电气自动化设备触摸屏损坏的应急维修

电气自动化设备触摸屏损坏的应急维修
发布时间：2021-10-09T07:51:59.054Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：潘新玉付泓喆李洪祥
[导读] 电气自动化设备是在时代发展背景下诞生的，具有良好的应用价值。

潘新玉付泓喆李洪祥
中铝沈阳有色金属加工有限公司，辽宁沈阳 110108
摘要：电气自动化设备是在时代发展背景下诞生的，具有良好的应用价值。

不过，从实际工作情况来看，由于该设备实际操作难度高，且设备处于长期运作状态，经常会出现运行安全问题，还需要工作人员及时做好设备的维修及保养工作。

关键词：电气自动化；设备触摸屏；应急维修
1 电气自动化设备触摸屏的常见故障类型
1.1 触摸屏显示异常
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连接装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

在工作人员实际操作电气自动化设备触摸屏来完成对设备的智能化控制工作时，经常会出现的故障问题就是触摸屏显示异常。

比如：显示屏画面卡顿、黑屏等，这种情况会影响后续各项工作的有序运行，是目前各个生产制造企业需要关注的重点问题。

1.2 触控功能故障
触摸屏最大的特点就是可以用手指直接在屏幕上点按或者滑动，从而完成对系统的操控，操作方法简单，应用前景良好。

的一项功能。

在使用频率不断提高的情况下，经常会出现触控功能失灵的问题。

比如员工点按或者滑动屏幕时，反馈系统无反应，无法正常启动或者电气自动化设备；或者触摸屏上手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。

这些问题都将会直接影响工作质量及效率，需要引起工作人员重视。

2 引发电气自动化设备触摸屏故障的原因及危害
2.1 根本原因
通常来说，引发故障的原因主要有以下三点：首先是设备的材料质量问题，有些机械制造企业在应用电气自动化设备时，为了节省经济成本，经常采购一些廉价的材料。

这种材料的使用寿命比较低，无法适应高强度的运作状态，因此，容易出现故障问题。

其次，员工工作能力及工作行为的问题。

比如在安装触摸屏时，选择的安装方法不正确，各个线路连接不紧密，就会出现触摸屏显示异常的情况。

最后，企业没有定期安排员工对设备进行维修及养护，导致设备故障问题频发，这些都是目前企业在发展过程中需要关注的重点问题。

2.2 危害性分析
在现阶段市场竞争逐渐激烈的发展背景下，如何提高机械设备生产制造的质量及效率就是企业的主要发展目标及方向，将会对企业的市场竞争能力及地位产生一定的影响。

而基于电气自动化设备的逐渐普及，如果在日常工作环节中经常会出现触摸屏损坏的问题，不仅会给企业增加经济负担，降低工作效率，而且会给员工带来较大的工作压力。

因此，企业通常会对触然而，由于触摸屏的触控功能是日常生产经营工作中经常使用摸屏损坏问题制定相应的应急维修方案。

3 针对具体触摸屏损坏问题制定应急维修方案
3.1 收集及整理相关资料
引发触摸屏故障问题的根本原因不同，实际的解决方案就有一定的差异。

通常情况下，企业想要制定出科学合理的电气自动化设备触摸屏损坏的应急维修方案，就必须要分析出以往员工在使用设备触摸屏时，存在的不足之处。

结合具体问题，合理研究优化机械设备生产加工流程的方法，明确设备维修及保养的侧重点。

我国已经进入大数据时代，在数据信息不断增加的背景下，想要完成对触摸屏的收集及整理工作。

企业还应当意识到信息技术的应用优势，构建网络工作平台，建立数据资源库，利用信息技术完成数据的智能整理和分类。

分析出触摸屏损坏问题的共性特点，拟定一个通用的应急维修方案。

确保工作人员能够在设备出现故障问题的第一时间，采取有效的解决对策，避免给企业造成经济损失。

3.2 完善内部的管理机制
为了确保电气自动化设备触摸屏损坏的应急维修工作能够顺利的开展，企业还应当结合国家相关管理制度，完善内部的管理机制。

从人员工作行为的角度入手，为各部门员工分配具体的工作任务，并定期考察员工的工作能力及工作态度。

可以采取奖励和惩罚相结合的管理制度，定期评选优秀员工，为员工树立学习的榜样，提高员工工作的自觉性，有效达到规范员工工作行为的目的。

还可以利用责任监督机制，确保员工能够有序完成机械设备的生产加工制作工作，降低设备触摸屏出现损坏问题的机率，提高应急维修工作的质量及效率，推动企业各项工作的可持续健康发展。

3.3 应急维修的实践演练
一般来说，应急维修时，涉及到对电气线路的检查及调整，对触摸屏零部件的更换以及对软件系统的优化升级等，工作流程相对较为复杂繁多。

企业可以定期设置应急维修的实践操作环节，根据常见的电气自动化设备触摸屏的故障类型，以模拟演练的方式观察员工的应急维修能力是否符合基本工作需求。

这是由于在触摸屏的功能上，有“手动运行”按钮、“自动运行”按钮等相关操作按钮，还有输入信号检测按钮，输出强制按钮，冲压计数功能，故障报警显示功能等，操作难度相对较高。

因此，在实际的应急维修工作环节中，对员工的专业工作能力及灵活应变能力有着较高的要求。

需要员工能够及时结合实际出现的电气自动化设备触摸屏损坏类型，调整应急方案。

这就要求企业应当定期对员工进行教育培训工作，安排专家为员工传授工作经验，提高维修团队的整体工作水平。

另外，除了实战演练的方式，企业可以利用信息技术构建网络沟通交流的渠道，方便员工之间相互分享工作经验，共同研究优化触摸屏应急维修流程的可行措施。

4 在实际展开应急维修工作时应注意的问题
4.1 创新研究
时代在不断发展进步，企业的经营规模不断扩大，基础设施建设工作也在不断的完善。

在这种情况下，企业必须意识到创新的重要作用，引导员工树立创新工作意识，研究简化应急维修流程的可行方案。

比如目前企业正在研究在触摸屏设备当中安装感应装置的方式，并
通过设定运行参数及相关程序的方法，进行智能化的管控工作。

当系统检测到电气自动化设备运行故障问题时，就会及时响起警报，提醒管理人员进行现场维修工作。

这是目前比较有效的一种设备监管模式，可以在第一时间发现问题，真正达到减少企业经济损失的目的。

4.2 安全管理
电气自动化基础设施结构复杂繁琐，在进行触摸屏损坏的应急维修时，通常需要对整个系统结构进行安全检查，分析是否存在安全隐患问题。

而这项工作无法由员工个人单独完成。

因此，企业应当组建应急维修小组，让员工自由分组，或者根据员工的工作能力合理设置工作岗位。

通常每组人数应当在5～7人左右，要确保分工明确，并在员工之间建立相互监督的机制，避免由于人为因素而给维修过程带来安全风险。

另外，维修工作必须要在断电的状态下完成，避免发生触电事故。

这还需要企业定期做好安全知识教育工作，提高员工的安全意识。

4.3 其他注意事项
在工作环节中，由于电气自动化设备处于长期运作状态，设备温度升高、设备清灰工作处理不到位，就容易导致设备故障的情况。

尤其是触摸显示屏，需要定期进行校正工作，避免触摸位置出现偏差的情况。

这些都是应急维修工作中需要员工关注的重点环节，这就表示，应急维修工作的关键不在于事后维修，而在于事前定期的保养，这是有效提高设备使用寿命的基础前提，可以推动企业各项生产经营工作顺利开展。

5 结语
综上所述，在开始维修工作之前，对员工进行安全教育，引导员工意识到自身工作的重要性。

最后，提高员工的创新意识，应用信息技术手段收集及整理相关资料，研究创新触摸屏维修方案，提高设备实际使用价值的可行对策。

另外，企业应当结合国家管理规定，完善内部的管理机制，定期设置应急维修演习，考察员工的工作优势及不足，合理调整工作岗位，解决新时期电气自动化设备的操作难题。

参考文献：
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