轨道维修工技术操作规程
煤矿窄轨轨道工技术操作规程
煤矿窄轨轨道工技术操作规程一、一般规定第1条轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。
第2条凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意方准施工；同时必须熟悉并严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
第3条开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。
第4条工作人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况；排除不安全隐患，方可进入施工地点。
第5条用钎子和垂拆除矸石、混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条直线上，防止走锤伤人。
打锤人应注意周围环境，防止意外。
第6条捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不少于2米。
第7条使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。
第8条砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去；防止砸手或道钉崩起伤人。
严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
第9条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。
第10条使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
第11条用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。
第12条轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时，应按电气焊工的技术操作规程执行并符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。
第13条施工过的非焊接轨道，必须用导线连接，连接后每个接缝处的电阻必须符合《煤矿安全规程》的规定。
第14条更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道，并经班（组）长验收，确认无问题后方可撤离现场。
第15条手工锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正、丈量长度，并在锯口的侧面及顶面划线。
第16条轨道钻孔，必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直。
一只手搬钻柄、另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不整齐。
上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔，不准用锤敲打鱼尾板和螺栓。
轨道交通设备维修手册
轨道交通设备维修手册第一章维修概述轨道交通设备维修是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
本手册旨在向维修人员提供正确的操作指南和维修流程，以确保设备的可靠性和安全性。
第二章安全准则1. 维修人员必须遵守相关的安全准则和操作规程，确保自身安全和设备运行的稳定性。
2. 在进行维修操作前，必须切断电源并确保设备处于停机状态。
3. 维修过程中，应佩戴相关安全防护设备，包括护目镜、手套和防护服等。
4. 若在维修过程中发现任何安全隐患或意外情况，应立即停止维修并报告相关负责人。
第三章维修工具和设备1. 维修人员需要准备常用的维修工具，包括螺丝刀、扳手、电压表、电线钳等。
2. 确保维修设备的完好性和安全性，定期维护和检查设备的工作状态。
3. 维修人员必须熟悉维修工具和设备的使用方法，并注意正确操作，避免人身和设备损伤。
第四章常见故障排除1. 电气故障：维修人员需要对设备的电路进行仔细检查，查找可能的电路短路、接线松动或电气元件损坏等问题，并及时修复。
2. 机械故障：维修人员需要检查设备的各个机械部件，包括传动系统、轴承和链条等，确保其正常工作和润滑状态。
3. 通信故障：如发现设备的通信系统出现故障，维修人员应检查连接线路、设备间的通信接口，并进行相应的测试和修复。
第五章维护保养1. 定期清洁设备的外表面和内部部件，保持设备的整洁和正常工作状态。
2. 根据设备的使用情况和维修记录，制定相应的保养计划，包括更换易损件、润滑系统和紧固螺栓等。
3. 对设备的维护保养工作要进行详细记录和归档，以供日后参考和分析。
第六章维修记录和报告1. 维修人员需要及时记录每次的维修工作内容、时间和结果，并归档存档。
2. 如遇到无法解决或需要更高级别维修的问题，维修人员应及时向上级汇报并寻求支持。
3. 维修记录和报告应准确、清晰地描述维修过程和维修结果，以便于后续工作的参考和改进。
结语本手册包括轨道交通设备的维修概述、安全准则、维修工具和设备、常见故障排除、维护保养、以及维修记录和报告等内容。
轨道维护工安全操作规程
轨道维护工安全操作规程1. 引言为了确保轨道维护工作的安全性和有效性，本文档旨在制定轨道维护工安全操作规程。
本规程适用于所有从事轨道维护工作的人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
2. 轨道维护工作前的准备在进行轨道维护工作前，必须进行以下准备工作：•熟悉本规程内容；•获得经过培训和合格认证的操作权；•审查工作场所的相关安全规定；•检查和保障所需维护工具和设备的完好性；3. 安全防护措施3.1 个体防护•所有从事轨道维护工作的人员必须佩戴符合安全标准的个体防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等；•工作时必须穿戴紧身衣物，避免长发、衣物或者其他物品被卷入机械设备；•随身携带急救包和应急通讯设备；•不得戴手表、项链或其他容易被夹住的物品。
3.2 设备和工具安全•需要使用维护工具和设备时，必须确保其安全、正常运行，并使用正确的工具进行维护操作；•所有维护工具和设备必须经过定期检查和保养，如发现问题应立即报告并进行维修或更换；•在操作维护设备时，必须按照使用说明书和安全操作流程进行操作；•维护工作结束后，必须清理和存放好维护工具和设备。
3.3 环境安全•在工作地点设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高压电警示等；•在工作地点设置临时隔离措施，确保人员和设备安全；•确保工作地点的照明充足，防止发生意外事故；•工作地点应保持干燥、整洁，防止滑倒和绊倒。
4. 事故和紧急情况处理4.1 事故预防•在工作前必须对工作环境进行全面的安全评估，发现潜在的危险因素，并采取相应的措施消除或降低风险；•在工作前进行安全工作讨论会，明确工作方案和安全事项；•严禁在疲劳、醉酒或药物影响下进行轨道维护工作；•在使用危险化学品时，必须按照相关安全规定进行操作，并配备必要的防护设施。
4.2 事故处理•如果发生事故，必须立即停止工作，并迅速联系上级主管和相应救援部门；•在事故处理过程中，必须优先确保人员的安全，采取适当的急救措施并呼叫医疗救援；•在事故调查过程中，必须全面、客观地记录事故现场情况和所采取的应急措施。
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程一、适用范围本规程规定了单轨吊维修工的操作方法和安全要点，适用于井下单轨吊轨道维修工。
二、上岗条件1、轨道工必须经过培训，考试合格后方可上岗。
2、单轨吊轨道工必须熟悉本系统运输设备的性能、结构和原理，掌握本系统应知应会知识和安全操作规程，确保系统正常运输。
三、安全规定1、轨道工下井前必须佩带便携式瓦检仪，若工作地点瓦斯浓度达到0.5%时，禁止作业必须马上撤离现场。
2、要检查好梯子、吊具等是否完好以防因设备质量发生意外。
3、扶梯时要上下协调一致、扶牢、扶好扶梯者不要目视上方，以防浮矸砸伤。
若确实需要必须先到安全地点再抬头观望。
4、抬轨时二人肩膀必须一致，以防放轨时砸伤。
5、轨道工作业时必须使用防爆铜锤，禁止用铁器敲打轨道。
6、吊挂道岔时必须有至少1名班长现场指挥。
7、吊道岔用的绳套必须是物料吊装链且要吊挂牢固。
8、吊挂道岔时下方禁止站人。
9、作业前要在作业地点前后30M设置警戒，以防有机车驶入该区段。
10、轨道巡查要禁止单人作业必须是至少2人以上。
11、高空作业时必须佩带安全带方可作业。
12、吊道岔用的倒链必须完好且吨位要大于道岔重量的1.2倍。
13、打道岔时禁止将身体各部伸入活动轨、活动汽缸的活动范围，以防挤伤。
四、接班1、准时进入接班地点。
2、详细询问上班工作情况。
3、进行现场检查。
4、发现问题及时处理，否则及时向队值班室汇报。
五、作业1、作业前的准备。
（1）备齐检修配件、材料、工具，并符合安全要求。
（2）检查施工地点巷道支护情况，排除不安全隐患后方可施工。
2、吊挂轨道（1）吊挂吊具时将梯腿踏在实底上，倾角不小于75度，并扶正、扶牢。
（2）安装小横梁，挂好吊具。
吊挂吊具时要目视已挂接好的轨道与其保持直顺后选好吊点把吊具拧紧、拧牢。
（3）抬轨时应首先查看周围情况，清理好现场，确保道路通畅。
（4）抬轨时，轨道两头高度相差不宜太大，且工作人员动作要协调一致。
单轨吊轨道线路工安全操作规程
单轨吊轨道线路工安全操作规程一、一般规定1、单轨吊轨道线路安装与维护工必须掌握单轨吊轨道线路安装与维护专业知识与安全操作规程。
2、具有较高的责任心，巡检轨道不走马观花，不流于形式，做到巡检不漏点。
3、严格按照安全规程、操作规程、安装质量标准施工，铺设、维修好轨道，确保机车运行安全。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。
三、作业前的准备准备施工所需的工具、材料，不完好的工具、材料不得使用。
四、作业1、将吊轨、道岔、吊具等放在指定地点，以方便使用。
2、要严格按照轨道的长度打吊点，且所有吊点都在一条直线上,严禁里出外拐。
3、吊点打好后使用专用吊座，且固定牢固，连接专用吊链。
4、抬运轨道时，应观察周围情况，清理好现场，确保道路畅通;抬运作业人员同起同放，动作一致，人员分列两边操作，抬起的吊轨垂直下面严禁站人。
5、吊挂轨道5.1将脚手架或扶梯支设牢固，人员在上面作业时，必须佩戴合格的安全带，高挂低用，设专人监护。
5.2先安装链条，挂好吊具，使用专用螺栓连接。
5.3将抬起的轨道一端利用轨道自带的插头、插座定位。
5.4抬起轨道，将U型环穿过链环，对正U型环、吊耳的孔，用专用销轴与吊耳连接，拧紧螺母，插好闭锁开口销，与前边轨道连接好。
5.5轨道另一端可用链环临时吊挂。
6、调整轨道6.1轨面上下及两侧错差不应超过2mm。
6.2轨道垂直折角W7。
，水平折角W3。
6.3调高时，必须将调高点两侧全部抬起，在圆环链与吊挂梁之间加调整环。
6.4轨道斜拉链环与轨道最大倾角不超过15。
，与轨道走向角度在30°〜60°之间。
7、道岔安装7.1用手拉葫芦平衡起吊道岔，当高度适当时，将固定轨与吊轨法兰连接，连接螺栓、定位螺栓齐全紧固，吊点不少于7个，且每个点受力均匀，斜拉链最大倾角不超过15°,轨道走向角度在30°~60o之间。
轨道维修工技术操作规程
轨道维修工技术操作规程前言轨道维修工是铁路重要的岗位之一，在维护铁路运输安全和保障运输畅通方面具有重要作用。
本规程旨在规范轨道维修工对轨道设备进行维护和巡视的技术操作，以确保铁路运输的安全与顺畅。
责任与职业素养轨道维修工必须对自己的职责和能力有清晰的认识，并具备以下职业素养：1.有公正、谦虚、守信、勤奋、创新的工作态度和职业精神；2.遵守法律法规、制度规定和安全规范，提高工作安全和质量；3.具备良好的团队协作和沟通能力；4.及时处理异常和紧急情况，保障线路的安全和开通；5.进行线路巡视时，要积极主动，将有关情况及痕迹认真记录。
操作规程1. 巡视巡视是轨道维修工对线路设备进行保养和维修的基本工作。
下面按照巡视的时间顺序，介绍具体要求和注意事项：1.工作人员在班前必须对巡视区域作好准备，包括准备好专用工具、防护装备、通讯工具等；2.准备好防护装备及一些必须的设备，用于高空、深井、遇危急情况时的救援；3.巡视区域要坚持走遍每个角落，将异常情况及时上报；4.巡视人员不得带烟火、易燃易爆物品进入巡视区域。
1.2 白天巡1.工作人员要穿着符合要求的安全防护衣、安全鞋，以确保工作安全；2.注意观察铁轨、枕木、道岔等线路设备的松动、裂缝、损坏和异响等情况；3.对线路上的野草和垃圾进行清理，确保整洁、美观；4.检查信号设备、电力设备、水泵等设备的运行情况，并及时进行维护。
1.3 晚巡1.工作人员要在作业区域到达前进行全面的安全检查，确保自身安全；2.巡视时要注意观察灯光、信号照明和线路保护设备的工作状况；3.注意天气变化，在遇有大风、雨雪等恶劣天气时，加强对信号设备的维护，确保单位时间内有足够的在线服务时间。
理论和实际相结合，掌握轨道维修工具使用方法，才能达到更高的维修效果。
以下是轨道维修工维修时应注意的事项：2.1 解决异响和其他异常状况1.在巡视中如果发现连接或利用不当而导致的轨道异响，要进行清理和维护；2.轨道维修工在发现一个不到位的部位，就应当马上停止执行，搜寻原因和解除故障，确保网络畅通，给旅客们提供顺畅、快捷的服务。
轨道维修工技术操作规程(3篇范文)
轨道维修工技术操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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轨道工岗位安全操作规程范文
轨道工岗位安全操作规程范文一、一般规定1. 轨道工岗位的安全操作是保障工作人员人身安全和工作环境的重要措施，必须严格遵守本规程的操作要求和安全规范。
2. 在进行轨道工作之前，必须经过相关的岗前培训，并持有合法的上岗证书。
3. 在操作过程中，必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、作业前的准备工作1. 检查工作现场：在进行轨道工作之前，必须仔细检查工作现场的安全状况，如有存在安全隐患的地方必须采取相应措施进行修复。
2. 检查工作工具和设备：在使用工具和设备之前，必须检查其完好性和安全性能，如有老化损坏的情况，必须及时更换或修复。
3. 建立作业区域标识：在作业区域周围设置明显的标示牌和标识，以提醒周围人员注意危险区域。
三、作业操作要求1. 在进行轨道工作时，必须穿过安全道岔或安全门，在确认安全后方可进入作业区域。
2. 在工作过程中，必须注意自身和周围的安全情况，发现异常情况应立即报告相关人员并采取相应的应急措施。
3. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册和安全规范操作，禁止擅自改动和修复设备。
4. 禁止在轨道上进行其他无关工作，如有需要，必须事先与相关人员协调并设置相应的安全防护措施。
四、应急措施1. 在轨道工作过程中，如遇突发情况，必须立即停止工作，并采取相应的应急措施，确保自身和周围人员的安全。
2. 在有人员受伤或事故发生时，必须第一时间启动紧急救援流程，保证伤者得到及时救治，并做好相关记录和报告。
五、作业后的清理工作1. 在进行轨道工作结束后，必须及时清理工作现场，排除安全隐患，确保周围环境整洁和安全。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和保养，存放在指定的地方，以便下次使用。
六、个人防护1. 在轨道工作中，必须严格按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
2. 如果有特殊工种需要佩戴其他特殊防护装备，必须按照操作要求进行佩戴。
3. 在工作过程中，必须保持面部清洁，禁止用手触摸口鼻、眼睛等部位。
窄轨电机车修理工安全操作规程范文
窄轨电机车修理工安全操作规程范文一、前言窄轨电机车修理工作是一项技术性较高、风险较大的工作。
为了保障修理工的安全，预防事故的发生，提高修理工作的效率，制定本安全操作规程，明确窄轨电机车修理工的安全操作要求。
二、一般要求1. 修理工必须经过专业培训并取得相关证书，具备相关操作知识和技能。
2. 在工作前必须穿戴齐全的工作服，并配戴好安全帽、工作手套和安全鞋。
3. 严禁饮酒后进行工作，严禁在工作中吸烟。
4. 维护好工作场所的整洁和通风，确保安全出口畅通，并放置明显的安全警示标志。
5. 修理工必须熟悉窄轨电机车的结构和工作原理，了解操作手册和维修手册。
6. 在操作前必须对所需使用的工具和设备进行检查，确保完好无损，并正确使用。
三、电气维修操作规范1. 在进行电气维修操作时，必须先切断电源，确认车辆不再有残余电流后方可进行维修。
2. 使用绝缘工具进行维修，严禁使用生锈、受损、绝缘不良的工具。
3. 维修工必须熟悉电路图和相关电气系统的原理，遵循正确的接线和连接方法。
4. 维修工作过程中，必须注意防止电线短路、漏电等安全隐患，确保维修工作的安全进行。
四、机械维修操作规范1. 在进行机械维修操作时，必须确保车辆处于停驶状态，切断动力源，牢固固定车辆。
2. 使用标准工具进行维修，严禁使用非标准工具替代。
3. 拆卸和安装零部件时，必须确保工具和设备的稳定，防止滑动和坠落。
4. 严禁在维修过程中穿插其他工作，如有紧急情况需停止维修工作，确保安全后方可处理其他事情。
五、防护措施1. 在进行高温部位维修时，必须佩戴防护手套和眼镜，严禁用手直接接触高温部位。
2. 在进行高压部位维修时，必须佩戴绝缘手套和绝缘靴，并严格按照相关操作规程进行操作。
3. 在有毒有害气体环境下进行维修时，必须佩戴防毒面具和防毒服。
4. 在进行高空作业时，必须系好安全带，并使用合适的脚手架、扣具等设备。
六、紧急情况处置1. 在发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时，必须立即停止维修工作，确保自身安全。
齿轨车修理工安全操作规程范文
齿轨车修理工安全操作规程范文一、前言齿轨车修理工作是一项高风险的工作，所以为了保障工人的安全，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将就齿轨车修理工的安全操作规程进行详细的介绍，以确保工人的安全和减少事故的发生。
二、安全防护装备1.工人在进行齿轨车修理工作时，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、耐酸碱防护服等相应的个人防护装备。
2.工人在操作齿轨车时，必须佩戴安全带，保证在工作过程中不会意外滑倒或跌落。
三、操作规范1.工人在进行齿轨车修理工作前，必须进行岗前安全教育培训，并严格按照标准操作流程进行操作。
2.工人在进行齿轨车修理工作时，必须准确使用所需工具，并保证工具的完好无损。
3.在操作齿轨车时，工人必须在固定的工位上执行操作，不得随意更动位置或离开工位。
4.在进行高空作业时，工人必须使用安全绳索进行固定，并严禁站在易滑动的平台上作业。
5.对于需使用电源的操作，工人必须按照规定的电气操作程序进行，并确保电气设备的正常运行和绝缘性能。
6.在进行焊接作业时，工人必须佩戴符合防护标准的防护眼镜、手套和面罩，并确保焊接区域周围的消防和灭火器材齐备。
7.工人在操作齿轨车时，必须随时保持警觉，注意周围环境的变化，以防意外事故的发生。
8.工人在进行长时间工作时，必须定时休息，以确保身体状态良好，避免疲劳导致的事故。
四、事故处理1.在发生事故时，工人应立即停止工作，并及时报告相关负责人，启动应急预案。
2.对于事故现场，工人必须确保自身安全的前提下，采取相应的应急措施，及时组织人员撤离并采取灭火措施。
3.事故后的调查处理工作必须进行详细记录，包括事故原因、责任追究等内容，并按照相关要求进行上报。
五、安全检查和培训1.负责人必须定期对齿轨车修理工的工作现场进行安全检查，确保设备设施的完好，并发现问题及时解决。
2.对于涉及齿轨车修理工作的新工人，必须进行专业的安全培训，保证其具备独立进行工作的能力。
窄轨轨道工技术操作规程
窄轨轨道工技术操作规程1.操作前准备：（1）检查设备和工具的完好性，确保所有设备和工具都处于正常工作状态；（2）检查轨道的稳定性，确保轨道没有松动或损坏；（3）穿戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，确保安全操作；（4）清理作业区域，确保没有杂物或障碍物。
2.铺设轨道：（1）根据设计图纸确定轨道布置和轨道宽度，并使用标线工具标出轨道的位置；（2）将轨道部件按照设计要求放置在标线位置上，并使用螺丝或焊接等方式固定；（3）使用水平仪或其他测量工具检查轨道的垂直度和水平度，确保轨道的安装准确；（4）将固定好的轨道进行检查，确保轨道的连接牢固，没有松动或缺陷。
3.轨道维护：（1）定期检查轨道的完整性，包括轨道的连接处是否松动，是否有磨损或腐蚀等；（2）使用扳手等工具紧固轨道的连接处，确保连接牢固；（3）清理轨道上的杂物和积水，确保轨道干净和平整；（4）定期润滑轨道，使用润滑剂将轨道上的摩擦减至最低。
4.车辆操作：（1）在操作车辆之前，确保车辆的安全性能检查已经完成，并且车辆处于正常工作状态；（2）操作人员应熟悉车辆的操作方法和安全规定，并严格按照规定进行操作；（3）在行驶过程中，应控制车速，避免急刹车或急转弯，确保行驶稳定；（4）在交会或超越其他车辆时，应保持适当的距离，确保安全操作；（5）在停车时，应选择平稳的停车位置，并使用制动器固定车辆。
5.紧急情况处理：（1）在发生紧急情况时，应立即停车，并通过无线电或其他通讯方式向相关人员报告；（2）在紧急情况下，不得随意移动或操作车辆，应等待专业人员的指导和处理；（3）在处理紧急情况时，应优先保证人员的安全，确保事故造成的伤害最小化。
6.操作结束：（1）在操作结束后，对设备、工具和轨道进行清理和整理，保持工作区域的整洁；（2）将设备和工具归放到指定的存放位置，确保设备和工具的安全和完好；（3）记录操作过程中的关键信息和问题，以便今后的参考和改进；（4）与相关人员进行交接，将工作情况和操作注意事项进行有效沟通。
轨道工岗位安全操作规程（3篇）
轨道工岗位安全操作规程1. 操作前的准备工作- 在进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
- 确保所需的工具和设备的完好和有效性，并进行必要的维护保养。
- 检查工作区域是否有危险物品或障碍物存在，并且清理干净。
- 了解和遵守轨道工作的相关安全规定和操作程序。
2. 轨道线路安全操作- 在进行轨道维护和修复工作时，必须严格按照相关操作规程进行，避免发生事故。
- 在操作轨道维修机械或设备时，必须经过专门的培训和授权，确保操作人员具备足够的技能和经验。
- 在进行轨道焊接作业前，必须先进行周围环境的安全护理，防止火花引发火灾。
- 进行轨道拆除或替换工作时，应先停止铁路列车的行驶，并在操作区域周围设置警示标志，确保工作安全进行。
3. 机车和车辆安全操作- 操作机车和车辆之前，必须仔细检查其机械部件和设备的工作状态，确保其正常运作。
- 在机车和车辆的操纵过程中，必须严格按照相关操作规程进行，并注意观察周围环境，确保安全驾驶。
- 进行机车或车辆的检修和维护时，必须遵守相关的操作规程和安全要求，确保工作安全进行。
4. 隧道安全操作- 在进行隧道内轨道工作前，必须进行适当的通风和防尘措施，确保工作环境的安全和健康。
- 在隧道内进行焊接作业时，必须使用防爆设备和工具，并按规定进行防火措施，防止发生火灾。
- 在隧道内进行爆破作业时，必须进行严格的爆破设计和操作，避免对轨道和隧道结构产生损坏。
5. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，必须立即采取紧急停机和疏散措施，确保人员的安全。
- 在进行急救和事故处理时，必须了解和掌握相关的急救知识和操作程序，及时采取相应的救护措施。
- 在事故发生后，必须进行事故原因和责任的调查和处理，以及相关的安全防范措施。
6. 安全培训和监督- 进行轨道工操作前，必须参加必要的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
- 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时整改，确保工作环境的安全和健康。
轨道工操作规程
轨道工安全技术操作规程1、在运输巷道内铺设、修理或撤换轨道时，必须专人监视来往车辆，并在工作点前后不少于80米处设置信号，同时要与有关作业人员取得联系后，方可进行工作。
2、搬运轨道时，须注意抬起、放下的动作，两人扛一根道轨时，应用同侧肩，按口叫一起举放，同时要注意附近人员及设备的安全。
3、用矿车架向坑内运送钢轨，必须缚扎牢固，必须注意来往车辆，不得碰上电缆、行人，或道旁的设备，特别在拐弯处要注意安全。
4、要求枕木的厚度应为道钉的1.3倍或1.4倍，长度应为轨距的两倍，枕木的间距，在直线部分最大不超过800mm,弯道不超过600mm。
5、钉道钉时，第一锤要轻、稳、准，当道钉进入枕木后再重打，以免道钉飞起伤人，在坑内和电线下不得抡起锤来打道钉，打锤时注意来往行人和自已的脚，以免砸伤。
6、打钉前，要用撬棍插枕木下端将枕木撬起，压撬棍需要用垫垫好再压，压棍人不得坐在撬棍下或站在打锤人对面，以免闪倒或崩脸。
7、铺设铁轨时，必须按中腰线进行，不得任意抬高或压低，或左右弯曲，轨道的曲率半径，必须符合设计要求。
8、弯道部分的铁轨,必须根据曲率半径的大小进行，外轨超高，铁道弯道部分的加宽不得超过+5mm和_2mm。
9、钢轨接头处应上下左右对齐，不得错对，接头间隙不得大于5mm,螺丝帽要在外侧拧紧。
10、联接钢轨准备上魚尾板时，禁止将手放在轨接缝处或用手指试验钢轨与鱼尾板的螺丝孔是否合适，以免挤伤。
11、拔道：⑴使用撬棍拔道时，必须使撬棍两爪头向下插入岩碴内，以防用力过猛，摔伤人员。
⑵拔道时前排人员应注意，以防撬棍磕伤后排人员。
⑶拔完道后，枕木下面一定要捣固结实尤其是废石场翻车道，不但枕木下捣实、垫平，并要填实道心，以防翻车，矿车坠入沟内。
17、捣固、起道：⑴进行捣固工作时，前后操作人员要保持三个枕木空档的安全距离，以防举镐伤人。
⑵捣固时要先用镐尖砸几下，再进行捣固，以免石碴飞起伤人。
⑶捣固时要有专人指挥动作。
⑷起道器要有专人负责，起道时，不但将脚等伸入轨底，并防止撬棍打人。
轨道工安全技术操作规程
轨道工安全技术操作规程一、平道、铺道第1条开工前首先钉检查工作现场和所用工具是否齐全完好。
第2条在主运输巷道或生产石门更换轨道或道岔时，要先汇报调度，同意后方准施工。
第3条用钎子(或垛斧)铲螺丝或支矸石、水泥道床时，掌钎人和打锤人不准站在同一条线上，以防走锤伤人。
第4条扎道或卧道时扎道工和卧道工前后的距离不小于2米。
第5条使用撬棍起道钉时，不得将手放在撬头，以防压手。
第6条钉道钉时，人员需站在内侧，手指提钉身，用锤轻轻移窜，随后加力打进去。
第7条更换返修轨道及道岔时，必须符合质量标准，并经班长验收。
第8条用矿车、材料车装运物料时，物料调度不得超出车沿0.2米，两边不得超出车宽。
二、斜巷翻修、更换轨道第9条开工前通知信号工，待车停稳后方可进入工作地点。
第10条斜井口上方要设专人看守，并将井口附近清理干净。
第11条清除巷道中的杂物，并在工作地点上方打好横闸。
第12条工作时必须由下往上进行，上边工作人员要保证下边工作人员的安全。
第13条工作时要站在平稳可靠的地点，对所用工具要放稳，仁慈工具时要互叫互应，不准乱扔。
第14条清理出来的煤矸要及时装车运走。
第15条工作完毕后要清除一切工具、煤矸及杂物。
第16条修道完毕后要撤出人员，先进行试车验道，确认无问题时，方可离开工作岗位。
第17条斜井维修更换轨道需要运料时，必须与上、下井口及绞车司机联系好，说明卸料地点，行车时要慢速。
第18条施工地点的新旧轨道要在宽阔地点摆放整齐，并用铁丝或绳拴好。
第19条跟料或卸料人员必须在车辆两侧的前方，到达地点时，要掩位车轮再卸料，卸下的料要码放整齐，并挡好。
轨道工操作规程(8篇范文)
轨道工操作规程（8篇范文）第1篇轨道工操作规程一、一般规定第1条轨道工必须熟悉和遵守本规程。
第2条施工人员必须经过专门培训,并持证上岗。
第3条较大施工时,必须按措施执行。
第4条在工作前要详细检查所使用的工具,发现损坏及时处理,否则不准使用。
第5条作业前要检查工作地点巷道情况是否安全可靠。
第6条作业时,修道工必须事先与电机车司机取得联系,在施工线路上做到“修道不倒料,倒料不修道”。
二、施工作业第1条砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再用力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人,严禁在钢轨上直钉。
第2条压撬枕木必须脸向外侧,起钉时两手错开道轨。
第3条使用撬棍时,不准手指满把,以防压手。
第4条施工作业时,所有工具不准碰触电线,电话线等电气设备。
第5条有架线地段,使用工具不许超过架线高度,在矿车内装卸料要注意不能碰到架线。
第6条搬动枕木要轻拿轻放,在卸车时,应滑落在路面上。
第7条扛、搬枕木时,不得在枕木上行走,以免枕木滚动摔伤、碰伤。
第8条使用气割截轨时,(在井下必须按安全措施执行)要做到轨头整齐,首先将所截钢轨放平摆正,丈量长度,在锯口的侧面及顶面划线。
第9条上螺丝时,不准用手指测螺丝孔;卸螺丝时不准用锤打鱼尾板;紧螺丝时不准用锤打螺丝扳手;剁螺丝时,拿剁斧和打锤人不得在一条直线上。
第10条捣固道床或卧底时,前后间距不少于2米。
第11条使用起道器时,要垂直放正,不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆。
第12条用起道器时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准介入轨底或轨枕下面,以防跑牙或歪斜伤人。
第13条更换翻修轨道及道岔工作结束后,必须试车、验道。
三、技术要求第1条枕木摆放:一头齐,间距500mm第2条道钉:方向一致,成八字型。
第3条轨距:+5mm;-2mm。
第2篇窄轨轨道工操作规程1 、必须持有效证件上岗。
2 、施工时必须严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。
轨道工岗位安全操作规程
轨道工岗位安全操作规程轨道工是铁路运输行业中一项重要的职业，其工作内容涉及到轨道设备的安装、维护、检测等关键环节。
为了保障轨道工的个人安全和工作质量，制定一系列的安全操作规程至关重要。
本文将按照轨道工职责和工作环节，详细介绍轨道工岗位的安全操作规程。
一、作业前准备1. 严格按照规定的作业流程和步骤进行，不得擅自操作；2. 确认已接受过相关培训，并熟悉相关法律、法规及安全操作规程；3. 必须使用符合安全标准的工具和设备，并按照作业手册正确使用；4. 检查个人防护装备是否完好，佩戴头盔、眼镜、反光背心、防护鞋等。
二、现场施工操作1. 在进行任何施工操作前，必须对所在区域和周边环境进行全面检查，确保无隐患；2. 在施工区域范围内设置明显的警示标志，防止非施工人员进入；3. 严格按照作业手册要求进行作业，不得擅自修改或忽略操作步骤；4. 在使用起重机械或其他大型设备时，必须提前进行检查、试运行，并确保设备稳定可靠；5. 在满足施工要求的前提下，优先选择安全、便利的操作姿势和工具；6. 注意施工环境的清洁，避免产生杂物和垃圾，严禁将工具任意丢弃。
三、电气作业操作1. 对于带电设备的操作，必须经过严格的绝缘、接地等安全措施；2. 在开始操作前，必须确认控制电源已切断，并采取有效措施禁止误操作；3. 操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止电流通过身体。
四、高处作业操作1. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，且安全带必须固定在可靠的支撑物上；2. 作业人员必须稳定站立在大型机械或设备上，严禁进行跃动或摇晃等危险行为；3. 高处作业前，必须进行相关的培训，了解自救和互救的方法和步骤。
五、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时，必须立即停止操作，并立即采取紧急避险措施；2. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，严禁恐慌或乱动；3. 在紧急情况处理结束后，必须立即上报，并进行事故复查和整改。
六、个人保护与防护措施1. 作业人员必须严格按照个人防护装备的要求进行佩戴；2. 在操作高温设备时，必须佩戴防热手套、防热衣；3. 在操作剧烈振动设备时，必须佩戴防护耳塞；4. 在操作有害化学物品时，必须佩戴适当的防护口罩和手套；5. 作业人员必须经常进行身体检查，及时发现和治疗疲劳、疾病等问题。
天车轨道安装与检修安全技术操作规程
天车轨道安装与检修安全技术操作规程1.必须遵守《高处作业安全技术操作规程》的有关规定。
2.工作前必须查明作业区段供电情况，若作业区段不能全区段停电时，必须对供电铝排、绝缘破损的电源线加以防护，以防触电。
3.在作业区段严禁天车通行，必须切断电源开关。
在作业区段设警告标志，钢轨加上止轮器措施以防天车误进作业区。
4.登高作业所用工具、道钉、钢轨联接板、垫板等必须用容器盛装，存放在可靠处，以防落物伤人。
5.作业区段地面要设栏防护，以防行人进入。
6.由地面向上吊运钢轨和其它物品时，严禁碰触天车供电滑绳，以防短路和触电。
7.调修天车轨道时，不可拆除损坏轨道上的接地或接零装置。
8.在高处施焊时，必须对施焊附近和下方的氧气、乙炔、风、电管线采取可靠保护，以防电焊火点、熔渣损坏管线引起火灾和爆炸事故。
9.工作完毕，应拆除作业时所设的全部安全设施，清理好作业场地。
合闸供电前应认真全面检查，确认无问题，有关人员会签后，方准合闸供电。
第十一篇起重类通则1.各类起重机械操作人员、维修人员、起重工、司索工，必须遵守所使用起重机的安全技术操作规程及本通则的规定。
铁路起重机正、副司机及作业组成员，还必须遵守《铁路技术管理规程》的规定。
流动式起重机在公路上行驶或作业时，司机还必须遵守公安部、交通部及地方主管部门关于城市和公路交通的有关规定和规则。
2.所有起重机械设备，其技术标准、设备管理及操作等安全技术要求必须符合国家《起重机械安全规程》的规定。
轨道式蒸汽起重机的锅炉，必须符合国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
电动起重机的电气设备，必须符合国家和地方劳动部门、电力部门有关安全技术规定。
3.从事起重机械作业的人员，必须熟悉所用设备的构造、性能、操作方法及起重调装工艺，经专业技术培训，考试合格后，凭特种作业人员操作证上岗操作。
4.工作前4.1参与起重机械作业的人员，必须按规定正确穿戴防护用品、安全用具。
严禁酒后上岗。
4.2必须对起重机械设备、起重工具、场地、环境进行认真的检查，确认起重机械设备吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置、各部分电气连锁安全装置等电气、机械性能可靠，确认起重工具、场地、环境符合安全要求后方可进行作业。
窄轨轨道工技术操作规程（三篇）
窄轨轨道工技术操作规程第一章总则第一条窄轨轨道工技术操作规程是针对窄轨轨道工作进行编制的指导性文件，旨在确保窄轨轨道工作的安全、高效进行。
第二条窄轨轨道工是指在窄轨轨道上进行的铺轨、维修、检修等相关工作。
第三条所有从事窄轨轨道工作的人员必须熟悉并遵守本规程，确保工作顺利进行，确保人员安全。
第四条窄轨轨道工作必须按照国家相关法规、标准和技术规范进行，任何违背上述规定的行为都是不允许的。
第五条窄轨轨道工作人员必须定期进行安全教育和培训，提高自身技术水平和安全意识，确保工作过程中的安全。
第六条窄轨轨道工作应当按照计划进行，合理安排工作秩序，确保工作的高效完成。
第七条窄轨轨道工作涉及到的设备、工具以及其他相关物品必须经过检查和维护，确保其正常运行和使用。
第二章窄轨轨道工作安全措施第八条窄轨轨道工作必须按照安全技术要求进行，操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备。
第九条在窄轨轨道工作现场必须设置明显的安全警示牌和标志，提醒人员注意安全，禁止无关人员进入。
第十条窄轨轨道工作前必须对工作区域进行安全检查，确保没有明显的安全隐患，能够进行安全的工作。
第十一条窄轨轨道工作时，必须注意人员之间的合作和配合，保持通讯畅通，确保工作的顺利进行。
第十二条在窄轨轨道工作中必须严格遵守操作规程和工作程序，任何违背规定的行为都是不允许的。
第十三条窄轨轨道工作涉及到的设备、工具等必须按照规定进行检修和维护，确保其工作正常。
第十四条窄轨轨道工作现场必须保持整洁，杂物必须进行妥善处理，防止杂物对工作造成影响。
第十五条发生窄轨轨道工作事故或者异常情况时，必须立即停止工作，采取相应的安全措施，及时报告上级主管部门。
第十六条窄轨轨道工作结束后，必须清理工作现场，做好设备和材料的保养工作，确保下次工作的顺利进行。
第三章窄轨轨道铺设操作规程第十七条窄轨轨道铺设前必须按照规定进行地基的处理和平整，确保铺轨的平稳度。
第十八条窄轨轨道铺设必须按照规定的参数和要求进行，确保铺轨的准确度和稳定性。
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编号：CZ-GC-08856
( 操作规程)
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轨道维修工技术操作规程Technical operation procedures for track maintenance workers
轨道维修工技术操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、工作前检查工作现场安全情况，工具、零部件带齐。
在主运输巷或石门维修轨道前应先通知调度室，停止车辆运行。
并在前后采取保护设施和警示后才能工作。
二、用钉子、剁斧、铲螺丝或矸石，水泥道床时，掌剁斧人和打锤人不准站在同一直线上，防止走锤伤人。
钉道工和卧道工的前后距离不得小于2米。
三、用撬棍起钉和起道时，不得握满把，以防砸手或崩起伤人，用起道器时，应随起随垫，防止起道器跑开，歪斜伤人。
四、更换架线电机车轨道，须加换地线，地线规格应与钢轨型号相适应。
五、在大巷工作时，截车人应在40米外阻车。
六、人工装轨道要求用专车，24Kg/m钢轨一次不得超过25根，18kg/m钢轨一次不得超过30根，装卸车都应有人指挥，听齐口号，
一头先起或一头先放，用电机车牵引运轨道时，铁道上不准坐人，铁道与机车间至少用一个空车隔开，用矿车运道时，车四周要插好挡柱，用绳拴牢，铁道车辆侧不准站人。
人力推轨道时，车前50米外必须有人探路，后边有接车人。
七、修道时，所有工具不准碰触电源，电线等电器设施，双线同时工作时，必须在线路两端设明显的警示信号。
八、用弯道器加工弯道时，将钢轨放平，放好，轨底发、向下，将弯道器放平，放好，牢固地卡住钢轨，用钎子扳弯道器时，钎子长度不得超过1.2米。
两人用力均匀，并垫好保险杆，以免压手，还要时刻注意上方架线，以防触电。
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