1流动过程综合实验装置流程图
⑴一离心泵;⑵一压强表;⑶一真空表;⑷一调节阀
1;⑸一调节阀2 :⑹一转子流量计;
⑺一被标定流量计;⑻一倒 U 管;⑼一温度表;⑽ 一涡轮流量计;(11)—直管压差计;(12)—
变频器;(13)—功率表;(14)—水箱。
五、实验方法
(一)离心泵特性曲线及管路特性曲线测定
1. 检查离心泵各阀门及仪表是否正常。
2.
按下调频器的启动按钮,启动离心泵。
关闭阀
(4),用阀(5)调节流量,从流量为零
至最大或流量从最大到零,测取
10〜12组数据(同时测量泵入口真空度、泵出口压强、流
量计读数、功率表读数),并记录水温。
3.
测量管路特性曲线测定时,先置流量调节阀 (5)为某一状态(使系统流量为某一固定
值)。
4.
调节离心泵电机频率,使管路特性改
(9) (10) (11)
(12)
(8⑺
(14
变,调节范围
(50—20Hz ),测取10〜12组数据
,并记录水温。
5. 实验结束后,关闭流量调节阀,继续其它实验或停泵,切断电源。
(二)直管摩擦阻力 ^Pf 及摩擦系数A 的测定
1. 按下电源和离心泵的绿色按钮,通电预热数字显示仪表,记录直管差压数字表 的初始值。
按一下变频器上的启动按钮,启动离心泵。
2. 关闭截止阀⑸,将闸阀⑷打开。
3. 在流量为零条件下,旋开倒置
U 形管左右旋钮,检查导压管内是否有气泡存在。
若
倒置U 形管内液柱高度差不为零,则表明导压管内存在气泡,需要进行赶气泡操作。
操作 方法如下:
开大流量调节阀(4),使倒置U 形管内液体充分流动,以赶出管路内的气泡;若认为气 泡已赶净,将流量阀关闭;慢慢旋开倒置
U 形管上部的放空阀,使液柱降至零点上下时马
上关闭,管内形成气一水柱;此时管内液柱高度差应为零。
4. 通过阀(4)调节流量。
根据流量大小选择大、小量程的转子流量计测量。
5. 直管段的压差:小流量时用倒置
U 形管压差计测量,大流量时用差压数字表 (11)
测
量。
应在最大流量和最小流量之间进行实验, 一般测取12〜15组数据,建议流量读数在40L/h 之内,不少于4个点,以便得到滞流状态下的 入一Re 关系。
在能用倒置 U 形管测压差时,
尽量不用差压数字表测压差。
6. 在水箱中测取水温。
7. 待数据测量完毕,关闭流量调节阀,核实差压数字表初始值,继续其它实验或切断电
源。
(三)文丘里流量计的标定
1. 按下电源和离心泵的绿色按钮,通电预热数字显示仪表,记录差压数字表的初始值, 关闭流量调节
阀⑷。
2. 按下变频器启动按钮, 启动离心泵,将阀(5)打开,逐渐调大流量,排出管路里气泡。
3.
用阀(5)调节流量,从小流量至大流量或从大流量至小流量测取 10组左右数据(即同
时测量压差和流量),并记录水温。
4. 实验结束后,关闭流量调节阀,核实差压数字表初始值,停泵,切断电源。
六、注意事项
1. 启动心泵之前,必须检查所有流量调节阀是否关闭。
2.
用直管差压数字表测量时,必须关闭通倒置 U
形管的阀门,防止形成并联管路。
(同时测量泵入口真空度、泵出口压强、流量计读数)
(11)
七、报告内容
1.将实验数据和计算结果列在数据表格中,并以一组数据进行计算举例。
2.在合适的坐标系上标绘离心泵的特性曲线,并在图上标出离心泵的各种性能(泵的型号、转速和
高效区)。
3.在合适的坐标系上标绘直管入一Re关系曲线。
4.根据所标绘的入一Re曲线,求本实验条件下滞流区的入一Re关系式,并与理论公式比较。
5.在合适的坐标系上,标绘节流式流量计的流量V S与压差△ P的关系曲线(即流量标定曲线)、
流量系数C与雷诺数Re的关系曲线。
八、思考题
1.试分析实验数据,看一看,随着泵出口流量调节阀开度的增大,泵入口真空表读数是减少还是增
加,泵出口压强表读数是减少还是增加。
为什么?
2.测定离心泵特性曲线时,为了得到较好的实验结果,实验流量范围下限应小到零,
上限应尽量的大。
为什么
3.离心泵的流量,为什么可以通过出口阀来调节?往复泵的流量是否也可采用同样的方法来调节。
为什么?
4.本实验用水为工作介质做出的入一Re曲线,对其它流体能否使用?为什么?
5.本实验是测定等直径水平直管的流动阻力,若将水平管改为流体
自下而上流动的垂直管,从测量两取压点间压差的倒置U形管读数R到^ P f的计算过程和公式是否与水平管
完全相同?为什么?
6.为什么采用差压变送器和倒置U形管并联起来测量直管段的压差?何时用变送器
何时用倒置U形管?操作时要注意什么?
7.试验管路及导压管中如果积存有空气,为什么要排除
九、数据记录及处理表
表
离心泵特性曲线测定数据记录及处理表
表管路特性曲线测定数据记录及处理表
表3直管能量损失测定数据记录及处理表
表4文丘里流量计标定数据记录及处理表。