电 梯 井 模 板 施 工 方 案
电梯井垂直度控制施工方案
目录电梯井垂直度控制施工方案 (3)1. 编制依据 (3)2. 工程概况 (3)2.1. 项目概况 (3)3。
工程电梯选型 (4)4. 施工部署 (5)4.1. 施工目标 (5)4。
2. 技术准备 (5)4.3。
施工人员教育准备 (5)4.4. 材料准备 (6)4.5。
仪器、机具准备 (6)4.6. 劳动力准备 (6)5。
设计及深化设计控制 (6)6. 施工测量控制 (6)6.1. 基本准则 (6)6。
2. 放测前的准备工作 (6)6。
3。
平面控制网 (7)6.4。
标高控制网测定和标高传递 (8)6.5. 电梯井定位放线 (9)6.6。
高层轴线投测和竖向偏差的控制 (9)7. 钢筋工程 (10)7。
1. 钢筋加工要求 (10)7。
2. 钢筋绑扎 (10)8。
模板工程 (10)8。
1. 模板组配原则 (10)8.2。
模板的现场堆放及标识 (11)8。
3. 模板的现场运输和吊装 (11)8。
4. 模板的维修与保管 (11)8。
5。
电梯井剪力墙模板的支设 (11)9。
混凝土工程 (12)10。
质量保证措施 (12)10.1。
垂直度控制 (12)10。
2。
电梯井上下层接槎处错台的控制 (13)10.3. 剪力墙平整度的控制 (14)10.4. 剪力墙厚度及保护层厚度的控制 (14)电梯井垂直度控制施工方案1. 编制依据序号规范及图集名称备注1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022 《工程测量规范》GB50026—20073 建筑施工模板安全技术规程JGJ162—20084 本工程施工图2. 工程概况都会•首站（二、三期T8、T9办公楼及裙房）项目是由重庆中渝物业发展有限公司开发的大型城市综合体工程，由中国重庆市设计院设计，位于中华人民共和国重庆市渝北区观音桥组团重庆金融贸易开发分区10号地块，东面为金山路，北面为新溉路，并西临红锦大道,南临为规划的风情商业街. 距离重点商圈观音桥约10分钟车程，交通相对比较便利。
电梯井施工方案
2.1 工程简述电梯井为钢筋混凝土剪力墙结构，平面尺寸为约 2.550m ×2.700m，顶层为电梯机房，井道壁钢筋砼厚为 200mm。
施工地面以上电梯井井道壁时现场情况：基础施工完毕，基础周围土方夯填完毕。
2.2 工程特点基础平面尺寸小、高度高，剪力墙配筋密，为独立结构。
2.3 施工关键点2.3.1 施工过程中安全保证；2.3.2 井道垂直度(只允许正偏差不大于 30mm)控制；2.3.3 施工过程物料输送。
施工工序：内、外脚手架搭设——钢筋安装——模板安装——混凝土施工——内、外脚手架继续搭设(后序挨次施工)根据定位控制点，将轴线引至基础顶面，弹好支设模板的墨线，在施工上部井道电梯井井道外侧脚手架采用双排固定落地扣件式钢管脚手架(马道搭设同外排脚手架)，内侧采用满堂落地脚手架，脚手架钢管采用φ 48×3.5 钢管，以基础混凝土底板作为脚手架地基，脚手架立杆底部采用 100*100*10 钢板作为垫板。
3.2.1 外脚手架搭设1)电梯井基础施工完毕，基础周围土方分层夯实后，进行脚手架立杆放线。
2)电梯井道四周的外脚手架距离电梯井外侧 400mm，立杆纵横距 900mm、横杆步距1000mm，脚手架每侧设一道从底至顶贯通的连续剪刀撑，斜杆与地面斜角为45°。
3)脚手架设置刚性连接点，随着电梯井井道施工同步进行搭设，通过脚手架顶撑将脚手架横杆与电梯井井壁之间紧箍顶紧。
4)脚手架搭设高度与电梯井井道施工高度同步搭设，外脚手架搭设比施工作业面高出一步，每一作业层满铺跳板，外挂安全密目网。
5)在南侧外脚手架南侧搭设一座马道，入口处挂安全密目网，上部满铺跳板进行防护,铺设马道(每 2m 高作为一层)跳板，跳板上每隔 300mm 设置一道 20*30mm 的防滑木条。
3.2.2 内脚手架搭设内脚手架为满堂脚手架，脚手架立杆距离电梯井内壁 400mm；共设置 9*2 根立杆 (立杆间距 1000mm，横杆步距 1000mm)，随电梯井井道同步搭设，内脚手架中间设置一道十字剪刀撑，自底至顶部连续贯通。
楼梯模板及电梯井模板施工方案及施工方法要点
楼梯模板及电梯井模板施工方案及施工方法要点1、楼梯模板施工方法楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装板梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧放出楼梯板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
(1)如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基上端与板梁外侧板固定，下端与基础个侧板固定撑牢。
(2)如果先砌墙后安装楼梯模板时，则靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。
(3)梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
(4)楼梯有梁式与板式之分，其支模方法基本相同，就板式楼梯而言，模板支设前，先根据层高放大样，一般先支基础和板梁模板，再装楼梯底模板，外帮侧板。
(5)在外帮侧板内侧，放出楼梯底模厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。
2、电梯井道模板施工方法为了加快工程进度，提高施工工效，电梯井道模板采用电梯井组合式饺接筒模施工。
铰接筒模的施工要点如下：(1)拼装时应在比较平整的场地上进行，先将角模与平面模板连接，装成筒形，再安装龙骨、胶模器及其它配件，成形后，再对筒模的垂直及方正进行检查和调整，误差应小于5mm。
(2)在安装模板时，除备好应用的材料和工具外，应对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电埋管或埋盒以及预埋铁件都要办好隐检手续，并弹好模板控制线，准备好40*70mm方木及10mm厚板条方木沿模板控制线设置。
(3)采用筒模四面平模所设的4个吊点，由4个吊索进行吊装就位和脱模起吊。
(4)模板的支设和拆除均采用脱模剂进行。
(5)当混凝土强度达到设计强度的8～12％时，方可拆模采用脱模器脱模，要由上至下逐个操作脱模器调到最小位置，使每角移开42MM，四面墙模移开140mm。
(6)筒模在使用前，应在丝杆、铰链、销键部位上好油，使用后及时清除粘在其上的灰浆等杂物；模板要随时清理并上刷脱模剂在清理板面时，严禁用利器猛击板面，防止破坏模板板面；筒模吊运过程中，应避免同其他物体碰撞，若有损坏板面应及时修补或进行更换。
电梯井操作平台施工方案
一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1 技术准备组织相关人员根据工程特点，考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式，达成共识。
根据论证意见编制施工方案，并组织施工管理人员学习，向操作班组详细交底。
3.2 材料准备3.2.1 型钢：采用符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中的牌号Q235钢标准的钢材。
3.2.2 钢管：钢管应选用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的有关规定。
钢管规格①48X 3.5mm壁厚最小值不得小于3.0mm钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
3.2.3 扣件：采用可锻铸铁或铸钢制造，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的有关规定。
有裂纹、气孔的严禁使用。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于3mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3.2.4 脚手板：脚手板应采用木板制作，厚度不小于50mm宽度大于等于200mm 长度为4--6m 。
其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GB50005中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽、横透疖的木板。
脚手板的两端应采用直径为4mn fi勺镀锌钢丝各设两道箍。
3.2.5 注意事项：制作平台前应对进场的材料及进行严格检查，符合要求后才能使用。
3.3 、人员准备平台的加工制作要用专业焊工加工制作。
塔司、信号工、架子工等必须经过专业培训，经过考核合格，持证上岗。
本工程配置专业焊工2 人，专业工长及技术人员进行技术指导及验收。
四、总体思路本工程电梯井道首层操作平台采用钢管搭设落地式井字架。
二层以上电梯井道结构施工采用钢制操作平台。
电梯井道脚手架施工方案
附加电梯井道防护措施一、电梯井道脚手架方案选择1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N．m。
2、立杆距电梯井道结构墙面0.3m，立杆横距、纵距不大于1。
5m，步距为1.5m。
每低于楼层面100mm处架搭一排横杆，横向间距为350mm,满铺木脚手板，木脚手板一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固.3、电梯井道内的防护设施，必须由总包单位安全员、责任工程师每天进行检查、保养，发现隐患及时消除。
二、脚手架材料选择l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，方可在施工中使用.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合GB15831－2006《钢管脚手架扣件》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.钢管螺栓拧紧力矩达70N。
m时不得破坏。
脚手板、脚手片采用符合有关要求。
3、安全网采用密目式安全网，网目应满足规范DG/JJ08—2002-2006第4。
3。
1条≥2000目／100cm2的要求,做耐贯穿试验不穿透,颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监督管理部门发放的准用证，同时符合GB16909－1997《密目式安全网》的要求。
4、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。
三、脚手架搭设流程及要求3。
1电梯井道落地脚手架脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→铺脚手板→连墙件→扎防护栏杆→剪刀撑→扎安全网。
电梯井施工方案
17#楼电梯井施工方案根据公司招商部要求，竹山路17#楼因招入汉庭酒店入驻，要求新增一部四站四停的客用电梯，并且电梯的相关土建工作也全部包含在电梯招标范围内。
我部根据电梯厂家提供的图纸及现场实际情况，提出并与电梯安装单位确认后的施工方案（土建部分）：结合本工程要求及特点，施工顺序如下：开挖电梯井—电梯砼地板及墙板—回填—电梯井道墙体砌筑—楼层砼地板切除—电梯井外墙粉刷—电梯安装17#楼电梯工程设置设置为无机房电梯,在电梯井工程施工前需对施工人员进行技术安全交底记录。
电梯井施工时必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场的作业人员必须参加安全培训，考试合格后方可上岗。
未经培训或考试不合格的，不得上岗。
施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产责任制度。
服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种的作业，严禁酒后作业。
针对电梯井工程施工的特定情况，结合本工程实际，特制定电梯井分项工程技术安全施工方案。
一、基坑开挖先确定好电梯位置，用切割机或者电镐凿除结构地面后开挖，基坑深度根据施工图纸要求开挖及施工；二、电梯基坑及墙体施工（一）、脚手架1、电梯井施工前先搭设电梯脚手架，脚手架与楼层高度一致。
电梯井字架横杆距电梯井砼模板200毫米。
电梯井字架每层均设安全平网和立网。
2、架子工必须经过专业安全技术培训和体检，非架子工不得从事脚手架作业。
架子工作业时必须佩带安全带、安全帽。
3、架设用的钢管应有质量合格证。
必须涂有防锈漆并严禁打孔。
安全网必须使用维纶、锦纶、尼龙材质的安全网，立网可用密目安全网。
4、脚手架应由立杆、横向水平杆、纵横扫地杆和拉接点等组成。
脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在施工荷载的作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
5、脚手架的搭设和使用须符合行业标准《脚手架安全技术规范》的规定。
井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶。
脚手架严禁与电气设备接触，并有绝缘防护措施。
主要施工方案及技术措施
主要施⼯⽅案及技术措施第九章主要施⼯⽅案及关键技术措施第⼀节主要施⼯⽅案1、施⼯测量及沉降观测⽅案：本⼯程层数多、⾼度⼤，结构和电梯等设备安装对竖向投点精度⾼，地下室施⼯阶段采⽤外控法，地上部分采⽤内控法并分段校核。
并对建筑物做沉降观测。
2、钢结构⼯程施⼯⽅案：钢⾻柱采⽤⼯⼚制作，现场吊装和焊接，制定详细的专项⽅案以确保⼯期。
3、地下室结构⼯程施⼯⽅案：划分四个施⼯段，进⾏流⽔作业。
4、主体结构施⼯⽅案：主楼框架柱采⽤清⽔砼钢模体系，我公司在中铁建⼤厦超⾼层项⽬中已成功运⽤该项技术，具体设计施⼯⽅案在施⼯前完成。
电梯井采⽤筒模，主要由塔吊进⾏垂直运输。
5、外脚⼿架施⼯⽅案：主楼采⽤爬架，附楼、裙房采⽤分段悬挑脚⼿架。
9、商品混凝⼟的质量控制⽅案：结构施⼯砼均采⽤预拌商品砼，泵送浇筑。
塔吊协助浇筑梁柱节点区砼。
10、防⽔施⼯⽅案：从原材料、施⼯、验收、细部构造等进⾏全⾯质量控制，做到⽆渗漏。
11、⼯程防裂抗渗漏施⼯技术措施：制定周密施⼯⽅案，确保建筑物的使⽤功能。
第⼆节施⼯测量及沉降观测⾦中环商务⼤厦由三层地下室，地上部分由6层裙房、50层主楼和18层附楼组成。
由于本⼯程体量⼤、⼯期紧、施⼯场地狭⼩，测量⼯作必须与其它施⼯作业配合好。
为确保整个⼯程优质、⾼效地施⼯，精⼼制定以下施测、仪器设备等⽅⾯的⽅案。
⼀、施⼯测量的基本原则1、整体控制局部。
2、⾼精度控制低精度。
3、长⽅向、长边控制短⽅向、短边。
⼆、测量⽅法的选择根据本⼯程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施⼯阶段采⽤外控法。
⼯艺流程如下：施⼯准备→选取外控制点→建⽴轴线控制⽹→经纬仪照准控制点，施测控制轴线→各层楼⾯细部放线→校核。
在±0.000以上主体施⼯阶段采⽤内控法来控制整个建筑物的垂直度。
⼯艺流程如下：施⼯准备→选取控制点→建⽴轴线控制⽹→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼⾯放线→分段投测→校核。
三、仪器及测量⼈员的配备1、测量仪器的选⽤根据对精度的要求并结合⼯程的特点，选择下列仪器：2、测量⼈员的配备组建以2名测量技师和2名测量⼯组成的测量⼩组，对整个⼯程进⾏全过程的跟踪测量。
电梯井脚手架搭设施工方案
电梯井脚手架搭设施工方案一、工程概况：大型居住社区南桥新城动迁安置基地J3- 标段工程,位于南桥新城东部区域,东至大寨河、西至金钱路、南至规划红星一路、北至红星港以南。
二、搭建依据:本工程采用槽钢悬挑脚手架搭设，其设计参照现行规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001规范执行。
三、所用材料:本工程电梯脚手架所用材料有钢管、扣件、竹笆，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，钢管规格长：4m、3。
6m、2.4m、2.1m、1。
9m、1。
8m、1。
2m几种，材质符合《碳素钢结构》GB700-79号中Q235A 钢的规定,无锈、无弯曲、无压扁、无裂纹的材料，扣件为铸铁扣件，扣件质量符合国家建设部专业标准《钢管脚手架扣件》JG22—85规定；竹笆采用有一定厚度,规格1×1.8m,材质不腐朽，无虫蛀制品.四、搭建方式:1。
井道脚手架高度超过24M，故采用16#槽钢隔段,槽钢悬挑高度不超过18米，即每六层一隔断.井道内脚手架拉接采用钢管顶撑，保证可靠有效，每层设置。
2。
加固排架必须从上到下对准设置,保证荷载均匀传递到基础底板。
3。
脚手架步高1。
8m，每二层或不超过10m铺设竹笆片隔离，电梯井在楼层面处设置防护栏杆.4。
电梯井内的隔离、防护栏杆不得擅自拆除，影响施工。
若要拆除，必须经现场安全技术负责人同意后，做好防范措施后再拆除。
施工完毕后必须马上复原。
五、搭建顺序：放线→立杆→横杆→小横杆→竹笆片→楼层井道口防护栏杆围护.搭建完工后，检查验收合格，挂合格牌.六、脚手架拆除：1、在脚手架拆除前应检查脚手架是否完整，是否被拆除过，如发现有被拆除部位,应先恢复.脚手架、层门地面上是否有杂物和障碍物，应先清除后拆除。
2、拆除必须从上到下，从次到主，拆除时严禁上下施工.3、做到文明施工，拆除过程中严禁向下抛掷钢管、扣件等。
4、在未拆除前必须采取防护措施,要做到轻搬轻放,必须做到随拆随运及时处理，楼面上对方1t/㎡。
电梯井施工方案
电梯井施工方案.龙江小区商业综合楼C楼钢筋电梯井项目施工方案编制单位：XXX日期：2008年4月7日第一章编制说明一、编制依据：1.本工程的施工图纸及业主要求。
2.国家、江苏省和南京市有关建筑安装工程施工验收规范标准、规定。
二、编制原则：本公司坚持“质量第一，安全生产；承诺守信，用户至上”的质量方针。
我们将合理安排施工进度，精心施工，将我们的设想和质量、安全目标及质量方针贯彻于项目施工的全过程，实现我们的承诺。
三、关于工程施工工期：根据业主要求的工期，本公司将立即组织有关人员认真研究、精心部署、积极协助建设单位做好开工前的准备工作，并仔细协调好社会各方面关系，确保工程施工工期。
四、关于工程质量：本工程的质量等级符合国家验收合格标准。
五、关于安全生产、文明施工管理：为确保该工程文明施工，按省、市有关部门的要求进行施工现场管理，本公司将该工程现场管理目标确定为：文明现场，安全事故为零。
第二章工程概况一、建筑特征：本工程为室内增加电梯井项目，地下一层，地上四层。
钢筋混凝土结构，合理使用年限50年；耐火等级为二级屋；抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为二类。
二、本工程其它建筑特征如下：1.钢筋混凝土柱、梁，标号为C30；2.KM1空心砖M5混合砂浆砌填充墙；3.内粉12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水泥砂浆面层。
第三章施工部署为确保按本公司制订的工期、质量、安全文明、现场的管理目标完成本工程建设任务，本公司将从施工组织、施工管理、技术管理、安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力投入方面向本工程倾斜，经分析研究，特作如下部署。
一、施工准备工作：1.如中标，本公司将立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊地进行。
2.遵守基建程序，合理安排。
二、施工阶段的划分：根据工程特点及施工程序大致原则为“先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装”，对制约工期的分部分项工程进行突击施工，合理安排工序穿插施工。
电梯井平台架施工方案
电梯井平台架施工方案第1章工程概况本工程中、高区电梯井采用爬升式平台进行施工，消防电梯井作业施工时采用本平台架进行施工，消防电梯井尺寸有2500*2700、2700*2750、2600*2600、2600*2900mm。
第2章编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2011年12月1日实施）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5、《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）6、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）等。
第3章搭设原理利用三角形的稳定原理，制作定型化型钢操作平台。
利用电梯井筒体砼侧壁不变形，斜撑槽钢下端支撑在下层电梯门洞处的楼层楼板上，上端斜靠在门洞对面的砼板墙上。
当受力时，槽钢下端有下滑的趋势，只要阻止槽钢的下端下滑，即可制止操作平台的下沉。
从而利用这一原理，安装操作平台。
电梯井采用型钢定型化操作平台，即可以满足操作工人在电梯井处安全进行施工，又能周转使用，节约周转架料。
第4章施工准备4.1材料准备本工程电梯井型钢操作平台架所用材料为14#槽钢、3mm厚钢板焊接而成，所用材料必须符合现行国家规范及标准。
电梯井操作平台立柱采用14#槽钢与斜支撑14#槽钢焊接加工成三角支撑架，用三角支撑架与平台焊接连成整体，保证其稳定性。
要求钢制平台中使用前必须对进场材料严格检查，符合要求后方可使用。
4.2人员准备及证件要求所以操作工人进场前必须接受三级安全教育。
操作工人必须定期体检，合格者方可持证上岗。
4.3人员准备第5章制作要求1、采用14#槽钢和3mm厚的钢板作为主要材料，槽钢和钢板必须选择无锈蚀的、无变形的。
2、制作时，各连接点的焊缝一定要饱满，焊缝长度不得小于10cm。
如果焊缝长度不足，需加焊钢板。
电梯井施工方案完整版本
电梯井施工方案一、工程概况：武汉·健康谷第二期23~25#楼工程，地下室一层，地上24层，电梯井道由地下室底至天面机房基础高度约75米，23#楼电梯井图纸设计有4个，24#、25#楼各有2个，地下室层高5.3米，±0.000以上层高3.00米。
二、编制依据1.《安全生产和文明施工规程》2.《建筑安装及安全操作规程》3.《建筑施工高处作业安全技术规范》4.《龙门架及井架物料提升机安全操作规范》5.本项目合同图纸及施工组织设计方案的规定三、电梯井主要安全施工操作和措施（1）电梯井道是建筑中最重要安全，最危险、最特殊的作业部位：电梯井道是高层建筑最危险、最特殊的施工部位，施工过程中，无论是安全员或是需要作业施工的工人，必须要按操作规范、程序进行施工。
其中施工脚手架的搭设和一级防护、二级防护必须按规定做好，防护门设置是电梯井道最主要防范措施。
（2）电梯井道内的定架搭设：①立杆间距不得大于900*900②水平拉杆步准为1500双向设置，并每层对角设置双向剪力棒；③每隔两层必须有固定埋设钢管与立管拉结牢固；④每隔4层必须有铜丝铝与预埋吊环（Ф18一级钢做）组成卸力，以减轻底下立管受力；⑤每隔8层，用工字钢做悬挑支承立管。
（3）电梯井道内一级和二级防护措施：①除搭设顶架外，还要求每2层铺设必要的安全挡板，每2层挡板的中间层，必须设置安全网，封闭电梯井道；②电梯井门设置要求：电梯井门需用钢筋焊成，高度高度不应少于1.8米，与结构剪力墙预出的钢筋组成围护，若做成门式的，平常必须用Ф4铁线绑扎牢固，不得随意开放。
（4）电梯井每层工作面搭设安全规程：①电梯井道作业面要求：必须满足木工班、钢筋班、泥工班的作业操作要求：泥工、钢筋工、木工操作安装安装模板或拆除模板时，井内作业的脚手架必须用特制的工作桥板或木板木方组成工作台，工作台必须满铺井道，而且坚固，临时可用铁线与棚架绑扎牢固；②木工安装模板和拆卸模板时的工作面要求棚架，离墙壁宽约400mm，这与安全规定是矛盾的，故当不是木工作业时，是钢筋或浇砼施工时，应利用棚架上的挡板材料再修整加固，符合安全规定（即离边不得大于200mm内）方可作业施工；②每层当木工拆卸完井道内的模板后，井道内的安全挡板和顶架的水平杆应调整（或另增加设置），使安全挡板离壁边不大于200mm，安全挡板必须用铁线扎实牢固。
电梯井筒子模施工方案
电梯井筒子模施工方案一概述XX标段电梯井，采用筒子模施工工艺。
共设置12套筒子模系统。
筒子模由筒子模配套模板、筒架、墙体预留孔洞构成，模板采用钢大模。
在电梯井筒子模施工、操作位置，每层预留筒架承重销孔洞。
筒架既是施工人员操作平台，又作为提升模板的受力构架，其构造由φ102*3.5钢管立拄和φ48*3.5缀条焊接组合，支承在承重钢梁上，承重钢梁通过可伸缩承重销搁置在墙体预留洞中和电梯井门洞口的楼面上。
二加工件明细表三施工流程1非标准层的筒子模的安装程序地下室二层模板的安装（筒架暂时不用）：用常规脚手从电梯井底部搭设至施工层楼面标高下-500MM处（上部第一排横管的部位按实际施工要求定，以施工方便为准），立管可高于此位置，立管距离电梯井壁应大于400MM，用塔吊吊装筒子模板，先搁支在脚手架上面横管上，初拼装；布置对拉螺栓，调整就位好后，用扣件把筒子模下部焊上的120MM 段钢管固定在脚手横管上。
上部钢模与常规木模的连接：在每块筒子模上部用螺栓固定一木方70X100，上部的常规木模按常规的施工方法进行，木模部位注意电梯井的内空尺寸每边应大2MM，便于下面钢模板的吊装及安装操作。
拆模后井壁轴线标高放线复核，重复上述操作完成地下一层，地上一层、二层的施工。
施工地上二层时，按要求埋设钢套。
2标准层第一次钢大模安装程序1）用塔吊逐个吊离电梯井筒子模,塔吊吊筒架就位,塔吊就位筒架承重销在二层顶部预留洞内及电梯井门洞口的楼板上。
塔吊吊筒子模就位，最底下的螺栓孔位于二层最上排的对拉螺栓上，拼装调整，三层外侧模板安装，与内侧大钢模拉接，验收。
校正复核浇三层混凝土。
2）砼强度达到规定要求，用两吨倒链先吊住大模板，保持宽松状态（不受力状态），拆模，然后拉动倒链吊升模板（最好两两对称升模），就位调整，井壁轴线标高放线复核。
3）标准层钢大模施工程序4）安装要点加工件进场后，按设计图纸严格验收。
对加工件的几何尺寸、构件焊接予以认真核对，发现问题及时整改。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺本工程结构形式复杂，对模板的细部流水、拆装、固定、运输及相关架1裙楼5层。
主塔楼单层面积1485M2左右，根据抗震缝划分可组织层间流水作业，配置三套模板周转使用。
对一些特殊结构尺寸变化部分考虑模板局部增补等。
2）通过组织流水可避免相邻流水段的同期相互影响，大大提高施工速度；最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本。
2模板的配制本工程计划主要采用加厚竹胶合板，在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得准确尺寸，然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，最后对每块模板进行编号，以便于就位，利于施工，方便替换。
1）配制原则：主体结构施工时，楼顶模板按三层配制，墙板按一层半配制；地下室模板一次配齐，以满足施工周转；在地下室砼浇筑完成后可将墙板改制后，投入裙房主体结构施工；在结构转换层施工时模板单独配制；裙房砼浇筑完成后将墙板梁顶的模板改制后，投入主塔楼的结构施工。
2）模板配制数量：本工程的地下室模板量计算约需52000m2，标准层模板约需9000m2，考虑到地下室模板的综合利用，模板的配制数量暂按52000m2来配制。
施工时依据实际需要量再进行综合调配。
3模板和支撑体系及其选型模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的，施工中，将运用计算机进行模板CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。
为增加模板的整体性，对竖向结构（墙柱）应优先考虑使用整体拼装组合加厚竹胶合板大模板，支撑体系选用钢管扣件体系。
顶板模板采用竹胶合板，支撑体系选用钢管扣件快拆体系。
少部分特殊部位的水平模板亦选用木模面板配钢管扣件支撑。
现场吊装安装拼装。
预拼装大小可按起吊和运输条件考虑。
电梯筒模采用定型钢模板，所有模板和支撑体系示意详见后附模板方案图。
模板施工方案
模板施工方案结合本工程的结构特点，为保证砼工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部份的尺寸必须与设计相符，模板和支模架必须有足够的刚度、强度和稳定性，因此搞好模板的设计是保证工程质量的关键。
为了确保剪力墙、框架柱、顶板以及其它与砌体不在同一平面的混凝土面达到清水要求，本工程各部分混凝土模板按如下配置：地下室底板和筏板梁侧用小钢模拼装，地下室剪力墙用小钢模拼制，框架柱用竹胶板模板，各层顶板用竹胶板模板，电梯井筒采用定型钢模板、楼梯踏步采用北京奥宇模板公司定制的定型钢模板。
主体结构是剪力墙结构，除墙厚度外剪力墙变化不大，层高均为4.2、3.7米，因此主体工程剪力墙模板也采用北京奥宇模板公司定制的定型钢模板。
对于各部位配置好的模板，标出模板位置、型号及尺寸。
模板因需周转多次，易变形损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板的完好，确保工程质量，梁、板模板考虑砼拆模强度及进度要求按三层配制。
各部位模板配备详见附表，具体方案如下：1、基础底板及基础梁侧模本工程基础为阀板基础，内有暗梁，底板比较厚。
由于混凝土体积较大，此部分模板加固应作为重点。
根据我公司同类工程经验，底板侧做120厚50号砂浆砖砌防水保护层，比较经济、方便。
为了施工方便和节约成本，本方案拟将砖砌保护层和混凝土侧模合二为一，但砌体必须240厚，即先做保护层（砌砖胎模），再做找平层，然后做防水，再做内侧保护层。
工序相反，但工效有显著提高，同时又能起挡土墙的作用，附表八：模板配备表一举三得。
砖胎模砌好后，外侧及时用土回填，以加强加固效果。
2、柱模：本工程柱模板采用10厚竹胶板作面模,配备50×100木方﹫250mm间距作内楞,配备ф48×3.5钢管作柱箍﹫450mm,外用φ48×3.5双管采用燕子扣通过中心部位的φ12对拉螺栓﹫450mm加固牢固,利用排架结构扣件式钢管脚手架设立拉撑,能满足强度要求(计算略)。
电梯井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区电梯井施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程共需施工电梯井20个，每个电梯井深度为5米，宽度为2.5米，高度为3米。
4. 工程内容：电梯井的开挖、支护、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、防水工程等。
5. 工程期限：60天二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目负责人：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：共计30人，包括土方工、钢筋工、混凝土工、模板工、电工等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解电梯井的设计要求，掌握施工工艺流程。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
（3）组织施工人员学习图纸和技术要求，提高施工质量。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求。
（2）模板、支撑材料、防水材料等满足施工需要。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、混凝土泵等设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑设备、测量仪器等。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通。
（2）临时用电、用水设施齐全。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 电梯井开挖（1）根据设计图纸，确定电梯井的位置和尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边环境。
（3）开挖过程中，及时清理土方，确保施工场地整洁。
2. 电梯井支护（1）采用钢支撑结构进行支护，确保施工安全。
（2）按照设计要求，设置支撑点，确保支撑结构稳定。
（3）施工过程中，定期检查支撑结构，发现问题及时处理。
3. 模板工程（1）根据电梯井尺寸，制作模板，确保模板尺寸准确。
（2）安装模板，注意模板的牢固性和垂直度。
（3）检查模板连接，确保模板连接紧密。
4. 钢筋工程（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸准确。
（2）按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合规范。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋保护层厚度符合要求。
电梯井施工方案
珠光·云岭湖项目B型样板房增设电梯专项施工方案一、工程概述及施工现状1、工程概述建设单位：广州东港合众房地产有限公司设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司监理单位：广东珠江建设监理有限公司施工单位：广东新南方建设集团有限公司本工程珠光·云岭湖项目位于从化市城区范围内，西抵风云岭山脚，东与中心城区接壤。
由于甲方将本工程B-9、B-10、A-15三栋别墅设为样板房，其中B-9、B-10两栋别墅2-3轴/G-H轴之间需新增一电梯一台，故需在2-3轴/G-H轴各层之间开孔、其电梯井道净空平面尺寸为 1.9m×1.8m，（详见贵司下发样板房装修施工图）。
2、施工现状珠光·云岭湖项目B-9、B-10栋增设电梯，需在原楼面板开洞，负一层拆除楼板为电梯井外围尺寸位置。
按原结构梁板图一层至三层2~3轴/H轴处原结构没有设梁，需增设一根通梁承受电梯井墙荷载。
电梯井在开洞施工时为了使原结构不造成损伤，对2-3轴/G-H轴楼板需沿梁边将整块楼板拆除，如凿打震动过大会造成对原结构内伤震损，影响建筑使用寿命。
故建议：本施工采用水钻开孔法。
拆除楼面板前需对楼板周边进行支撑，避免楼板拆除后保留的板面变形。
同时合理安排各工序施工顺序。
二、编制依据业主提供的由广州市景森工程设计顾问有限公司的加装电梯施工图。
1、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20062、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：20033、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001三、施工准备（一）技术准备根据本工程的特点、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划。
根据图纸计算出具体工程量，提出各种材料的进场计划；同时要做好施工队伍的技术交底和安全交底工作。
（二）材料准备1、结构施工：钢筋、砼、模板、钢管、扣件2、结构加固：植筋胶、粘胶剂（三）主要机具准备1、结构拆除：钻孔机、电镐2、结构施工：电焊机、振动机、振动棒、手推车3、结构加固：电锤、吹风机、结构胶搅拌器、注胶器、角向砂轮机（四）人员准备1、结构拆除：杂工8人2、结构施工：木工2人，钢筋工2人，砼工2人，泥工23、结构加固：4人（五）现场准备1、拆除原结构上及周边影响施工的管道、管线以及其他障碍物。
电梯井防护施工的方案152607
光谷·芯中心二期2-01 多层研发厂房电梯井安全防护方案编制人：审批人：审核人：施工单位：四川省泸县建筑安装工程总公司一、工程概况光谷·芯中心二期2-01 研发厂房工程，本工程位于光谷大道111 号，建筑占地面积： 4103.6 平方米，建筑结构及层数：框架结构 6 层，建筑物高度为 23.4 米，其是一层 5.4 米，二层至六层 3.6 米，总建筑面积：23036.52平方米。
根据业主需要本工程安装四台电梯，分别在 5-6 轴、12-13 轴、17-18轴、 24-25 轴留置电梯井。
二、编制依据工程设计施工图《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《密目式安全网》 GB16909-1997《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001三、电梯井防护的搭设电梯井模板安装安全防护搭设危险性大，技术要求高，班组应合理组织劳动力和技术力量，搭设人员应配备必要的通讯工具和劳动保护用品（安全网、安全帽、安全带）。
搭设技术人员及工人，必须认真熟悉电梯井的安全防护方案，本方案中电梯井每隔一层一道防护，其余每层搭设软防护。
电梯井门口设置钢管护栏，并挂上警告牌，提示操作人员注意安全。
（详附图）。
电梯井防护搭设时应有照明，应配有带防护罩的 36V 低压手灯作临时移动照明用，电焊机用电应单独的电源开关，电源开关应设置在厅门口附近，以利操作使用。
防护搭设时必须保证内外有人，并保证通讯工具畅通，搭设完毕后，必须经项目部进行验收。
电梯井内墙上预留孔洞及金属膨胀螺栓，卡环等必须按方案 <防护搭设示意图 >要求进行留设。
软防护与卡环的连接必须用 8#铁丝进行绑扎，不得采用普通扎丝连接。
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电梯井模板施工方案一、工程概况本工程电梯井为钢筋混凝土剪力墙，总高为73.9米，电梯井剪力墙最大厚度为300㎜。
二、施工准备工作1、材料准备细读施工图纸，根据施工图纸设计要求计划各类构件的数量及规格，为绘制配模图作好准备，进场的木枋要经检验合格后方可使用，对部分弯曲、变形的木枋要用平刨机刨平。
进场的钢管要调直，各类扣件要及时清洗，更换锈蚀或“咬死”的螺杆。
2、模板的配置及发放绘制配模图：参考模板模数与墙的净空尺寸，对墙模板进行组合配模，以求最大限度地保证材料使用率，减少浪费。
配模采用专人并设置专门的木工车间，采用合金钢锯片配模，保证锯路的平直。
配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑，以保证模板拼接时的接缝严密，不漏浆。
模板配置完毕后应分类堆放，并做好标识。
3、施工人员教育准备○1安全教育参加支模人员必须经过项目经理、安全员、主管工长，进行项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。
针对施工过程中阶段性出现的具有特定性的安全问题及隐患，工长必须现场作针对性交底并作记录。
○2技术教育通过项目技术负责人及主管工长、内业、进行技术教育，施工班组应对支模质量要求，有共性的质量通病的过程预防有感性认识。
在施工工作面的第一阶段作业展开后，项目技术负责人，主管工长应在现场对一些具体的施工节点处理及质量通病的预防处理措施作现场交底，并形成记录。
工长负责贯彻实施落实到位。
三、电梯井基坑施工电梯井基坑采用木夹板安装，安装模板前，复查中心线位置，弹出墙体边线及轴线检查线，将平水点-5.7米引到基坑的钢筋上，再在-5.7米处的基坑钢筋上焊一条短筋Ф12＠500㎜作支承基坑模板底用，使基坑底板砼的厚度保持准确，再在距基坑壁大约500~600㎜基坑底的底面筋焊接二条Ф20＠750㎜作为固定支撑基坑壁模板用，支撑系统如附图。
安装完成后，必须经现场工程师及技术人员检验合格后认可才能进行下一步的施工。
四、电梯井剪力墙施工1、制作安装要求能确保工程结构构件各部形状的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土侧压力及施工过程中产生的荷载，同时要考虑构造简单装拆方便，严密不漏浆的要求。
2、为方便施工，减少整板的裁割，要针对标准层各层墙体按配板原则逐一绘制配板图，并要求确定加固及穿墙螺杆的位置，装好模板后要逐一编号，同号模板在上层同样位置使用，又起到控制墙厚的作用。
3、模板的安装要求：复查墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板，按位置线安装门洞口模板，然后把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管。
穿墙螺栓用Ф12，竖向间距为600㎜，横向间距为350㎜。
清扫墙内杂物，再用同种方法安装另一侧模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，调整就位后撑牢钉实，使模板垂直度、平整度符合质量要求后，拧紧穿墙螺栓。
模板安装较正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢固等，并办预检手续。
五、拆模要求剪力墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时方可拆除，拆模程序一般先拆斜撑，然后拆掉穿墙螺栓，再按先支的后拆，后支的先拆方法。
拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类堆放整齐备用。
六、模板质量要求1、所有模板表面应光洁、平整。
为了增加模板周转次数，并防止污染混凝土表面，所有模板应涂刷脱模剂。
2、具体施工时验收标准为：模板的轴线位移不大于3㎜；截面尺寸偏差为+4、-5㎜；垂直度+3㎜内；接缝高低差不大于2㎜，模板表面平整度不大于5㎜。
在模板施工完毕后，需经专职质检员，分管施工员验收达到样板标准并填写书面记录后，方可进行下一道工序的施工。
七、安全措施1、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或放置于工具袋内，不得掉落。
2、结构施工中，必须按规定支搭安全防护网。
电梯井内的安全网可以用穿墙螺栓固定。
3、安装剪力墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
4、模板安装完毕应及时清理木糠及其它杂物，防止火灾发生。
5、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂安全带。
八、电梯井壁墙模板验算（1）电梯井基坑壁墙模板验算：本工程采用商品混凝土，浇注速度为2米/小时，坍落度为110~150㎜，混凝土温度为25℃，则墙模板承受侧向荷载：F=0.22rtβ1β2V1.2F=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.15×21/2=51.5KN/㎡F=24×1.2=28.8KN/㎡<44.8KN/㎡取较小值F=28.8KN/㎡并考虑倾倒砼时产生的水平荷载标准值4KN/㎡,则模板受到的均布荷载为q=28.8×1.2+4×1.4= 34.4KN/㎡A、侧模板验算:○1强度验算：选用木模板的厚度为20㎜，宽度取500㎜,则截面抵抗矩W=500×202/6=33333㎜最大弯矩M=-0.121ql2=-0.121×34.4×0.5×0.452=-0.42KN.m模板截面强度:σ=M/W=420000/33333=12.6N/㎜2﹤fm=13 N/㎜2故满足强度要求。
○2挠度验算:挠度验算不考虑振动荷载作用,则W=ql4 /150EI=28.8×0.5×4504/(150×9500×500×203/12)=1.2㎜[W]=L/400=450/400=1.2㎜=1.2㎜, 故基本满足刚度要求。
B、横楞验算：(选用80×80㎜横楞)○1横楞强度验算M中=1/8ql2(1-4n2)=1/8×34.4×0.375×0.82(1-4×0.3752)=0.54 KN.m Mmax/W =0.54×106/(80×802/6)=6.33N/㎡<fm=13 N/㎡满足截面抗弯要求。
○2验算挠度（不考虑振动荷载）跨中挠度ql4/384EI(5-24n2)=34.4×0.375×8004/(384×9500×80×803/12)×(5-24×0.3752)=0.69㎜<L/400=800/400=2 ㎜满足抗挠度要求。
（2）电梯井壁墙模板验算：电梯井墙高3300㎜，厚300㎜,浇注速度为2米/小时，坍落度为50~90㎜，混凝土温度为25℃，则墙模板承受侧向荷载：F=0.22rtβ1β2V1.2F=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1×21/2=44.8KN/㎡F=24×（3.8-0.5）=79.2KN/㎡>44.8KN/㎡取较小值F=44.8KN/㎡h=F/γc=44.8/24=1.87m并考虑倾倒砼时产生的水平荷载标准值4KN/㎡,则模板受到的均布荷载为q=44.8×1.2+4×1.4= 59.36KN/㎡由于混凝土产生的荷载仅在有效压头高度范围内起作用，可略去不计，考虑到模板结构不确定的因素较多，同时亦不考虑荷载折减，取q=44.8×1.2=53.76KN/㎡A、竖楞木间距（即侧板的跨度）侧板计算宽度取1000㎜，楞木间距设为400~600㎜，截面为80×80㎜,则l/h=400~600/20=20~30，查表8-31,l/h>13.5,故知由挠度控制：0.677ql4×12/(100×9500×bh 3)=l/4000.677×53.76×l4×12/(100×9500×1000×203)=l/400故l=352㎜,取竖楞间距为350㎜。
B、钢横楞验算:选用2Ф48×3.5钢管，取钢横楞间距为600㎜,查表得W=5080mm3。
其钢横楞受到的荷载为q=53.76×0.6=32.26N/㎜M=-1/8ql2=-1/8×32.26×0.352=-0.49KN.mσ=M/W=0.49×106/(5080×2)=48N/mm2<215 N/mm2满足要求。
C、对拉螺丝的直径和间距计算：对拉螺丝的拉力F=53.76×0.6×0.35=11.3KN需要螺栓净截面积:A=F/fm=11.3×103/170=66㎜2选用M12螺栓，净面积为76㎜2＞66㎜2满足要求。
D、壁墙木模板计算：1)、侧模板验算:○1强度验算：选用木模板的厚度为20㎜，宽度取1000㎜,竖楞木间距为350㎜，则截面抵抗矩W=1000×202/6=66667㎜最大弯矩M=1/10ql2=1/10×53.76×0.352=0.66KN.m模板截面强度:σ=M/W=660000/66667=9.9N/㎜2﹤fm=13 N/㎜2故满足强度要求。
○2挠度验算:挠度验算不考虑振动荷载作用,则W=ql4 /150EI=53.76×3504/(150×9500×1000×203/12)=0.85㎜[W]=L/400=350/400=0.88㎜>0.85㎜, 故满足刚度要求。
2)、竖向木楞验算:○1强度验算：选用木楞截面为80×80㎜，取其宽度为1000㎜,竖向楞木间距为350㎜，则截面抵抗矩W=80×802/6=85333㎜最大弯矩M=1/10ql2=1/10×53.76×0.35×0.62=0.68KN.m模板截面强度:σ=M/W=680000/85333=8.0N/㎜2﹤fm=13 N/㎜2故满足强度要求。
○2挠度验算:挠度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用,则q2=44.8×0.35=15.68KN/MW=ql4 /150EI=15.68×6004/(150×9500×80×803/12)=0.42㎜[W]=L/400=600/400=1..5㎜>0.42㎜故满足刚度要求。