来料及工艺性协作加工管理制度(3篇)

来料及工艺性协作加工管理制度
1、主题内容与适用范围
本制度规定了工厂对来料及工艺性协作办工的管理要求。

2、管理内容
2.1凡外单位来厂加工任务,必须由生产科根据本厂生产能力负责办理,将计划下达到有关车间,任何部门和个人不得擅自承接或安排外来协作任务。

2.2凡外来加工单位,必须持单位正式介绍信及技术文件,一般零件协作任务,供应部办理零件协作加工单与车间联系后,车间应给予安排,批量较大或需用关键设备加工的复杂外协件,需经分管厂长批准后,方可下达外协加工单。

2.3外来加工结束,由承制车间按规定填写供应部开出外加工单完工时间,报生产科经核对无误,由客户到财务科办理结算手续,车间凭票付货,门卫凭票放行。

2.4本厂职工所需加工件凭材料单据或门卫进厂证明方可开具加工通知.单,加工后承制车间应真实填写加工时间,由加工者到供应部签证,财务科办理结算手续,车间凭票付货,门卫凭票放行。

来料及工艺性协作加工管理制度（2）
1. 来料管理：包括对于来料的质量和数量的管理。

制定来料接收标准和检验方法，对来料进行检验和测试，确保来料符合要求。

对于不合格的来料，及时通知供应商，并采取相应的措施，如返工、退货等。

2. 工艺性协作管理：指与供应商共同开展工艺设计、工艺技术协作和工艺改进等工作。

与供应商共同制定产品的工艺流程和工艺标准，定期进行技术讨论，解决技术问题和改进工艺。

3. 加工管理：对于委托加工的产品，建立加工管理制度。

包括制定加工流程和操作规程，对加工过程进行监控和控制，确保加工过程稳定且符合产品要求。

对加工产生的废品和次品进行管理和处理。

4. 管理制度：建立来料及工艺性协作加工的管理制度，明确各项工作的责任和流程。

包括制定来料管理制度、工艺性协作管理制度和加工管理制度等。

制度应包括相关的流程、要求、责任和考核等内容，确保管理的标准化和规范化。

以上是针对来料及工艺性协作加工管理的制度建议，具体制度的内容和具体操作流程可以根据企业的具体情况进行调整和完善。

同时，加强与供应商的沟通和合作，建立长期稳定的供应关系，对于提高产品质量和降低成本具有重要意义。

来料及工艺性协作加工管理制度（3）
1. 概述
来料及工艺性协作加工管理制度是指为了保证来料的质量和协作加工的有效性而制定的管理规定。

该制度旨在明确各方的责任和义务，确保产品加工过程的顺利进行，以提高产品质量和客户满意度。

2. 质量标准
来料的质量标准应符合相关国家和行业的标准要求。

提供方应提供符合规定标准的来料，并提供相关的检测证明。

接收方应按照要求
进行来料检验，对不合格的来料要及时通知提供方，并协商解决措施。

3. 工艺流程
制定明确的工艺流程是保证协作加工顺利进行的重要环节。

接收方应制定详细的工艺流程，并告知提供方，并确保提供方清楚了解工艺流程和要求。

提供方应按照要求进行加工，并保证加工过程中符合规定的质量标准和要求。

4. 问题处理
在加工过程中，可能会遇到一些问题，如来料不合格、工艺流程不清晰、设备故障等。

接收方应及时向提供方反馈问题，并协商解决方案。

提供方应配合解决问题，并采取措施避免类似问题的发生。

5. 数据记录与分析
对来料的质量以及加工过程进行数据记录和分析是提高产品质量的重要手段。

接收方应做好相关数据的记录，并进行定期的分析和评估。

提供方应提供必要的数据支持，并根据分析结果进行改进和优化。

6. 合作关系管理
建立良好的合作关系是保证协作加工顺利进行的关键。

双方应保持及时的沟通和协商，及时解决问题和纠纷，共同提高产品质量和效率。

以上是来料及工艺性协作加工管理制度的主要内容，通过制定和执行该制度，可以有效地管理来料和加工过程，确保产品质量和客户满意度的提高。