暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施

暖通空调工程中制冷系统管道设计及施
工技术措施
摘要：管道在整个工程中起着至关重要的作用，并且其在系统中有着特定的设计，因此针对管道的部署应重点关注并精细处理，以切实地保障整个管道布置的统一与科学。

为达到这样的效果，支架和吊点等应采取共用的方式，以起到节约资源和保障高效施工的作用。

关键词：暖通空调工程；制冷系统；管道设计；施工技术；措施
引言
制冷系统是暖通空调工程项目在建设过程中非常重要的一部分，制冷系统在其中的安装效果，将会直接影响到暖通空调工程在建设时的质量，同时还会影响到暖通空调工程在后期使用过程中的效果。

在制冷系统当中，管道设计是其中必不可少的重要环节，对系统的建设和安装具有非常重要的作用。

在与实际情况进行结合分析和研究之后，发现在针对制冷系统管道进行设计时，要对其自身的特点进行分析，这样才能够保证设计方案的科学性和合理性。

所以在制冷系统管道设计过程中，要按照规定的要求、顺序以及流程来对其中的各种不同类型管道进行排列和利用，同时还要在实践中将管道在施工过程中的经济性特征、美观性特征等充分发挥出来。

1设计要求
制冷系统的管道由制冷剂管道、载冷剂管道、冷却水管道和润滑油管道组成。

对制冷管道进行设计其实也是对构成制冷管道的各个构件进行设计，包括连接的阀门与管件等。

首先要对构件的材质和压力进行相关的设计，保证符合相关的标准，以其作为原则后选择材料就要求材料满足相关规范的实验要求，并出具检验报告。

只有通过检验质量合格的产品且具备相应的合格证才能够用于工程当中。

工作人员需要对不同构件的性能、材质和用途进行了解，结合管道的实际通途进
行科学设计。

制冷管道的设计需要遵循一定的定律，比如制冷剂管道液体管应当向上拱起，在接出的部分要与干管的底部或者侧边相连，如果干管的数量比较多还需要错位连接，保证间距不小于2dm。

载冷剂和冷却水管道的安装遵循有压管让无压管，小管让大管的原则进行避让。

管道在连接之前需要检查铁锈和污垢等，必要时进行处理。

制冷系统的主要零件与其他设备连接时设计坡度和坡向，并检查安全阀、回座压力以及开启源的状态。

2暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施
2.1制冷系统检漏
对于制冷系统来说，作为封闭系统之一，其构成主要包括制冷设备和阀门等，要想确保良好的密封程度，必须要积极开展系统的检漏工作。

一般来说，系统气密性试验和系统真空试验等是制冷系统检漏的重要构成。

对于R12制冷系统充气试验来说，需要先将痰气充入制冷系统之中，其中要借助压缩机排气截止阀的旁通孔来进行。

等到系统内充足0.91Mpa的痰气以后，要将储液器中的出液阀关掉，在出液阀前的高压侧升压到1.57Mpa以后，代表充气可以结束。

此外，在气密性试验压力方面，气压试验至少要保持一天，前6个小时要开展压力的检查工作，压力下降也要控制在3Kpa以下，等到压力不再出现变动时，则可以说明符合合格要求。

在室内温度变化剧烈时，要间隔一个小时就对室温和压力数值进行相应的记录，等到试验结束以后，其压力值要与系统气密试验压力相符合，在清理好制冷系统的污染物以后，要开展整个系统的气密性试验工作，尤其在制冷设备和阀门等方面。

2.2阀门与仪表
阀门是制冷管道中的重要内容，在安装之前应清洗干净，去除表面的污渍与铁锈，严格把握密封性与强度。

在条件允许的情况下进行研磨，及时剔除并更换密封不良的材料。

清洗完毕后，开启闭合工作循环6次，在阀门闭合后向内部注入相应的煤油，通过实验判断是否泄漏，若在3h内未出现渗漏情况，说明该阀门质量尚佳。

在安装过程中，应保障阀门垂直，避免手柄向下或位于不易操作的位置；对于带手柄的阀门，也应保障其阀门朝上。

在安装阀门之前，不可擅自拆
卸阀门的铅封，当出现与规定压力要求不符之处时，应根据相应标准进行调整，并做好记录后才可开启铅封。

在阀门安装阶段，应提前检验各类阀门的质量，做到细致、精准，替换或者修理不合格的阀门，开展施压实验，选择质量优良的阀门重新校验检测。

阀门施工安装技术如下：（1）阀体安装。

将膨胀阀放置在蒸发器供液管道位置；感温包设置在蒸发器出气口处，这样便可起到保温作用，避免环境因素对感温包产生作用；制冷剂应从过滤网接口位置运送到阀门内侧；调节杆安装时应垂直朝下，为避免振动现象发生，应进行加固处理。

（2）感温包安装。

将该部件安装在膨胀阀体的下方，采用毛细管传递热度与压力，如若位置选择过高，则会产生流体倒流情况，薄膜片则会在重力影响下使液体量发生改变，进而影响回气管的热度，阻碍制冷功效发挥；一般情况下，感温包以蒸发器出口与平直回气管段口处为安装点，与蒸发器距离越近越好，但还要避开集液吸气管位置；在加固时应使用隔热材料，吸水性要低，将金属片固定在吸气管的外侧捆扎起来，缩短感温包与管道的距离，提高该构件的灵敏度。

（3）仪表安装。

在选择仪表安装位置时应坚持便利性原则，不对其他构件安装造成阻碍。

安装人员应充分了解仪表使用范围与细节，正确操作安装仪表，并做好一系列检查与维修工作。

压力计以垂直为标准，压力指示应灵活自由，引压管阀门与U形管之间用软管连接，并有效控制其长度。

2.3制冷管道系统吹扫
吹扫也称为吹污。

由于整个制冷系统内要求不允许有杂物存在,因此,在安装工作完成后必须用压缩空气对整个系统进行吹污工作,将存在于系统内部的铁屑、炭渣、泥砂、浮尘等吹出。

吹污前,应选择在系统的最低点设排污口,采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫,如系统较长,可采用几个排污口进行分段排污。

连续反复多次进行后,用浅色布放在排污口检查,5min无污物为合格。

系统吹扫干净后,应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。

系统吹污气体可用阀门控制,也可采用木塞塞紧排污管口的方法控制。

当采用木塞塞紧管口方法时,在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉,所以,应防止木塞冲出伤人。

2.4系统真空试验
在对系统完成气密性测试且达标以后，加注氟利昂前的抽空气体应重点关注，以确保系统稳定高效的运行。

之所以要对其进行抽空保持真空，是确保检漏的顺利进行。

对于抽取不净的情况，应做重新检查。

具体实施之前，一般应使排气阀处于向上关闭的状态，再对其进行特定的处理和测试，当5min内没有气泡冒出，即代表系统内气体全部抽完。

如果氟利昂制冷系统本身的组成部件较多且是全封闭的状态，那么采用真空泵进行相应的操作最为可靠。

按照以上测定的真空条件，如果系统达到既定的真空度且在18h内没有出现任何变化即代表合格。

而对最后试验结果的检查，采用U形水银压差计实施比较稳定高效。

结语
制冷系统管道在暖通空调工程施工过程中具有非常重要的影响和作用，在对其进行设计时，要保证阀门安装可以按照规定的要求和标准来进行。

同时还要保证制冷管道的涂色工作可以顺利开展，这样才能够保证暖通空调工程中制冷系统管道的使用效果。

参考文献
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