钻探一队月4教案

古汉山矿用心做事追求卓越
第一次课技术培训课（公共课）
培训时间：2013年4月1日培训地点：区队会议室
培训对象：三班出勤职工授课教师：余红斌
培训内容：钻场质量标准化
一、教学目的：为了进一步提高煤矿事故防范意识，使职工能严格按标准施工，保证矿井安全生产和职工人身安全；
二、教学重点：钻场质量标准化一般规定
三、教学难点：钻场质量标准化钻进施工标准
四、教学方法：理论讲授与案例教学相结合。

五、教学方式：三班班前会组织学习
六、课时：1课时
七、教材分析：本次课题针对职工实际工作中所规定的质量标准化标准进行了讲解，通过本课题的学习，使职工在工作中能依照标准工作，保证安全生产。

具体教案：
钻场质量标准化
1、钻场规格：大钻场规格，长×宽×高=4×3.8×3.0m，小钻场规格，长×宽×高=4×3.6×3.0m，支护方式由地测科设计，钻场底面与巷道面相平，地面硬化高度150～200mm。

2、在大钻场左下角做一长×宽×深=1.5×1×1m的沉淀池，沉淀池四周用木板闭帮，木板厚度不小于5cm。

用宽×高=300×400cm的木水沟连接沉淀池与巷道水沟，木板厚度不小2.5cm。

3、管线离钻场地面1.5m开始向下用矿统一的小吊钩吊挂，小吊钩间距1m，管线吊挂必须水平，不能有交叉、盘绕现象，拐角为直角。

4、大钻场内放钻机、操作台和钻杆架，钻杆必须上架，钻杆架规格为宽×高=1×1.2m，小钻场内放开关、油泵（箱）、泥浆泵和统一制定的专用挂衣钩，钻场内不得堆放其它杂物。

5、钻场原则每间隔80m依次往里做钻场，上、下两巷道钻场在走向方向上错开布置，个别钻场根据水文地质条件变化进行调整。

事故案例：
一、事故经过
2010年3月18日，顾桥矿南区1414(1)底板巷发生一起钻孔喷孔伤人事故，造成1人死亡。

该日中班，通风二队综合班派2人负责指导，703队安排5人封1414(1)工作面运顺底板巷穿层钻孔。

在封第二个孔(8号孔)时，钻孔喷孔，张某等两人同时从瓦斯管上摔到底板上，张某和邓某均被碎矸击中，其中张某经抢救无效死亡。

事故分析：
违反了84条较严重“三违”行为界定中的第24条“施工完的钻孔未按作业规程规定时间封孔”的规定和第27条“正面钻孔孔口，进行封孔或拆卸钻孔闷盖”的规定。

(一)管理混乱，个别领导安排没有封孔经验的市场化队伍进行封孔工作，且施工安全技术措施流于形式，同时市场化队伍703队工人是第一班封孔，对打钻、封孔等相关施工、安全知识完全不懂，在去掉临时封孔的编织袋时不应正面面对钻孔，应稍偏站立，自保意识差，属"文盲"式、"法盲"式的违章。

(二)勘探处现场作业人员在打钻结束后没有及时封孔，违反安全技术措施要求的"钻孔施工结束后必须及时封孔，做到打一、封一"规定。

(一)管理混乱，个别领导安排没有封孔经验的市场化队伍进行封孔工作，且施工安全技术措施流于形式，同时市场化队伍703队工人是第一班封孔，对打钻、封孔等相关施工、安全知识完全不懂，在去掉临时封孔的编织袋时不应正面面对钻孔，应稍偏站立，自保意识差，属"文盲"式、"法盲"式的违章。

(二)勘探处现场作业人员在打钻结束后没有及时封孔，违反安全技术措施要求的"钻孔施工结束后必须及时封孔，做到打一、封一"规定。

(三)张某现场蛮干，操作行为不规范，拽出孔口临时封孔的第二个编织袋时，强大气流把钻孔内的水和碎矸冲出，击中3人并造成正对钻孔的1人死亡，强大气流来源于钻孔内压缩气体和水压的突然释放。

调查认为，压缩气体主要是断层裂隙和煤层中涌出的瓦斯积聚而形成。

课后小结：通过本次课的学习，进一步增强了职工按章操作意识，提高了职工素质，使职工意识到对自己专业知识应该加强学习，最大限度地降低事故发生率，提高工作中自己的应变能力，保证矿井安全生产和职工人身安全。

课后小结：通过本次课的学习，使职工掌握了钻场质量标准的一般规定，钻进时的流程标准以及开孔及下套管的标准，使职工能更快、更好的、安全的完成生产任务。

课后要求：通过本次课的学习职工要掌握吸取那些教训。

古汉山矿用心做事追求卓越
第二次课技术培训课（公共课）
培训时间：2013年4月3号培训地点：区队会议室
培训对象：三班出勤职工授课人：余红斌
培训内容：钻孔施工技术措施
一、教学目的：使职工能够掌握打钻操作质量标准化要领，保质保量做好钻进
工作。

二、教学重点：钻孔施工措施
三、教学难点：钻孔施工措施
四、教学方法：理论讲授与实践教学相结合。

五、教学方式：三班班前会组织学习
六、课时：1课时
七、教材分析：通过本次课的学习，能使职工在工作中规范工作流程，本次课题
主要针对打钻过程中具体要求，使职工能够钻孔施工措施和技术质量，保质保量做好钻进工作。

具体教案：
钻孔施工标准
开钻前准备工作标准
（1）开钻前，必须由机（班）长亲自检查立轴的方位、倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。

（2）瓦斯检查员要检测有害气体含量，当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻，并及时汇报。

（3）钻场内所有电气设备的回风侧必须安装甲烷传感器，甲烷传感器报警浓度为1%,断电浓度为＞1%，复电浓度为＜1%。

（4）班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，当便携式甲烷报警仪报警时（报警点为1%），必须停止工作，撤出人员，进行处理，电器维修工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作开始前，检测工作地点20m范围内的甲烷气体浓度，有报警现象时，必须先处理瓦斯，当瓦斯浓度降到1.0%以下才能进行正常检修工作。

（5）工作人员必须检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施及围岩等安全情况，如有不安全因素，不得开钻。

事故案例：2007年3月15日11分，鹤壁中泰矿业有限公司井下33051
下顺槽掘进工作面发生一起透水事故，造成5人死亡，3人受轻伤，直接经济损失109.86万元。

案例分析：在探放水措施落实不到位、放水管道仍有水流出、顶板仍然淋水不止、老巷积水未排放完、透水征兆仍然十分明显、重大安全隐患未消除的情况下，违章指挥、继续掘进至老巷重叠处，因两巷间煤层松软不能抵抗老巷内积水的压力，导致突水事故的发生。

课后小结：通过本次课的学习，使职工掌握了钻场质量标准的一般规定，钻进时的流程标准以及开孔及下套管的标准，使职工能更快、更好的、安全的完成生产任务。

课后要求：通过本次课的学习职工要掌握以下内容。

1、开钻施工管理标准是什么？
第三次课技术培训课（公共课）
培训时间：2013年4月5日培训地点：区队会议室
培训对象：三班出勤职工授课教师：余红斌
培训内容：钻探施工标准
一、教学目的：为了进一步提高煤矿事故防范意识，使职工能严格按标准施工，保证矿井安全生产和职工人身安全；
二、教学重点：钻孔质量一定要按照规定
三、教学难点：钻孔施工质量标准
四、教学方法：理论讲授与案例教学相结合。

五、教学方式：三班班前会组织学习
六、课时：1课时
七、教材分析：本次课题针对职工实际工作中所规定的质量准进行了讲解，通过本课题的学习，使职工在工作中能依照标准工作，保证安全生产。

具体教案：
钻探施工标准
（1）钻探人员要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口用扣子系好，严禁用绳子捆扎。

（2）同一钻场内，最多只允许有两个钻孔同时施工，包括注浆和钻进，其中有一孔施工时，另一施工钻孔的方位角与该注浆钻孔的方位角相差必须在90°以上，据具体情况施工单位需再新开孔的，需经地测部同意，否则不允许开新孔。

（3）启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察钻机运行情况，并听从机长命令，准确、及时地启动和关闭开关。

（4）禁止用手、脚直接接触机械运转部分，禁止将工具或其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。

（5）钻孔前方不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人，钻进时给压要均匀，根据孔内情况及时调整给进压力。

（6）钻进时要保证有足够的水量，不准打干钻，为防止埋钻，
钻进时应先开泵送水，见正常反水后才能钻进。

（7）钻进过程中，如发现“见软”、“见空”、“见水”、“变层”或“不返水”的现象，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况，且要及时记录和报告。

（8）若发现孔内涌水时，应立即测定水压、初始水量、最大水量、稳定水量等，若水量过大或过小，无法测量时，可以采用估测法。

（9）若发现岩壁松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或出现“顶钻”、“卡钻”等现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对钻杆或任意跨越钻杆，应迅速向矿调度室汇报，并派人监视水情。

（10）人工处理“卡钻”事故时，严禁开动钻机，并把钻机开关断电、闭锁、挂停电牌。

（11）钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音，看操作把手震动，给进压力和钻进速度，看压力表及返水情况，看高压管及接头情况，发现异常及时停钻处理。

（12）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，尽量用人力将钻具提到安全深度。

安全深度根据钻进过程中岩性确定。

（13）及时、准确、全面地记录各种数据，钻孔角度，进尺、孔深、分层厚度、岩性、涌水情况、设备运转情况、本班钻探人员情况等，记录要真实，做到全面、准确、详细和整洁，字迹清楚，并经当班班长审核签字，不得涂改。

（14）在钻孔施工过程中，严防将杂物掉入钻孔。

（15）钻进过程中，根据实际情况及时增减压力，不得过度加压造成钻孔事故。

（16）在揭露含水层前，安装好孔口防喷装置。

（17）对于停用或报废的钻孔，及时封堵。

（18）钻探施工时，必须采用反压和防喷装置，且在孔口管附近打锚杆固定。

处理掉钻伤人事故：
一、事故经过：
钻探队职工高某、肖某及张某三人去某钻场处理掉钻事故，当钻具捞出，钻杆夹在了夹持器时，高某不按操作规程操作钻机，这时张某看见后说：“这样操作不行，危险会造成事故的！”高某说：“没事。

”就在张某用手抠住钻杆准备往上提钻杆时，高某操作钻机失误，将钻机起钻位置放在了下钻位置，使钻杆下滑，张某的手被钻机的夹持器和钻杆夹住。

钻杆又掉入钻孔内，又重新造成掉钻事故，同时造成张某的手受伤。

事故原因分析
1、高某不按操作规程操作钻机，是造成事故的直接原因；
2、张某手握钻杆位置不对，是造成事故的直接原因；
3、韩某互保联保不到位，是造成事故的间接原因。

三、事故责任划分
1、肖某违章作业，张某握钻位置不对，对事故负直接责任；
2、韩某互保联保不到位，对事故负主要责任；
3、跟班队长现场安全管理不到位，对事故负直接领导责任；
4、处理事故，技术队长没有及时编制专门的安全技术措施，对事故负技术责任。

四、事故防范措施
对于特殊作业，钻机队要有领导现场指挥。

要认真编制措施，严格贯彻执行，避免事故的发生。

操作设备必须按照操作规程进行，严禁违章操作。

五、事故体会和感想
这起事故教育我们工作期间要按操作规程操作钻机。

不可因为长时间操作某台设备，对其熟悉后，不再按照规定操作，违章操作，终酿苦果。

课后小结：本次课使职工掌握钻机钻进质量标准化，这些标准化都是用血换来的教训，通过对操作流程质量标准化的学习，使职工掌握钻进工作的标准，全面掌握工作流程标准，有效的遏制了事故的发生，增强了职工的安全意识，保质保量安全完成生产任务。

课后要求：通过本次课的学习职工要掌握以下内容
1、操作钻机工作有那几项重要的标准？
古汉山矿用心做事追求卓越
第四次课技术培训课（公共课）
培训时间：2013年4月8号培训地点：区队会议室
培训对象：三班出勤职工授课人：李省
培训内容：探放水工操作质量标准化
一、教学目的：使职工能够掌握打钻操作质量标准要求，保质保量做好钻进
工作。

二、教学重点：探放水工操作质量标准
三、教学难点：探放水工操作质量标准
四、教学方法：理论讲授与实践教学相结合。

五、教学方式：三班班前会组织学习
六、课时：1课时
七、教材分析：通过本次课的学习，能使职工在工作中规范工作流程，本次课题
主要针对打钻过程中具体要求，使职工能够掌握打钻操作要领，保质保量做好钻进工作。

具体教案：
钻孔验收标准
严格执行钻孔验收制度。

钻孔验收表中必须填明：
1、钻孔名称、位置、性质。

2、钻孔参数（设计方位角、倾角、孔深，实际方位角、倾角、孔深）。

要求钻孔方位角误差在±3°之内，误差超出该范围的钻孔不予验收。

要求钻孔一级套管倾角误差在0.5°之内，凡大于3°的，该钻孔不予验收。

3、施工工期（开孔日期,终孔日期）。

4、终孔或透孔深度必须超过预定距离0.3～0.5m，起钻验收前进行冲孔10分钟再起钻，起钻期间要带水冲孔起钻。

5、各级套管试压压力表必须安装在孔口处，以便检验钻孔是否保压，发现一次压力表未安装在孔口的不予验收。

6、各级套管进行耐压试验时，要求使用清水进行试压，压力达到设计压力，稳压保持30min，管壁周围及钻场20m范围之内底板和煤壁均不渗水方视为合格；如果达不到标准，需重新固管。

7、一级套管过后的正常钻进期间，如钻孔内涌水量大于2m3/h，
要立即将情况报至地测科，施工单位要立即停止钻进，测定水压水量后，等待地测科的指示。

8、钻进深度严格按照设计要求进行，到达设计孔深后只允许超过2m，未经允许超过设计深度的进尺，将不予验收，且倒罚相应的超出进尺。

9、对于钻孔所遇标志层，包括二1煤层，L9灰岩、L8灰岩，报表内容要标明钻孔出二1煤层，见、出L9灰岩、L8灰岩实际孔深、出水深度和水量等；如发现不报、谎报和L8灰岩打丢的钻孔不予验收。

10、矿纪委、调度室、检查科可以随时检验所收钻孔，如发现验收员一次假验收，取消当月工资、奖金，交劳资科劳务市场处理，另外对地测科科长、副科长处以500元的罚款。

11、每个钻孔结束后，要及时制作单孔总结和钻孔成果表，待该钻场所有钻孔结束后二日内，要将该钻场所有钻孔单孔总结和钻孔成果表及时报至地测科。

事故经过：
2004年4月30日早班，带班班长何云志带领31名工人(安全工1名，炮工2名，三轮车司机16名，装车工12名)入井作业，分布在8个工作面出ú，约9时20分，炮工刘文和梁光亮在西巷工作面放炮时，发生透水事故。

在距透水点30米处躲炮的三轮车司机黄明建和在附近工作面作业的工人，在听到放炮声的同时发现有水涌入他们的工作面，他们立即向地面逃生，17名矿工跑出地面，并向该矿负责人报告了事故。

至此，井下其余15名矿工被困。

事故发生后，乌海市及时成立了事故抢险救灾指挥部，制定了具体抢险救灾方案，立即展开抢险工作。

同时，指挥部根据事故现场的实际，成立了事故抢险救灾专家组，在专家组的指导下，不断调整救灾方案，从神华海勃湾矿业公司抽调专业技术人员负责井下排水;调动大功率水泵投入排水，加大排水量;为了防止排出地面的水再次渗©到井下，组织人员在地面开挖防渗©导流渠5KM;抽调108地质队20名工程技术人员和兰州军区及内蒙古军区给水团51名官兵，负责从
地面向井下积水区打3个排水钻孔，安设深井水泵，以加快排水进度。

经多方努力，至2004年 6月8 日，抢险工作进行了38天，找到了13名遇难矿工，其余2名遇难矿工下落不明。

2004年 6月8 日上午，事故抢险指挥部组织有关部门人员再次下井对其余2名遇难矿工进行现场搜寻，但仍δ找到。

抢险指挥部研究决定，抢险工作可以结束，认定2名遇难矿工下落不明。

已找到的13名遇难矿工和2名下落不明矿工的善后事宜均已妥善处理完毕。

事故原因分析：
(一)直接原因分析
1.该矿越界进入季节性河槽下开采，自然涌水量大，矿井南部有多处原公乌素ú矿二号井16#ú层积水老空区。

2.该矿矿长Υ章指挥工人越界开采，巷道越界248米，ð险进入积水老空区下作业。

3.在δ采取有效探放水技术措施的情况下，工人在掘进工作面放炮时与积水老空区打透，导致透水事故发生。

(二)间接原因分析
1.鑫源ú矿2003年安全评价为D类ú矿后，有关部门给该矿下达了停产整顿指令，该矿在不具备安全生产条件下，拒不执行有关部门下达的停产整顿指令，擅自恢复生产，Υ章ð险作业。

2.鑫源ú矿安全管理机构不健全，û有专管安全的副矿长，井下作业以包带管，û有专职技术人员，û有制定符合实际的规章制度、作业规程、灾害预防计划，û有采取有效的井下探放水安全技术措施。

3.矿井采用非正规采ú方法生产，超能力多点出ú，对矿井存在的重大透水事故隐患重视不够，防范措施不落实。

4.矿长及井下作业人员安全意识淡薄，工人安全技术素质差。

5.乌海市国土资源局及其海南分局，对已发现的越界开采Υ法行为，û有采取有效措施加以制止，致使鑫源ú矿越界巷道长达248米。

6.乌海市ú炭局及其海南分局，虽然下达了停产指令，但û有认
真检查并严格按照有关规定，采取有效措施监督管理，特别是对2004年2月9日以后，鑫源ú矿长达2个多月的Υ法生产行为，û有及时发现并采取果断措施进行制止。

7.乌海市海南区政府对行政区域内停产整顿的ú矿，û有组织有关职能部门进行监督检查。

八、事故性质：经调查取证和分析论证，认定这起事故是因鑫源ú矿拒不执行有关部门下达的停产指令，Υ法组织生产，越界开采，Υ章指挥、ð险作业造成的一起重大责任事故。

九、事故教训
这起事故是因鑫源ú矿拒不执行有关部门下达的停产指令，Υ法组织生产，Υ章指挥、ð险作业造成的一起重大责任事故。

乌海市ú炭行业管理部门和国土资源管理部门虽然下达了停产指令，但û有认真检查并严格按照有关规定，采取有效措施进行监督落实，特别是对2004年2月9日以后，鑫源ú矿长达2个多月的越界开采Υ法生产行为，û有及时发现并采取果断措施进行制止，这是我们各级政府和各有关部门应该吸取的沉痛教训。

课后小结：本次课使职工掌握钻机钻进质量标准化，这些标准化都是用血换来的教训，通过对操作流程质量标准化的学习，使职工掌握钻进工作的标准，全面掌握工作流程标准，有效的遏制了事故的发生，增强了职工的安全意识，保质保量安全完成生产任务。

课后要求：通过本次课的学习职工要掌握以下内容
1、操作钻机工作开孔有那几项重要的标准？
古汉山矿用心做事追求卓越
第五次课技术培训课（公共课）
培训时间：2013年4月10号培训地点：区队会议室
培训对象：三班出勤职工授课人：余红斌
培训内容：钻孔注浆标准
一、教学目的：使职工能够掌握注浆质量要领，保质保量做好钻孔注浆加固底板
工作。

二、教学重点：钻孔注浆要求
三、教学难点：钻孔注浆要求
四、教学方法：理论讲授与实践教学相结合。

五、教学方式：三班班前会组织学习
六、课时：1课时
七、教材分析：通过本次课的学习，能使职工在工作中规范更好的了解注浆加固
底板搞好防治水的工作，本次课题主要针对注浆过程中具体要求，使职工能够掌握注浆要求保质保量做好防治水工作。

具体教案：
钻孔注浆标准
（一）井下注浆要求
（1）为保证同一钻场内不能同时有2个以上钻孔成孔闲置不注浆，避免钻孔长时间闲置塌孔影响注浆效果，若有闲置注浆管路，注浆站需在钻孔成孔后24h内对新成孔钻孔进行注浆。

（2）从地面注浆站开始对钻孔进行注浆时计算8h内，若钻孔周边及钻场周围15m范围之内出现底板及煤壁跑漏浆现象，则认定为钻孔二级套管固管期间未将钻孔周边裂隙进行封堵，钻孔施工单位要承担全部责任，该孔不予验收；若8h之外，再出现上述情况则认定为地质条件客观原因。

（3）注浆时，注浆地点不得少于2人，其中1人巡视注浆管路及注浆段和突水点附近巷道有无底鼓、跑浆现象。

（4）注浆地点要设专用电话，与地面注浆站保持联络畅通。

（5）注浆管路铺设好后，将所有注浆软管两端用铁卡卡牢，并用双股8#铁丝或链条将铁卡与法兰盘绑牢生根。

每次注浆前都要对
井下注浆管路做耐压实验，试验压力不得小于设计终孔压力，稳压时间30分钟后，方可投入使用。

（6）注浆前要观测水压，打开孔口闸阀进行放水，并再次实测水量，冲洗孔内或裂隙内的碎渣，保证注浆效果。

（7）注浆前认真检查孔口管闸阀和球阀是否堵塞、完好，开关是否灵活，安装是否牢靠等，连接注浆三通泄压阀口要朝下。

（8）检查完毕后，打开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站开泵压水，待管内空气排尽后，打开闸阀和进浆阀，关闭2吋泄压阀，可开始注浆。

（9）井下注浆地点要有专人看守孔口压力表读数变化，随时与地面注浆人员保持联系，互相了解井上下注浆压力情况和现场情况，发现有异常情况及时通知地面停止注浆，排查问题。

注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。

注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。

时刻关注并检查注浆软管连接是否牢靠。

（10）当注浆压力升压过快或接近注浆终压时，应通知地面注浆站调低注浆泵量，直到40～60L/min。

如果压力升至注浆终压，应立即通知注浆站停泵，关闭进浆阀和闸阀，结束注浆。

打开泄压阀，冲洗管路，大剂量注浆孔管路冲洗不少于4小时，小剂量注浆孔管路冲洗不少于2小时。

最后用井下注浆泵注纯水泥浆封孔。

（11）注浆结束16小时后，拆除法兰盘和闸阀，并清洗干净。

事故经过：
2000年5月4日，辽宁省本溪市明山区牛心台镇凤祥煤矿当班下井工人14人，分别在左四路、左六路、左七路作业。

早7时30分，班前会后工人入井，四路、六路掌子头各打3个炮眼，放一遍炮，大约出5、6车煤，当干到上午10时50分时，正在左四路斜上采煤工作面用锹往独轮车上装煤的工人李庆平，突然发现煤冲着他来，并感觉到有一股约五六级大的凉风扑来，他就边喊人边同在左四路作业的鞠洪敏、吴有林一起朝井上跑。

途中，碰到带班班长李玉久，告诉李工作面出水了，李想通知左六路和左七路作业人员撤退时，已经来不。