液压课程设计

液压课程设计
1-1上料机液压传动系统设计（参考《教材》P195）
要求驱动上料机的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的
工作循环，其结构如下图所示。

其垂直上升工件1的重力为N，滑台2
的重量为N，快速上升行程350mm，速度要求≥45mm/s；慢速上升行程为100mm，其最小速度为8mm/s；快速下降行程为450mm，速度要求≥55mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90°，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。

图1 上料机结构示意图
1—工件2—滑台
注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
1-2上料机液压传动系统设计（参考《教材》P195）
要求驱动上料机的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环，其结构如下图所示。

其垂直上升工件1的重力为5000N，滑台2的重
量为1000N，快速上升行程350mm，速度要求≥学号mm/s；慢速上升行程为
学号mm/s；快速下降行程为450mm，速度要求≥学号100mm，其最小速度为
10
+10mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90°，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。

图1 上料机结构示意图
1—工件2—滑台
注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
液压课程设计
1-3铣床液压传动系统设计（参考《教材》P202习题9-2）
设计一台专用铣床，若工作台、工件和夹具的总重力为100×学号N，轴向切削
力为3kN，工作台总行程为400mm，工作行程为150mm，快进、慢退速度为4.5m/min，工进速度为60～1000mm/min，加速、减速时间均为0.05s，工件台采用平导轨、静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，试设计该机床的液压传动系统。

注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
液压课程设计
1-4铣床液压传动系统设计（参考《教材》P202习题9-2）
设计一台专用铣床，若工作台、工件和夹具的总重力为5500N，轴向切削力为30kN，工作台总行程为400mm，工作行程为150mm，快进、慢退速度为
，工进速度为6～100mm/min，加速、减速时间均为
0.05s，工件台采用平导轨、静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，试设计该机床的液压传动系统。

注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
液压课程设计
1-5组合机床液压传动系统设计（参考《手册》P2）
现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开。

运动部件的重力为25000N，快进
快退速度为学号m/min m/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削为18000N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。

注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社,
1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
液压课程设计
1-6组合机床液压传动系统设计（参考《手册》P2）
现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开。

运动部件的重力为250×学号N，快进快退速度为5m/min，工进速度为100～1200m/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削为180×学号N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为300×学号N，夹紧时间为1s。

注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
液压课程设计
7组合机床动力滑台液压传动系统设计（参考《教材》P202习题9-1）
设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。

液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削N，移动部件总重力为N，快进行程为100mm，快进
力为
与快退速度均为4.2m/min，工进行程为20mm，工进速度为0.05m/min，加速、减速时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统。

注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）
液压课程设计
1-8组合机床动力滑台液压传动系统设计（参考《教材》P202习题9-1）
设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。

液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力为21000N，移动部件总重力为10000N，快进行程为100mm，快进与快退速，工进行程为20mm，加速、减速
时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统注：题目在计算学号取学号的后三位。

参考文献：
［1］左健民. 液压与气压传动[M]. 北京: 机械工业出版社, 2007.
［2］杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1999.
提交内容：
(1)设计说明书一份
(2)液压系统原理图（手工3号图）
(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）。