高分子防水涂料屋面防水施工工艺

屋面防水施工工艺
JS柔性聚合物水泥防水涂料
屋面防水施工工艺
一、施工准备
1、材料
聚合物水泥防水涂料（又称JS复合涂料）
聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的，为乳剂与粉剂双组份涂料，按规定比例混合拌匀使用。

其性能指标见产品说明。

2、主要工具
（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

（2）取料配料工具：台秤、搅拌器、材料筒等。

（3）涂料涂覆工具：滚刷、刮刷、刷子等。

3、作业条件
（1）可在潮湿或干燥的基面上施工。

（2）基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。

（3）泛水坡度在2%以上、不得积水
（4）基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

（5）基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。

预留管道未安装完不得进行防水层施工。

转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。

二、施工工艺
1、工艺流程
清理基面局部防水附加层防水层防水层试水保护层工程质量验收
2、防水涂料配合比表1。

防水涂料配合比
防水涂料类型按重量配合比
柔I型粉剂︰乳剂=1︰1
柔II型粉剂︰乳剂=9︰5
3、理论用量：当干膜厚度为1.0mm时，为1.9kg/m2。

4、厚度要求：
项目屋面防水等级
I级 II级 III级
建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑
防水层合理使用年限 25年 15年 10年
设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防
涂膜厚度≥1.5mm≥1.5mm≥2.0mm
5、操作要点
（1）基面清理
基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

（2）涂刷防水层
a、底层用料：由专人负责称取材料配制，先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7-10分钟，使其不含有未分散的粉料。

b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水。

c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。

当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。

（3）局部防水附加层
对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。

a、天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜在200~300mm。

屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。

b、檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

c、泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。

压顶应做防水处理。

d、变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板.
e、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。

6、淋水试验
在最后一遍防水层干固48h后，淋水24h，无渗漏为合格。

7、保护层或饰面层施工
淋水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。

8、施工温度：5~35℃。

三、成品保护
1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。

涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做好保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2 、地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

3、防水层上应设保护层，可采用浅色涂料、铝箔、粒砂、块体材料、水泥砂浆、细石混凝土等材料；水泥砂浆、细石混凝土保护层应设表面分格缝。

四、注意事项
1、防水涂料的配置及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。

配制好的防水涂料应在20分钟内用完。

2、粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。

五、工程验收
1、施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。

2、涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。

不用许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

3、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

JS防水涂料施工方案
戈雅公寓地下室JS涂料防水施工工艺
一、材料的性能及使用：
聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）是近年来发展较快，应用广泛的新型建筑防水涂料。

本公司生产的聚合物防水涂料（以下简称JS复合防水涂料）是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组份水性防水涂料，所用原料对环境和人体健康友好，是绿色环保产品。

按中华人民共和国建材行业标准JC/T894—2001组织生产。

二、本公司产品的特点：
1、“大明”牌JS防水涂料涂层坚韧高强，耐水性、耐久性优异，能与基面及水泥砂浆等各种基面材料粘结牢固；该种材料不含有任何有机溶剂，环保无害无污染，施工简便工期短。

2、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。

3、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。

4、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补
救处理。

5、涂层具有一定的透气性：即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。

6、优良的耐候性：抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异；
7、环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染、对环境和人体健康友好。

8、广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。

三、施工工艺：
1、施工流程：
清理基层--- 配料搅拌---底面防水层---细部附加层--- 满铺玻纤布--- 配料搅拌--- 涂刷中间防水层--- 可铺玻纤布---涂刷表面防水层---防水层一次试水饰面施工---第二次试水---工程质量验收
2、操作要点：
a、清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。

基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

b、配料：配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。

已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。

3、四涂防水层施工：
a、第一道•基层处理剂
刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（20：24：10），对基层进行处理。

b、局部加强层:
对因混凝土质量缺陷修补处、墙板裂缝处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝等部位进行加强，可加贴一道无纺布，以增强防水能力。

涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=20：24：1。

c.第二道
第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=20：24：1.5。

d、第三道
对整个地下室进行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料：水=20：24：2。

e、第四道
第四道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=20：24：1。

4、水泥沙浆防水层保护层，在防水涂料施工完毕验收合格后，保护层的施工完毕进行回填土的施工。

5、水泥砂浆具有软强的耐压保护特点，使防水层真正受到保护
四、涂膜防水细部构造施工：
（1）、板缝嵌填密封
屋面板的板端缝及板侧缝，是屋面结构产生变形较大的部位，除了如卷材防水面要求的板缝混凝土宜掺微膨胀剂，并振捣密其实外，另外规定：板端缝应进行柔性密封处理，并嵌填密封材料。

（5）、转角
基层转角处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂膜层厚薄均匀。

五、涂膜防水屋面施工的技术关键：
（1）、基层要求严格
基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。

A、平整度
基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。

如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、
基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部位，使涂膜厚度增厚，浪费防水涂料。

因此新规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m。

B、表面质量
如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。

新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

（2）、认真涂刷底面防水层
在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，其目的是：
A、堵塞基层毛细孔，使JS复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分；
B、增加基层与防水层的粘结力；
C、涂刷底层防水涂料时，直接将JS复合防水涂料稀释。

应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

（3）、准确计量，充分搅拌
对于JS复合防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS复合防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

（4）、薄涂多遍，确保厚度
确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。

过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。

过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来作为评定防水质量的技术指标。

（5）、铺设胎体增强材料
在底层涂料表干后，进行第二遍涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。

JS涂料可以不加增强材料。

平面可铺增强材料而立面无须增强材料视工程状况而定。

选择铺设增强材料的胎体，其胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。

（6）、涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。

要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm——100mm，接茬时也应超过50mm——100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

（7）、收头处理
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。

收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

（8）、加强成品保护
整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。

JS复合防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要1 68h（即7天）。

特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

”
六、注意事项：
1、每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂，涂层平均厚1.2mm左右。

2、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。

3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。

4、在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。

否则，等涂料干固后很难洗净。

5、砂浆层的作用是保护防水材料，因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。

6、施工温度宜在5℃
以上，雨或大风天气不易施工。

JS复合防水涂料防水施工方案
2009年01月12日星期一 10:05
一、材料选用：
根据本工程的特点：地下室初定为商场使用，确定其防水等级必须达到二级防水，其防水措施设防除钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用朗凯奇JS丙烯酸复合防水涂料(L-98)作为本工程的防水层。

材料简介：柔韧性—丙烯酸防水涂料
（一）特征优点
1．富有柔韧性，能适应建筑结构一定程度的震动以及位移。

2．粘结力佳并能对疏松的底材、异形部位以及预浇接缝进行封闭。

3．能在潮湿的基面上施工。

4．可直接在防水膜上进行水泥抹灰、粘贴石材及瓷砖等。

5．在防水功能卓越的同时，防水膜有良好的透气功能。

6．环保产品可用于饮水池。

（二）适应范围
1．混凝土、砂浆砖石结构、预制件结构、砖墙等平立面防水。

2．地下停车场、隧道、排水与供水管道、楼层、平屋面、坡屋面、旧屋面改造工程、天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水。

3．可能会出现轻微震动、移位、裂缝的建筑结构、管口周边、后浇带接口、接缝或伸缩缝等处防水。

（三）参考用量
1．用于防潮，涂刷一层，厚约0.5~0.7mm，根据基面的平整情况而定，约0.9 kg/m2。

2．用于防水，涂刷二层，厚约1.0~1.2mm，根据基面的平整情况而定，约1.8 kg/m2。

（以上用量为基面平整情况下）。

（四）包装
42公斤/套；9公斤/套；4.2公斤/套。

（五）技术参数（标准型）：
不透水性
0.3MPa≥30min
抗拉强度
粘结强度
伸长率
耐热
（80℃烘168小时）
耐碱性Ca(OH)2
168小时
耐紫外光
紫外灯168小时
低温性
-5 ℃10mm圆棒
不透水
≥2.0MPa
≥1.0MPa
≥110%
涂层无变化
涂层无变化
涂层无变化
不变
二、施工部署：
1.施工技术准备：
组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2.施工用具准备：
a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；
c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。

3.劳动力准备：总计工程量约2000m2两班施工，拟用5名熟练操作工人完成底板防水约三个工作日，墙身用10名熟练工人约用五个工作日完成。

三、施工工艺及其方法：
(一)基层处理：
1．基面须坚固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其他松动物。

2．基面的蜂窝、空鼓等先用朗凯奇胶浆填堵并抹平、尖锐的边缘应铲除。

3．施工前，基面用水充分湿润（但不能有积水），对疏松多孔的基面用胶浆抹平，阴阳角等节点处做成圆弧形倒角。

（二）使用方法
1．将L-98粉料倒入添加剂中，充分搅拌3~5分钟直至产生无粉团的均匀浆料，调好后的浆料在1小时内用完。

2．基层用清水湿润，将浆料十字交叉涂刷，两至三层注意避免漏刷，当上一涂层已固化并产生足够强度后，再进行下一层施工（总厚度1mm以上）。

3．缝隙较大处用玻纤网格布增强处理。

（三）清洗：
在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。

否则，等涂料干涸后很难洗净。

（四）保护层施工：
底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。

地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。

保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实。

（五）质量要求：
防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

四、注意事项：
（一）细部涂覆：
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。

（二）施工条件：
该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。

（三）材料存放：
液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。

（四）产品保护：
1.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。

2.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。

3.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。

4.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。

五、质量保证措施：
1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。

2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。

3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。

4.严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。

六、安全保证措施：
1.严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。

2.实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

坚持开展安全例会。

增强安全意识。

把安全生产，警钟长鸣、常记心中。

3.禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。

4.施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。

七、文明施工措施：
1.严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。

2.施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。

3.加强职业道德、职业纪律教育，做一个合格的施工技术人员。

JS防水涂料施工工艺(2009-05-07 16:19:12)
标签：js防水涂料施工工艺房产分类：新工艺新材料1、基层处理：
（1）、基层要求平整、牢固并达到一定的强度、整体性和适应变形的能力，凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏止水处理，阴阳角做成圆弧角。

（2）、清除基层表面的浮土、黄砂等废料，保持施工面清洁、无油污、无灰尘、无霉斑、无明水等。

2、施工工具：
搅拌器；拌料桶；钢丝刷；刮板；毛刷（或滚筒）；扫帚；铲刀；刮刀；取料桶等。

3、现场配料：
严格按规定的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，在搅拌状态下边搅拌边徐徐加入粉料。

液料与粉料必须搅拌均匀，达到均匀无粉团，无沉淀为止。

可加适量水调节施工黏度，如需加水，应先在液料中加入，再加入粉料组分。

涂料配比（重量比）：Ⅰ型产品：液料︰粉料＝1︰1；Ⅱ型产品：液料︰粉料＝1︰1.5（正确配比请按合格证所标明的配比）。

液料用“A”表示，粉料用“B”表示。

4、施工方法：
用滚筒或毛刷将料均匀地涂覆于基面上，根据下面所示的工法，按照：“打底层→下层→增强层→上层→面层”的次序逐层完成。

各层之间的施工间隔时间为以前一层涂膜干固不粘为准（一般不上人施工约需间隔4小时左右，上人施工约需8小时以上）。

涂覆时尽量做到均匀一致，不可有局部漏涂现象，打底层时要不留气泡，充分粘结。

若做保护层，可在面层最后一次涂覆后立即撒上粗砂，等干固后用水泥砂浆作保护层。

施工工法介绍：
（1）、工法（一）：三涂法
用料量：1.8㎏／㎡（打底层：0.4㎏／㎡；下层：0.7㎏／㎡；面层：0.7
㎏／㎡。

）；涂层厚度为：0.85～1.0㎜；此工法一般用于：阳台、厨房、内外墙等部位的防水工程。

（2）、工法（二）：三涂一布法
用料量：2.0㎏／㎡（打底层：0.6㎏／㎡；上层：0.7㎏／㎡；面层：0.7㎏／㎡。

）；涂层厚度为：1.35～1.5㎜；此工法一般用于：厕浴间、水池、阴阳角、女儿墙、管根等部位的防水工程。

（3）、工法（三）：四涂一布法
用料量：2.5㎏／㎡（打底层：0.4㎏／㎡；下层：0.7㎏／㎡；上层：0.7㎏／㎡；面层：0.7㎏／㎡。

）；涂层厚度为：1.
65～1.8㎜；此工法一般用于：地下室、屋面、遂道、地铁等防水工程及异形部位的增强处理。

（4）、工法（四）：四涂二布法
用料量：3.4㎏／㎡（打底层：0.6㎏／㎡；下层：1.2㎏／㎡；上层：0.9㎏／㎡；面层：0.7㎏／㎡。

）涂层厚度为：2. 5～2.7㎜；此工法一般用于特别重要建筑物的防水工程和异形构筑物的防水。

5、施工注意事项：
（1）、涂料若有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时先将料的桶底部位搅动几下，以免沉淀。

每次配料不宜多，应在3小时内用完为好，以免干固浪费。

（2）、涂覆要均匀，不能局部有沉积，更不能局部有漏涂现象。

涂覆时要多次涂刮使涂层密实、不留气泡，黏结严实。

（3）、对节点及异形部位先进行施工，待节点附加层干燥成膜后才进行大面积的施工。

按选定的工法，按顺序逐层完成。

涂覆时可采用：刮涂、滚涂、刷涂或喷涂。

第一遍最好用刮涂。

（4）、每层涂覆需按规定用量取料，切不能过厚或过薄。

在泛水、伸缩缝、檐沟等节点处需作增强处理。

（5）、不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别而又不通风的环境中施工，必须避免结冰失效。

（6）、涂覆防水层施工时，施工人员不能穿带钉的鞋作业，涂膜未固化前严禁在上行走，每层之间的涂覆注意施工间隔时间，切实采取措施保护好防水层不受人为的破坏。

6、材料说明：
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程，高延伸率产品。

Ⅱ型产品主要用于长期浸水环境下的建筑防水工程，低伸长率产品。