临时停风安全技术措施详细版
临时停风排瓦斯安全技术措施
临时停风排瓦斯安全技术措施杨家渠煤矿有限责任公司临时停排风安全技术措施一、概况1、瓦斯杨家渠煤矿煤炭资源储量核实报告在2个钻孔(S13和S21)中采取了6上和6号煤层瓦斯煤样,测定了瓦斯成分及含量:在CH40.00~12.10%,CO280~11.69%,N276.21~92.72%,属二氧化碳~氮气带、氮气~沼气带,及瓦斯风化带。
均为低沼气煤层。
据小窑调查和本煤矿开采以来未发生过瓦斯爆炸事故。
2、煤的自燃倾向区内6#煤层自燃严重,故本区煤层自燃倾向为易自燃。
自燃发火期为4~6个月,因此在煤的开采和堆放过程中对煤的处置应予以足够的重视。
3、煤尘本次工作未做煤尘爆炸鉴定,但据邻区(勃牛川普查区)煤尘鉴定结果:火焰长度均大于400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%,煤尘有爆炸性。
煤尘挥发份是煤尘爆炸的重要影响因素,区内煤尘挥发份均在30%以上,煤层均有煤尘爆炸危险性,故在开采过程中采取切实有效的防尘、降尘措施,保障井下通风系统畅通,防止煤尘富集发生事故。
4、我矿现有一采二掘,根据实际情况和计算,局部通风机选定FBDNQ5.6/2X11KW型。
该风机的吸入风量为:200—350m3/min。
采用∮600mm双反边阻燃风筒,均采用压入式通风,每条巷道都配有双风机双电源,自动切换,自动反风的功能。
二、临时停排风安全技术措施正常掘进巷道因停电或长久封闭巷道需要启风时,都要先进行排放瓦斯。
为了保证巷道正常通风,安全生产,特制定如下安全技术措施。
1、巷道排放瓦斯时,工作现场必须由矿领导统一指挥,救护队全程实施。
2、安排两名辅助救护队员,一名在风筒排放口检查,一名在排放巷道巡回检查。
3、排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服,以防产生静电发生事故,严禁携带烟、火下井,严禁酒后入井。
所有进入井下人员必须佩戴压缩氧自救器。
4、排放时,现场负责人、参加排放人员必须佩戴便携式氧气报警仪、便携式瓦斯报警仪,并有救护员现场监护。
5、排放前检查好材料和工具,每人佩戴的矿灯及工具必须防爆。
临时停风安全措施
临时停风安全措施临时停风安全措施是指在发生强风天气或其他恶劣天气情况下,为保护人员财产安全而采取的临时措施。
这些措施有助于减少人员伤亡和财产损失。
本文将介绍一些常见的临时停风安全措施。
首先,对于室外人员来说,应当尽快转移至安全地点避风。
在强风天气中,突如其来的风可能会使人摔倒或受伤。
因此,寻找一个坚固的建筑物或其他固定结构的避风地点是至关重要的。
避免停留在窗户、电线杆、广告牌等易受风吹袭击的地方。
其次,对于驾驶员来说,应当遵守交通安全规定,谨慎驾驶。
强风天气往往会影响驾驶员的视线和车辆的稳定性。
驾驶员应当保持车速适中,保持充分的制动距离,随时注意道路情况。
在遇到强风时,尽量避免驾驶在高架桥或窄巷中,以减少风的影响。
此外,对于户外建筑物来说,采取适当的安全措施也是必要的。
在强风天气时,木质建筑物、临时建筑物等往往容易被风吹倒或损坏。
因此,加固建筑物的结构,修缮破损部分是十分重要的。
在暴风雨来临之前,要检查建筑物的屋顶、门窗等部位是否完好,如有问题应及时修复。
另外,对于购物中心、娱乐场所等公共场所来说,应当提前做好应急预案。
在强风天气中,人员集中的公共场所可能会发生拥挤和混乱。
因此,应该制定适当的人员疏散方案和安全演练,以确保人员能够有序撤离。
同时,公共场所的管理者应该利用广播、通知等方式及时向人员发布风险提示,增强公众的安全意识。
最后,对于电力设施来说,采取适当的措施以防止意外事故的发生。
强风天气往往会导致电线杆、输电塔等设施倒塌,导致电力中断。
为了保障公共电力供应,电力公司和相关部门应加强设施的维护和检修。
此外,在预警强风天气来临之前,应及时关闭户外高空线路,以避免电线被强风扯断引发电火灾。
总之,临时停风安全措施的目的是在恶劣天气情况下保护人们的生命安全和财产安全。
无论是个人还是相关部门,都应该充分认识到强风天气的危险性,并做好相应的应对措施。
只有科学合理地采取临时停风安全措施,才能更好地保护人们的生命财产安全。
煤矿无计划停电停风安全技术措施
煤矿无计划停电停风安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿无计划停电停风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿无计划停电停风安全技术措施》正文如下:煤矿无计划停电停风安全技术措施一旦由于某种预想不到的原因或一旦停电,造成主扇无计划停风时,为预防无计划停电停风时造成瓦斯事故发生,制定本安全技术措施,井下各中队及机电、通风、安监站等有关职能部门要迅速组织人员,严格按照安全技术措施中规定的有关事项执行,具体措施如下:一、安全技术措施1、主要通风机停电停风后,主要通风机司机应立即向矿调度汇报,同时打开井口防爆门,充分利用自然风压进行通风。
2、矿调度员接到主要通风机停运汇报后,立即安排机电部门查明原因,如内部原因,应尽快查清大概停电时间,并处理好故障,积极进行复电;如外部原因,则调度值班人员应与前级电力部门联系配合复电。
停电时间超过十分钟的,通知下列人员到达调度室,成立停电停风指挥领导小组:组长:总工程师副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长。
成员:通风科科长、机电科科长、安监站副站长、调度主任。
在组长的统一指挥下按照本措施的要求,履行各职责范围内的调度指挥工作。
3、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到全风压进风巷道中,并在掘进工作面巷口、采煤工作面进、回巷口打花闭、揭示警标,禁止人员入内,并向调度汇报情况。
5、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时,由值班矿领导决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
6、队组人员在撤出工作面时,跟班队长或班组长应清点人员,并指定专人把所有电器开关打至零位看,同时向调度汇报情况。
7、若主扇长时间停电停风,启动主扇和局扇时,严格按照瓦斯排放措施执行。
二、恢复送电程序1、来电后,主扇司机先关闭防爆门,再启动主扇,并通知调度。
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面临时停风安全技术措施一、技术措施1、风筒接头断开的,停风期间,要按照相关规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的,停风期间,在新建风门墙处将风筒截开,连接防逆风风筒。
3、操作程序:把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按照相关规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场二、安全措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时,通风区设专人在现场指挥作业,工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前,安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有的人员快速撤至风门以外或新鲜风流巷道内,并安排专人进行站岗警戒,禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源,并严格执行停送电制度。
5、停风前,施工负责人向矿调度室及监控室汇报,并认真做好记录工作。
6、停风前,通风区工作人员必须提前准备好所用工具,做好调换风筒的准备工作,尽量缩短停风时间,力争用最少的时间完成。
7、停风过程当中,为了防止瓦斯超限,由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据,当瓦斯浓度达到0.5%时,应该先将风筒进行临时对接,开启通风机送风,冲淡瓦斯,待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时,作业人员必须停止工作,向矿调度室及监控室进行汇报,根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%~3%之间时,通风区长负责组织排放瓦斯;当瓦斯浓度达到3%以上时,要制定专项排瓦斯措施,并严格按照措施进行处理。
9、恢复正常通风时,首先观察监控主机数值显示,瓦斯浓度在0.7%以下,由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度,确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
临时停风安全技术措施
临时停风安全技术措施背景在进行风力发电时,如果遇到突发情况,需要进行紧急停风,这时就需要采取一系列的安全措施来保障人员和设备的安全,避免事故的发生。
安全技术措施确定停风原因在停风前,需要尽快确定停风的原因。
如果是由于天气等自然或不可预见的原因造成的,需要及时通知相关人员以及有关单位进行处理。
如果是由于设备故障等人为原因造成的,需要及时维修或更换相关设备,以确保设备正常运行。
维护现场秩序停风时需要维护现场秩序,确保人员、车辆等不受到风的影响。
可采取以下措施:•起重设备、移动机械等停止使用,固定好设备和材料;•将人员和设备撤离到安全区域,确保人员安全;•关闭施工现场门禁,防止外来人员进入;•停止相关作业工序,确保人员安全。
加强设备保护在停风期间,需要加强对设备的保护,避免因风等自然原因对设备造成影响,采取以下措施:•检查设备运行状态,确保设备安全;•关闭风轮叶片,避免风力强时造成损坏;•加强对设备、材料的固定,防止受到风的影响。
加强安全监控在停风期间,需要对现场进行24小时安全监控,保持通讯畅通,及时发现和处理问题。
•对风力发电场围墙进行检查,确保围墙完好无损;•对设备、电缆线路等进行检查,确保无泄漏短路等问题;•加强对现场巡查、监控和报警等措施,及时发现和处理问题。
总结临时停风安全技术措施是保障人员和设备安全的重要环节。
在停风前,需要尽快确定停风的原因,并采取一系列的措施来保障现场秩序和设备的安全。
在停风期间,需要加强对现场的安全监控,及时发现和处理问题。
只有通过科学的技术措施和规范操作,才能保障风力发电的安全运行。
局部通风机临时停风安全措施
神府经济开发区赵家梁煤矿局部通风机临时停风安全管理措施编制人:任培利编制时间:2013局扇风机临时停风安全技术措施1、局扇和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,吸入量必须小于全风压供给该处的风量,以免产生循环风。
2、风筒口到工作面的距离不得大于5米,保证工作面有足够的风量。
3、局部通风在工作时间不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出所有人员,切断电源,在恢复送风时,首先必须检查巷道风的瓦斯浓度,即在局部通风机及其开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%,方可由指定人员启动局部通风机进行送风。
4、设备动不动,先看瓦斯重不重。
5、局扇与巷道底板距离必须大于30厘米,风筒要挂平、挂直、无破口、无反接头,遵循“两靠一直”的原则进行悬挂。
6、在人工开启局扇恢复通风前必须同时具备在停风区域内瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1%和0.5%。
回风系统必须停电撤人,只有经过检查,证实恢复通风巷道中瓦斯浓度降到期1%以下,方可向掘进巷道中的电气设备送电。
7、局扇管理人员必须做好局扇风机的运行记录,发现异常情况,及时处理或汇报调度室。
按调度人员指令执行。
8、安装局部通风机要严格执行本措施,局扇停止运转时,必须撤出人员,切断电源设上“免进”的栅栏挂牌。
9、安装局扇风机要严格执行《煤矿安全规程》规定字设,安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,风筒口距工作面,煤巷不得大于5米,岩巷不得大于8米,风筒环吊挂,保证平直。
转弯缓慢,局扇不准任意关停。
10、一切不用的巷道和采空区及时封闭。
11、使用局部通风机的掘进工作面,不得停风检修、停电、故障等原因临时停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。
否则设置栅栏、揭示警标禁止人员入内。
12、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后、当电源恢复时、正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动、必须人工开启局部通风机。
13、局部通风机开启后,瓦斯检查员,必须检查作业点瓦斯情况,确认瓦斯在安全规程规定范围以内,方可通知作业人员进入作业地点作业。
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面停风安全技术措施一、技术措施1、停风期间,要按规定和标准化要求做好停风准备工作。
2、操作程序:做好停风准备工作→停止局部通风机运转→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→设栅栏,悬挂警示牌、瓦斯检查牌板,并将迎头甲烷传感器移至栅栏处。
3、停风期间,要严格执行停风安全技术措施的要求。
二、安全措施1、所有人员必须认真学习本措施。
2、工作时,工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前,安排专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,并安排专人进行站岗警戒,禁止人员进入停风区内。
4、安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源,并严格执行停送电制度。
5、停风前,负责人向矿调度室及监控室汇报,并做好记录。
6、停风前,通风区工作人员必须提前做好所有准备工作,7、停风过程中,为防止瓦斯超限,由通风区每天安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即开启通风机送风,冲淡瓦斯,待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、停风后瓦检员每班必须在栅栏处监测瓦斯浓度,一有异常立即汇报制定相关安全技术措施后进行处理。
9、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时,观测人员必须向矿调度室及监控室进行汇报,根据瓦斯情况由通防部负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%~3%之间时,总工程师负责组织排放瓦斯;当瓦斯浓度达到3%以上时,要制定专项排瓦斯措施,并严格按照措施进行处理。
10、恢复正常通风时,首先观察监控主机数值显示,瓦斯浓度在0.7%以下,由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度,确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
11、各项工作完成后,应通知矿调度室及监控室,恢复正常生产。
张集矿井临时停风应急安全技术措施
张集矿井临时停风应急安全技术措施概述作为煤矿生产中不可或缺的环节,矿风系统在矿井采煤过程中扮演着至关重要的角色。
一旦矿风系统发生故障,将会对生产安全造成极大威胁。
但是在实际矿山生产中,各种原因很容易导致矿风系统崩溃,特别是在恶劣天气的情况下更是如此。
因此,矿山应急安全预案制定和技术措施的落实实乃必要之举。
应急预案为应对矿井矿风系统临时停风的情况,制定一套完备、实用的应急预案至关重要,其主要目的是能尽快恢复矿井生产,并保障设备、人员的安全。
紧急通知一旦发现矿风系统的异常情况,一定要立即通知现场人员,如电气维修、矿井管理等部门,并及时向上级汇报,以便能够及时实施应急措施,减小事故影响。
人员避险在确认矿风系统存在问题之后,需立即采取有效措施保障现场人员的安全。
通过现场广播、对话电话等方式将所有人员召集到安全点,在场人员不得擅自脱离避难点,确保所有人员在避险区域内,并及时进行应急演练。
及时采取严格的电气安全措施,对矿井设备进行封锁,以防止因异物进入或其他原因而造成设备短路或漏电,保护设备安全。
同时,关闭氧气供应设备以防止指定区域内的火灾发生或火灾蔓延。
应急检查在保证人员避险、设备封锁的情况下,应派专人尽快前往事故现场,对矿风系统进行调查,逐个排查异常情况,并加急召集应急维修人员进行现场处理。
恢复生产在排除隐患后,要及时将矿风系统恢复到正常状态,开启设备以保证生产正常运转。
应急技术措施为岀现矿风问题时能更加高效、安全解决问题,必须同时采取必要的应急技术措施。
应急开风孔应急开风孔顾名思义,即通过特殊方式开挖出一条暂时的风道,解决一时之急,保证矿工安全。
对于严重的矿风系统故障,应即采用掘进机开挖一条暂时通气孔道,保障工作区域内的矿工在足够的空气中工作,同时进一步彻底故障处置。
在矿风系统故障比较严重的时候,还可以启动应急鼓风车。
此方法主要是通过鼓风方式,使矿风系统暂时通风,以保证工人的安全,同时也可以缓解风压不足,确保开采效率。
掘进巷道临时停风安全措施
掘进工作面临时停风安全要求因春节在即,各掘进队人员不足无法正常作业,为减少井下工作点面和节约用电,经矿领导的研究决定,停止对各掘进工作面供风,并切断掘进工作面的电源并打设好栅栏。
掘进工作面停风时必须遵守以下安全措施:
一、将巷道内的瓦斯监控设备回撤至巷道开口处回风侧风流中。
二、电工切断巷道内的一切电源,经验证巷道内所有电气设备都停电以后。
将电缆从开关中拔出并且用绝缘胶布密封好,悬挂在巷道帮上避免与任何物体接触,必须保证电缆接头悬空,方可停止局扇的运行。
三、在掘进巷道开口处安设栅栏,栅栏必须符合标准确保人员不能入内,并在栅栏上挂设“停风,禁止入内”的警示牌。
四、每班瓦检员必须检查栅栏处的瓦斯情况,及栅栏的完好情况。
发现异常必须及时汇报和处理。
五、重新分配矿井风量,根据井下其他地点的需风量及时调整,并有风量分配方案。
六、在春节过后,掘进工作面恢复通风以前必须采取瓦斯排放安全措施。
七、为确保其他人员的安全,每班人员调度室进行监控,除安全员、矿领导巡查等人员外,其余人员不得到掘进巷道设置栅栏处。
其
他进入人员视为偷盗处理。
临时停风安全措施
临时停风安全措施随着全球气候变化和海洋环境的日益严峻,越来越多的海运公司在运营过程中遭遇到了自然灾害的威胁。
其中,强风和大浪对海上运输安全构成了极大的威胁。
为了确保运输过程中的安全,许多航运公司已经采取了相应的措施进行防范和应对。
在遭遇强风和大浪的情况下,为了保障人员和货物的安全,常会采取临时停风措施。
以下是一些建议,将有助于在停风期间保障人员和货物的安全。
1.提前预警和通知在面临极端天气情况时,船长、管理人员和船员应当密切关注天气预报和相关气象港口发出的警报信息,并及时通知货运客户、码头管理局、海关等相关各方人员。
这些人员在收到通知后应当采取相应的措施,例如暂停货物的装卸、裝箱、转码等活动,以确保货物安全。
同时,船长和船员应当准备好相应的紧急救生设备,例如:救生船、救生筏、救生衣、信号弹、灭火器等,以便在必要时使用。
2.缩小船只航线范围当面临极端天气情况时,船长和船员应采取措施缩小船只航线范围,避免进入极端恶劣天气的海域。
在这种情况下,应注意航行速度,并加强对于其他船只的观察和联系,以避免碰撞和其他意外事故的发生。
同时,船长应根据船只的特点和性能,及时调整航向和速度,确保船只顺利安全地通过风暴区域。
3.进行定期检查在停风期间,船员仍应按照常规要求对于船只的设备进行定期检查,以保障船只安全。
如发现故障、缺陷、漏油、泄漏等问题,应及时通知有关人员进行修复和处理。
此外,应当建立完善的沟通和协调机制,确保各方之间能够及时分享信息、紧急处理紧急情况。
4.恢复航行一旦天气状况恢复稳定,船长和船员应当重新审查航线和其他相关事项,确保船只可以安全顺利地航行。
需要调整航线时,应注意避让其他船只,并启用相关的导航设备和工具。
因此,航运公司和船长应当高度关注天气预报和天气情况,切实采取相关措施,确保人员和货物的安全。
特别是在临时停风时,应当注意每一个细节并执行相关安全措施,以确保不会发生意外情况。
掘进工作面临时停风的安全措施
CHAPTER 02
掘进工作面临时停风的安全 措施
提前通知相关人员
通知井下所有工作人员
在临时停风之前,必须提前通知井下所有工作人员,让他们 做好准备,避免意外情况。
通知地面人员
同时也要通知地面人员,让他们了解停风情况,以便做好应 急准备。
确保通风设施完好
检查通风设施
在停风之前,必须对通风设施进行检查,确保它们处于良好的工作状态。
案例三:瓦斯排放不当导致的人员中毒事故
事故经过
在掘进过程中,由于瓦斯排放不当,导致人员中毒事故。
原因分析
瓦斯排放不当,使得空气中瓦斯浓度过高,从而造成人员中毒。
吸取教训
在瓦斯排放过程中,要严格按照规定操作,确保排放安全。同时 ,要加强相关人员的安全培训,提高他们的安全意识。
CHAPTER 06
总结与建议
03
符合法规要求
根据相关法规要求,掘进作业必须确保通风系统的正常运行,采取必
要的安全措施以符合法规要求。
对未来掘进工作的建议和展望
加强培训和教育
加强对工作人员的培训和教育,提高其对掘进工作面临时停风的 安全措施的认识和应对能力。
定期检查和维护
定期对通风系统进行检查和维护,确保其正常运行,及时发现和 处理可能出现的问题。
清理通风设施
如果通风设施中有杂物或灰尘,必须进行清理,以确保通风效果。
瓦斯检测与排放
进行瓦斯检测
在停风之前,必须对掘进面进行瓦斯检测 ,以确保瓦斯浓度处于安全范围内。
VS
排放瓦斯
如果瓦斯浓度超标,必须采取措施排放瓦 斯,直到浓度降至安全范围内为止。
CHAPTER 03
掘进工作面临时停风后的恢 复通风步骤
停风安全措施1
停风安全措施
一、停风时间:
二、停风原因:下放综掘机,轨道暗斜井两趟风筒碍事。
三、工作人员:31处运搬队
四、停风安全措施:
1、停风前10分钟,派专人通知措施巷及3号煤层采区轨道巷的施工人员撤出工作面,撤到3号煤层甩车场进风巷中,待回复通风15分钟后,由瓦检员检查瓦斯在安全范围内方能进入工作面。
2、待措施巷及3号煤层采区轨道巷人员全部撤出后,停止风机电源。
3、停电检修必须严格执行停、送电制度。
4、恢复供风前瓦检员必须检查矿井瓦斯,经瓦检员许可后方可进行。
5、恢复供风正常后方可恢复工作面供电。
6、一切正常后汇报调度室。
7、停风前监控室向上级监控部门汇报并上传停风计划。
8、施工人员,在作业前认真学习该措施,严格按措施要求组织工作。
总工:审批意见:
安全矿长:
通风处:
安全指挥中心:。
掘进工作面临时停风的安全措施
掘进工作面临时停风的安全措施随着现代化矿业的快速发展,煤矿已经成为国民经济的重要支柱之一。
随着煤矿的掘进和开采规模的不断扩大,矿井深度逐渐加深,气压、温度等环境因素的变化也越来越复杂。
同时,煤矿工人的负担也在不断增加。
在这些复杂的煤矿环境下,掘进工作中遇到突发停风的情况已经成为矿山工人随时面临的一个安全问题。
什么是停风现象停风现象又称为煤矿掘进空气流动中断或空气质量降低。
它是指在掘进作业中,为了避免因高浓度有毒有害气体等多种原因而停止送风系统,形成的停风状态。
在这种情况下,矿井内的氧气和空气质量将急剧下降,矿工可能会窒息或中毒,造成严重的安全事故。
因此,解决煤矿掘进空气流动中断问题,保证运输通行和人员安全,是煤矿安全管理的一个重要问题。
停风时可能出现的危害掘进中遇到的一种常见的特殊事件是掘进无风。
停风现象的产生会导致毒气浓度、温度升高,瓦斯能引燃,氧气缺乏等危害矿工安全的事故。
在此状态下,人员和动力设备都不能进入工作面,维护设备就更不必提了,然而一旦设备出现故障,会影响煤矿生产和工人安全。
停风时由于气体不能正常排出,整个工作面都会充满有害气体,危及矿工的生命安全,因此,煤矿的掘进工作面临此类问题时应当采取相关的安全措施。
停风时需要采取的安全措施确认停风原因在工作面面临停风现象时,首先需要做的就是要确认停风的原因,以便有针对性地采取对应的应急措施。
停风原因有很多种,例如送风中断、瓦斯涌出、风门关闭和大气组合不均等,是否正确确认和分析其原因,决定了可能采取的安全措施种类和程度。
停风应急通风在确定了停风的原因之后,需要尽快采取应急通风措施,以供应氧气,排放有毒有害气体,尽量减少事故的发生。
应急通风的方式有多种,比如可以通过安装紧急暂停门来通风,也可以通过设置应急排放口来排放有毒有害气体,确保工人的生命安全和体力状况。
疏散人员针对停风现象,除了采取通风措施以外,立即疏散工人,确保所有学生和人员都安全脱离工作面现场。
矿井停风停电安全技术措施
矿井停风停电安全技术措施为了进一步加强矿井因临时停电停风应急处理,便于全矿井停电停风期间的调度、撤人、以及明确恢复主扇通风后井下送电,确保矿井安全,特编制本措施,望相关单位严格执行。
一、停电停风管理安全技术措施如下:(一)一旦发生全全矿井停电停风,机电人员要立即申请供电部门,询问停电原因,尽快恢复供电。
(二)值班室接到全矿井停电停风汇报后,要立即汇报矿值班领导,并汇报总工程师或技术负责人、机电副矿长等有关领导。
矿有关领导要立即赶赴调度指挥停电停风事故处理。
(三)矿井发生停电停风,立即通知井下相关地点人员快速撤离到井外地点或地面。
(1)采煤工作面由现场跟班管理人员、采煤跟班班长负责将人员快速撤至运输顺槽进风处;(2)掘进工作面由现场跟班管理人员、掘进跟班班长负责将人员快速撤至全风压通风进风流处,并在掘进工作面回风流第一交叉点以里设置临时栅栏。
(3)其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离。
(4)如全矿井停电停风时间过长,当班跟班矿长根据现场情况,有序合理对员工撤离至地面。
二、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长,造成井下瓦斯积聚时,应当及时安排打开东西翼风井防爆门,充分利用自然风压通风。
三、主要通风机停风期间,井下瓦斯抽放泵站必须停泵,停止抽放瓦斯,以防风井口瓦斯积聚和超限。
四、恢复通风安全技术措施:(一)矿井恢复供电,要严格执行先送地面主扇供电规定。
待地面主扇开启,恢复矿井全风压正常通风后,方可向井下各掘进头和采煤工作面送电。
(二)各区域送电要根据调度指挥,先送局扇专用电。
严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。
(三)掘进工作面根据瓦检员测定瓦斯大小及安全监测传感器显示瓦斯浓度情况决定是否开启局扇,由现场跟班管理人员和当班带班矿长启动通风机进行合闸,其他人员严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。
(四)瓦检员检查独头巷道气体时,必须两个人一同前后相距5米进行检查,顺序由外向里进行。
临时停风排放瓦斯安全技术措施
临时停风排放瓦斯安全技术措施因停电、设备故障等缘由可能造成井下发生临时停风。
在停风期间,可能会造成巷道内瓦斯积聚。
为了确保在恢复正常通风前瓦斯排放作业的平安,特制定本措施。
一、排放工艺1、使用原有局部通风机、风筒2、利用风筒的三通,调整放风三通风量大小的方法来掌握工作面风量进行瓦斯排放。
二、排放措施1、瓦斯检查员检查停风巷道的局部通风机及其开关地点四周10米范围内的瓦斯浓度。
只有瓦斯浓度在0.5%以下,方可达到开启局部通风机的条件。
2、在排放瓦斯前,现场瓦检员检查停风巷口及瓦斯监控分站显示的该地点的瓦斯浓度,并汇报矿调度现场瓦斯状况。
3、临时停风时间不超过30分钟,由现场瓦检员直接启动局部通风机进行瓦斯排放。
4、停风时间在30分钟至8小时以内,或虽未30分钟但巷口栅栏处瓦斯浓度超过2%时,由瓦检员电话汇报矿调度,由通防工区值班领导人员按本措施规定进行瓦斯排放。
5、停风时间超过8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%时,排放瓦斯由通防工区的值班领导通风队管理人员现场按本措施规定组织进行瓦斯排放。
6、假如瓦斯浓度超过3%时,必需制定专项排放瓦斯平安技术措施,由矿山抢救队人员进行瓦斯排放工作。
7、设置警戒或断电区域岗哨设置:1号岗:2#材料巷风门外;2号岗:102瓦斯巷下口(1350西总回风巷内);3号岗:变电所回风通道下口;4号岗:101瓦斯巷下口往上100m处;5号岗:1601回风顺槽联络巷上口;6号岗:3#联络巷下口;7号岗:2#联络巷下口;8号岗:1340东轨道巷风门外;9号岗:风井回风斜井行人风门外。
排放路线:1601运输顺槽工作面1601运输顺槽联络巷1350西总回风巷风井回风石门风井回风斜井地面。
排放瓦斯前,通防工区现场排放瓦斯负责人通知矿调度切断所排瓦斯回风经过和切断平安出口的巷道内全部非本安型电器电源,平安监察部确认平安后,并将在该范围内的作业人员撤至新奇风流中。
排放人员在排放警戒设置处支配站岗人员,并汇报矿调度,非排放瓦斯人员不得在该范围内停留。
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文件编号:GD/FS-8450
(解决方案范本系列)
临时停风安全技术措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位:_________________
日期:_________________
临时停风安全技术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1、施工单位跟班队长等现场负责人要协助瓦斯检查员组织排放瓦斯工作,听从矿调度室、瓦斯检查员的安排,组织有经验的人员参与排放瓦斯工作。
排放瓦斯前,瓦斯检查员、施工单位跟班队长必须检查落实断电、警戒、撤人措施的实施情况,确认无误后,报矿调度室允许后,方可进行排放瓦斯作业。
2、恢复局扇运行前,必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工送电开启局部通风机。
3、安排专人负责风量调节,限量排放积聚的瓦斯,防止开启局扇时排出大量高浓度瓦斯,引起全风
压汇合处瓦斯和二氧化碳浓度超限。
4、排放过程中,瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化(如观察回风流甲烷传感器T2或用光学瓦斯检定器观测),及时发出调节风量指令,调控送入停风区内的风量大小,保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。
5、当独头巷道中排出风流瓦斯浓度小于1%时,施工单位跟班队长和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。
进入过程中,瓦斯检查员在前,另一人在后,保持不少于5-10 m距离,瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则,禁止长驱直入,防止窒息事故发生。
6、排放过程中,全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况,应及时停风处理。
独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯
尾巷时,应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况,先处理外段巷道内瓦斯,在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%,且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下,采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。
然后,再按规定继续组织排放瓦斯。
7、排放结束后,及时向矿调度室汇报说明情况,经矿调度室批准,现场瓦斯检查员许可后,作业人员方可进入原停风区,恢复作业,原警戒人员方可撤离。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。