拔出法检测混凝土强度资料

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商品混凝土试验检测方法

商品混凝土试验检测方法
商品混凝土试验检测方法主要包括以下几种：
1. 回弹法：这是一种非破损检测方法，通过测量混凝土表面硬度来推算其抗压强度。

由于操作简便，这种方法在工程检测中应用较广。

需要注意的是，回弹法适用于龄期超过14天、表面干燥且没有化学侵蚀的混凝土。

2. 超声回弹综合法：此方法结合了回弹法和超声波检测两种技术，通过测量超声在混凝土中的传播时间和回弹值来推算混凝土的抗压强度。

相对于单一的回弹法，超声回弹综合法可以减少龄期和含水率对检测结果的影响，提高测试精度。

3. 拔出法：这是一种半破损检测方法，通过在已硬化的混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测定极限拔出力，并根据拔出力与混凝土强度之间的关系来推算强度。

由于对拉拔时混凝土中的应力状态尚无定论，目前还只能用拉拔强度作为衡量混凝土质量的相对指标。

4. 钻芯法：这是一种半破损检测手段，通过利用专用钻机从结构混凝土中钻取芯样，以检测混凝土强度和观察混凝土内部质量。

钻芯法有直观、可靠、精度高的特点，但因为钻芯会对结构造成局部损伤，对钻芯的位置及数量有一定限制，并且钻芯后的孔洞需要修补，钻芯机设备也较笨重，成本较高。

请注意，无论采用哪种检测方法，都需要按照相应的规范和标准进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。

同时，对于不同的工程项目和检测需求，应选择合适的检测方法和设备。

1。

混凝土强度检测方法

混凝土强度检测方法作为建筑工程施工过程中必不可少的材料，混凝土材料在现阶段以及未来很长的时间内，其经济性以及应用性都是其他很多材料不可比拟的。

但是，目前有很多混凝土往往以次充好，其强度无法让人满意，尤其是一些国家重点建筑工程项目，对混凝土强度标准的要求非常高，所以对混凝土强度进行检测是必要的也是必须的。

混凝土强度检测技术广泛应用于混凝土施工质量控制、验收、鉴定、评估等方面。

目前，我国常用的混凝土强度检测技术分为无损检测和微破损检测。

无损检测主要有回弹法、综合法、超声法等;微破损检测主要有钻芯法、拔出法、后锚固法、直拔法等。

无损检测操作方便，但检测结果误差较大。

微破损检测结果虽精度较高，但存在工序多、操作不便等缺点，如常用的钻芯法因芯样直径粗，对结构损伤大，在钻取、切割、磨平、抗压等环节中易出现偏差，会影响实测强度值。

下面我们就其中主要的方法进行简单介绍。

1.回弹法1.1回弹法原理该方法是根据结构物表面混凝土硬度推定其抗压强度,仅适用于抗压强度为10～50MPa,龄期为14～1000d普通混凝土。

但是对表面受冻害、火灾以及表面被腐蚀的混凝土,不可采用该方法。

采用回弹法的方式一般是选择回弹仪器来对混凝土表面硬度进行检测，从而推算混凝土强度的一种检测手段。

回弹仪器的工作原理主要是：含有一个标准质量的重锤，在标准弹簧力的作用下冲击与混凝土表面相接触的弹击杆，因为会受到弹力作用，在回弹仪上的重锤又会跳到相反的距离，同时也会带动指针，进而在相应的刻度上标识出回弹值（N），这一数据直接反应出混凝土的硬度，而材料表面的硬度与材料自身强度相关，因此冲击回弹值和混凝土强度的曲线就能够很容易地画出，我们可以按照回弹值的大小来对混凝土强度进行准确的计算。

这种检测方法的优点在于操作简单，检测过程比较快而且成本也相对较低；混凝土检测人员能够很容易的采集到相关样本；检测之后的数据可以很准确地反应出混凝土强度数据；能使相关检测人员非常清晰地了解混凝土强度，从而获得全部的真实数据。

后装拔出法检测混凝土强度

钻取芯样附近做个测点的拔出试验取个拔出力的平均值代
入
式计算每个芯样对应的混凝土强度换算值修正系数可
按下式计算
式中
修正系数精确至第个混凝土芯样试件抗压强度值精确至
对应于第个混凝土芯样试件的个拔出力平均
值的混凝土强度换算值
精确至芯Βιβλιοθήκη 试件数单个构件的混凝土强度推定
单个构件的拔出力计算值应按下列规定取值当构件个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差
的混凝土
拔出仪
拔出仪由加荷装置测力装置及反力支承三部分组成拔出仪应具备以下技术性能
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
额定拔出力大于测试范围内的最大拔出力
工作行程对于圆环式拔出试验装置不小于
对于三
点式拔出试验装置不小于
允许示值误差为
测力装置宜具有峰值保持功能
拔出仪应每年至少标定一次如遇下列情况之一时应重
立方体
x 试块的抗压强度值
混凝土强度推定值相当于强度换算值总体分布中保证率
z 不低于的强度值
w 应用拔出法前应通过专门试验建立测强曲线见附录
并需经工程质量主管部门审定测强曲线允许相对标准差不
.c 大于
从事拔出法检测拔出仪标定和维修人员均应经过主管
om 部门认可的单位专门培训与考核并持有培训单位颁发的合格
工程建设标准全文信息系统
拔出试验将胀簧插入成型孔内通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内保证锚固可靠拔出仪与锚固件用拉杆连接对中并与混凝土表面垂直施加拔出力应连续均匀其速度控制在施加拔出力至混凝土开裂破坏测力显示器读数不再增加为止记录极限拔出力值精确至对结构或构件进行检测时应采取有效措施防止拔出仪及机具脱落摔坏或伤人当拔出试验出现异常时应作详细记录并将该值舍去在其附近补测一个测点拔出试验后应对拔出试验造成的混凝土破损部位进行修补

建筑结构混凝土强度现场检测常用方法浅议

建筑结构混凝土强度现场检测常用方法浅议摘要：混凝土是当今建设工程中用量最大、用途最广的建筑材料，对于混凝土和钢筋混凝土结构而言，混凝土的质量直接关系到建筑结构的安全。

由于结构混凝土主要承受压应力，而且混凝土的其它性能往往与其抗压强度存在一定的关系，因而抗压强度成为检验评定混凝土质量的通用指标。

混凝土强度检测技术是工程结构检测中非常重要的一项内容，分为非破损检测和局部破损检测。

非破损检测的方法有表面压痕法、回弹法、振动法（包括声速法和共振法）、超声回弹综合法等。

局部破损检测的方法有钻芯法、拔出法、贯入阻力法、折断法、拉剥法等。

然而，在实际工作中经常出现施工过程中未按规定制作试件，试件数量不足或试件结果不可信等情况，在这些情况下只有采用现场的检测方法，如回弹法、钻芯法、超声回弹综合法等对混凝土质量进行检测评定。

关键词：结构；混凝土；强度；检测；方法前言：目前国内外对混凝土质量的评定，普遍采用在浇捣混凝土结构时用相同材料配合比制作并进行标准养护试件的抗压强度指标，具体的评定方法在规范中已作出详细规定。

我国目前采用《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），对混凝土质量进行验收和评定。

1.强度现场检测对建筑结构混凝土的必要性在现场总会出现混凝土工程质量保证资料所提供的质量情况与实际情况不一致的现象，虽然对混凝土的原材料进行了“见证取样”的制度，究其原因是由于施工环境、施工方法、混凝土试块养护与制作等不符合有关技术规程和标准规定等原因造成的。

所以，采用现场检测混凝土强度的方式，用回弹法、钻芯法、超声回弹综合法等主要方法对混凝土质量进行评定是非常必要的。

而在采用结构检测方法评定混凝土质量时，现场检测人员应熟悉各种检测方法的适用条件、操作要点等，应慎重选择结构检测方法。

2.建筑结构混凝土强度现场检测方法应用2.1钻芯法：钻芯法测定的强度比较真实地反映了结构中混凝土的实际强度。

混凝土强度常规检测方法

混凝土强度常规检测方法1 回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。

2 超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。

3 超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。

如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。

实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。

4 雷达法钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。

它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。

雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。

雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。

此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。

5 冲击回波法冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。

拔出法检测混凝土强度

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3 拔出试验
四、检测前的仪器、设备检查 • 检测前，应对钻孔机、磨槽机、拔出仪的
工作状态是否正常及钻头、磨头、锚固件的规格尺寸是否满足成孔尺寸要求进行检查。
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3 拔出试验
五、钻孔与磨槽
（1）在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于3。
（2）在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽应规整。
（3）成孔尺寸应满足下列要求：
①成孔直径，当采用圆环式时应为18.1～19.0mm，当采用三点时应为22.1～23.0mm；
②成孔深度应比锚固深度深20～30mm；
• 目前对拔出法检测时的破坏机理的研究尚存在一些未明确的问题，对其破坏机理尚无公认的理论。
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预埋拔出法
➢ 预埋拔出法：在浇筑混凝土时即埋入锚固件，待
混凝土达到一定强度或龄期，安装拔出仪，检测混凝土强度。适合于混凝土质量的现场控制，例如，决定拆除模板或加置荷载的适当时间，决定施加或放松预应力的适当时间，决定吊装、运输构件的适当时间，决定停止湿热养护或冬季施工时停止保温的适当时间等。
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三点式装置
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1 3
2
d2
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d1
h
h1
1
1
1－1
反力支承内径=120mm，锚固
d1 d2
d3
件的锚固深度=35mm，钻孔直径=22mm
1—拉杆；2—胀杆；3—胀簧；4—反力支承
三点式拔出仪整试理验课件装置示意图
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2 试验装置
二、拔出仪
拔出仪由加荷装置、测力装置及反力支承三部分组成。

后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书

后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书一、一般规定1．后装拔出法适用于表面与内部质量无明显差异的工程结构混凝土抗压强度的检测。

2．采用后装拔出法检测前，应通过专门试验规定建立后装拔出法测强曲线，其允许相对标准差不应大于12%。

3．后装拔出法检测前，对钻孔机、磨槽机、拔出仪的工作状态均应检查。

4．后装拔出法检测混凝土抗压强度可按下列规定分批抽样检测:1）当混凝土检验批的试块抗压强度不能满足要求时，应在试块代表的结构相应部位抽样检测;2）对铁路工程结构混凝土抗压强度有怀疑时，可按单个结构或同批结构分批抽样检测;3）对既有铁路工程结构需要检测棍疑土抗压强度时，可按同批结构分批抽样检测。

5．测点布置应符合下列规定:1）对被抽样的结构相应部位或单个结构进行后装拔出法检测混凝土抗压强度时，应在同一母体混凝土范围内至少设置5个测点。

2）当同批结构按批抽样检测时，抽检数量应不少于同批结构总数的50%，且不少于2个，每个结构不应少于5个测点;3）测点相互之间距离不应小于200m m;测点距结构混凝土边缘距离不应小于100 mm;测点位置处的结构混凝土厚度不应小于80 mm;4）测点宜布置在结构混凝土的浇筑侧面，如不能满足这一要求时，可布置在结构混凝土的浇筑顶面或底面;5）测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和结构混凝土表层的钢筋、预埋件等;6）测点表面应平整、清洁、干燥，对表面的浮浆应予清除，必要时进行磨平处理。

二、后装拔出试验1．钻孔与磨槽应符合下列规定:在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度允许偏差应为3°。

2．在混凝土钻孔内的孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。

3．成孔尺寸应满足下列要求:1）钻孔直径应较钻孔直径d1值大0.1mm，且不宜大于1.0 m m;2）钻孔深度hl应较锚固深度h深20一30mm;3）锚固深度h应允许误差为±0.8mm ;4）环形槽深度c应为3.6--4.5rnm。

植筋拉拔试验标准规范

植筋拉拔试验标准规范植筋拉拔试验（pullout）是指在构件表面上铺设钢筋，通过钢筋与构件保持力学固结的方法，使钢筋能够抵抗外力的一种适用于混凝土结构的内加力技术。

它是一种测定混凝土构件中钢筋的抗拉强度的标准方法，可以用于检测钢筋的紧固度、粘结剂的强度、混凝土的抗拉性能和混凝土的耐久性能。

植筋拉拔试验的原理是将外力施加在植入混凝土中的钢筋上，钢筋因外力而抗拉，拉筋本身受力，混凝土因受力而破坏，拉筋能否抵抗外力反映了钢筋与构件的紧固强度和混凝土的抗拉性能。

植筋拉拔试验的规范标准主要有：（1）试验程序：拉拔试验的试验程序要求在混凝土硬化后开始进行，试验前应清理好周围的杂物并进行抗拉测试，确定拉拔试验机具放置的位置；（2）试验参数：根据不同构件结构，确定所使用的拉力、拉筋长度以及拉筋径等参数；（3）试验结果：测定拉力下被拉筋的变形，拉力和变形之间的关系，并得出抗拉极限；（4）试验记录：记录拉力的拉拔数据，以及被拉筋的变形，便于试验结果的分析和统计；（5）试验报告：将拉拔试验的结果编写成试验报告，概述试验的全部过程，以便对拉拔试验的结果进行准确判断和控制。

植筋拉拔试验是用来测定混凝土构件中钢筋的抗拉强度，为保证试验结果的有效性和准确性，遵循以上规范标准，保证其可靠、及时、经济。

由于植筋拉拔试验在混凝土结构中应用十分广泛，因此，植筋拉拔试验的规范标准一直在改善和完善之中，以期达到更好的应用效果。

针对传统植筋拉拔试验的抗拉强度的测试方法，科学家提出了一种改进的试验不同，即投射植筋拉拔试验（PWR），它可以更快、准确地测定抗拉性能。

投射植筋拉拔试验采用高速飞射投射器将钢拉杆植入混凝土中，然后测量它的抗拉性能，从而大大提高测试效率和精度，使试验变得更加精确、可靠。

总之，植筋拉拔试验是一种混凝土结构中钢筋强度测试的有效方法，它可以有效控制结构的抗拉强度，为构造的工程安全性提供可靠的参考资料。

因此，严格遵守植筋拉拔试验标准规范，在设计和施工中正确使用，才能有效地提高混凝土结构物强度并保证安全可靠性。

拔出法检测混凝土强度测强曲线编制试验

拔出法检测混凝土强度测强曲线编制试验一、试验目的《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》CECS69：94自颁布实施以来，在检测已硬化混凝土强度方面起了重要作用。

但根据多年运行的实际需求，规程中有两个重要的方面需要进行补充，一是对施工过程质量控制有重要意义的预埋拔出法，二是为方便实际应用，应加入一般条件下具有广泛适用性的通用测强曲线。

而预埋拔出法可以以微量的破损获得比回弹法高得多的准确度，具有广泛的使用性。

通过引入预埋拔出法可以将此方法扩展到施工过程的质量控制中，取得较大的社会经济效益；而测强曲线的提出使工程技术人员可以方便地得到检测结果，使本规程更具有可操作性，从而推动拔出法得到广泛的应用。

二、试验总体方案及技术路线依据本此研究的试验目的我中心拟制订以下试验总体方案，即通过配制各种强度等级下的混凝土试件，在28天标准养护条件下，对混凝土试件进行拔出法测试，再对同一强度等级下的试件进行抗压测试，并最终汇总所测得的拔出值、抗压强度，通过数理统计分析，去除异常数据，利用回归的方法建立在不同拔出值下对应的混凝土抗压强度，并考虑预埋法和后装法两种测试方法的影响。

并在试块上同时进行钻芯法试验，以便形成对比数据资料。

三、试件制作及所需材料1、试件强度等级及试块数量确定根据本次研究目的的要求，尽量覆盖所有强度等级的混凝土，本规程的适用强度范围为C10～C80，因新施工的结构混凝土强度不得低于C20，所以主要用于施工控制的预埋法不进行10 MPa等级的试验，后因为试验条件及机器设置限制，仅进行了C20～C50强度等级的试验。

综合各种工况，制作数见下表：表1：后装拔出法（圆环支撑）：预埋拔出法（圆环支撑）表2并拍摄每一测点的破坏形态，编号并附于试验数据之后。

2、试块的制作、拆模及编号要求在试件成型后的一天进行拆模时，需注意在拆模时应进行试件的外观检查，如外观有缺陷的应进行剔除，并对该配合比下的缺陷试块数进行统计，当其试块缺陷数较多时，应进行补充试验。

9拔出法

3 拔出试验步骤：安装预埋件、浇筑混凝土、拆除连拔出试验步骤：安装预埋件、浇筑混凝土、接件、接件、拉拔锚头 (1)安装预埋件时，将锚头定位杆组装在一起， (1)安装预埋件时，将锚头定位杆组装在一起，在外安装预埋件时表涂上一层隔离剂，浇筑混凝土以前，表涂上一层隔离剂，浇筑混凝土以前，将预埋件安装在模板内侧适当位置。装在模板内侧适当位置。 (2)在模板内浇筑混凝土 (2)在模板内浇筑混凝土 (3)拆除模板和定位杆，把拉杆拧在锚头上，另一端 (3)拆除模板和定位杆把拉杆拧在锚头上，拆除模板和定位杆，与拔出仪相连，支承环均匀地压紧混凝土表面，与拔出仪相连，支承环均匀地压紧混凝土表面，并与拉杆和锚头处于同一轴线。与拉杆和锚头处于同一轴线。
第五节工程检测要点
一、试验准备工作拔出法对遭受冻害、化学腐蚀、火灾、拔出法对遭受冻害、化学腐蚀、火灾、高温损伤等部位不适宜。需对这些部位进行检测，伤等部位不适宜。需对这些部位进行检测，首先应采取打磨、采取打磨、剔除等有效措施将薄弱表层清除干净后可进行检测。可进行检测。试验前应收集有关工程资料：工程名称及设计、试验前应收集有关工程资料：工程名称及设计、施工单位，结构及构件名称，施工单位，结构及构件名称，设计图纸及混凝土强度设计等级，粗骨料品种、粒径及配合比，度设计等级，粗骨料品种、粒径及配合比，混凝土浇筑及养护情况，结构或构件存在的质量问题等。浇筑及养护情况，结构或构件存在的质量问题等。
第四节测强曲线的建立
二、试验规定拔出试验点布置在混凝土浇捣方向的侧面，拔出试验点布置在混凝土浇捣方向的侧面，共布置3个点，同一试件3个拔出力取平均值。布置3个点，同一试件3个拔出力取平均值。当3个试件强度中最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%时该组试件作废。差超过中间值的15%时，该组试件作废。三、分析计算一般采用直线回归方程进行回归分析，一般采用直线回归方程进行回归分析，确定测强曲线。强曲线。

混凝土强度检测

检测结构混凝土强度的方法很多，如试件法、回弹法、超声法、雷达法、冲击回波法、红外成像法、超声波CT 法、回弹超声综合法、超声衰减综合法，射线法、落球法、抗拔法、压痕法、射击法、后装拔出法和钻芯法等，各种方法有各自的原理、操作步骤、优缺点和适用范围。

结构混凝土现场检测技术一般可分为非破损检测法、半破损检测法与半破损同非破损的综合使用法三类。

非破损检测主要有压痕法、回弹法、超声脉冲法、回弹一超声综合测定法、电磁法和射线法等；半破损检测主要有钻芯法、拔出法、拔脱法、拔折法和射击法等。

1.试件法原理：试件法是施工时把拌制好的混凝体放入规定的试模内，然后按照规定的温度养护28天后，进行抗压试验。

混凝土试件的强度在一定程度上反映了混凝土实体的强度优点：通过试验可以直接了解试件的强度，如果试件制作符合规范要求，且与构件同条件养护，那么试压的结果就可以代表构件的强度，这一结果是可信的。

缺点：如果制作马虎，那么就不能代表实体强度，同时也有试件本身质量因素：试件尺寸的偏差，事件实际尺寸与公称尺寸相差较大;试件承压面与相邻面的垂直度；试验时加荷速率的控制等.适用范围广，是最基本最常用的一种方法。

2.回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。

主要有三种：HT225型；(普通混凝土）；HT1000型；（高强混凝土）HT3000型；大体积混凝土。

优点1：对结构没有损伤；优点2：仪器轻巧，使用方便；优点3：测试速度快；优点4：测试费用相对较低；优点5：可以基本反映结构混凝土抗压强度规律；缺点：方法本身有时有系统不确定性问题（系统误差）；检测方法（原理）回弹值反映剩余能量的大小；表面硬度低，弹击塑性变形大（吸收的能量多），弹性（剩余）能量少，回弹值小，混凝土强度低；表面硬度高，弹击塑性变形小（吸收的能量少），弹性（剩余）能量多，回弹值高，混凝土强度高；回弹值是剩余能量（弹性变形能）与初始（弹击）能量（2.207J)之比值；读数60，弹性能为初始动能的60％。

混凝土中粘结强度检测标准

混凝土中粘结强度检测标准一、前言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其强度和耐久性是保证建筑物结构安全和使用寿命的重要因素。

其中，混凝土中的粘结强度是影响混凝土力学性能的重要因素之一。

因此，混凝土中粘结强度的检测标准对于建筑施工和质量控制具有重要意义。

二、国内外相关标准1. 国内标准目前，国内混凝土中粘结强度的检测标准主要包括以下几个方面：（1）GB/T 15258-2002《混凝土拔出试验方法》（2）GB/T 50081-2002《建筑结构用混凝土试验方法标准》（3）JGJ/T 152-2008《混凝土力学性能试验规程》（4）JGJ/T 379-2013《建筑结构用混凝土和砂浆试验方法标准》2. 国外标准国外混凝土中粘结强度的检测标准也比较完善，主要包括以下几个方面：（1）ASTM C1583-19《Standard Test Method for Tensile Strength of Concrete Surfaces and the Bond Strength or Tensile Strength of Concrete Repair and Overlay Materials by DirectTension (Pull-off Method)》（2）EN 1542:1999《Testing Concrete - Part 1: Method for Sampling Fresh Concrete》（3）EN 12504-3:2010《Testing Concrete in Structures - Part 3: Determination of Pull-out Force》（4）BS EN 1015-12:2020《Methods of test for mortar for masonry - Part 12: Determination of adhesive strength of hardened rendering and plastering mortars on substrates》三、混凝土中粘结强度检测方法1. 拔出试验法拔出试验法是混凝土中粘结强度检测的一种常用方法。

高强混凝土工程现场检测技术探析

高强混凝土工程现场检测技术探析摘要：我国建筑项目不断增加。

在建筑混凝土项目施工过程中，强度是其中的重要值与参量。

文章对回弹法、后装拔出法、后锚固法及钻芯法现场高强混凝土强度检测的一些常用方法进行了简要概述，并对各方法的利弊进行了总结对比。

文中还对各种方法提出使用意见，以更加精确和便捷地对高强混凝土强度进行测试，从而更好地为工程质量服务。

关键词：高强混凝土；现场检测；技术探析前言：近些年来，混凝土技术在我国得到了较为迅速地发展，高强混凝土得到了越来越多的使用。

如何在现场有效检测和控制高强混凝土质量已成为工程中急需解决的技术难题。

高强混凝土是用水泥、砂、石、高效减水剂及其他外加剂、粉煤灰超细矿渣硅灰及其他矿物掺合料按常规工艺制备而成的C50~C80级混凝土。

强度等级不少于C60的混凝土被视为高强混凝土。

在实际试验过程中C60或更高强度等级混凝土通常被定义为高强混凝土，故本文称C60或以上为高强度混凝土。

一、建筑混凝土项目现场施工强度检验技术的定义建筑混凝土项目场地施工中的强度检验属于重要技术工作之一，它是运用超声波，射线以及成像等技术来检测建筑混凝土项目场地强度的技术，检测实现了建筑混凝土项目内不合格品的判定，有助于制定纠正及处理办法，从而保证了建筑混凝土项目的现场建设质量。

若将强度检测定位于建筑混凝土项目竣工之后，那么必然会造成工期延宕和资金浪费等问题，所以只有对建筑混凝土项目进行持续的强度检验才会进行到建筑混凝土项目施工现场，才能够提升建筑混凝土项目施工效率和节省施工资金，由此可见将现场施工强度检验技术运用到实际建筑混凝土项目施工中具有十分重要的意义。

二、回弹法回弹法是非破损检测方法之一，它是利用一个由弹簧带动的重锤通过弹击杆对混凝土表面进行弹击来测量重锤回弹后所处的范围，以回弹值为与强度有关的指标推定混凝土强度为一种方法。

回弹仪品种较多，国内外生产厂家回弹仪型号不一，名义动能2.207J中型回弹仪使用行标（JGJ/T23-2011）评定混凝土推定值，人们普遍认为对抗压强度超过60MPa以上的混凝土进行检测已经不再合适。

最新拔出法测混凝土强度

不宜采用拔出法对遭受冻害、化学腐蚀、火灾、高温损伤等部位的混凝土检测。如需检测应采取打磨、剔除等有效措施将薄弱表层清除干净后方可进行检测，以免造成误判。
现场检测

准备：工程名称及设计、施工建设单位名称；结构及构件名称，设计图纸及混凝土强度设计等级；粗骨料品种、粒径及混凝土配合比；混凝土浇筑和养护情况以及混凝土的龄期；结构或构件存在的质量问题等。对钻头、磨头、锚固件及拔出仪进行检查，保证其处于正常工作状态，其几何尺寸符合标准规定。
抽样测强度
f cu,e mf 1.645Sf
c cu

c cu

该批构件砼强度平均值小于25MPa，强度标准差大于4.5MPa时该批构件砼强度平均值大于或等于25MPa，强度标准差大于5.5MPa时逐个检测
拉剥试验

拉剥试验的做法是把一圆形钢制拉剥盘，用环氧树脂粘接剂，粘到处于试验条件下的砼表面上。由于粘结部位的抗拉强度比砼大，于是导致砼在拉力作用下被剥离，破碎量一般是很小的，可能发生的破损面约等于拉剥圆盘。通过拉剥试验，就能计算砼试验的正常抗拉强度。广义后装拔出法试验简单、不用钻孔（梁板底部）
35单个构件强度推定单个构件检测时当构件3个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15时取最小值作为该构件拔出力计算值当需加测时加测的两个拔出力值和最小拔出力值一起取平均值再与前次的拔出力中间值比较取较小值作为该构件拔出力计算值
混凝土无损检测技术
专业选修课
拔出法测砼强度

回弹法和超声法测试的回弹值和声速和砼强度没有直接关系，只是反应强度的间接参数，在测试中产生误差，缺点：检测精度不高。钻取砼芯样直接进行抗压强度试验，直观可靠，，对结构有一定损伤，费用高，无法大量试验。操作简单、检测精确，介于非破损和钻芯法之间的检测方法