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焊条、焊剂烘干作业指导书

1、目的：指导焊接材料烘干作业，控制的焊接质量，保证压力管道的安装质量。

2、适用范围：各种焊条、焊丝、焊剂的烘干作业。

3、职责：

3.1焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。

3.2材料设备处为焊接一、二级库的主管部门，焊材二级库保管负责焊接材料的烘干，保存相关记录。

3.3质量技术处及各级质量检验员为焊接材料烘干作业的检查人员，发现问题有独立处置权利。

3.4项目部提前一天将焊材烘干计划申报到二级焊材库。

4、操作要求

4.1二级库凭项目部开具的领料单到一级库领用焊材，并在其“压力管道受压元件材料领用统计表”上签字

确认。其发放数量原则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分

别进行烘烤。

4.2焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中

突然取出冷却。

4.3 酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2小时，缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2小时，缓冷到100℃，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。常用焊条、焊剂烘干规范见下表。

常用焊条、焊剂烘干规范

焊材牌号烘干温度及时间保温温度

J422150℃×1h100-150℃

J427

350-400℃×2h100-150℃

J507

A102 A132 A022 A302

A312

150℃×1h100-150℃

HJ431250℃×2h100-150℃

HJ107300℃×2h100-150℃

4.4 保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。

4.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。

4.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”。详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升温时间、烘干时间、保温时间。

焊接材料烘干和使用

表5.3.4

种类烘干温度（℃）恒温时间（h）允许使用时间（h）重复烘干次数非低氢型焊条

（纤维素型除外）

100～150 0.5～1 8 ≤３

低氢型焊条350～400 1～2 4 ≤２

焊剂熔炼型150～300

1～2 4 烧结型200～400

药芯焊丝200～350 1～2

注：药芯密封的焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不在烘干。药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能装机使用，以免堵塞导电嘴。

烘干后的低氢型焊条，应保存在100～150℃的恒温箱中，随用随取。低氢型焊条在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时间后须重新烘干。

5 焊接材料的领发和回收

5.1焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”，记录当天发放焊接材料的牌号、

规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、用在何种产品的何种部位，多余焊条如何处置等详细情况，

领料人应检查所领实物是否与记录相符，确认无误后方可签字。

5.2每位焊工每次的领用焊条量一般不超过30根为宜；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以10kg为宜.焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内。

5.3焊材库管理员应做到帐物相符，领用焊材可以追踪，焊工每天下班后，必须上交用剩余的焊材和焊条

头，保管员必须清点用剩的焊条和焊条头，做到收发一致，并作好记录。回收的焊条必须表面清洁，可确认