鼓风机培训资料讲解
鼓风机培训
名称
单位
数据
传递扭矩 kg/M³
2600
变速比
i
1.537
主要设备参数
液力耦合器： GST 50B
r=3000r/min 功率560—
1625
名称
单位
数据
转速
r/min
3000
功率
KW
560—
1625
电机型号：YB630S1-2
名称 单位 数据
功率 KW
800
电压
KV
6
转速 r/min 2985
离心鼓风机的构造
6、联轴器和护罩：
鼓风机与变速器、变速器与偶合器、偶合器与电机 之间的联接均采用叠式挠性联轴器传动。叠式挠性 联轴器由安装盘、叠片组件、间隔轴及螺栓螺母等 组成，两个安装盘分别装于相连结的轴端。联轴器 外部装有护罩，由钢板焊接而成。
7、电动盘车装置：
电动盘车装置用于机组在起动及停机期间的盘动。 由减速机、离合器、电动机及操纵机构等构成，通 过二次底座安装在风机底座上。
主要设备参数
风机型号：D1100—1.3034/0.9984 编
号0042028
名称
单位
ห้องสมุดไป่ตู้
数据
进口介质密 度
进口流量
kg/M³ m3\min
0.4245 1100
进口压力
MPa
0.0979
出口压力
MPa
0.1279
额定转速
r\min
4426
轴功率
KW
790
介质进口温
℃
22
度
主要设备参数
增速器型号：GYD-3502600/1.537
鼓风机转子径向位移： ＜0.1mm；
罗茨风机培训资料
慢关闭放空阀（关闭时间视情况而定，但不少于15秒）， 使风机处于负载下运行。检查风机工作压力及电机电流， 确 保风机在额定压力及额定电流下工作，如出现超压或超电
罗茨鼓风机BK系列
6续、三叶罗茨鼓风机试机运行：
· 风机在正常负载下运行30-40分钟后无异常情况出现则 表明运行情况良好可以正常投入试用 ； · 风机投入正常使用后请按使用说明书进行必要的保养、 维护以延长风机使用寿命。 · 同一型号风机，由于管路安装与安装位置的不同，会 出现不同的噪音值； ★ 风量过多时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转 速的办法来调整 ★ 请不要用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压
★注意止回阀不能装在泄压阀前面，防止止回阀反装引起憋 压将设备损坏，同时止回阀须垂直安装。
罗茨鼓风机BK系列
5、三叶罗茨鼓风机启动前检查：
· 检查罗茨风机出风管联接是否正确，各法兰或丝口联接处保 证不漏气。
· 检查风机齿轮箱油位不低于油标中心线，如低于油标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ心请 加注至油标中心。 （请加注220~460号重负荷工业齿轮油）
罗茨风机培训资料
风机使用维护事项
罗茨鼓风机BK系列
1、三叶罗茨鼓风机的特点：
· 同步齿轮采用斜齿结构，啮合系 数＞1风机传动平稳；
· 叶轴一体结构，永久无松动；
· 风机容积利用率大，且结构紧 凑，安装方式灵活多变；
· 采用美国TUTHILL技术，风机 主要部件采用进口加工中加工 密封部件等从美国进口。
一次（3个月不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时 须保证黄油确实已加注进入。
轴承润滑脂通用锂基润滑脂ZL-3/耐高温润滑脂 齿轮油工业齿轮油ISO220~460#
鼓风机基础资料
特点：⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。
是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。
使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。
但流量随着转速而变化。
因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。
因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。
运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
⒌鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。
成品运转平稳、振动极小。
⒍具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。
分类：按风压分1、按风压分根据风机的压力，可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机、其压力范围如下：低压：风机全压H≤1000Pa中压：1000Pa<H≤3000Pa高压(离心风机)：3000Pa<H≤15000Pa通风工程中大多采用低压与中低压风机。
2、按用途分可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机，锅炉引风机，矿用风机等。
风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。
根据用途不同,可大致将常用的风机分为以下类型：⑴离心压缩机⑵电站风机⑶一般离心通风机⑷一般轴流通风机⑸罗茨鼓风机⑹污水处理风机⑺高温风机⑻空调风机⑼消防风机⑽矿井风机⑾烟草风机⑿粮食风机⒀船用风机⒁排尘风机⒂屋顶风机⒃锅炉鼓引风机矿用风机按其用途不同又可分为：主扇、辅扇和局扇。
主扇用于全矿井的通风，辅扇用于通风网络中某分支风路的风量调节，局扇用于局部地点的通风。
3、按原理分可分为离心式风机和轴流式通风机。
结构：转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。
鼓风机岗位培训
•
•
煤气经鼓风机输送后发生了什么变化？
• （1）煤气含焦油雾减少。 • （2）煤气温度升高15-20℃。这是因为旋
转的叶轮对煤气做功产生的热量不能很快 散失所致。
突然停蒸汽操作
• • • •
突然停蒸汽操作 立即关闭电捕焦油器电源，并可靠接地。 关闭区域内所有蒸汽阀门，防止物料倒流。 联系锅炉房及调度，问清停蒸汽时间，做 好恢复准备。
突然停电操作
– 突然停电，无论是低压电还是高压电风 机均停止运转。需立即通知中心放散将 放散关闭。 – 若低压电停，则还需将电捕焦油器电源 关闭并可靠接地。 – 通知值班领导及调度室做好开机准备。
突然停水的处理
• 循环水停，立即汇报值班领导和调度室。 • 迅速将风机循环水切换为新鲜水并调节油
温。 • 密切注意耦合器回油温度和油站油温，做 好恢复循环水的准备。
• 鼓风机出口管无压力主要由以下原因引起： • （1）入口阀开度小。 • （2）电动机线接反，鼓风机反转。 • （3）出口管线漏气。 • （4）进水管线积水过多。
鼓风机油冷却器油温过高由哪些原因引起？
• 鼓风机油冷却器出口油温过高主要由以下
原因引起： • （1）油冷却器结垢。 • （2）冷却水量或水压不足。 • （3）冷却水管进水阀损坏无法开启。 • （4）冷却器壳程积有空气。
离心鼓风机的操作参数
•
• • •
油冷却器出口油温保持45 ℃，不大于50℃；风机启动 油温≥35℃； 液力偶合器入口油温小于45℃； 循环水进口温度不大于32℃，出口温度不大于45℃； 启动风机前，风机加热不大于70℃（机体外皮温度不超 过50℃）； 风机转子轴向位移≤±0.5mm； 室内CO含量不大于0.03mg/l； 润滑油箱液位≥35mm（距最下法兰盘中心线）； 风机后煤气含氧≤1％。
罗茨鼓风机安全培训教案
罗茨鼓风机安全培训教案引言：罗茨鼓风机被广泛应用于各个行业，它的高效性和可靠性使其成为关键设备。
然而，罗茨鼓风机在使用过程中存在着一定的安全风险。
为了确保员工的工作安全，我们需要进行罗茨鼓风机安全培训。
本教案将重点介绍罗茨鼓风机的安全操作规程和安全事故的预防措施，以提高员工的安全意识和应对能力。
一、罗茨鼓风机的工作原理及结构概述（500字）1. 罗茨鼓风机的工作原理1.1 空气质量检测与监控1.2 空气过滤与净化1.3 空气压缩与输送2. 罗茨鼓风机的基本结构2.1 机壳和进出气口2.2 主机和转子2.3 传动装置2.4 冷却系统二、罗茨鼓风机的安全操作规程（1500字）1. 人员配备和职责分工1.1 设备操作员的选任和培训要求1.2 监测员的选任和培训要求1.3 负责人的职责和权利2. 设备前的准备工作2.1 设备的检查与维修2.2 环境的准备与安排2.3 安全设备的准备与使用3. 设备操作规程3.1 启动与停止罗茨鼓风机的步骤和顺序3.2 罗茨鼓风机的运行状态监测与记录3.3 故障排除与维护作业4. 罗茨鼓风机的安全注意事项4.1 避免超负荷运行4.2 避免过热4.3 防止润滑系统失效4.4 正确使用防护装置三、罗茨鼓风机安全事故的预防和应急措施（____字）1. 罗茨鼓风机安全事故的类型和原因1.1 机械故障引发的事故1.2 电气故障引发的事故1.3 过载和过热引发的事故1.4 错误操作引发的事故2. 罗茨鼓风机安全事故的预防措施2.1 定期的设备检查和维护2.2 设备的定期保养和清洁2.3 操作员的安全培训和意识教育2.4 设备使用规程的制定和执行3. 罗茨鼓风机安全事故的应急措施3.1 安全事故的应急预案制定3.2 安全演练和实战训练3.3 事故现场的处理与调查3.4 事故报告的撰写和整改措施四、罗茨鼓风机的环境保护意识培养与责任演示（____字）1. 罗茨鼓风机与环境保护的关系1.1 罗茨鼓风机的能源消耗与环境影响1.2 罗茨鼓风机的噪音和振动对环境的影响1.3 废气和废水的处理与排放限制2. 环境保护责任演示2.1 罗茨鼓风机使用与操作的环保要求2.2 废气和废水的排放准则2.3 罗茨鼓风机设备的环保改造与更新结语：通过罗茨鼓风机安全培训，员工将更加了解罗茨鼓风机的工作原理和安全操作规程，并能够预防和应对罗茨鼓风机安全事故。
风机知识培训学习【课件】
3.2 流量
单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风
量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、
m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量
流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时
候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地
大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才
能得到习惯的“气体流量”）。
（1）、叶轮
叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通
常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的
唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获
得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂和
叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。
叶片有机翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到
叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调
角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
混流风机介于轴流风机和离心风机
之间的风机，混流风机的叶轮让空气既
做离心运动又做轴向运动，壳内空气的
运动混合了轴流与离心两种运动形式，
所以叫“混流”。
1、简单构造：
混流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、
导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加
速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验
的叶轮随着转动。充满
离心式风机的工作原理示意图
叶片之间的气体在叶片
的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量
，在叶轮旋转时产生的惯性离心力作用下，甩往
叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从机壳排
气口流出。当叶轮中的气体被排出后，就形成了
负压，吸气口之前的气体在前面气体压力作用下
源源不断被吸入予以补充。因此，叶轮不断旋转
，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用
罗茨鼓风机安全培训教案范本（2篇）
罗茨鼓风机安全培训教案范本标题：罗茨鼓风机安全培训教案引言：欢迎各位参加罗茨鼓风机安全培训。
本教案旨在提高鼓风机操作人员的安全意识和技能，确保工作场所的安全和生产的顺利进行。
通过系统的培训，我们将使每位参与者对鼓风机的工作原理、操作规程以及常见的安全风险有深入的了解。
一、鼓风机简介1. 鼓风机的定义和分类a) 鼓风机是一种能够通过旋转来产生连续气流的设备，可用于压缩空气、吸附气体等工艺。
b) 主要分为正压鼓风机和负压鼓风机两个类别。
2. 鼓风机的工作原理a) 正压鼓风机是通过旋转的叶轮将气体从入口吸入，经过叶轮的旋转产生压缩气流，最后从出口排出。
b) 负压鼓风机是通过旋转的叶轮产生负压，吸入空气或其他气体，并排出。
二、鼓风机的安全操作1. 鼓风机的日常维护与保养a) 定期检查鼓风机的外观，确保没有异物进入、松动、漏油等现象。
b) 清洁鼓风机的进气口和排气口，保持通畅。
c) 定期检查电气设备和接线，确保正常工作，避免电气问题引发安全事故。
2. 鼓风机的操作步骤a) 准备工作：穿戴好个人防护装备，确保操作环境安全，排除火源。
b) 启动前检查：检查电源、控制设备和鼓风机本身的工作状态。
c) 启动鼓风机：按照操作手册中的步骤启动鼓风机，并观察其运行状况，确保无异常。
d) 运行中的注意事项：注意观察鼓风机的运行情况，如异常噪音、振动等，及时处理；注意鼓风机周围的安全，避免人员或物体靠近。
e) 停机工作：按照操作手册的要求停机，关闭鼓风机，并进行相应的检查和维护。
三、鼓风机安全风险及应急处理1. 鼓风机可能的安全风险a) 过载和短路：鼓风机过载或发生短路可能导致电气设备损坏、火灾等安全事故。
b) 机械故障：鼓风机的叶轮、轴承等零部件故障可能导致机械事故，如飞出、漏油等。
c) 窒息和中毒：长时间在密闭空间使用鼓风机可能导致氧气不足或有害气体中毒。
2. 应急处理措施a) 电气事故：立即切断电源，使用灭火器等工具进行初步扑灭火源，并通知相关人员进行处理。
罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
罗茨鼓风机安全培训教案
罗茨鼓风机安全培训教案第一部分：概述（200字）1.1 培训目标：本培训旨在提高员工对罗茨鼓风机的安全操作和维护的认识和实践技能，以确保工作场所的安全性和工作效率。
1.2 培训对象：所有使用罗茨鼓风机的员工，包括操作员、维修人员和管理人员。
1.3 培训内容：（1）罗茨鼓风机的工作原理和结构（2）罗茨鼓风机的安全操作规程（3）罗茨鼓风机的日常维护和保养（4）应急情况下的操作与处理第二部分：理论培训（800字）2.1 罗茨鼓风机的工作原理和结构（200字）（1）罗茨鼓风机的基本原理和工作过程（2）罗茨鼓风机的组成部分和各部分的功能2.2 罗茨鼓风机的安全操作规程（200字）（1）操作前的准备工作：检查设备的运行状况、安全装置的可靠性等。
（2）操作时的注意事项：遵守操作规程、防止过载、保持设备清洁等。
（3）操作后的处理工作：关闭设备、清理现场、填写操作记录等。
2.3 罗茨鼓风机的日常维护和保养（200字）（1）定期检查设备的各项指标（如温度、震动、噪音等）。
（2）清洁设备的过滤器、冷却系统等。
（3）定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和量。
2.4 应急情况下的操作与处理（200字）（1）发生事故时，立即采取紧急停机措施。
（2）根据事故情况采取适当的急救措施，并及时报告相关部门。
（3）按照事故报告和调查要求完成相应的记录和整理工作。
第三部分：实践培训（200字）3.1 现场操作演练（100字）在实际工作场所中，对罗茨鼓风机的操作进行演练，让员工能够熟悉操作步骤和注意事项。
3.2 安全事故模拟演练（100字）通过模拟各种突发情况，培养员工在紧急情况下的反应能力和正确处理能力。
第四部分：总结和评估（200字）4.1 培训总结（100字）对本次培训的内容和效果进行总结，回顾培训目标的达成情况。
4.2 培训评估（100字）通过问卷调查或现场评估的方式，收集员工对培训的意见和建议，以便今后的培训改进和调整。
结语：通过本次培训，相信员工对罗茨鼓风机的安全操作和维护将有更深入的了解，工作场所的安全性将得到进一步提升。
2024年罗茨鼓风机安全培训教案（2篇）
2024年罗茨鼓风机安全培训教案一、罗茨鼓风机的工作原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
二、罗茨鼓风机的构造这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。
罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为150～3000转/分。
单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
三、罗茨鼓风机的特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
四、风机的运行调节与节能根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。
例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。
由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
煤气鼓风机安全培训教材
煤气鼓风机安全培训教材【前言】煤气鼓风机是工业生产中常见的设备之一，广泛应用于钢铁、化工等行业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，有必要进行煤气鼓风机的安全培训。
本教材旨在通过详细介绍煤气鼓风机的安全操作、维护以及应急措施，提高工作人员的安全意识和技能。
【第一章：煤气鼓风机概述】1.1 煤气鼓风机简介煤气鼓风机是一种用于输送和增压煤气的设备，主要由电机、鼓风机壳体、叶轮等部分组成。
其工作过程中，需要遵循严格的操作规范，以确保工作的安全可靠性。
1.2 煤气鼓风机分类根据不同的工作原理和结构特点，煤气鼓风机可以分为离心式鼓风机、轴流式鼓风机和混流式鼓风机等多个分类。
各类鼓风机的使用条件和操作要求有所不同，应根据实际需求进行选择和使用。
【第二章：煤气鼓风机的安全操作】2.1 工作人员安全意识培养煤气鼓风机操作人员应接受相关的安全培训，并了解鼓风机的工作原理、特点以及相关设备的组成和性能。
同时，要强化煤气鼓风机的安全操作意识，时刻关注设备运行情况并及时发现和处理异常情况。
2.2 煤气鼓风机操作规程针对不同类型的煤气鼓风机，制定相应的操作规程，明确操作流程和注意事项。
包括开机前的检查与准备、启动与停机操作、运行过程中的监测与维护等内容，以确保操作的安全和有效。
2.3 如何防止事故的发生操作人员应定期检查设备的状态和运行情况，及时清理积尘和异物，并保证设备的正常通风和良好散热。
在煤气鼓风机运行过程中，注意排除噪音、振动和温度异常，以及泄漏和堵塞等问题，确保设备的安全稳定运行。
【第三章：煤气鼓风机的维护和保养】3.1 定期检查和维护煤气鼓风机应定期进行机械结构和电气系统的检查和维护，包括清洁、紧固、润滑、更换易损件等。
在维修操作过程中，需要切断电源，避免发生意外事故。
3.2 润滑剂的选择和使用选取适当的润滑剂，按照产品说明书要求进行添加和更换。
注意在操作过程中避免滴漏和润滑剂喷溅等情况，以防止污染和危险。
鼓风机培训计划
鼓风机培训计划一、前言鼓风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空气输送、通风换气、气体增压、燃烧助燃等领域。
为了提高员工对于鼓风机的使用、维护和故障排除能力，制定鼓风机培训计划是十分必要的。
本计划旨在帮助员工掌握鼓风机的操作规程、维护保养要点、故障排除技能，提高工作效率、降低设备故障率，确保生产顺利进行。
二、培训对象本次培训对象为公司生产部门、设备维修部门、技术管理部门等相关人员，总计约100名员工。
三、培训内容1. 鼓风机的基本原理和结构- 鼓风机的工作原理- 鼓风机的主要组成部分及其功能- 鼓风机的分类及应用领域2. 鼓风机的操作规程- 鼓风机的启动与关闭- 鼓风机的运行参数调节- 鼓风机的安全操作注意事项3. 鼓风机的维护保养- 鼓风机的日常维护保养- 鼓风机的定期维护保养- 鼓风机的故障排除方法4. 鼓风机的应用技巧- 鼓风机在空气输送中的应用技巧- 鼓风机在通风换气中的应用技巧- 鼓风机在其他领域的应用技巧四、培训方式1. 理论培训通过讲师授课的方式，向员工介绍鼓风机的基本原理、结构、操作规程、维护保养等内容，让员工掌握相关知识和技能。
2. 实操培训在公司现场安排专业人员进行实际操作示范，让员工学习鼓风机的启动、关闭、参数调节、维护保养、故障排除等操作技能。
3. 现场观摩安排员工前往公司合作厂家的生产基地，观摩鼓风机的生产过程，了解鼓风机的制造工艺和质量管理。
五、培训计划1. 第一阶段（时间：2天）- 理论培训：鼓风机的基本原理和结构- 实操培训：鼓风机的启动与关闭、运行参数调节2. 第二阶段（时间：3天）- 理论培训：鼓风机的操作规程、维护保养- 实操培训：鼓风机的日常维护保养、定期维护保养3. 第三阶段（时间：2天）- 理论培训：鼓风机的应用技巧- 实操培训：鼓风机的应用案例分析与讨论4. 第四阶段（时间：1天）- 现场观摩：前往公司合作厂家的生产基地观摩学习六、培训考核针对每个阶段的培训内容，均设置相应的考核环节，通过笔试、实操操作等方式对员工进行考核，确保员工掌握了相关知识和技能。
鼓风机、泵的操作及维护讲义28页PPT
END
鼓风机、泵的操作及维护讲义
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
高压鼓风机电气知识培训
高压鼓风机电气知识培训一、熟悉电气原理图（以1#鼓风机为例）二、电源流程高压鼓风机电动机型号为：YB710M-2 为10KV直接启动，由1#变Y921高压开关柜，经高压电缆输送到电动机上，现场和1#变两地控制，电流情况两地都能显示。
电动机采用防爆电机。
三、高压鼓风机电气系统主要由哪几部分组成1、高压开关柜型号为：KYN16L-12 交流金属封闭开关2、主机（高压电机）型号为：YB710M-2 560KW 10KV 38.1A3、油泵（也叫辅助油泵）型号为：YB112M-4 4KW4、主机轴承型号为：前：6220/C 3(外) 3TNu220E 后：3TNu220E四、基本知识开主机前，首先要开启油泵电机，油压要高于0.07Mpa，电动油泵分为手自动控制，一般在开车前手动控制，鼓风机转速达到工艺要求时才能转换到自动运行，电动油泵在自动状态时，油压高于0.15Mp，自动停油泵，低于0.07Mp时，自动开启油泵，当低于0.05Mpa时，主电动机联锁跳闸，说明一下，电动油泵在鼓风机系统中属于辅助油泵，在鼓风机内部装有主油泵正常情况下，主要靠主油泵来供油，只有在低速运行状态下或主油泵不正常的情况下，才能依靠电动油泵。
五、联锁报警及跳闸1、联锁跳闸：1）在鼓风机系统中，参与联锁跳闸的只有主机油压，当油压低于0.05Mpa，主电动机联锁跳闸，在油路装有电接点防爆压力表来检测油压。
2）电动机电流超过38.1安延时3S跳闸。
2、报警：电动机定子温度大于75℃时报警;电动机轴承温度小于65℃时报警。
3、保护功能：高压开关柜具有过负荷保护，速断保护，工艺联锁保护，低电压保护，（当低于额定电压的70%延时0.5S跳闸。
）六、开车前的准备工作及程序1.将控制电源和微机电源合上。
说明：控制电源为直流屏供电，电压为直流220V，为什么要用直流而不用交流呢？直流可以储存到蓄电池中，当市电突然中断时，有蓄电池来供电，可以继续操作监控，保护功能也能起作用，而交流无法储存，当市电没有时，就无法进行操作。
风机培训材料
风机培训材料风机离心风机工作原理离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被吸入和排出。
鼓风机的“喘振现象”是指什么？当风机工作中，由于压力和流量发生周期性变化，鼓风机存在不稳定工作因素，鼓风机和管道出现类似喘气的现象，还伴随着低频振动和声响，常把这种现象叫“喘振现象”。
如何防止鼓风机发生喘振现象？1、在鼓风机出口附近的排气管上装设旁通管和放风阀。
2、关小吸气管节流阀。
离心式鼓风机起动、停止、运转中注意哪些事项？起动：首先进行手动盘车，各部分不应有不正常的声响，然后开动辅助油泵向机组供油，起动前将排气阀门关上，把旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小。
当运行正常后，将排气管闸门慢慢打开，放风阀关死。
停止：先将旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小，最后关上排气阀门。
运转：随时观察风压及各仪表读数，检查轴承温度。
离心式风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良，产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e. 两个皮带轮位置没有对正。
f. 联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
g.轴承间隙过大或轴承压盖的过盈太小h. 润滑油变质。
②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质。
d. 轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低。
鼓风机培训课件
主要设备参数
增速器型号：GYD-3502600/1.537
名称 单位 数据
传递扭矩
kg/M³
2600
变速比
i
1.537
主要设备参数
液力耦合器： GST 50B r=3000r/min 功率560— 1625
名称 单位 数据
转速
r/min
3000
功率
KW
560— 1625
电机型号：YB630S1-2
鼓风机停车
1.停风机后，继续运转鼓风机主油泵及液力偶合 器辅助油泵约半小时，然后切断油冷却器的冷却 水（冬天停车，水路正常循环，防止冻害发生）。 2.用蒸汽吹清扫机体及管道排液管，清扫完毕后 关闭各排液管及蒸汽清扫阀门。
3.停车后每半小时盘车一次，待机体降至常温后 每周三白班盘车2小时。
鼓风机特殊操作
鼓风机发生振动主要是由哪些原因引起的？
（1）转子不平衡 （2）叶轮叶片腐蚀严重。 （3）地脚螺栓松动。 （4）润滑油温过低。 （5）轴承间隙过大或轴承损坏。 （6）叶轮与隔板摩擦。 （7）各部件安装找正不良
鼓风机轴承温升过高是由哪些原因引起的？
停水 1.鼓风机油冷却器的冷却水可由循环水、制冷水、消防水三 段单独供给，当其中制冷水停止使用时，可由另外两路供给，
同时等待恢复供水。
2.若所有水路均停，立即汇报，安排停风机工作
鼓风机特殊操作
停电 鼓风机停低压电 风机油站系统油泵由低压电源供给，如果低压停 电那么油站系统停用，风机、增速器和电机轴承 靠高位油箱供油，所以要立即按停风机按钮停机， 汇报
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4、轴承温度急剧升高至650C以上时，采用各种措 施后仍不能降低时。 5、油箱的油位下降至最低油位时，继续加添新油， 油位仍继续下降时。 6、检修、维护、处理设备问题、清理岗位卫生， 应按规定办理停送电手续，如需进入机内操作必 须停机停电。
▲岗位作业标准 鼓风机的威力大，跳汰选煤要靠它； 温度油压调正常，开机之后勤检查； 自动报警急停车，处理问题要及时； 相关岗位勤联系，严格操作听指挥。
▲“手指口述”工作法 手指内容：风机、阀门、电流表、操作箱。
1、鼓风机油位正常，冷却水管畅通无阻，阀门灵 活好用。确认完毕。
2、启动电机油泵、调整油压。确认完毕。 3、主电动机达到额定转数，主油泵正常工作，停 止电动油泵工作。确认完毕。
4、鼓风机输出风量正常，压力正常，确认完毕。 5、轴承润滑油正常，温升正常，确认完毕。 6、调节风门闸阀调节正常，确认完毕。 7、紧固件连接无松动，设备无振动，确认完毕。 8、设备工作电流正常，确认完毕。 9、信号、闭锁操作系统正常，确认完毕。
鼓风机培训
▲操作规程
一、开车前的准备：
1、检查油箱中的油位应比最高油位线高出 30-40mm，并准备一定量的润滑脂。 2、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现 象。
3、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活 好用，并打在适当位置。对进气管道上的节流阀 门节流板应调整在5—10度的位置，出气管道上的 闸阀应关闭，并打开旁通管道上的闸阀。
三、停车：
1、逐渐打开旁通管道上的闸阀，同时关闭进气管 道上的节流门和出气管道上的闸阀。
2、电动机的电源。联锁自动Fra bibliotek泵 ，及时启动电动 机油泵。
3、记录从切断主电动机电源起到机组转子完全停 止转动的时间，如果发现较正常停车时间短，应 检查原因，是否有刮磨现象存在。
4、机组转子完全停止转动20分钟后或从轴承箱流 出的油温低于450C时，方可停止电动油泵工作。 5、电动油泵停止工作后，可切断冷油器的供水， 并排除冷油器内部的积水。
四、事故原因：
事故发生后，厂队领导认真检查事故现场，并经过事 故分析会的认定，确定事故原因是由于检修人员未按 规程作业，违章将手伸进设备致使陈受伤。 五、防范措施： 1、今后设备检修做好互保、联保工作。 2、每个员工都要提高安全意识，从每一件小事做起。 3、做好事故预想的落实。 六、安全红线： 检修校正轴承与底座的结合处，严禁将手伸入。
8、应经常检查主油泵进油管法兰接合处的严密性， 防止空气吸入油泵体内。
9、定期记录各种仪表的读数，发现与前次记录有显 著变化时，应及时找出原因并排除。
五、机组在遇到下列情况下应立即停车处理：
1、机组突然发生激烈振动或机壳内部有磨擦之声。 2、任一轴承或密封处发现冒烟时。 3、进油管路上油压下降至0.7 Kg/cm2时，而连锁 的电动油泵进入工作后，其油压低于0.5 Kg/cm2时。
完
▲事故案例 某厂机电队陈某工伤事故 一、事故时间：2006年8月28日上午 二、事故地点：某选煤厂365#鼓风机处 二、事故经过： 2006年8月28日上午，安排张某、陈某检修365#鼓 风机，在确认停机以后，对轴承进行更换，陈某 用右手检查轴承的配合程度，不慎右手挤伤，失 血过多，送往医院包扎。
4、检查机组的联锁装置。 5、操作司机必须熟悉操作规程总则，岗位责任制 和安全规程。
6、冷油器出口温度达到400C时，应打开冷油器时 进水管道上的闸门，对冷油器供水，保持轴承进 口处油温在25～350C范围内，要求冷却器的水压 应低于油压。 7、观察鼓风机的机壳在温度上升时的膨胀是否正 常，不正常时立即汇报停车。 8、机组在无负荷运行正常后，逐渐关闭出气道上 的旁路闸阀和开启出气管道上的闸阀，调节出气 管道中的气体压力，此时机组即可投入生产运行 。
6、经常检查轴承出口处温度应低于600C，调节冷油 器冷却水的进水量，保持进入轴承前的油温在25350C范围内，注意:保持冷油器的冷却水压应低于油 压。
7、经常检查轴承系统的油压，一般应保持在0.8— 1.5 Kg/cm2范围内。调整主油泵的安全阀的调节螺钉， 以高速润滑系统的油压。油压低于0.7公斤/平方厘米 时，联锁自动启动电动油泵，以恢复正常油压。
四、操作维护： 1、电动机与电动油泵的联锁。主电动机只有在电 动油泵启动后才能合闸启动，主电动机拉闸停车 时，电动油泵自动启动运转。 2、对滑动轴承，轴承温度650C时，发出声光预报 信号；轴承温度750C时，发出声光紧急信号，主 电动机联锁自动停车。对滚动轴承，轴承温度 700C时，发出声光预报信号；轴承温度800C时， 发出声光紧急信号，主电动机联锁自动停车。
3、润滑系统主进油管油压0.7 Kg/cm2时，发出声 光信号，联锁自动启动油泵；润滑系统主进油管 油压0.5 Kg/cm2时，发出声光紧急信号，主电动机 联锁自动停车。 4、应经常注意和听测机体内部的声响和轴承振动， 如发现振动或不正常声音，应立即采取措施或停 车检查，找出故障原因并排除之。 5、机组严禁在喘振工况区域内运行。如果发同进 入喘振工况区域运转时，应立即迅速打开旁路闸 阀，使机组尽快脱离喘振区运行。