模切加工基础知识
模具加工基础知识大汇总
模具加工基础知识大汇总1.定义模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。
通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。
将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
2.模具种类（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模（3）压铸模具（4）锻造模具（5）粉末冶金模具（6）橡胶模具3.模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极；斜顶、复顶针、配顶针。
4.其他（1）唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；（2）飞模；（3）水口、撑头、弹簧、运水；（4）省模、抛光、前模、后模骨位；（5）细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧（6）重要部件热处理、淬火、行位表面氮化；5.模具软件UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。
6.基本特点（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。
于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。
模切知识
模切知识一、真空题1、模切分为：模切、充电片模切两大块2、模切生产线由条分、复合、冲切/模切、手卷/排废组成3、模切的模具种类：蚀刻、雕刻、胶板模、木模、五金模、滚刀模4、模切的产品应用：家用电器、手机、游戏机、电脑、打印机、汽车5、模切加工设备大致有分条机、复合机、手卷/排废机、冲切/模切机、载断机、分切机6、扩散片的英语翻译为：dtffuser7、口本富士商工模切机使用的电脑为相200Y8、模切生产的背光原材料有：上下扩散、上下增光、黑白胶、双面胶、反射片9、下增光片一般情况成45度，上增光片一般情况成35度，上下增光片一般情况相差50 度10、TE的作用是降底成本、提高生产11、我们生产保护莫的过程中对黑口点的要求：想口点不能大于0、17MM可以接受。
凹凸点不可大于0、3MM可以接受。
12、圆刀模分那几大类：顶针刀、吹气刀、提取刀、真空刀等等。
13、离型模蒙钢材质分为：PE 、PP 、PET 、PVC 等等。
二选择题1、模切视图一般采用（C）A、第一加法B、第二加法C、第三角法D、第角法2、以下刀模中精质高度最高的是（D）A、胶模与木模B、木模与铁模C、铁模与钢模D、腐蚀模与雕刻模3、腐蚀模的寿命（C）A、1000-5000次B、5000-10万次C、10万-50万次 B、50万-100万次4、光电模切车间无尘室的无尘级别一般是（B）A、百级左右B、万级左右C、1千级左右5、下阁遮光片和左视阁（C）A、第一个 B|第二个 C、第三个6、带用的底纸（D）A、泊纸B、保护膜C、PET离型膜D、全是7、刀背图是模具图：刀图是产品图以下判断正确的是（D）A、全对B、全不对C、第二个是对的：第二个不对：D、第一个错的：第二个对的8、模切产品特度日前能达到（D）A、0、01MM-0、03MMB、0、03MM-0、05MMC、0、05MM-0、1MM9、加工增光片是：材料是斜角还是模具是斜角（A|、材料B、模具C、都是D、都不是10、dte cutttng 的中文翻译（B）A、分条B、模切C、冲压D、贴合是√、×题1、工业酒精可以饮用。
模切加工基础知识
模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。
还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。
目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机（圆刀机）2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品1 模切常见的工艺类问题举例2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件（一）模切厂商2 附件（二）胶带产品--生产流程3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析4 附件（四）sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介5 附件（五）粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
工程设计参考模切知识总结-V1
工程设计参考模切知识总结-V1工程设计参考模切知识总结模切是一种常用于工程设计中的加工方法，它能够将纸板、塑料、木材等材料以精准的尺寸和形状切割出来，为产品的制作和加工提供了重要的保障。
然而，模切也是一项技术含量较高的加工过程，需要结合设计原理和实际操作技巧，才能真正实现工程需求。
本文将从模切的概念、流程、注意事项等多个方面进行简单总结。
一、模切的概念模切是一种通过模具将材料按照设计要求切割出来的过程。
模具是由金属、硬质板材等制成的，可以根据不同的要求和形状来定制。
通过摆放和固定好的模具，将待切割的材料置于其上方，然后采用刀具或加压等方式进行切割，最后得到符合要求的成品。
二、模切的流程1.设计模型：首先需要按照制品的尺寸，设计出对应的CAD或者AI模型，并导出为EPS或DXF文件格式。
2.制作模具：根据上一步得到的模型，设计制作对应的模具，并确定好材料及大小，进行车床加工、钳工加工、线切割等制造过程。
3.调试校验：将制作好的模具进行安装调试，需要注意模具的位置和大小要符合要求，以免影响后续的模切过程。
4.进行模切：根据产品设计图纸，按照模具摆放和固定的方式，将材料置于模具上方，利用刀具或加压方式进行切割。
5.检查排除：切割完毕后，需要进行检验和调整，以免出现产生质量问题的情况。
三、模切的注意事项1.选择合适的材料：在进行模切的过程中，需要根据不同的产品特点以及所需的性能，选择合适的材料。
比如需要有高韧性的材料，可以选择ABS或者PVC等材料。
2.注意材料厚度：不同的材料厚度会对模切过程产生不同的影响，以致于导致出现铣削棱角、断裂或墨迹不清的情况。
因此，在进行模切前，需要仔细检查材料的厚度。
3.避免重叠切割：如果在模切中出现重叠切割的概率很大，会导致模具卡滞、断裂等损坏。
所以，需要先预处理材料，避免重叠切割的出现。
4.到料要准：在操作模切的过程中，材料的到位很重要，一定要放置在对应的位置上，防止影响到下一步切割的步骤。
模切设计知识点汇总
模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术，通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。
本文将对模切设计的一些知识点进行汇总，包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。
一、模切工艺1. 模切板制作：模切板是模切过程中的重要工具，可以根据设计需求制作合适的大小和形状。
常用的材料有PVC板、亚克力板等，制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。
2. 刀模制作：刀模是切割材料形状的模具，一般采用钢材制作。
制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓，确保切割效果准确。
3. 模切机操作：模切机是进行模切加工的设备，操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。
合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。
二、常用材料1. 纸张：包括普通纸、卡纸、压纹纸等，常用于印刷品、包装盒等制作中。
纸张刚性较差，易于模切成各种形状。
2. 塑料薄膜：如PVC薄膜、PET薄膜等，常用于包装膜、标签等制作中。
塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性，适合进行模切加工。
3. 泡棉：常用于电子产品包装、保护垫料等领域。
泡棉柔软轻便，易于进行模切成各种形状，同时又有一定的缓冲保护效果。
三、设计要点1. 切割线设计：模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。
合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量，避免浪费材料和损害产品。
2. 内外圆规避：在模切设计过程中，需要避免内外圆的规避问题。
内圆规避指的是模切线相交形成小角度，外圆规避则是模切线相交形成大角度。
合理设置切割线可以解决规避问题。
3. 纠偏控制：模切加工中，材料可能会发生偏移或变形。
通过合理设置切割线和加入纠偏控制点，可以减少材料偏移和变形的问题。
4. 基材选择：根据具体的产品需求，选择合适的基材非常重要。
基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。
总结：模切设计是一项需要技巧和经验的工作，涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。
模切设计知识点总结
模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。
模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。
2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。
3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。
二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。
2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。
3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。
4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。
5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。
6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。
三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。
解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。
2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。
【2017年整理】模切加工基础知识
【2017年整理】模切加工基础知识模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。
还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。
目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机(圆刀机)2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件(一) 模切厂商2 附件(二) 胶带产品--生产流程3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介5 附件(五) 粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切培训教材详解(2024)
引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。
从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。
同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。
希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。
模切工作内容总结
模切工作内容总结模切工作是印刷印刷加工工艺之一，主要是利用模切机对印刷品进行模切加工，将印刷品切割成所需的形状，常常用于制作各种包装盒、标签、贺卡、书籍等产品。
模切工作需要专业的技能和经验，下面将详细介绍模切工作的内容。
一、模切前的准备工作在进行模切加工之前，需要对印刷品进行准备，包括对纸张进行处理、工作面进行处理等等。
1.对纸张进行处理对于较薄的纸张和易弯曲的纸张，需要用专业的机器进行抽风处理，以使纸张保持平整和紧绷，以便在模切过程中获得更好的效果。
对于较厚的纸张或包装材料，需要采用印刷品切割机进行切割，并确保切割精度达到要求。
2.处理工作面在进行模切加工之前，需要对印刷品的工作面进行处理，以确保能够稳定地放置在模切机上。
如果有必要的话，可以使用胶水或打结带将工作面固定在平稳的表面上，以避免在模切过程中造成印刷品位移或变形。
二、选择合适的模切刀具模切刀具是模切加工的关键因素。
刀具的选择和配置对模切加工的效果和速度有很大影响。
模切机通常具有多个模切头和模切模，可以根据需要更换不同的模切刀具。
1.模切头模切头是模切机上用于切割印刷品的主要部分之一，通常分为多种类型：旋转切割头、平面切割头、弯曲切割头等。
在选择模切头时，需要根据印刷品的材质和形状来进行选择，以获得高质量的切割效果。
2.模切模模切模是模切机上用于切割印刷品的模具。
模具通常根据印刷品的形状和大小来制作，并且通常采用钢制或者高强度塑料材料制作，这样可以对印刷品进行高效、准确的切割。
三、模切加工在进行模切加工时，需要根据印刷品的形状和大小进行设置。
设置完毕后，将印刷品放置在工作台上并固定好，然后启动机器进行加工。
1.机器的操作通常，操作员需要控制机器的刀头进行切割，并对切割深度、切割速度等参数进行调整。
操作员还需要监控机器的操作，并及时进行纠正，以保证模切加工的效果。
2.检查模切质量在模切加工完成后，需要进行检查，以确定是否符合质量要求。
检查的方式可以是目视检查或使用质量测量仪器进行检查，以确保切割的深度和角度等参数符合要求。
模切工艺汇编
模切工艺汇编模切工艺是一种常见的加工工艺，广泛应用于制造业中。
它是通过刀具或模具将材料切割成所需形状的工艺过程。
在模切工艺中，需要使用专门的设备和工具，如模切机等。
本文将介绍模切工艺的基本原理、应用领域以及注意事项。
一、模切工艺的基本原理模切工艺的基本原理是利用刀具或模具对材料进行切割，以得到所需的形状。
在模切过程中，首先需要设计并制造出适应于所要切割材料的模具。
然后，将模具安装到模切机上，并调整好切割参数。
接下来，将材料放置到模具上，并启动模切机，通过刀具或模具对材料进行切割。
最后，取出已切割好的材料，即可完成模切工艺。
二、模切工艺的应用领域模切工艺在各个行业都有广泛的应用。
在包装行业中，常常使用模切工艺制作纸盒、纸袋等包装材料。
在印刷行业中，模切工艺可以用于制作标签、贴纸等印刷品。
在电子行业中，模切工艺可以用于制作手机屏幕保护膜、电子产品外壳等。
此外，模切工艺还可以应用于汽车制造、玩具制造等行业。
三、模切工艺的注意事项在进行模切工艺时，需要注意以下几点。
首先，要选择合适的材料。
不同的材料在切割过程中会有不同的特性，因此需要根据实际情况选择合适的材料。
其次，要合理设计模具。
模具的设计直接影响到切割效果和材料的利用率，因此需要根据实际需求进行合理设计。
另外，要注意安全问题。
模切过程中需要使用刀具或模具，操作人员要注意安全，避免发生意外事故。
四、模切工艺的优势模切工艺具有以下几个优势。
首先，模切工艺可以快速高效地完成切割任务。
相比其他加工工艺，模切工艺的生产效率较高。
其次，模切工艺可以实现高精度的切割。
通过精确的模具设计和调整，可以实现对材料的精确切割，满足不同行业对产品精度的要求。
另外，模切工艺可以实现批量生产。
通过合理的工艺流程和设备配置，可以实现对大批量产品的高效生产。
五、模切工艺的发展趋势随着制造技术的不断发展，模切工艺也在不断改进和创新。
目前，一些先进的模切设备已经实现了自动化和智能化。
某电子有限公司模切加工基础知识培训教材
• 模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切 行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的 要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用 在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第三章模切原材料
▪ 1 认识原材料：
•表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转
印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层 、高亮涂层、亚光涂层
•面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃
、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸 酯、铝膜、反光膜
▪ 第五章模切机
• 1 多工位旋转模切机（圆刀机） • 2 平压平模切机 • 3 高性能模切机的体现 • 4 模切机的发展
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
目录
▪ 第六章模切工艺以及模切制品
• 1 模切常见的工艺类问题举例 • 2 材料搭配举例 • 3 模切工艺的审图过程 • 4 模切机用途详细举例
▪ 3 如何保证样品质量/保证产品质量主要有三个方面：
• 第一是刀具刀口的精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺 寸要适当缩放),这是基本。
• 第二就是机器张力恒定和自身的微调节,如果是一刀切的产品,问题不大,如 果两把以上配套的话,那就是考验你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿。
• 第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解,不过好机器相对会少操 心一点。
料长度L×材料厚度C ▪ 所以 ▪ 材料长度L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度C
模切培训资料之工艺篇(一)
模切培训资料之工艺篇（一）引言概述：模切是一种常用的印刷后加工技术，通过刀具将印刷品切割成所需的形状。
在印刷行业中，模切工艺被广泛应用于包装盒、贺卡、标签等制品的制作中。
本文将介绍模切培训的工艺篇，主要讲解模切的基本原理、工具与设备、材料选择、操作要点以及常见问题与解决方法等内容。
一、模切的基本原理1. 模切的定义及作用2. 模切的原理解析3. 模切的适用对象与不适用对象4. 模切与其他印刷后加工技术的关系5. 模切与印刷品制作的工作流程二、模切工具与设备1. 模切用刀具的种类及特点2. 模切机的类型与选择3. 模切机的主要结构与功能4. 模切辅助工具的使用及维护5. 模切工作环境的要求与安全注意事项三、模切材料选择1. 模切纸板的种类与特性2. 模切胶版的选择与使用3. 模切胶布的种类与选购要点4. 模切辅助材料的应用与注意事项5. 模切材料的使用寿命与储存方法四、模切操作要点1. 模切前的准备工作2. 模切刀具的安装与调试3. 模切机的操作流程与注意事项4. 模切时的常见问题与处理方法5. 模切后的清洁与维护五、常见问题与解决方法1. 模切不干净的原因及解决办法2. 模切出现漏切的处理方法3. 模切刀具损坏的原因与维修措施4. 模切过程中出现边角破损的解决方案5. 模切操作中的常见错误与纠正方法总结：本文主要介绍了模切培训的工艺篇，分析了模切的基本原理、工具与设备、材料选择、操作要点以及常见问题与解决方法。
掌握了这些知识，将能够更好地实施模切工艺，提高印刷品加工的质量与效率。
然而，模切是一门技术含量较高的工艺，需要在实际操作中不断积累经验与技巧，以应对各种复杂情况，使模切效果更加出色。
模切行业培训资料
模切行业培训资料随着技术的不断发展，模切行业在纸品、包装、印刷等领域有着广泛的应用。
模切技术可以将纸板、卡纸等材料进行精确切割，形成各种形状的产品。
模切行业的发展离不开专业的培训与学习。
本文将介绍模切行业的培训资料，帮助读者了解模切技术与应用。
一、模切技术的基础知识模切是指利用切刀将纸板等材料按照模具的形状进行切割的工艺。
在模切行业的培训资料中，首先需要了解模切技术的基础知识。
这包括刀具的种类和选择、模切机的工作原理和操作要点等内容。
培训资料中应包含详细的文字说明、图片示意和案例分析，以帮助学员对模切技术有一个全面而深入的理解。
二、模切行业的应用领域模切技术在纸品、包装、印刷等领域都有广泛的应用。
模切行业的培训资料应该对这些应用领域进行详细的介绍。
比如，在纸品行业，模切技术可以用于制作卡纸、纸盒、卡片等产品；在包装行业，模切技术可以用于制作包装盒、标签、折叠盒等产品；在印刷行业，模切技术可以用于制作书签、明信片、贺卡等产品。
培训资料中可以包含这些应用领域的实际案例，以便学员更好地了解模切技术的实际应用。
三、模切行业的技术要点模切技术的操作要点对于学员的培训至关重要。
因此，培训资料应该详细介绍模切技术的各项技术要点。
这包括切割速度、切刀角度、压力控制等操作参数的选择和调节方法。
同时，培训资料应该重点讲解常见问题及解决方法，比如卡刀、模具磨损、切割变形等情况的处理方法。
通过掌握这些技术要点，学员可以更加熟练地操作模切机器，提高工作效率和产品质量。
四、模切行业的安全防护模切行业的培训资料中应该包含有关安全防护的内容。
模切机械在操作过程中存在一定的危险性，学员必须了解相关的安全知识和防护措施。
培训资料可以详细介绍安全操作规程、防护设备的使用方法和作用等内容。
同时，培训资料还应该加强对常见事故和伤害的防范意识，提供急救常识和处理方法，确保学员的人身安全。
总结：模切行业的培训资料对于学员的学习与提升非常重要。
模切培训资料
模切培训资料模切培训资料（上）模切技术是一种在印刷加工中广泛应用的技术，它通过模板将图案切割出来，并精确地应用到所需的材料上。
这种技术不仅可以提高印刷品的质量和美观度，还可以增加产品的附加价值，因此在印刷行业中备受欢迎。
为了更好地掌握模切技术，培训资料是必不可少的工具。
本文将以模切培训资料为题，详细介绍模切技术的相关知识。
1. 什么是模切？模切是一种将图案切割出来并精确应用到所需材料上的印刷加工技术。
它通过使用模板，将所需图案按照设计要求切割出来，并将其应用到印刷品、包装材料、装饰品等产品上，使其具有多样化的形状和设计效果。
2. 模切的原理模切的原理主要有两个方面，一是通过模板实现图案的切割，二是通过压力和力量将图案应用到所需材料上。
首先，制作一个专用的模板，根据需要切割的图案形状和尺寸，使用刀具切割成相应的形状。
然后，将所需材料放置在模切机上，通过压力和力量，将模板上的图案切割出来，并精确地应用到所需材料上。
3. 模切技术的应用领域模切技术广泛应用于印刷行业和包装行业中。
在印刷行业中，它可以将图案应用到各种印刷品上，例如明信片、贺卡、广告海报等。
在包装行业中，模切技术可以将图案应用到包装盒、纸箱、纸袋等产品上。
此外，模切技术还可以应用于装饰品制作、标签制作、自粘商标制作等领域。
4. 模切技术的优势模切技术有许多优势，使得它成为印刷加工中不可或缺的一部分。
首先，模切技术能够实现高精度的切割和应用，可以满足各种图案形状和尺寸的需求。
其次，模切技术可以实现多样化的设计效果，使得印刷品和包装品更加美观和吸引人。
此外，模切技术还能够提高产品的附加价值，使其在市场竞争中占据优势。
5. 模切技术的培训资料为了更好地掌握模切技术，培训资料是必不可少的工具。
培训资料可以包括以下内容：首先，可以介绍模切技术的基本原理和工作流程。
通过了解模切技术的基本原理，培训者可以更好地理解该技术的操作步骤和注意事项。
其次，可以介绍常见的模切机的种类和性能。
模切设计知识点汇总图
模切设计知识点汇总图模切设计是一种常见的印刷加工技术，用于将印刷品或包装材料切割成所需的形状。
在模切设计中，我们需要了解一些关键的知识点，以确保设计的准确性和效果。
本文将对模切设计的知识点进行汇总，并提供一张知识点汇总图，帮助读者更好地理解和应用这些知识。
一、模切设计的基础知识1. 模切的定义：模切是一种通过模具将纸张、纸板或塑料等材料切割成所需形状的印刷加工技术。
2. 模切机的组成：模切机由上刀、下刀、模切板、压力调节装置等组成。
3. 材料选择：在模切设计中，常用的材料包括纸张、纸板和塑料薄膜。
设计师需要根据产品的特性和用途选择合适的材料。
4. 刀模制作：刀模是用于切割材料的模切工具，其制作需要考虑到设计的形状和尺寸、刀模材料的选择等因素。
5. 切割线的设计：在模切设计中，需要根据产品的形状和尺寸确定切割线的位置和样式。
切割线应尽量简洁明了，避免过多的锐角和尖突，以确保切割的准确性。
6. 计算模切材料的损耗率：为了节约成本和确保生产效率，设计师需要计算模切材料的损耗率，以确定材料的使用量。
二、模切设计的常见技巧1. 尺寸和间距的设置：在进行模切设计时，需要根据产品的尺寸和要求设置合适的间距和边界，以确保切割的准确性和美观度。
2. 孔洞和透明窗口的设计：在一些特殊的产品或包装中，设计师需要设计孔洞或透明窗口，以便于产品的展示和使用。
3. 持手设计：对于需要手持的产品或包装，设计师需要考虑到持手的位置、形状和强度等因素，以便用户能够方便地携带和使用产品。
4. 引撕线的设计：引撕线是指用于方便用户撕开产品或包装的线条，设计师需要合理设置引撕线的位置和形状，以提高用户的使用体验。
5. 曲线和圆形切割的处理：在模切设计中，常常会遇到设计师需要切割曲线或圆形的情况。
对于这些形状，设计师需要采用合适的技巧和工具，确保切割的平滑和精准。
三、常见的模切设计问题及解决方法1. 切割不准确：切割不准确可能是由于刀模磨损、压力调节不当等原因引起的。
【模切】模切加工中刀模知识介绍！
【模切】模切加工中刀模知识介绍！在模切加工过程中有很多因素影响模切产品的品质与工艺的效果，在其它的方面不做太多阐述，主要是讲讲模切模具的一些个人认知，并从模切加工中使用较多的雕刻刀模详细展开，希望能和模切行业的朋友一起共同探讨和学习。
模切加工采用的模具主要有木板模、胶板模、铝板模、铁板模、蚀刻模、雕刻模、五金模、QDC模。
我在这里主要说说雕刻模具。
雕刻模具的制作流程线切割（主要有外形的线切割与落料孔的加工）：这个加工所用的时间较多，一般最少要2个小时左右（没有落料孔的刀模），落料孔多的刀模要更长的时间。
CNC粗加工（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能达到蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，可以加工到刀线宽为0 . 5mm，使后面精加工的刀锋的锋利度与刀锋侧面的光洁度更好。
这道粗加工的工序也使模具加工设备得到最大化利用和保护。
CNC精加工：主要对模具进行最后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋锋利、表面光洁。
模具组立：雕刻刀模一般会配一块铝板，以达到模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。
有些特殊结构的模具要很多配件组装而成（比如内退料雕刻刀模、顶料雕刻刀模、吹气雕刻刀模、吸气雕刻刀模）。
检验：将组立好的模具成品进行检验。
如：模具总高，模具是否与图纸一致、刀锋是否锋利、是否有假刀锋、光洁度、毛刺、批锋、高低差、刀高、刀锋角度、品名、料号等。
以上就是雕刻刀模的制作流程。
也许模切工程人员不需要太了解这个，但如果你了解了，你就会在模切工艺设计过程中，明白模具是否能达到你的产品加工的要求、模具制作过程中的难点在哪里、所要用的时间是多少、你的模具供应商能不能做到你想要的结果。
在模具设计制作工艺的过程中，最核心的部分是如何设计刀锋角度，找到最合适的刀锋角度才能把刀模的价值最大化。
切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要，刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。
模切专业知识
模切专业知识模切是一种常用的加工工艺，广泛应用于各种材料的切割、雕刻和成型等加工过程中。
模切专业知识包括模切工艺、设备、材料以及应用等方面的内容。
模切工艺是模切专业知识的核心部分，它涉及到模切的基本原理和操作步骤。
模切的基本原理是利用刀具对材料进行切割或雕刻，通过模具来控制刀具的运动轨迹。
模切的操作步骤包括模具设计、刀具选择、机器调试和加工过程控制等。
模切工艺的合理应用可以提高加工效率和产品质量。
模切设备是模切专业知识中的重要内容，它涉及到模切机、模具和刀具等设备的选购和维护。
模切机是模切加工的核心设备，它有手动、半自动和全自动等不同类型。
模具是模切加工的关键部件，它的设计和制造对产品的质量和效率有重要影响。
刀具是模切加工的关键工具，它的选择和使用对加工效果和刀具寿命有重要影响。
模切材料是模切专业知识中的重要内容，它涉及到各种材料的模切加工特性和应用。
常见的模切材料包括纸张、塑料、皮革、布料等。
不同材料的模切特性不同，有的材料易于加工，有的材料难于加工。
模切材料的选择要考虑到产品的要求和加工的难易程度。
模切应用是模切专业知识中的重要内容，它涉及到模切在各个领域的应用情况和发展趋势。
模切广泛应用于印刷、包装、制鞋、服装、汽车等行业，它可以加工出各种形状的产品，如标签、包装盒、鞋垫、车内饰件等。
随着科技的进步和市场的需求，模切应用领域将进一步扩大。
在模切专业知识的学习过程中，需要掌握相关的理论知识和实践技能。
理论知识包括模切的基本原理、工艺参数和设备要求等。
实践技能包括模具设计、刀具选择和加工操作等。
同时，还需要了解模切行业的发展动态和市场需求，不断提高自己的专业素质和创新能力。
模切专业知识是一门综合性较强的学科，它涉及到模切工艺、设备、材料和应用等方面的知识。
通过学习和实践，我们可以掌握模切的基本原理和操作技能，提高加工效率和产品质量。
同时，还可以了解模切行业的发展动态，把握市场需求，实现个人的职业发展和创新创业。
模切基础与模切质量管理标准
模切基础与模切质量管理标准No.:00000000000006672第一部份：模切基础知识第一节：模切介绍1.0模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是使用模具,通过模切机将原材料加工成一定形状的零配件,模切属于加工行业。
模切主要属以下几个因素影响：模切机、原材料、模具、模切技术人员；2.0模切行业所涉及到的领域、产品、用途行业：电子行业、机械加工行业、食品行业、医疗行业、包装行业；产品：手机、MP3、MP4、游戏机、数码相机、复印机、数码摄相机、笔记本电脑、仪器仪表、车载显示等凡是使用液晶显示的产品；用途：B/L、防震、导电屏蔽、绝缘、胶贴；3.0模切产品分类3.1光学模切产品:BEF（增光膜）、反射片、扩散片、黑白双（单）面胶、普通双面胶；3.2胶粘系列产品:3M、TESA、NITTO、寺冈、SONY等双（单）面胶；3.3保护/缓冲系列:保护膜、静电膜、EVA、PORON；3.4导电屏蔽系列:导电泡棉、导电胶、导电铜箔等；4.0模切机的分类4.1多工位旋转模切机(圆刀机);4.2平压模切机5.0刀模的分类5.1铝板刀模用线切割的方式将底板(多为铝板)进行切割,然后将刀片装在切割槽内;5.2蚀刻刀模采用高精密CNC腐蚀雕刻，通过高尖端技术处理的一种新型的精密刀模。
体积小、重量轻、精密度高、易保存。
模具精确度为0.03～0.05MM。
5.3QDC模简易冲模，也可以说是简易组合冲模。
采用模块组合的方式，使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中，进行冲切、清废；因为可以根据不同的模切需要进行快速模具更换，兼顾了刀模的优势和冲模的精度、稳定性。
第二节:手机B/L外观及结构B/L外观手机B/L外观第二部份：光学模切材料一、反射片1．用途：贴于导光板的下面，用于光反射作用；2．分类：银反射片（主要用于亮度高的手机）、普通白反射（主要用于辉度不高的手机或MP3、MP4等）；生产厂反射片型号反射片类型厚度(MM)备注丽光37W01银反射0.042 37W02银反射0.042 75W05银反射0.080 50W07银反射0.050KIMOT OGR25DM银反射0.060惠和NR-1银反射0.042 NR-2银反射0.059 NR-3银反射0.079帝光UX-100白反射0.100东丽E20#75白反射0.075E60L#188白反射0.188 E6SL#1白反射0.188手机B/L结构二.扩散膜1.用途:贴在导光板的上面,使从导光板发出的光线更均匀;三.黑白胶1.用途:贴于上增光膜片,连接LCD,起遮光作用;2.主要生产厂及其型号第三部份：无尘室管理第一节：无尘车间需管理项目无尘室的管理通过对进入无尘室的人、物料、机器的除尘管理，以防止人员、物料及机器进入净洁室时带入尘源；通过对无尘室的灰尘进行清除，减少已带入的灰尘、颗粒；通对净化系统进行管理，提高过滤效果；1．建立《无尘室管理规范》。
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模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333（黑水白鱼）、ycd5230 、wynn 、king_8258 原创。
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目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1? 打样目的及过程2? 打样的重要性3? 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机（圆刀机）2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品1 模切常见的工艺类问题举例2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件（一）模切厂商2 附件（二）胶带产品-- 生产流程3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析4 附件（四）sony-? 索尼凯美高3M 公司日东电工简介5 附件（五）粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。
模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
各种精密模切：1. 背光模组系列：黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。
2. 胶粘系列：3M，NITTO ，SONY，TESA,寺冈系列双面胶及各式单面胶等。
3. 保护/缓冲系列：保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。
4. 绝缘材料：PC，PVC，PET，FORMEX。
5. EMI 屏蔽材料：导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。
6. 其它各种高精密模切加工产品。
3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.第二章模切打样1 打样目的及过程目的：以向客户证实我们具备生产这种产品的能力。
己的生产打样过程：客户提供给我们图纸或者实物的信息，通过我们自工艺制作出符合图纸或者实物要求的产品，然后到客户那里确认结果。
2打样的重要性打样的重要性：在接到每一个订单之前，最初的环节就是打样。
倘若打样环节得不到客户认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。
所以打样这个环节就显得尤为重要。
3如何保证样品质量保证产品质量主要有三个方面：第一是刀具刀口的精度（要考虑到特殊的模切材料，根据设计及模切经验，尺寸要适当缩放）,这是基本。
第二就是机器张力恒定和自身的微调节，如果是一刀切的产品，问题不大,如果两把以上配套的话，那就是考验你买的机器好坏的时候了，张力要有补偿。
第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解，不过好机器相对会少操心总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
下图所示为理想的模切深度：图2-1模切加工局部示意图第三章模切原材料1认识原材料:面材2009 8 25 10:12*15, tp www .nnoqia 工arijbatf2009 8 25 10:12*15, tp www .nnoqia 工arijbatf标签构成2材料长度计算:的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到: (1) 圆柱的体积 V 底面积S X 高H (2)底面积S=nX R2墨)、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜 离型涂层：略离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸粘合剂：略计算公式为：材料长度二3.14(外径半径平方-内径半径平方)m 材料厚度该公式表面涂层：表面涂层(喷卷芯材料的体积= 大圆柱体积-小圆柱体积=nX R2XH- nX r2材料宽度H=3.14（外径半径平方R2-内径半径平方r2)材料宽度H同时，材料的体积=材料宽度HX材料长度L X材料厚度C因此3.14（外径半径平方R2-内径半径平方r2)?材料宽度H =材料宽度H X材料长度L X材料厚度C所以材料长度L=3.14（外径半径平方R2-内径半径平方r2）十材料厚度C3 模切原材料举例：I. 高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB纸、NOMEX纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等2 .缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、、PE 泡棉等3. 导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等4. 粘结固定类：3M、TESA、NITTO、SOKEN、SONY、SEKISUI、DIC、等5. 各类特种单（双）面胶；PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
6. 表面保护类：高净化PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保护膜系列。
7. 离型纸类: PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。
8. 止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。
9. 吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
10. 防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
II. 绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材4 几种常用材料4.1 胶类：电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471 ，9009 ，9448 ，55256 等。
以TESA 为主的胶类，如：4972 ，51928 ，68634 等。
以NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。
一般胶类分有机胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国3M 为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。
双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。
无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。
如3M 468 、467? 。
有基材的就是在一层PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。
PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。
一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC 一面粘硅胶键。
如：3M 9731 永佑的YT156? 四维的HDT TDS15\RHTTDS25 等。
而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如3M 公司就有：300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
4.2 纸类：纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。
一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。
涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。
非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。
纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550 ，A770，74 克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
格拉辛纸（GLASSINE/SCK0 ：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。
是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。
淋漠纸（PEK）:加有PE膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和CCK纸的特性，平整不易变形，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。
适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。
有的工厂生产的如“80G格拉辛”其品名中的80G可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。
要注意辨别掌握。
还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。
而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。
也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。
关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。