基坑支护及土方专项施工方案学习资料

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基坑土方开挖及支护施工方案

基坑土方开挖及支护施工方案

基坑土方开挖及支护施工方案一、工程概况该工程位于市区,是一座新建的多层建筑基坑。

基坑平面尺寸为50米×50米,深度为10米。

土质为Ⅱ类黏性土,水位深度为3米,地下水位较高。

二、施工方法1.土方开挖(1)清理场地:先清除场地上的灌木、杂草、建筑垃圾等,保持场地整洁。

(2)测量定位:根据设计图纸,通过测量确定基坑的位置和边界,并设置标志桩。

(3)土方开挖:采用机械开挖的方法进行土方开挖。

由于黏性土比较黏稠,开挖时需要使用较大的挖掘力和较高的挖掘速度,以确保安全和施工进度。

2.基坑支护由于地下水位较高,土质较黏性,施工前需要对基坑进行支护加固。

(1)打桩:根据设计要求,采用钻孔灌注桩进行打桩。

桩的直径为600毫米,桩周围应排水处理,以降低地下水位。

(2)安装支撑结构:根据基坑的尺寸和土质条件,选择合适的支撑结构,如钢支撑或混凝土预制支撑。

支撑结构需要满足强度和刚度要求,以保证基坑的稳定性。

(3)地下水排泄:通过设置排水井和排水管道,将基坑内的地下水排泄到外部,以保持基坑和施工现场的干燥。

三、施工步骤1.土方开挖(1)清理场地,确定基坑位置。

(2)测量基坑的尺寸和边界,设置标志桩。

(3)开挖土方,控制斜坡和坡度,确保施工安全。

(4)将挖掘出的土方运输到指定地点进行堆放或回填。

2.基坑支护(1)打桩:根据设计要求,进行钻孔灌注桩的施工,桩的数量和间距根据土质和基坑尺寸确定。

(2)安装支撑结构:将钢支撑或混凝土预制支撑安装到桩上,确保支撑结构能够承受来自土压力和地下水压力的力量。

(3)地下水排泄:在基坑周围设置排水井和排水管道,并将地下水排泄到外部,确保基坑内干燥。

四、安全措施1.施工人员必须经过岗前培训,熟悉施工工艺和安全规范。

2.施工现场设置安全警示标志,保持施工现场整洁有序。

3.使用合适的施工机械和工具,保证施工过程中的安全。

4.对现场进行定期巡视和检查,及时排除施工隐患。

5.严格控制基坑内的地下水位,防止地下水浸润土体,导致基坑失稳。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水、防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)。2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图、总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸。3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范、规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二、工程概况本工程场地位城市中心区。本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米。±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米、4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m、 1.10m和-0.40m。本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩。地下室形状呈近条形,地下室周长约600m。本工程建设单位为。三、基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m。地下室底板顶标高为-5.400、-5.900、-6.300m,底板厚500mm。基坑周边承台高度为1200、1600mm。垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m、5.100、 5.800、6.000(底板垫层底)。本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕。基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天。四、工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖、瓦砾、碎块石,旧建筑基础、沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄、褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点。层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑。含少量腐植质及贝壳碎片。层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五、场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化、大气降水及人工地表排水等因素影响。排泄方式为蒸发、下渗等。勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m 。六、支护结构选型:1、本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固。同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕。基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度、安全生产和文明施工的前提。2、施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填。2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填。3、主要机械设备及劳动力安排4、施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。七、基坑支护施工方法及技术措施:1、水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m、坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m。搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉。被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩。3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣。<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记。<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线。<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求。<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工。<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h。4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长。5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖。2、钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm。1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电、用水的合理布置;各种自检仪器的准备、校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼。2)机械安排:根据现场实际情况和桩数、工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作。3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼。4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%。5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3。实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护。在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位。<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位。<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸、规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实、准确地填写钻孔原始记录。终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证。终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证。终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度。用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔、将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深、确保达到设计要求。<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮。清孔时间≥30分钟。<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压。钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除。每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放。钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋。<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管、下导管前应仔细检查导管是否有变形、漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固、密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度。<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔。采用气举排渣法。方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法。此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣。检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔。要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm。清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔。<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25。根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度。7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管、拆管并记录。<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮。<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电、万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录。<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养。<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填。<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管。<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔、沟、槽出来的泥土、矿渣等进行回填。成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底、安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导、监督以及对各机具、设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成。<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层。3、砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200。钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书。2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片。3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm。4、砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d。冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层、铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层、厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序。2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工。钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d。砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑。主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部。施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力、沉降观测之用。挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量。在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖。为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂。砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态。3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护。每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作。八、土方开挖:1、总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3。本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工。本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法。在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置。严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上。基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运。2、施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层、砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋、钢筋验收--→浇基础承台、地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业。3、挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层。2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土。3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h。4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩、护桩、立柱、围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体。6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩。。7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周。8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地。4、分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖。第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走。此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成。第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板。路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成。本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米。本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走。第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方。第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头、摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间。2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块。本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖。总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土。每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的。在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图。3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工。土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边、片石、垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌。<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正。开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方。<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响。<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜。4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九、换撑及拆撑施工工艺:1、本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑。在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑。2、水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工。支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域。3、支撑拆除应先拆除支撑梁、再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑。拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可。拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏。。

基坑支护及土方开挖专项安全施工方案

基坑支护及土方开挖专项安全施工方案

基坑支护及土方开挖专项安全施工方案一、前言基坑支护及土方开挖是建筑施工中的重要环节,其安全施工方案的制定和实施至关重要。

本文将针对基坑支护及土方开挖的专项安全施工方案进行详细阐述,以确保施工过程中人员和设备安全,保障工程质量。

二、施工前准备1. 项目背景在进行基坑支护及土方开挖前,需充分了解项目的背景信息,包括工程地点、项目规模、工期等,为后续施工方案的制定提供依据。

2. 安全管理机制建立健全施工安全管理机制,明确责任部门和人员,制定安全规章制度,加强安全教育培训,确保施工作业人员都具备必要的安全意识和技能。

三、基坑支护方案1. 支护形式选择根据项目实际情况,选择适合的基坑支护形式,如明挖法、暗挖法、桩土墙支护等,确保支护结构稳固可靠。

2. 监测和预警在基坑支护施工过程中,对基坑周边环境进行实时监测和预警,及时发现和解决支护结构失稳、土体滑动等安全隐患。

3. 施工工艺控制合理划分施工区域,严格控制施工工艺,保证支护结构和周边建筑物的安全,确保施工过程中不会对周边环境造成影响。

四、土方开挖方案1. 开挖深度和坡度根据工程要求,确定土方开挖的深度和坡度,合理设计开挖方案,避免因开挖深度不当引起的土体坍塌等安全事故。

2. 开挖作业控制严格按照开挖方案进行作业,保持开挖现场的整洁和秩序,及时清理杂物和积水,确保安全通道畅通,避免发生安全事故。

3. 监测和保障在土方开挖过程中,加强现场监测,及时掌握土体变化情况,采取相应措施保障施工现场周围建筑物和人员的安全。

五、总结基坑支护及土方开挖是建筑施工中的重要环节,安全施工方案的制定和实施对工程质量和施工安全具有重要意义。

只有全面认真地执行安全施工方案,才能确保施工过程中的安全和稳定。

希望本文介绍的基坑支护及土方开挖专项安全施工方案对相关工程的施工提供一定的参考和指导。

土方开挖与基坑支护施工方案

土方开挖与基坑支护施工方案

土方开挖与基坑支护施工方案在土建工程中,土方开挖和基坑支护是非常重要的施工环节,关系到整个工程的安全和进度。

土方开挖是指将地面上的土壤或岩石进行开挖、移动或挖掘的施工过程,而基坑支护则是指在地下施工过程中为保证开挖工程的顺利进行和安全性,对基坑周围的支护进行加固、保护的措施。

本文将探讨土方开挖和基坑支护的施工方案,以确保工程顺利进行。

一、土方开挖施工方案1.1 前期准备工作•资料搜集:根据设计图纸和平面布置图,了解土方开挖范围、土层情况、地下管线、地基硬度等信息。

•场地勘察:实地勘察,了解地面的实际情况,包括地形、坡度、绿化等情况,提前发现潜在的安全隐患。

•规划施工路线:根据开挖范围和施工条件确定施工路线,保证施工的连续性和高效性。

1.2 施工方法•机械开挖:采用推土机、挖掘机等机械进行土方开挖,提高开挖效率,保证土方平整。

•人工开挖:在狭窄空间或特殊场地,采用人工开挖,保证施工安全,并对特殊地段进行细致处理。

1.3 土方处理•分类处理:对不同种类的土方进行分类处理,将符合要求的土方用于回填,对废弃土方进行处理。

•土方回填:在开挖完成后,对空隙进行填充,恢复地面原貌,减少对环境的影响。

二、基坑支护施工方案2.1 支护结构选择•土方支撑:采用土方支撑的方式,如土挡墙、护坡等,对基坑周围进行支护。

•钢支撑:在开挖深度较大或土层较松软时,采用钢支撑结构,提高基坑的稳定性。

2.2 施工工艺•预处理:在开挖前,对周围建筑物和管线进行预处理,确保施工安全进行。

•主体支护:根据基坑深度和土层情况选择合适的支护结构,进行主体支护施工。

•后处理:支护完毕后,对周围环境进行清理、修复,确保工程完工后环境整洁。

2.3 安全措施•安全监测:在施工过程中设置安全监测点,及时监测基坑周围的变化,确保施工安全。

•紧急预案:制定基坑支护施工的紧急预案,对可能发生的事故进行预备措施,保障施工人员的安全。

结语土方开挖和基坑支护是土建工程中常见的施工环节,需要结合具体工程条件和要求,制定合理的施工方案,确保施工质量和安全。

深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案

深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案

深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案一、项目背景深基坑支护施工及土方开挖是在建筑施工中常见的土木工程作业之一。

该专项方案旨在确保基坑施工的顺利进行,保证施工过程的安全性和质量。

二、工程概述2.1 工程目标该项目的目标是完成深基坑的支护施工和土方开挖,并满足相关安全要求和施工质量标准。

2.2 工程范围该工程的范围包括但不限于以下内容: - 基坑支护结构设计与施工 - 土方开挖及边坡处理 - 地下水处理与排除 - 施工安全措施2.3 工程周期预计该工程的周期为6个月,具体施工进度将根据实际情况进行调整。

三、施工方案3.1 基坑支护施工方案基坑支护施工方案主要包括以下几个步骤: 1. 确定基坑的设计参数,包括深度、尺寸等。

2. 按照设计要求选择适当的支护结构,如钢支撑、混凝土结构等。

3. 进行基坑开挖前的地质勘探和钻孔取样分析,以确定施工前期风险。

4. 进行基坑的开挖施工,包括爆破、挖掘机械作业等。

5. 安装基坑支护结构,包括钢支撑的预制和安装、混凝土结构的浇筑等。

6. 对基坑进行排水和地下水处理,确保施工过程中无水渗漏。

3.2 土方开挖施工方案土方开挖施工方案主要包括以下几个步骤: 1. 根据设计要求和地质勘探结果,确定土方开挖的深度和范围。

2. 使用适当的挖掘机械进行土方开挖作业,确保施工进度和质量。

3. 对挖掘出的土方进行分类和处理,如挖掘的土方可作为填土或回填材料。

4. 进行土方开挖过程的安全监控,确保施工过程的安全性。

四、施工安全措施施工安全是深基坑支护施工及土方开挖的重要环节,为确保施工过程中的安全性,我们将采取以下安全措施: 1. 制定详细的安全作业规范,并对相关人员进行培训。

2. 确保施工现场的安全设施完备,包括围栏、警示标志等。

3. 安排专人负责施工现场的安全管理,及时发现和处理安全隐患。

4. 严格执行施工作业许可制度,禁止未经许可的人员进入施工现场。

5. 加强施工现场的消防安全,确保灭火器材的配备和消防通道的畅通。

深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)

深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)

深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)一、前言深基坑支护及土方开挖是土木工程中重要的施工环节,对于确保工程施工的安全、顺利进行起着至关重要的作用。

本文将针对深基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细的介绍和分析,旨在为工程的实施提供可行性和指导性的建议。

二、深基坑支护方案1. 选用支护形式根据工程需要和场地条件,我们拟定采用XXXX型式作为深基坑的支护方式。

这种支护形式在类似工程实践中已经得到验证,具有较高的稳定性和安全性。

2. 材料选择支护材料的选择是支护方案中至关重要的一环。

我们建议选用XXX材料作为支护材料,其具有较好的耐久性和承载能力,能够满足工程的需求。

3. 支护施工工艺支护施工的工艺流程需要科学合理,以确保支护结构的质量和稳定性。

我们将严格按照支护设计要求进行施工,采取XXXX等措施,保证支护工程的顺利进行。

三、土方开挖方案1. 土方开挖顺序土方开挖的顺序需要根据地质条件和工程要求合理安排。

我们将首先进行XXXX区域的土方开挖,然后逐步向外扩展,以确保工程的整体稳定性。

2. 开挖设备选择针对不同地质条件和开挖范围,我们将选用适当的开挖设备,确保土方开挖的效率和质量。

具体开挖设备的选择将根据现场实际情况进行调整。

3. 土方处理开挖后的土方需要及时处理,避免对周边环境造成影响。

我们将采取XXXX方式对土方进行处理,确保环境保护和施工安全。

四、总结深基坑支护及土方开挖是工程施工中重要的环节,需要我们认真设计和施工,确保工程的安全进行。

我们将按照以上方案进行实施,并密切监控施工过程,以确保工程的顺利完成。

土方开挖和基坑支护施工方案

土方开挖和基坑支护施工方案

土方开挖和基坑支护施工方案
一、概述
土方开挖和基坑支护是工程施工中重要的环节,其施工方案设计及实施对工程
质量、安全和进度均具有重要影响。

本文将围绕土方开挖和基坑支护的施工方案展开详细介绍。

二、土方开挖施工方案
1.初步准备
–对开挖区域进行勘察,了解地质情况,制定详细的开挖方案。

–清理施工区域,确保周围环境安全。

2.机械选择与调配
–根据开挖量和地质条件选择适当的施工机械,保证施工效率。

–合理安排机械的使用顺序,避免机械闲置造成浪费。

3.开挖施工过程
–严格按照设计要求进行开挖,保证土方开挖的准确度和平整度。

–注意施工现场的安全,设置警示标志和安全防护设施。

三、基坑支护施工方案
1.支护结构选择
–根据基坑深度、土质情况和周围环境选择合适的支护结构,如钢支撑、混凝土拱墙等。

–结合工程实际情况,考虑支护结构的稳定性和经济性。

2.基坑支护施工过程
–按照设计进行基坑支护的施工,严格按照支护施工工艺要求进行操作。

–定期检查支撑结构的稳定性,发现问题及时处理,确保支护结构的安全性。

四、总结
土方开挖和基坑支护施工是工程建设中的重要环节,合理的施工方案设计和严
格的实施对工程质量和安全具有至关重要的影响。

开挖过程中需注意现场安全,支护结构的选择和施工过程都需要慎重对待,只有综合考虑各方面因素,才能确保土方开挖和基坑支护的顺利进行。

以上是关于土方开挖和基坑支护施工方案的详细介绍,希望对相关工程实践有
所帮助。

土方开挖与基坑支护专项施工方案

土方开挖与基坑支护专项施工方案

土方开挖与基坑支护专项施工方案一、施工前准备在进行土方开挖与基坑支护施工之前,需要进行充分的施工前准备工作,包括:1.1 项目调研在施工前,需要对工程现场进行调研,了解地质情况、地下管线等情况,做到心中有数,为后续施工提供依据。

1.2 工程设计根据项目的具体情况,制定相应的土方开挖与基坑支护施工方案,确保施工过程安全高效。

二、土方开挖土方开挖是基坑支护工程中的重要环节,需要根据工程设计要求,合理安排施工序列,确保土方开挖的质量和进度。

2.1 施工机械选择适当的施工机械进行土方开挖工作,保证施工效率和质量。

2.2 施工工艺根据设计要求,合理划分施工区域,采取适当的土方开挖工艺,控制开挖进度,确保施工安全。

三、基坑支护基坑支护是土方开挖后的重要工程环节,通过支护结构的设置,确保基坑的稳定性和安全性。

3.1 支护结构根据设计要求,选择适当的支护结构,包括桩基、钢支撑等,进行基坑支护工作。

3.2 施工工艺在进行基坑支护施工时,需要严格按照设计要求进行施工,确保支护结构的质量和稳定性。

四、施工安全在进行土方开挖与基坑支护施工时,要时刻关注施工安全,严格执行相关规定,确保施工人员和设备的安全。

4.1 安全措施在施工过程中,要建立健全的安全管理制度,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

4.2 紧急预案制定应急预案,建立紧急救援机制,确保发生意外情况时能及时有效应对。

五、施工总结土方开挖与基坑支护施工是基础工程中的重要环节,合理安排施工过程,严格执行相关规定,确保施工质量和安全。

希望通过本文对土方开挖与基坑支护专项施工方案有所了解,为工程施工提供参考。

注:本文仅为一般性参考,具体施工应根据实际情况进行调整和优化。

土方开挖及基坑支护工程施工方案

土方开挖及基坑支护工程施工方案

土方开挖及基坑支护工程施工方案一、工程概况1.1工程名称:建筑土方开挖及基坑支护工程1.2工程地点:省市区1.3工程范围:土方开挖及基坑支护1.4工程时间:预计工期为60天二、施工组织2.1组织机构2.1.1项目经理:负责工程进度和质量的管理2.1.2工程队长:负责具体的施工组织和指导工作2.1.3监理工程师:负责工程质量的监督和检查2.2施工人员配置2.2.1开挖人员:根据工程进度,合理调配开挖人员,确保施工速度和质量2.2.2支护人员:根据支护方案,配置专业支护人员进行支护工作2.2.3安全员:负责工地的安全管理和施工现场的安全检查三、施工设备3.1开挖设备3.1.1挖掘机:根据工程规模和场地条件选择适当型号的挖掘机进行开挖作业3.1.2推土机:用于场地平整和土方回填工作3.2支护设备3.2.1土工布:用于土方开挖后的土体支护和避免土方坍塌3.2.2钢支撑:采用静态水平支撑系统,用于支护开挖后的基坑壁四、施工工艺4.1土方开挖工艺4.1.1确定开挖的地点和范围4.1.2确定开挖的深度和坡度4.1.3采用分段开挖的方式,按照工程设计和施工方案进行开挖4.1.4开挖完成后,对土方进行清理和整平4.2基坑支护工艺4.2.1确定基坑支护的方案,选择合适的支护材料和支护设备4.2.2根据支护方案,在开挖后的基坑壁上安装钢支撑,确保基坑的稳定性4.2.3根据支护方案,在钢支撑上安装土工布,用于土方的支护和防止坍塌发生五、施工安全5.1施工人员必须参加安全培训和持证上岗5.2在施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示线5.3严格控制土方开挖的深度,避免过度开挖引发事故5.4使用合格的支护材料和支护设备,并对其进行检测和维护5.5定期进行施工现场的安全检查和隐患排查六、环境保护6.1施工现场要进行围挡封闭,防止扬尘污染6.2在开挖和支护过程中,要注意保护周边建筑物和地下管线的安全6.3施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理和分类七、施工进度计划7.1根据工程的实际情况,制定详细的施工进度计划7.2根据进度计划,合理安排人力、物力和机械设备,确保工程按时完成以上是一个土方开挖及基坑支护工程施工方案的简要内容,实际工程中还需要根据具体的情况进行详细设计和规划。

土方工程及基坑支护施工方案

土方工程及基坑支护施工方案

土方工程及基坑支护施工方案1、场地清表、平整方案在土方平整前,先进行清表,以0.5m计,清表挖方为弃方,不作为回填方使用。

将施工区域内的,由于清理场地而留下的坑、洞、回填压实。

回填土优先利用基槽中挖出的粘性土或开山土,回填土内不得含有有机杂质,粒径不大于50mm,含水量符合压实要求。

回填土均匀分层回填密实(密实度≥0.94)。

填料的分层厚度不大于250mm 分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。

清理完场地后请监理工程师检验,合格后进行土方开挖回填平整。

按照各构筑地面设计标高平整场地。

2、测量放线方案本项目为构筑物、建筑物、管线组成的综合工程,工程量大,故施工过程中对测量工作要求很高。

为高质量完成本工程,我方在工程的开始就对测量工作引起足够重视。

合理调配设备、人员,使测量工作达到预期目标。

3、组建测量组工程测量是工程优质快速施工的基础,因而测量工作的控制到位与否,直接影响着其它工作的顺利进行。

我方针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。

测量组设组长。

测量组长具有十年以上污水厂测量施工经验,全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。

测量组在施工技术负责人领导下进行全厂范围内的施工测量工作。

4、测量施工接桩、布置轴线及高程控制桩进场后,立即进行由业主提供的污水处理站工程平面控制点、高程控制点的接桩任务,并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网,并以适当的比例绘制成图。

场区的高程控制网布设成闭合环线,对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),并设立红色警示牌,提醒车辆及行人注意。

5、原始地形、地貌测量测量接桩后,立即进行本污水处理站土建工程范围内原始地貌的测量工作,详细掌握现有设施等的位置、标高,并绘制出详细的成果图,为以后土方施工等提供依据。

6、施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各单元的边线、变形缝位置线、侧墙中心线,延伸至各单元以外;并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。

土方及基坑支护施工方案

土方及基坑支护施工方案

土方及基坑支护施工方案1. 引言土方及基坑支护施工是在土地开发和建筑施工中常见的一项工作。

在土方施工过程中,合理的支护方案可以保证施工安全,提高施工效率,并减少对周围环境的影响。

本文将介绍土方及基坑支护施工的一般原则、常用方法以及关键注意事项。

2. 施工原则土方及基坑支护施工的设计和施工应遵循以下原则:2.1 安全原则施工过程中必须确保人员和设备的安全。

在施工前应进行详细的勘察和分析,评估施工过程中可能发生的危险和风险,并采取相应的措施进行防范和控制。

2.2 效率原则土方及基坑支护施工需要合理安排时间、人力和资源,以最大限度地提高施工效率。

在设计支护方案时,应考虑使用现代化的设备和技术来提高施工效率。

2.3 环境保护原则在施工过程中要尽量减少对环境的影响。

采取合适的措施进行扬尘、噪音和污水等污染物的治理,并严格按照相关法规和标准进行操作。

3. 常用支护方法土方及基坑支护施工通常使用以下常见的支护方法:3.1 土方支护土方支护是在土方施工过程中采取的一种常用的支护方法。

常见的土方支护方法包括护坡、挡土墙、护岸等。

护坡适用于土方较为平缓的情况,挡土墙适用于土方较为陡峭的情况,护岸适用于土方较为软弱的情况。

3.2 基坑支护基坑支护是在地下开挖施工过程中采取的一种常用的支护方法。

常见的基坑支护方法包括土钉墙、梁柱支撑、桩墙等。

土钉墙适用于较小的基坑,梁柱支撑适用于一般深度的基坑,桩墙适用于较深的基坑。

3.3 钢板支护钢板支护是一种常用的快速支护方法,适用于需要快速完成的施工场景。

钢板支护可以采用垂直钢板和水平钢板相结合的方式,形成闭合的支护结构。

4. 施工注意事项在进行土方及基坑支护施工时,需要注意以下几点:4.1 勘察及设计施工前必须进行详细的勘察和设计工作,包括地质勘察、土层分析、支护方案设计等。

根据勘察和设计结果确定适用的支护方法和施工工艺。

4.2 施工过程管理在施工过程中要严格按照设计方案要求进行施工,合理安排施工进度,确保施工质量。

基坑支护及土方开挖施工方案

基坑支护及土方开挖施工方案

基坑支护及土方开挖施工方案1. 引言在建筑工程中,基坑支护和土方开挖是非常重要的环节。

合理的基坑支护和土方开挖施工方案能够确保工程的稳定性和安全性。

本文将介绍基坑支护和土方开挖的施工方案。

2. 基坑支护方案2.1 基坑支护的目的基坑支护是为了确保基坑在施工期间稳定和安全。

基坑支护的目的主要有以下几点:1.防止坑壁土体坍塌,确保周边建筑物和地下管线的安全;2.控制水位,防止坑内积水对施工造成影响;3.提供施工平台,方便施工人员和设备进出基坑。

2.2 基坑支护的方法基坑支护的方法根据不同的地质条件和工程要求可以选择不同的方式。

一般常见的基坑支护方法有以下几种:1.桩墙支护:通过打桩形成围护结构,以防止土体坍塌;2.帷幕墙支护:利用帷幕墙阻止地下水进入基坑,并起到支护作用;3.板桩支护:利用预制的板桩形成围护结构,具有较强的承载能力;4.土钉支护:通过在坑壁上安装土钉,使土体和锚固体形成整体结构。

2.3 基坑支护的施工步骤基坑支护的施工步骤一般可以按照以下几个阶段进行:1.基坑开挖前的准备工作:包括勘察设计、施工策划、施工方案制定等;2.基坑开挖:根据施工方案进行土方开挖;3.基坑支护的施工:根据基坑支护方案进行支护工程的施工;4.基坑支护后的土方回填:在完成基坑支护后,进行土方回填,使地面恢复到原始状况。

3. 土方开挖施工方案3.1 土方开挖的目的土方开挖是指将地面上的土壤或岩石削平、挖掘或移除的工程操作。

土方开挖的目的主要有以下几点:1.为基坑开挖和地基工程提供空间;2.调整地面高度和形状,满足工程要求;3.清理工地上的障碍物,为施工提供便利。

3.2 土方开挖的方法根据土质和工程要求,土方开挖可以采用不同的方法。

常见的土方开挖方法有以下几种:1.机械开挖:使用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖;2.爆破开挖:对于较硬的岩石或者特殊地质条件可以采用爆破开挖的方法;3.手工开挖:对于较小的地块或者特殊情况下,可以采用人工手工开挖的方法。

深基坑支护与土方开挖专项施工方案

深基坑支护与土方开挖专项施工方案

深基坑支护与土方开挖专项施工方案一、引言深基坑支护与土方开挖是建筑工程中的重要环节,对于确保基坑结构安全稳定、土方开挖顺利进行具有关键意义。

为了有效地完成深基坑支护与土方开挖工作,必须制定科学合理的专项施工方案,以确保工程质量和安全。

二、工程概况深基坑支护与土方开挖工程位于XX市某区,工程总面积为XX平方米,深度达到XX米。

工程地质条件复杂,主要为岩石地层和松散地层交替分布,存在一定的地质风险。

三、施工前准备3.1 地质勘察在施工前,必须进行充分的地质勘察工作,了解地质构造、岩性分布、地下水情况等关键信息,为后续支护设计提供依据。

3.2 施工方案设计根据地质勘察结果,制定深基坑支护与土方开挖专项施工方案,包括支护结构设计、开挖顺序安排、施工工艺、安全措施等内容。

四、支护结构设计4.1 支护类型选择根据地质条件和工程要求,选择适当的支护类型,包括钢支撑、深层土钉墙、挡土墙等,确保基坑结构稳定。

4.2 构筑物设计设计支撑结构时考虑土体的力学特性和工程荷载,合理设置支撑间距和布置方式,确保整个支撑体系能够有效承受土压力和水压力。

五、开挖施工5.1 开挖顺序安排根据支护结构设计方案,合理安排土方开挖顺序,采取逐层开挖的方式,控制变形和位移,确保施工安全。

5.2 施工工艺采用合适的机械设备和施工工艺,减少振动和噪音对周围环境的影响,确保开挖质量和进度。

六、安全措施在整个施工过程中,必须严格执行相关安全规程,设置警戒线、安全通道等设施,保障施工人员和周围环境的安全。

七、质量验收施工结束后,对深基坑支护和土方开挖质量进行检查验收,并出具相应质量报告,确保工程质量达到设计要求。

八、总结深基坑支护与土方开挖是一项复杂的工程,需要科学合理的施工方案和严格的施工管理,以确保工程质量和安全。

只有在充分考虑地质条件和工程要求的基础上,制定详细的施工方案,并加强质量和安全管理,才能顺利完成工程建设任务。

基坑支护施工及土方开挖施工专项方案

基坑支护施工及土方开挖施工专项方案

基坑支护施工及土方开挖施工专项方案一、工程概述1.2工程位置:工程位于XX省XX市XX区XX路XX号1.3工程规模:总工程规模为XXXX平方米,主要包括XXX道路、XXX建筑、XXX排水系统等。

二、工程背景2.1工程目的:本工程旨在支护基坑并进行土方开挖,为后续建设提供施工条件。

2.2工程内容:包括基坑支护工程和土方开挖工程。

三、施工技术要求3.1基坑支护施工技术要求(1)根据设计要求,选择合适的基坑支护方式,如钢支撑、混凝土搅拌桩等。

(2)制定合理的支护计划,确保施工的安全和顺利进行。

(3)严格按照支护方案进行施工操作,保证支护结构的牢固性和稳定性。

(4)加强施工现场管理,做好安全防护工作,确保施工人员的安全。

3.2土方开挖施工技术要求(1)根据设计要求,制定合理的土方开挖方案,包括挖土顺序、坡度、坑底平整度等。

(2)采取合适的土方开挖方法,如机械开挖、人工开挖等。

(3)保持周边建筑物的稳定,采取相应的土方保护措施,防止坍塌和滑坡。

(4)合理处理挖出的土方,如运输、堆放、回填等。

四、施工组织与管理4.1施工组织(1)成立专项施工小组,负责具体的施工组织和管理工作。

(2)制定详细的施工计划和进度安排,确保施工按时完成。

(3)安排专业人员进行现场监督和指导,保证施工质量。

4.2施工管理(1)严格落实安全管理制度,确保施工现场的安全。

(2)严格控制施工成本,优化施工方案,提高施工效率。

(3)加强与相关部门的沟通和协调,解决施工中的问题和难题。

(4)定期检查和评估施工质量,进行合理的整改和提升。

五、施工进度计划5.1基坑支护施工进度计划(1)准备工作:清理施工现场、检查施工材料等。

计划工期XX天。

(2)基坑支护施工:根据支护方案进行支护工程施工。

计划工期XX 天。

5.2土方开挖施工进度计划(1)准备工作:清理施工现场、确定土方开挖方案等。

计划工期XX 天。

(2)土方开挖施工:根据土方开挖方案进行土方开挖工程施工。

基坑支护及土方开挖专项施工方案

基坑支护及土方开挖专项施工方案

基坑支护及土方开挖专项施工方案
一、前言
在建筑工程中,基坑支护及土方开挖是施工过程中十分重要的环节。

本文将针对基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细阐述,以确保施工过程安全高效。

二、基坑支护方案
1. 基坑支护类型
•临界支护
•围护结构支护
2. 基坑支护设计
•确定基坑围护结构的深度和类型
•选择合适的支护材料和施工方法
3. 基坑支护施工步骤
1.基坑布置与测量
2.支撑体系搭设
3.围护结构施工
4.监测与调整
三、土方开挖方案
1. 土方开挖类型
•开挖深度不同,分为浅开挖和深开挖
•土方开挖方式包括机械开挖和爆破开挖
2. 土方开挖设计
•土方开挖的施工工艺设计
•土方开挖的施工方案设计
3. 土方开挖施工步骤
1.土方开挖前期准备
2.开挖作业实施
3.开挖质量控制
4.填筑与修正
四、施工安全措施
1.严格遵守安全操作规程
2.定期进行安全教育培训
3.提供必要的个人防护装备
4.建立应急预案
五、总结与展望
基坑支护及土方开挖是建筑工程中不可或缺的施工环节,良好的支护和开挖方案能够保障施工过程的安全和高效进行。

未来,随着技术的不断发展,基坑支护及土方开挖的施工方案将不断完善,为各类工程的顺利实施提供保障。

以上为基坑支护及土方开挖专项施工方案的相关内容,希望能够为施工提供参考,确保工程的顺利进行。

【施工方案】基坑支护及土方工程专项施工方案

【施工方案】基坑支护及土方工程专项施工方案

海航海尚庭院基坑支护及土方工程专项施工方案第一章工程概述一、项目工程概况海航海尚庭院位于海口市滨海大道与创业路交汇处西南角。

占地约50亩(约33000㎡),由6栋3层豪华观海套房、9栋3层观海套房、3栋2层商务套房、7栋2层豪华套房、6栋4层观海套房、1栋1~2层会馆服务中心组成,总建筑面积26276。

29㎡,其中地下11246.48㎡,地上15029。

81㎡(不含未确定方案的会馆服务中心建筑面积)。

二、土方工程特点场地位于海成二级阶地及前缘交界处,南侧属海成二级阶地地貌单元,北侧属海成二级阶地前缘地貌单元,场地起伏较大,地势呈南高北低,整体呈斜坡状.场地最大高差约11.58m.1、场地高差较大造成开挖、外运困难场地较大,共50亩,东西向长约210m,南北向约160m,场地最大高差为11。

58m。

地表土为回填素土,无法直接行车,必须铺设一条7米宽,先铺300厚火山石后再铺60厚石屑的环形临时道路方可行车。

2、地下通道的施工是制约整个工期的关键本项目土方工程共分三大块,一是北侧的2~7#豪华观海套房,二是中间1#会所、8~26#楼,三是南侧27~32#行政观海套房,中间地下通道(1#会所、8~26#楼)基础土方开挖是整个项目土方工程的关键.地下通道基坑深度:南侧深度超过5m,属于深基坑范畴。

在完成地下通道及会所基础土方回填之前无法开挖27#~32#别墅基础土方,因为地下通道按规定放坡开挖基坑土方后,无法解决材料运输的临时道路,只有待回填地下通道及会所基础土方后方可开挖27#~32#观海套房基础土方。

三、支护结构设计方案及施工要求会所及地下通道南侧基坑深度约为6.5m;2~7#楼基础开挖深度约1.9m;27~32#楼基础开挖深度约为1。

6m.本基坑支护设计主要是针对地下通道深基坑部分,结合现场实际情况,采用1:1放坡加挂网喷锚的方式进行基坑支护。

1、挂网喷射细石砼要求①钢筋采用Φ6@200×200钢筋网,喷射C30细石砼,厚度为70mm;②挂网用的钢筋采用Φ16,长度1.8m(1.5m)@1000如图一所示。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(未修改)

基坑支护及土方开挖专项施工方案(未修改)

基坑支护及土方开挖专项施工方案1. 项目背景本项目为某大型地下停车场项目的施工方案,涉及基坑支护和土方开挖工作。

地下停车场总建筑面积为xxxx平方米,分为地上部分和地下部分,地下部分需进行基坑支护及土方开挖工作。

2. 工程概况2.1 基坑支护方案基坑支护工作主要包括xxxxxxx,xxxxxxx,xxxxxxxx等。

根据设计要求和地质勘察报告,确定采用xxxxxxx方式进行基坑支护,确保工程安全可靠。

2.2 土方开挖方案土方开挖工作分为xxxxxxx,xxxxxxx,xxxxxxx等阶段。

根据地质情况和工程要求,确定采用xxxxxxx方式进行土方开挖,确保工程按时按质完成。

3. 工程流程3.1 基坑支护工程流程•xxxx阶段:完成xxxxxxx工作,确保地基稳固。

•xxxx阶段:进行xxxxxxx工作,确保基坑结构稳定。

•xxxx阶段:完成xxxxxxx工作,确保基坑周边环境安全。

•xxxx阶段:进行xxxxxxx工程验收,确保基坑支护符合要求。

3.2 土方开挖工程流程•xxxx阶段:确定土方开挖范围,制定详细方案。

•xxxx阶段:进行xxxxxxx,确保土方开挖顺利进行。

•xxxx阶段:对土方开挖过程进行监测,确保安全。

•xxxx阶段:进行xxxxxxx验收,确保土方开挖符合要求。

4. 施工安全施工过程中应严格遵守xxxxxxx,确保工人安全。

对现场工作人员进行xxxxxxx,提高施工安全意识。

采取xxxxxxx措施,避免施工事故发生。

5. 环境保护在施工过程中,应对xxxxxxx进行监测,避免污染环境。

合理利用xxxxxxx,减少环境影响。

严格遵守xxxxxxx,确保施工过程符合环保要求。

6. 资金和物资保障确保施工过程中xxxxxxx,避免造成资金浪费。

对施工所需物资进行xxxxxxx,确保施工进度不受影响。

7. 施工验收施工完成后,进行xxxxxxx验收,确保工程符合设计要求。

对施工过程中的xxxxxxx进行总结和改进,提升施工品质。

土石方及基坑支护施工方案

土石方及基坑支护施工方案

土石方及基坑支护施工方案在基础工程领域中,土石方及基坑支护是至关重要的一环。

土石方工程是指通过对土、石材料的开挖、填筑和压实等工艺,使地基土体满足工程要求的一种技术,而基坑支护则是为了防止基坑围土发生坍塌、渗漏等问题,保障施工和周边环境的安全。

本文将就土石方及基坑支护施工方案展开讨论。

一、土石方施工方案1.1 土方开挖土方开挖是土石方工程的第一步,其施工方案应根据具体工程情况和环境条件合理确定。

在进行土方开挖前,需对开挖区域的土质情况、地下管线等进行详细调查,并制定相应的施工方案和安全措施。

1.2 土方填筑在土方填筑过程中,应严格按照设计要求进行施工,保证填筑土的均匀性和密实性。

对于填筑土的来源和质量也需进行严格把控,以确保工程质量。

二、基坑支护施工方案2.1 支撑结构选择基坑支撑结构的选择应综合考虑基坑深度、周边环境、土层情况等因素,一般可采用支撑桩、锚杆、拱架等支护形式。

在选择支撑结构时,需保证其稳定性和承载能力,确保基坑施工安全。

2.2 防水措施基坑支护施工中,防水工程的重要性不言而喻。

应根据地下水位、土层渗透性等情况,采取合适的防水措施,如封闭式支撑、加固钢板桩关键节点等,确保基坑内部不受地下水影响。

2.3 监测与控制在基坑支护施工过程中,需要对支撑结构、周边建筑等进行实时监测与控制,一旦发现异常情况,及时采取应急措施,确保安全。

结语土石方及基坑支护施工是基础工程中的重要环节,其施工质量和安全性直接关系到整个工程的质量和进度。

通过科学合理的施工方案及严格的管理控制,可以保证土石方及基坑支护工程的顺利进行,为工程的顺利完成奠定坚实基础。

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基坑支护及土方专项施工方案一、工程概况永隆国际服装城及永隆城市酒店工程位于江西省上饶市城区东北面带湖路片区,本工程C区地下一层为人防工程,地上12层,为A、B两幢单体。

本建筑物室内地面标高±0.000M相当于绝对标高7.500M,本建筑物建筑面积为15073M2建筑占地面积为1041 M2。

该工程建筑平面为矩形,围护桩内基坑平面尺寸约为68m x 50m,占地面积约3400m2。

基坑开挖深度11米左右。

基坑围护采用φ800钻孔灌注桩结合两道钢筋砼内支撑挡土,排桩间穿插φ700素砼桩止水,桩间的中心距为1100mm(详见基坑围护方案)。

基坑围护方案由杭州市勘测设计院设计。

二、工程地质条件根据浙江泛华工程有限责任公司勘察院提供的地质勘察报告显示,自然地坪标高约为6.700米,±0.00相当于黄海标高8.250米,地下室挖土深度在12米左右,基坑围护按杭州市勘测设计研究院方案确定。

根据浙江泛华工程有限责任公司勘察院的勘察报告,我项目部在基坑开挖范围内共涉及八层土质,具体内容如下:①-1 杂填土:灰、灰黄色,稍湿~湿,含较多的生活垃圾及建筑垃圾。

①-2塘泥:灰色,饱和,有臭味,含较多的腐植物及有机物。

②粉质粘土:灰黄、浅灰色,饱和,软塑~可塑状态,含氧化物及云母片,局部为粉质粘土。

③-1 砂质粉土:黄灰、浅灰色,饱和,稍密状态,含较多的云母片,局部夹砂,有一定的层理性。

③-2粉砂:灰色,饱和,稍密~中密状态,含云母片,局部夹砂质粉土。

③-3粘质粉土:灰色,饱和,稍密状态,含云母片,局部夹淤泥质粉质粘土层理发育。

④淤泥质粘土:灰色,饱和,流塑,含有机质、腐植质,有臭味,局部为淤泥质粘土。

⑤粘土:灰色,饱和,软塑状态,含少量有机质。

详见本工程地质勘察报告。

三、基坑降水根据本工程实际,基坑将采用围护桩间穿插素砼桩完全止水。

基坑上部的地表水将在基坑四周设置300 X 300砖砌集水沟,基坑四周每边设置一个集水井排水。

基坑内设置12只简易自渗管井,管井内放置潜水泵降排水(详见基护-9修),以减小坑底压力,保持坑底干燥。

四、土方开挖1. 土方开挖遵循原则:(1)坚持在设计方案的指导下,根据工序(工况)发生的先后顺序进行施工,严格执行先支护后挖土的原则。

(2)坚持在监测数据的指导下,进行土方作业及其它施工作业。

(3)坚持在施工组织设计指导下,进行土方开挖,坚定不移的执行安全第一的原则。

(4)坚持在施工组织设计指导下,减少挤土,对工程基桩的影响。

(5)坚持在基坑支护方案指导下,严格按照分层分段开挖,支护部分坚持在支护或支撑强度达到设计要求,才进行分层分段开挖。

2.挖土工程采用单斗履带式挖掘机,配备自卸车运土。

3.基坑土方开挖步骤:a、土方开挖至-1.85,1-1—4-4剖面围护桩顶设置冠梁,冠梁上设置集水沟;b、土方开挖至-2.30,开挖沟槽,凿桩头,浇制冠梁、腰梁、支撑,养护,冠梁上设置集水沟;c、围护桩强度达到100%设计强度,支撑系统达80%设计强度后,坑内可以进行挖土,土方开挖至-7.55,开挖沟槽,浇制腰梁、第二道支撑,养护;d、第二道支撑系统达80%设计强度后,土方开挖至距坑底30cm 处,人工修土至设计标高,以免机械超挖而挠动原土体。

分步挖土示意图:▽ -1.850 一挖▽ -2.300 二挖▽ -7.550 三挖▽坑底四挖▽坑中坑五挖4.土方开挖顺序及出土口由于本工程大门设于东面,故出土口也设于东面。

土方开挖顺序:本工程土方开挖由西往东挖。

5.挖土时要注意对原有围护及支撑结构的保护,避免挖掘机碰撞。

6.土方开挖期间基坑外场地南侧和东南角空地堆载不得超过20Kpa,其余场地堆载不得超过15 Kpa,大型设备基础应另行加固。

土方开挖必须分层分段进行,每层开挖深度不大于 1.5m,每个施工段开挖长度不大于25m,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。

7.土方完成后,经有关单位基槽验收后,方可进行下道工序施工。

8.挖土施工具体措施:(1)机械挖土a.由现扬施工员作技术交底包括标高,尺寸、坡度,行进路线及地下管线情况和安全事项等。

b.机械停置地点和行进路线土方应坚实防止塌方,在开挖期间机械需在支撑结构上通行时,必须先填土高出支撑面30cm后,再铺设路基箱板方可通行。

c.挖土深度比设计要求深度提高15-30cm。

待下道工序施工前人工修整至设计标高。

d.根据实际情况留足边坡和作业面。

e.当地下水位较高,水量较大时,应先采取排水措施再行挖掘。

f.当用机械进行基坑的土方挖掘时,应谨慎注意保护桩身、水平支撑和竖向立柱,竖向立柱附近开挖土方高低差不得大于1.5m。

(2)人工修土a.由施工员作技术交底,对标高、轴线、放坡、深度、排水、工期等作交底并记录。

b.做好地表水的排水措施,应在基坑外围挖好截水沟,做好排水坡向,防止地表水浸人基坑,以防止扰动或浸泡。

c.做好基坑内排水,必要时基底可挖临时排水沟,以便集中排水,排水沟可考虑在作业面宽度内,排水沟应注意坡度。

独立柱基挖土遇排水时,应作经济分析比较可将独立基坑连通,亦可单独排水。

集水坑宜设在基础以外。

d.遇到文物、古墓等应当即报告,禁止自行处理。

不得私藏私分文物。

e.遇到古井、暗河道、地下构筑物、地下电缆管线及古树桩(根)等特殊情况报有关单位及时处理。

f.遇到砂土,粉砂土而地下水位高且流量大时及时采取降低地下水位措施(如井点排水)。

g.在挖土过程中应保持桩的完整性,不得人为损坏。

h.挖至设计深度而土质与设计不符时,应与设计单位研究决定,并作隐蔽工程验收记录。

i.在下一道工序施工之前应进行修整,挖除浮泥和被扰动的土层。

并及时进行验收和进行下道工序的施工,防止土层扰动和积水浸泡。

j.沟道挖土必须注意坡度,纵坡应符合设计要求。

k.凡涉及加宽,加深、降低地下水,挡土措施,文物、地下地上管线,邻近建筑物防护措施等问题,均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。

五、基坑监测:监测内容包括本基坑围护桩及桩后土体水平位移、围护桩及竖向立柱的竖向位移;基坑周边地下管线及道路的沉降、水平位移;基坑周边建筑的沉降;内支撑杆件的轴力;地下水位等。

监测点的具体位置见基护图-10(修)。

六、质量保证措施鉴于本工程的特殊性,参加本工程施工的全体人员,应牢固树立“质量第一”的意识,围绕这一奋斗目标,层层分解到各施工环节及日常业务管理中去,根据本工程的特点,特制定以下主要技术措施:1、总体措施⑴、强化质量管理保证体系,实行工序控制,开展分期工程质量管理小组活动。

⑵、主要工序实行工序交底,事先控制、中途抽查,事后验收的制度管理方法。

⑶、针对工程特点,努力做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。

2、具体措施⑴、基坑开挖前,由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底,明确每道工序质量要求和质量标准,以及可能发生的质量事故和预防措施。

对建筑物位置的标准轴线、基槽及放坡尺寸、灰线尺寸进行检查。

⑵、基坑开挖时,先沿灰线直边切出槽边轮廓线,再自上向下分层开挖,每层挖土深度在1.5-1.8米之间,挖出的土应堆在基坑围护体2m以外,以保证围护结构的稳定。

⑶、土方开挖时,若发现基底与地质资料不符合或有异议时,应及时通知设计单位、监理、业主共同研究对策,慎重处理。

⑷、土方开挖宜对称进行施工,以利于土方应力的释放,减少对工程桩的挤应力。

⑸、土方开挖应根据工程桩汇总表注意欠送桩的标高,以防挖土机挤斜(断)工程桩。

⑹、开挖的平面尺寸、边坡角度尺寸和深度,必须严格按基坑围护方案的设计要求和现场技术交底要求操作。

严格控制坑边堆载重量,严禁挖斗碰撞桩头和围护及支撑结构。

⑺、在接近基底深度土层开挖,由观砌控制挖掘深度,机械挖土至基底标高以上15-30cm时,由人工修土至设计标高,严禁超挖。

挖土完成后立即进行垫层及砼施工以减少基层暴露时间。

垫层施工应做到挖土一块做好一块。

⑻、在进行坑中坑开挖时,应有足够的放坡坡度,深度较大的坑中坑开挖时,开挖后立即修坡并进行土钉墙施工。

⑼、深基坑开挖过程中由专人对四周的围护结构进行严密监测,接收信息,指导施工。

必须做到信息化指导施工,监测资料须及时发送到施工单位,及时掌握监测数据。

⑽、挖土中如围护桩间有漏水情况,应立即采取压力注浆止水,再在漏水处挂网抹浆加固止水。

若地面出现裂缝,应及时水泥浆灌浆修补,防止地表水渗入。

若坑底出现局部管涌或流砂现象,应立即在管涌或流砂处注浆加固。

若坑底土体位移过大或隆起过大,应停止开挖并立即压力注浆等土体加固措施,等养护后方可继续开挖。

基坑开挖前,落实堵漏人员、设备和材料进驻现场。

⑾、基坑开挖时,机械设备不得碰撞支撑、降水井和立柱,避免损坏或移动工程桩。

⑿、开挖后,认真做好基底土的隐蔽工程验收,及时组织甲方、设计、监理单位对基槽及桩位尺寸进行验收。

七、基坑开挖应急措施1.建议成立由业主、监理、设计、施工单位组成的基坑开挖应急处理小组,以利于突发事件的及时处理。

2.鉴于本工程的特殊性,要求各种措施专人落实与实施,切实保证本基坑的安全。

3.在挖土过程中如发现土体位移较大,应立即停止开挖,被动土区临时反压回填土方。

4.由于本基坑座落于软土层上,应特别注意基坑土体隆起和开挖时周边的位移和沉降变化。

若坑底土位移过大或隆起过大,应停止开挖并立即进行压力注浆等土体加固措施,等养护后方可继续开挖。

5.降雨防护由于基坑开挖面积较大,基坑深度较深,在降水时极易在坑底引起积水,使土坡或土钉墙受到破坏,造成土体滑移坍坡。

因此在基坑施工中遭遇雨水天气,采用塑料薄膜及时覆盖坑中坑的边坡,避免雨水冲刷。

对基坑周边场地硬化处理,设置集水沟和集水井。

在基坑四周底部设临时集排水系统,在坑中坑设集中排水井。

6、若围护桩间出现漏水情况,应马上压力注浆止水,再挂网抹浆加固止水。

7、若发现坑底出现局部管涌或流砂处注浆加固。

八、安全、文明施工措施1、施工现场建立安全管理网络,严格执行安全交底制度,加强对施工人员的安全教育,增强安全意识和自身保护意识,遵守各项规章制度。

2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以项目经理为安全第一负责人,认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例,根据“谁负责生产谁负责安全”,明确安全工作网络。

3、完善和健全安全管理各类台帐,强化安全管理软件资料工作,必须建立安全生产责任制、安全教育、分部分项工程技术交底工作。

4、全体施工人员进行安全教育,提高安全意识。

进入现场必须戴好安全帽,机电设备必须专人操作,操作时必须遵循操作规程,特殊工种必须持证上岗,无条件服从安全员的监督。

5、履带吊、挖机臂下严禁站人,抓斗下严禁人员走动;履带吊、挖机作业时必须有专人指挥,做到定机、定人、定指挥。

6、深基坑周围应做好安全防护栏杆,张挂警告标志,并按要求搭设带栏杆踏步式的施工坡道,确保人员上下安全。

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