强夯试夯方案

强夯试夯工程
施
工
方
案
工程名称：能源化工子长综合利用节能示工程
项目部：建工第设集团
能源化工子长综合利用节能示工程项目部
编制人：
审核人：
编制日期： 2017 年 5 月 10 日
目录
1.0、试夯施工方案简介4
1.1强夯能级技术参数4
1.2试夯工期4
2.0、施工准备4
2.1组建项目部错误!未定义书签。

2.2技术准备4
2.3人员、机械设备准备5
2.4 测量放样5
2.5现场平面布置6
3.0、施工的总体布署〔预期到达的各项指标〕6 3.1总那么6
3.2编制原那么7
3.3总体组织安排7
3.4质量标准8
3.5平安生产目标8
3.6工期8
3.7文明施工目标9
3.8环境保护目标9
4.0施工中执行的相关标准、规9
5.0、施工项目组织机构9
6.0、主要技术施工方案11
6.1施工测量11
6.2总施工工艺流程11
6.3 强夯施工处理要求11
6.4 强夯施工方案与技术措施13
７.0工程质量保证体系和采取的措施16
7.1质量目标16
7.2 质量管理制度16
7.3恶劣气候施工时的质量保证措施17
7.4 质量检查组织体系与质量保证体系17
8.0、管理体系与措施25
8.1 管理体系25
8.2 平安目标26
8.3 平安管理保证措施26
8.4 平安技术保证措施27
8.5 平安事故应急救援处理预案28
8.6 员工平安培训29
8.7 现场平安记录30
8.8 施工平安许可制度30
8.9、环保与环卫管理30
9.0施工进度计划与保证措施34 9.1工程施工进度计划34
9.2 施工进度计划保证措施34
10.0拟投入的机械、机具设备计划37
11.0劳动力计划安排38
12.0雨季施工措施38
13.0现场文明施工39
13.1文明施工管理目标39
13.2 文明施工管理网络39
13.3文明施工保障措施40
附表一：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表42
附表二：临时用地表42
1.0、试夯施工方案简介
1.1强夯能级技术参数
由于甲方与建立单位向我单位提供的相关技术数据与资料有限，现根据甲方要求暂定按12000KN.m夯击能进展强夯试夯工作。

相关参数如下：
试夯面积：648.00㎡
试夯区位置：详见施工图
夯击遍数：分四遍进展〔三遍点夯，一遍满夯〕
试夯技术参数：第一与第二遍主夯点施工，夯锤落距为20米，夯击能为12000 KN.m；10×10m布点，每遍10击。

第一、二遍主夯点施工收锤标准，最后两击平均夯沉量不大于200mm且不小于10击。

第三遍为插点辅夯，夯锤落距为10米，夯击能为6000 KN.m；5×5m布点，每遍10击。

收锤标准，最后两击平均夯沉量不大于150mm且不小于8击。

第四遍为满夯施工,采用2000KN.m能级施工，每遍每点2~3击，锤印彼此搭接1/3-1/4。

两遍主夯的间歇时间，根据土质的含水量确定，对于渗透性好的土质，可以连续施工。

强夯锤55-60吨，试夯压实系数应到达0.9，且强夯后消除地基湿陷性预防沉降。

1.2试夯工期
试夯工期：15日历天
2.0、施工准备
2.1技术准备
与业主、监理进展测量网点的交接,并建立现场施工测量控制网。

会同业主与有关技术人员解决好一切技术问题，准备与本工程有关的施工表格、记录表格与质量管理表格。

对全体施工人员进展技术交底，使之掌握本工程所执行的各项技术规、指标和设计要求。

2.2人员、机械设备准备
2.3 测量放样
根据业主提供的控制网与施工设计图，与时进展控制点复测。

该项工作将根据施工区域的具体情况，由业主组织共同进展，并将复测结果以书面形式向业主和监理单位报告。

必要时进展坐标换算，把提供的控制网坐标和本工程设计坐标进展换算，形成统一的坐标系统，在充分掌握首级控制网成果和施工设计的根底上，编制测量工作质量保证计划，并进展施工测量控制网的测设工作。

〔1〕施工控制网测设
施工控制网采用基线〔直伸导线〕和矩形控制网的形式设计，基准点设置在施工区四周，每200m加密一个点。

施工水准点利用基线点〔加深埋设〕并与首级水准点联成附合线路或结点网。

施工控制测量的技术要求和精度严格按照GB50026《工程测量规》有关条款执行。

施工平面控制测量采用全站仪拓普康311型〔日本产〕进展。

采用全站仪进展施工控制测量，不但简便，速度快，并能提高测量精度，减少误差，同时还将与微机联系进展业计算和资料的储存。

高程控制测量网采用精细水准仪〔DS3〕，三等水准测量的方法进展。

施工控制测量外业完成后,进展业资料整理，申报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。

所有的施工测量控制点均用砼保护结实，并设明显标志和围护，防止施工中受到损坏。

在施工过程中定期进展施工测量控制网的复测，并与时将复测成果以书面形式向监理工程师报告、确认。

〔2〕施工放线定位和高程定位测量
根据各分项工程施工流水段的划分，依据施工控制网和设计图，进展放线和高程的定位测量。

高程定位测量依据施工水准点和设计图的设计高程进展。

测量精度要求满足现行国家有关规与设计要求。

放线定位测量采用全站仪，点位测放采用J2经纬仪和钢尺。

高程定位测量采用DS3以上精度的水准仪进展。

所有放线定位和高程测量均与时整理成书面资料提交监理工程师验收，并保证到达验收标准，验收合格后进展下道工序的施工。

另外，所有用于测量的仪器在使用前均经过校验、标定，并在施工过程中定期检校，以保证测量仪器应有的测量精度；所有测量人员均为有证上岗,配置测量工程师1人。

2.4现场平面布置
根据施工现场与周边环境的情况，结合本工程工期短的特点，项目经理部的办公、生活用临时设施拟建在现场周边，既有利于管理也利于施工。

施工与生活用水、电从业主指定的位置直接接入，设一个总配电箱，现场按照需要设假设干个分配电箱，再用移动电箱接至各施工点。

具体的平面布置图进场后根据现场情况绘制报业主批准后实施。

3.0、施工的总体布署〔预期到达的各项指标〕
3.1总那么
本施工组织设计方案在详细考察了施工现场，充分理解业主要求的根底上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构与劳动组织、场地排水、施工机械设备、主要分局部项工程的施工方法与技术措施、质量平安、文明施工保证措施等方面进展的组织设计和部署，力争各方面能够充分符合业主的各项要求，确保工程各项管
理目标的实现。

在编制过程中，我们遵循以下原那么：
〔1〕为更好的做好该工程，我们倡导并坚持“绿色施工，科技施工，人文施工〞的施工原那么；
〔2〕施工方案的选择，按照“平安可靠、经济合理、方便施工、技术先进〞的原那么进展；同时充分考虑地质条件、环境保护和文明施工的要求；
〔3〕本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工〞的原那么进展，能够确保质量和工期，满足业主要求。

3.2编制原那么
〔1〕遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实设计和招标人的要求。

〔2〕严格遵守招标文件明确的设计规、施工技术规和质量评定验收标准。

〔3〕坚持在实事的根底上力求技术先进、科学合理、经济适用的原那么。

〔4〕自始至终对施工现场实施全员、全过程、全围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原那么。

〔5〕“严格贯彻平安第一〞原那么。

〔6〕坚持优化技术方案和推广应用“四新〞成果的原那么，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求为建立单位节约投资的合理化建议，对技术方案不断地进展优化。

〔7〕实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现平安、质量、工期、本钱与社会信誉的预期目标。

〔8〕在满足建立单位各项要求条件的前提下，争取施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定的围之。

3.3总体组织安排
根据工程施工区域的特点，遵循工程建立效劳业主的的原那么，综合考虑技术、经济等方面的因素，结合生产情况合理组织施工。

针对本项目的地质条件、施工条件和项目特点，以与本地区的自然地貌、气候特征等因素，在总体组织安排中考虑了如下几点：
〔1〕组织保障有力，项目班子精干
我公司非常重视项目经理部的人员组成，从具有多年施工经历、组织能力强的
项目经理中挑选精干的同志负责，组成项目经理部领导班子，同时挑选经历丰富，素质精良并具备地基根底、堆场工程施工经历的专业技术人员、管理人员与各种熟练技工参加各专业项目施工，以保证工程顺利运转。

〔2〕机械化施工，正规化管理
为确保施工质量到达质量目标要求，根据招标文件的要求配备足够的优质机械和设备，充分发挥我单位机械化施工的优势，同时配备自动化和精细高的测量和试验设备，以满足工程检测的需要。

项目经理部时刻关注各施工队的进度、质量，与时协调各方面工作。

做到上下协调一致，一切为工程需要效劳，合理安排工期，力争提前完成施工任务。

在项目的管理上，层层落实责任，奖惩清楚，同时结合ISO9001贯标活动的深入，建立完善的质量保证体系和一整套规化的管理制度，加大管理力度，力争使工程质量跨上一个新的台阶。

〔3〕实行项目经理负责制
在管理方面，项目经理部实行项目经理责任制，具体工作落实到位，各施工工序、工种协调配合，确保管理体系有效运作。

〔4〕视质量为生命，听从业主指挥，服从监理管理
针对本工程的特点，本合同段实行项目经理质量承包责任制，建立健全质量保证体系，优化施工组合，一切以工程为重，视质量为生命。

精心组织，严格管理，自觉服从和遵守业主的各项规定和要求，服从监理工程师的管理、检查、指导。

在确保在质量指标全面到达优良标准的前提下，外观质量力创精品。

〔5〕加强施工的平安管理
针对本合同段施工环境和具体特点，在沿线行人、车辆经常出入地段要设置足够的平安标志与现场平安围护设施，并指派专职平安员专门负责本工程的施工平安。

要加强机械操作手的平安思想教育，提高平安意识，落实平安责任到每一个人，保证工程平安施工。

3.4质量标准
我们承建本工程的质量目标是：合格。

3.5平安生产目标
本工程的平安生产目标为：无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无机械设备、管线事故。

3.6工期
本工程工期为15日历天〔甲方原因与影响强夯施工不可抗拒自然灾害除外〕，
争取提前完工。

3.7文明施工目标
本工程的文明施工目标为：创立文明工地。

3.8环境保护目标
本工程的环境保护目标为：满足国家和地方有关环保要求。

4.0施工中执行的相关标准、规
4.1 能源子长化工〔500万吨低阶煤多联产循环综合利用节能示项目〕强夯试夯工程招标文件的相关容；
4.2采用的有关规、规定和标准：
〔1〕本工程初步设计文件与评审意见；
〔2〕《地基处理技术规程》(GB 5024-2005)；
〔3〕《建筑地基根底设计规》〔GB50007-2011〕；
〔4〕《湿陷性黄土地区建筑规》〔GB50025-2004〕；
〔5〕《建筑地基处理技术规》〔JGJ79-2012〕；
〔6〕《强夯地基处理技术规程》〔CECS-279：2010〕；
〔7〕省工程建立标准《强夯法处理湿陷性黄土地基技术规程》〔DBJ 61-9-2008〕〔8〕《施工现场临时用电平安技术规》〔JGJ46〕
〔9〕《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59〕
〔10〕《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300〕
〔11〕《工程测量规》〔GB50026〕。

4.3 通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

4.4质量体系、环境管理体系和职业安康平安体系。

5．0施工项目组织机构
本项目施工与管理人员都是我方在其他地区房屋地基、堆场与管道工程施工多年的员工，对各自的专业非常熟练，是一支训练有素的施工队伍，特殊工种人员具备相应的书。

本工程实行项目经理负责制，项目部配备各种技术管理人员7人，生产与辅助工人15人。

工程项目部组织机构图
项目管理机构人员情况介绍见相关表格。

项目决策层：由项目经理、项目副经理、项目技术负责人等有关人员组成。

项目管理层：包括决策层和各专业工程师等成员组成，配合业主、监理单位与政府有关部门的指示，负责对本工程的工期、质量、平安、本钱等实施计划、组织协调、控制和决策，对各生产要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工作业人员均选用有丰富施工经历和劳动技能工人，分工种组成作业班组，从中挑选技术过硬并经培训考核合格的技术工人作为带班班长。

6.0、主要技术施工方案
6.1施工测量
根据施工准备阶段建立的测量控制网，按照施工图纸提供的坐标在现场标注出各个施工区域的平面控制位置，报监理工程师复核后进展高程测量，计算场地现有标高。

现场的测量工作必须满足施工的需要并有一定的提前量，为工序的搭接等创造条件。

测量的精度要求必须满足规规定的精度。

6.2总施工工艺流程
本工程总的工艺流程为测量放样----场地整理----开挖排水沟(防震沟)----排水〔需要时〕----强夯施工----夯沉量控制----平整、碾压----验收。

6.3 强夯施工处理要求
1、本工程采用分层强夯预处理，防止后期地面、道路和管沟等沉降变形，结合类似工程经历，预处理方案如下。

去除外表植被与松散土层, 其中①层土应全部去除。

场地回填前首先对原始表部地基土的强夯预处理；
回填土分层强夯预处理，按分层厚度6m进展。

施工时应修坡，构成方便施工的工作面。

施工时应严格保证施工质量。

强夯法地基预处理主要技术参数：
夯击遍数：分四遍进展〔二遍点夯，二遍满夯〕
试夯技术参数：第一与第二遍主夯点施工，夯击能为12000 KN.m；10×10m布点，每遍10击。

第一、二遍主夯点施工收锤标准，最后两击平均夯沉量不大于200mm 且不小于10击。

第三遍为插点辅夯，夯击能为6000 KN.m；5×5m布点，一遍10击。

收锤标准，最后两击平均夯沉量不大于150mm且不小于8击。

第四遍为满夯施工,采用2000KN.m能级施工，每遍每点2~3击，锤印彼此搭接1/3-1/4。

两遍主夯的间歇时间，根据土质的含水量确定，对于渗透性好的土质，可以
连续施工。

强夯锤55-60吨，试夯压实系数应到达0.9，影响深度约16.0m，且强夯后消除地基湿陷性预防沉降。

2、试夯要求
试验目的
通过强夯试验或试验性施工，为大面积强夯地基预处理提供设计和施工所需的各种可靠参数：如所选夯击能的适用性、夯击次数、夯击遍数、间隔时间、夯点布置与有效加固深度等，以保证工程强夯预处理能顺利开展。

同时，使强夯地基预处理的设计与施工做到技术可行、确保质量、节省投资和缩短工期。

试夯试验所要到达的具体目的：
〔1〕确定12000kN.m主夯、2000kN.m满夯的处理有效深度和场地总夯沉量。

〔2〕确定最正确单击夯击能、夯锤尺寸、夯锤落距等施工参数。

〔3〕确定夯点布置形式、夯点间距、夯击击数、夯击遍数、最后两击夯沉量平均值和间隔时间等。

〔4〕确定本场地强夯预处理地基的施工质量控制、检验标准，对地基承载力、密实度、变形模量等力学指标检测和评价。

〔5〕了解强夯施工振动对周边环境的影响，并提出防止措施。

〔6〕原始表部地基土和分层回填土〔6m〕地基土的湿陷性评价。

〔7〕强夯时土的含水率控制围。

夯击击数
试夯击数应根据现场试夯的夯击次数和夯沉量确定，最终以最后两击夯沉量平均值不大于50mm控制。

最正确夯击能应通过N-S曲线的击数确定，求得最正确夯击数，同时夯坑周围地面不应发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难。

3、试夯检测要求
强夯法的质量检测应分为夯前检测和夯后检测，其目的是掌握夯后所能到达的效果，并与夯前测试数据进展比照。

对回填土评价所需的各项物理力学指标进展测试，并应得出各项指标沿深度的变化。

试夯完毕后，从夯击终止时的夯面起测试项目包括现场取样试验、室土工试验、现场原位测试〔现场原位测试包括夯击过程中的有关测试〕和探井、探槽开挖等。

消除湿陷性黄土层的有效深度，应根据试夯测试结果确定。

在有效深度，土的湿陷系数δs均应不小于0.015。

现场原位测试可采用标准贯入试验、平板载荷试验、瑞利波检测等，对于试夯过程监测在试夯施工中进展说明。

每个夯区的载荷试验检测点不宜少于3点。

4、试验大纲、施工组织设计方案与试验报告
试夯完毕后，试夯承当单位应向业主和提交正式签署出版的试验成果报告与相应附图，包括反映试验成果与其施工过程的资料，包括文字、图表、照片〔最好是数码照片〕、音像资料等。

报业主、监理、设计单位共同讨论确定后抓紧时间付诸实施。

5、强夯法施工考前须知
〔1〕当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施；
〔2〕强夯施工应采取适当的措施防止对环境造成大的影响；
〔3〕强夯施工严格按规定的强夯施工设计参数和工艺进展，夯点布置、夯击次数、夯沉量控制等应符合规程规要求。

6.4 强夯施工方案与技术措施
强夯布点与施工工艺流程图
点夯按照如下步骤进展：
①准确测放第一遍夯点位置。

②会同业主、监理根据设计夯能与锤重共同确定落锤的有效高度。

③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。

④测量夯前锤顶标高与场地标高，并做好记录。

⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯入地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始记录。

喂料。

⑥重复步骤⑤，按设计要求的夯击击数与控制标准完成一个夯坑的点夯施工。

⑦重复步骤③～⑥，按设计要求的夯击击数与控制标准完成强夯区的点夯施工。

满夯完毕后整平，并测量标高，最后用振动压路机碾压。

检测工作有资质的专业单位完成，根据天气情况，检测工作应在碾压施工完成后15~20天以后进展。

明确夯点的击数与最终沉降量的控制指标，但由于小围的试验与大围施工的地质情况与相关扰动条件或许略有不同，反映在强夯情况中即引起最终夯沉量与要求最终夯沉量的符合程度不同。

在锤重与落距已确定的情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量的主要参数，但为保证强夯地基加固深度的均匀性，夯击数的调整一般不宜过大。

由于施工面较大，因此在强夯过程中，发现某些部位、围出现夯坑深度超过试夯坑深，最后两击平均贯入度超过10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、监理共同协商解决。

严禁视而不见，发现情况隐瞒不报的失职行为。

强夯在施工过程中，严格控制每遍之间的间隔时间，使孔隙水压力充分消散，方可进展下一道工序的施工；严格控制夯锤的起吊高度，认真测量、记录每击的夯沉量，决不允许出现少击多记现象；严禁雨天进展施工，雨后，应将积水排除干净经过适当晾晒，使土中水分蒸发前方可进展施工；保证原始资料的准确性与真实性，以便与时发现解决问题；应用数理统计技术，对夯坑的夯沉量、最后两击的贯入度进展统计，假设发现异常情况，与时与监理、业主联系，提出处理意见。

强夯完成后压路机碾压4~6遍，每遍的搭接宽度为1/3轮宽。

强夯后的地基容许承载力值到达设计要求。

6.5防止强夯震动对周围建〔构〕筑物影响的措施
①对有可能受影响的周围重要建筑物、构筑物进展适当监测，与时发现问题并解决；
②现场外围的排水明沟可兼作防震沟使用，必要时根据现场情况再增加。

强夯主要是向下的冲击力，横向的震动波较小，有利于围墙、道路与原装置的保护。

6.6过程控制难点措施
①强夯施工过程中对达不到停锤标准的，采取在夯坑推填石渣继续强夯，或是在保证总夯击能量不变的前提前先进展一遍小能量夯实，待表层到达一定强度后再进展第二遍较大能量的夯击。

②强夯时保证孔隙水压力充分消散〔孔隙水压力消散到达80％，夯坑无积水一般间歇时间为3~4天〕再进展第二遍强夯。

③应用数理统计技术，正确处理特殊土层变化，明确夯点的击数与最终沉降量的控制指标，但由于小围的试验与大围施工的地质情况与相关扰动条件略有不同，反映在强夯情况中即引起最终夯沉量与要求最终夯沉量的符合程度也有所不同。

④在锤重与落距已确定的情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量的主要参数，但为保证强夯地基加固深度的均匀性，夯击数的调整一般不宜过大。

由于施工面较大，因此在强夯过程中，发现某些部位、围出现夯坑深度过深，第二遍最后两击平均贯入度超过10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、监理共同协商解决。

７.0工程质量保证体系和采取的措施
我方作为国有大型机械化施工企业，已通过了ISO-9001质量体系的认证，企业的部管理走上了标准化的管理轨道，工程质量水平不断提高。

近年来完成的与本工程类似工程，质量都到达了合格等级。

针对本工程我们制订了详细的工程质量保证措施，分为特别质量保证措施和质量保证体系。

7.1质量目标
确保工程质量到达合格。

7.2 质量管理制度
针对本工程，我们委派有相当工程经历、有资格的人员担任项目经理，在施工开展的各个时期，派驻的主要技术管理人员都有中级以上职称，一般技术管理人员都有助理以上职称，专业工程师均有相应的专业学历。

〔1〕建立标准化的质量管理制度
在建立了可靠的质量保证体系后，我方通过长期的实践形成了一整套技术质量管理制度，主要有：
施工组织设计审批制度
工程总体和阶段施工之前，必须先编写施工组织设计。

总体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由上级单位总工程师审批。

专项施工组织设计由专业工程师编写，由项目总工程师组织审批。

〔2〕技术交底制度
对局部的施工各环节必须编写相应技术交底书，技术交底书由专业工程师编写，技术负责人签认后下放执行。

〔3〕工序交接验收制度
上道施工工序转入下道施工工序时，相互间办理工序交接验收。

〔4〕典型施工制度
工程施工中，每一道新工序开场施工时，相关联的技术管理人员全部到现场进展现场集术交底，演示，然后进展一个标准样板的施工，以检验工、料、机配备情况，工艺合理与否，然后将它总结后，作标准化推广。

〔5〕质量检验一票否决制。