回填土施工质量控制要点
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施引言概述：回填土质量控制措施是在土地开辟和建设过程中的一项重要工作。
通过合理的控制措施，可以确保回填土的质量符合设计要求，保证土地的稳定性和可持续发展。
本文将从五个方面详细阐述回填土质量控制措施，并总结其重要性。
正文内容：1. 回填土原料的选择1.1 原料的来源：回填土的原料可以来自挖掘工程、建造工程和矿山开采等。
选择合适的原料来源对于回填土质量的控制至关重要。
1.2 原料的性质：原料的颗粒大小、含水量、含沙量等性质会直接影响回填土的质量。
因此，需要对原料进行严格的检测和筛选，确保其符合设计要求。
2. 回填土的配合比控制2.1 水灰比：回填土的水灰比是指回填土中水的含量与水泥的质量之比。
合理的水灰比可以保证回填土的强度和稳定性。
2.2 沙石比：回填土中沙石的含量与水泥的质量之比也是一个重要的控制参数。
适当的沙石比可以增加回填土的稳定性和排水性能。
2.3 掺合料的使用：适量添加掺合料可以改善回填土的工作性能和耐久性。
3. 回填土的加固措施3.1 土工格栅：土工格栅是回填土加固的常用措施之一。
通过在回填土中铺设土工格栅，可以增加土体的抗剪强度和稳定性。
3.2 土工布：土工布可以用于回填土的分层加固，防止土体的沉降和侧向位移。
3.3 土工合成材料：土工合成材料具有较高的抗拉强度和抗渗性能，可以用于回填土的加固和防渗处理。
4. 回填土的压实控制4.1 压实方法：回填土的压实可以通过振动压实、静压或者动压等方法进行。
选择合适的压实方法可以提高回填土的密实度和稳定性。
4.2 压实设备：合适的压实设备也是回填土质量控制的关键。
根据回填土的性质和工程要求，选择适当的压实设备，如压路机、振动锤等。
5. 回填土的质量监测5.1 密实度测定：通过密实度测定可以了解回填土的压实程度，判断其质量是否符合要求。
5.2 强度测定：回填土的强度是评估其稳定性的重要指标。
通过强度测定，可以及时发现回填土的强度问题，并采取相应的措施进行调整。
回填土质量控制
回填土质量控制引言概述：回填土质量控制是土木工程中非常重要的一环。
合理的回填土质量控制可以保证工程的稳定性和安全性，同时也可以提高土地的利用效率。
本文将从四个方面详细阐述回填土质量控制的重要性以及相关的控制要点。
一、回填土质量控制的重要性1.1 回填土质量与工程稳定性的关系回填土质量直接影响到工程的稳定性。
合理的回填土质量可以提供足够的支撑力，使得工程能够承受荷载并保持稳定。
如果回填土质量不达标，工程可能浮现沉降、变形等问题，甚至导致工程的崩塌。
1.2 回填土质量与土地利用效率的关系回填土质量的好坏也会影响土地的利用效率。
优质的回填土可以提高土地的承载能力和排水性能，使得土地能够更好地用于建设。
而质量不达标的回填土则会限制土地的利用，降低土地的价值。
1.3 回填土质量与环境保护的关系回填土质量的控制也与环境保护密切相关。
合格的回填土可以减少对地下水的污染风险，避免污染物渗漏到地下水中。
同时，回填土的质量也会影响到土壤的肥力和生态环境的恢复。
二、回填土质量控制的要点2.1 土质检测与评估在回填土施工前，需要对土质进行检测与评估。
通过对土壤的物理性质、化学性质和工程性质等方面的测试，可以了解土壤的特点和性能，为后续的回填土质量控制提供依据。
2.2 土壤改良与加固对于土质较差的地区，需要进行土壤改良与加固。
常用的方法包括土壤混合、加固灌浆等。
通过改良与加固，可以提高土壤的强度和稳定性，确保回填土的质量达标。
2.3 回填土的均匀性控制回填土的均匀性对工程的稳定性至关重要。
在回填土施工过程中，需要采取措施确保回填土的均匀性。
例如，可以采用机械设备进行土壤的均匀分布，或者通过振实等方法提高土壤的密实度。
三、回填土质量控制的监测与验收3.1 监测控制点的设置在回填土施工过程中，需要设置监测控制点，对回填土质量进行实时监测。
监测控制点的设置应遵循工程设计要求，覆盖关键部位，以确保监测数据的准确性和代表性。
3.2 监测数据的分析与处理监测数据的分析与处理是回填土质量控制的重要环节。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施引言概述：回填土质量控制措施是在土地开辟和建设过程中非常重要的一环。
通过合理的控制措施，可以确保回填土的质量符合要求，从而保证工程的稳定性和可持续发展。
本文将从五个方面介绍回填土质量控制的重要性以及具体的措施。
一、土壤选择1.1 土壤类型的分析和评估在回填土的选择过程中，首先需要对土壤类型进行分析和评估。
根据工程的要求和环境条件，选择合适的土壤类型，如黏土、砂土或者混合土等。
同时，还需要考虑土壤的稳定性、可塑性和透水性等指标，确保回填土的质量符合要求。
1.2 土壤的采样和测试为了确保回填土的质量，需要进行土壤的采样和测试工作。
通过采集土壤样品，并进行物理性质、化学性质和工程性质等方面的测试，可以了解土壤的具体特性和性能。
根据测试结果，可以对土壤进行分类和评估，从而为后续的回填土质量控制提供依据。
1.3 土壤的处理和改良根据土壤测试结果，如果土壤存在一些不符合要求的性质，需要进行相应的处理和改良。
常见的处理方法包括土壤的筛分、破碎和混合等，以提高土壤的稳定性和可塑性。
此外，还可以通过添加适量的改良材料，如石灰、水泥或者有机物等，来改善土壤的性能和质量。
二、回填土的压实控制2.1 压实方法的选择在回填土的压实过程中，需要选择合适的压实方法。
常见的压实方法包括静压、动压和振动等。
根据土壤的特性和工程要求，选择合适的压实方法，以确保回填土的密实度和稳定性。
2.2 压实参数的控制在压实过程中，需要控制一些关键的压实参数。
例如，压实的层数、压实的次数、压实的速度和压实的力度等。
通过合理控制这些参数，可以确保回填土的密实度和稳定性。
同时，还需要根据实际情况进行实时监测和调整，以保证压实效果的达到要求。
2.3 压实质量的检验压实完成后，需要对回填土的压实质量进行检验。
常见的检验方法包括动力触探、静力触探和压实试验等。
通过检验结果，可以评估回填土的密实度和稳定性，以确保回填土质量符合要求。
三、回填土的排水控制3.1 排水系统的设计在回填土的排水控制中，需要设计合理的排水系统。
回填土质量控制
回填土质量控制引言概述:回填土是指在工程施工过程中，将挖掘或开挖的土方重新填充回原来的位置或其他指定位置。
回填土质量的控制对于保证工程的稳定性和可靠性至关重要。
本文将从土壤的选择、土壤的密实度控制、回填土的排水性能、回填土的抗压强度以及回填土的稳定性等五个方面详细阐述回填土质量的控制。
一、土壤的选择:1.1 合适的土壤类型：选择合适的土壤类型是回填土质量控制的首要步骤。
根据工程要求和实际情况，应选择与原土地质特征相似的土壤类型，以确保回填土与原土的一致性。
1.2 土壤的颗粒组成：回填土的颗粒组成对于土壤的稳定性和排水性能有着重要影响。
应选择颗粒较均匀、粒径分布合理的土壤，避免过多的细颗粒或粗颗粒，以提高回填土的稳定性和排水性能。
1.3 土壤的含水量：回填土的含水量应控制在合理范围内，过高的含水量会导致回填土的液化和沉降，过低的含水量则会影响土壤的密实度和稳定性。
通过合理的水分调控，确保回填土的含水量符合工程要求。
二、土壤的密实度控制:2.1 土壤的压实方法：回填土的密实度是保证工程稳定性的关键因素之一。
在回填土施工过程中，应采用适当的压实方法，如振动压实、静压压实等，以提高回填土的密实度。
2.2 压实度的控制：通过密实度的控制，可以保证回填土的稳定性和承载能力。
在施工过程中，应根据工程要求和土壤特性，合理控制回填土的压实度，确保达到设计要求。
2.3 密实度的检测：为了保证回填土的密实度符合要求，应进行密实度的检测。
常用的检测方法包括土壤密度试验、孔隙比试验等，通过检测结果来评估回填土的密实度，并进行必要的调整。
三、回填土的排水性能:3.1 排水性能的重要性：回填土的排水性能直接影响着土壤的稳定性和抗压强度。
良好的排水性能可以有效排除土壤中的水分，减少土壤的液化和沉降现象。
3.2 排水设施的设置：在回填土施工过程中，应合理设置排水设施，如排水管道、排水井等，以确保回填土的排水畅通。
3.3 排水性能的检测：为了保证回填土的排水性能符合要求，应进行排水性能的检测。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施
标题：回填土质量控制措施
引言概述：
回填土是指在土地开辟、建设过程中将挖掘出的土方重新填充到地面或者其他工程中的土体。
回填土的质量对工程的稳定性和耐久性有着重要影响，因此在进行回填土工程时，必须采取一系列的质量控制措施，以确保回填土的质量符合工程要求。
本文将从回填土的材料选择、工程施工、质量监测、环境保护和安全措施等方面，详细介绍回填土质量控制措施。
一、回填土的材料选择
1.1 选择合适的回填土材料
1.2 确保回填土材料符合相关标准和规范
1.3 严格控制回填土材料的含水率和密实度
二、工程施工
2.1 严格按照设计要求进行回填土施工
2.2 保证回填土施工过程中的平整度和坡度符合要求
2.3 防止回填土施工过程中浮现松动和塌方现象
三、质量监测
3.1 进行回填土的原材料检测和现场抽样检测
3.2 定期对回填土的密实度和含水率进行监测
3.3 对回填土的抗渗性能和承载能力进行检测和评估
四、环境保护
4.1 严格控制回填土施工过程中的扬尘和噪音污染
4.2 合理处理回填土施工过程中产生的废弃物和污水
4.3 保护周边生态环境，避免对周边植被和水体造成污染
五、安全措施
5.1 建立完善的安全管理制度和操作规程
5.2 对回填土施工现场进行安全检查和隐患排查
5.3 做好回填土施工人员的安全培训和防护工作
结语：
回填土质量控制是土地开辟和建设工程中至关重要的一环，惟独严格按照像关规范和标准进行施工和监测，才干确保回填土的质量符合工程要求，保障工程的安全和稳定性。
希翼本文介绍的回填土质量控制措施能够为相关工程人员提供参考，促进工程质量的提升和环境保护的实施。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施一、背景介绍回填土工程是指将挖掘或者开挖工程中剩余的土方、石方等填充到土地表面或者其他工程中，以达到平整、稳定地表或者填充工程的目的。
在进行回填土工程时，为了保证工程的质量和安全，需要采取一系列的质量控制措施。
二、回填土质量控制措施1.土方来源控制在进行回填土工程之前，需要对土方来源进行控制。
确保土方的来源符合相关的规范和标准，避免使用含有有害物质或者污染物的土方。
2.土方的选择和筛选在进行回填土工程时，应根据工程要求和土方的性质，选择合适的土方进行填充。
对于过于湿润或者过于干燥的土方，应进行相应的处理和调节。
同时，对于土方中的杂质和颗粒进行筛选，确保填充土方的质量。
3.回填土的均匀性控制在进行回填土工程时，需要控制回填土的均匀性。
通过合理的施工方法和技术，确保回填土在填充过程中均匀分布，避免浮现局部高低差异。
4.回填土的压实控制回填土的压实是保证工程质量的关键环节之一。
通过合理的压实设备和方法，对回填土进行适当的压实，使其达到规定的密度和稳定性要求。
5.回填土的排水控制回填土的排水是确保工程稳定性的重要因素。
在进行回填土工程时，需要采取相应的排水措施，确保回填土的排水性能良好，避免水分积聚导致工程失稳。
6.回填土的监测和检测在进行回填土工程时，需要对回填土进行监测和检测。
通过定期的采样和实验分析，了解回填土的物理性质、力学性质和化学性质等，确保回填土的质量符合要求。
7.回填土的质量验收在回填土工程完成后，需要进行质量验收。
通过对回填土的抽样和检测，判断回填土的质量是否符合相关标准和规范，确保工程的质量和安全。
三、总结回填土质量控制措施是确保回填土工程质量和安全的重要保障。
通过对土方来源的控制、土方的选择和筛选、回填土的均匀性控制、回填土的压实控制、回填土的排水控制、回填土的监测和检测以及回填土的质量验收等措施的合理应用，可以有效地提高回填土工程的质量和安全性。
在实施回填土工程时，应严格按照像关的规范和标准进行操作，确保工程达到预期的效果。
回填土施工质量控制要点
回填土施工质量控制要点回填土施工质量控制要点回填土施工是道路基础工程中重要的一环，对于保障道路的承载力和稳定性至关重要。
为了保证回填土施工质量，需要对施工过程进行严格控制和监督。
下面是回填土施工质量控制的要点：1. 施工前准备1.1 结合设计要求，做好回填土的配合比设计和试验工作。
1.2 验证回填土的来源和质量，确保回填土的材料符合规范要求。
1.3 制定回填土施工方案，明确工程施工目标、要求和方法。
1.4 配置施工设备和机械，确保施工的顺利进行。
2. 原地土处理2.1 原地土处理是为了提高土壤的承载力和稳定性，常用的方法有夯实、破碎和混合等。
2.2 合理控制夯实度，夯实度不宜过大，以免损坏土体结构。
2.3 根据设计和实测结果进行夯实层的验收和调整。
3. 土方回填3.1 选择合适的回填土材料，确保材料的质量符合规范要求。
3.2 按照设计要求进行土方回填，要求均匀、密实、无空隙。
3.3 分层回填，并进行夯实处理，确保每层土方的密实度和稳定性。
3.4 遇到特殊部位和特殊要求的回填土施工，要特别注意施工控制。
4. 表层处理4.1 表层处理是为了进一步提高路基的承载力和稳定性。
4.2 表层材料的选择应符合设计要求，常用的有碎石、砂类等。
4.3 对表层材料的厚度、密实度和稳定性进行控制和验收。
5. 施工质量检查5.1 施工过程中，要进行频繁的施工质量检查，及时发现和解决问题。
5.2 对回填土的材料、配合比、夯实度、密实性等进行检查和测试。
5.3 对回填土施工过程中的控制要点进行监督和检查。
6. 施工记录和报告6.1 进行施工记录，包括施工过程、施工人员、材料等信息的记录。
6.2 编写施工报告，包括施工过程、质量控制情况、问题和解决方案等。
附件：本文档所涉及的附件如下：1. 回填土施工方案2. 回填土材料检验报告3. 夯实度、密实性等测试报告4. 施工记录表及报告法律名词及注释：1. 道路工程施工管理条例：是我国对于道路工程施工管理的法规文件，对于施工过程中的质量控制和安全管理等有具体规定。
回填土质量控制
回填土质量控制一、引言回填土是指将挖掘或者开挖工程中所剥离的土石方填充回原始地基或者其他地方的过程。
回填土质量控制是确保回填土的稳定性、均匀性和可靠性的关键环节。
本文将详细介绍回填土质量控制的标准格式文本，包括回填土的基本要求、质量控制的方法和措施。
二、回填土的基本要求1. 原材料要求回填土的原材料应选用符合规范要求的天然土壤或者人工合成土。
原材料应具备以下特点：- 粒径分布合理，包括适当的粉砂、黏土和砾石成份。
- 含水率适宜，不应过湿或者过干。
- 不含有有害物质，如有毒物质、腐殖质等。
2. 压实要求回填土的压实是确保土体稳定性和均匀性的重要手段。
压实要求包括以下方面：- 采用适当的压实设备和方法，如振动压路机、压实罐等。
- 控制压实度，确保土体的密实性和稳定性。
压实度可通过检测土体的干密度、含水率等指标进行评估。
3. 均匀性要求回填土的均匀性是指土体在整个回填区域内的一致性和一致性。
均匀性要求包括以下方面：- 回填土应均匀分布在回填区域内，不得浮现大的空洞或者不均匀的厚度。
- 采用适当的填充方法和施工工艺，确保回填土的均匀性。
三、质量控制的方法和措施1. 原材料检测对回填土的原材料进行检测，包括颗粒分布、含水率、有害物质含量等指标的测试。
原材料检测可以通过实验室测试或者现场检测进行。
2. 压实质量控制对回填土的压实质量进行控制，包括以下措施：- 选择合适的压实设备和方法，根据土体特性和工程要求进行选择。
- 根据设计要求，确定合适的压实度目标值，并通过密实度测试进行监测和调整。
- 对压实设备进行定期检测和维护，确保其正常工作状态。
3. 均匀性控制对回填土的均匀性进行控制，包括以下措施：- 采用适当的填充方法和施工工艺，如分层填充、振实填充等。
- 在施工过程中进行现场监测和调整，确保回填土的均匀性。
- 对回填土的厚度、均匀性等指标进行定期检测和评估。
四、结论回填土质量控制是确保回填土稳定性、均匀性和可靠性的重要环节。
回填土施工质量控制要点
回填土施工质量控制要点回填土施工质量控制要点有哪些呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
一、施工工艺与控制要点当采用机器回填时，其工艺流程为：基坑地坪清理—检验土质—分层铺土—分层碾压夯实—检验密实度—修整找平验收。
控制要点：（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清理干净。
（2）检验土质。
检验回填土料的种类、粒径、有无杂物是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入千土等措施。
如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
（4）碾压机械压实填方的，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾2㎞／h；羊足碾3㎞／h；振动碾2㎞／h。
（5）碾压时，轮（夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，长宽比较大时，填土填土应分段进行，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5—1.0m左右，上下层储缝距离不应小于1m。
（6）填方超过基地表面时，要保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整,宜将填土边缘宽填写0.5m如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（7）在机器施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填实，用蛙式或柴油打夯机分层打密实。
（8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出于土的质量密度，达到要求后。
在进行上一层的铺土。
（9）填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
（10）雨﹑冬期施工：首先，雨期施工的填方工程。
应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分段分层逐片进行。
重要或特殊的土方回填，就尽量在雨期前完成；其次，雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；第三，填方工程不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，冬期施工方法需经过技术经济比较后确定；冬期填方前，应汪除基底上的冰雪或保温材料；第四，距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻﹑不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求；第五，冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表2规定。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施一、引言回填土是指在工程建设中，将挖掘或开挖的土壤重新填充到原来的位置或其他指定位置，以达到平整地表、加固地基或填充空洞的目的。
为确保回填土的质量，需要采取一系列的措施进行质量控制。
本文将详细介绍回填土质量控制的相关措施。
二、回填土质量控制措施1.土壤筛选在回填土的选择过程中，应对土壤进行筛选，排除掺杂有大块石块、树根、杂草等杂质的土壤。
通过筛选，可以确保回填土的质量和稳定性。
2.土壤调配在回填土的调配过程中，应根据工程要求和土壤特性，合理调配不同类型的土壤。
根据工程设计要求，可以采用黏土、砂土、粉土等不同类型的土壤进行调配。
同时，在调配过程中，应控制土壤的含水量，以保证回填土的稳定性。
3.土壤湿度控制回填土的湿度是影响土壤稳定性的重要因素之一。
在回填土的施工过程中，应根据土壤类型和施工条件，控制土壤的湿度。
过于湿润或过于干燥的土壤都会影响回填土的质量。
通过合理的湿度控制，可以确保回填土的稳定性和密实度。
4.土壤压实为确保回填土的密实度和稳定性，需要进行土壤压实工作。
土壤压实可以通过机械压实或人工压实的方式进行。
在土壤压实过程中，应根据土壤类型和工程要求，选择合适的压实设备和方法。
通过适当的土壤压实，可以提高回填土的稳定性和承载能力。
5.土壤均匀性检测在回填土施工完成后，应进行土壤均匀性检测。
通过对回填土的密实度、含水量、颗粒分布等指标进行检测，可以评估回填土的质量和稳定性。
如发现不合格的情况，应及时采取相应的措施进行修正。
6.土壤保护在回填土施工过程中，应注意保护土壤，防止受到外界的污染和破坏。
可以采取覆盖保护、防止水土流失等措施，保护回填土的质量和稳定性。
7.监测和记录在回填土施工过程中，应进行实时监测和记录。
通过监测和记录回填土的施工参数和质量指标，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整和修正。
三、结论回填土质量控制是保证工程质量的重要环节。
通过土壤筛选、土壤调配、土壤湿度控制、土壤压实、土壤均匀性检测、土壤保护以及监测和记录等一系列措施，可以确保回填土的质量和稳定性。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施1. 引言回填土是指将挖掘或者开挖过程中产生的土壤重新填充到原地或者其他地方的过程。
回填土的质量控制非常重要，因为它直接影响到土地的稳定性、工程的安全性以及环境的保护。
本文将详细介绍回填土质量控制的相关措施。
2. 回填土质量要求回填土的质量要求包括物理性质、化学性质和工程性质等方面。
具体要求如下：- 物理性质：回填土的颗粒分布应均匀，粒径应符合设计要求；土壤含水量应控制在合理范围内，以确保土壤的稳定性。
- 化学性质：回填土的化学成份应符合环境保护要求，避免土壤中含有有害物质，对环境和生态造成污染。
- 工程性质：回填土应具有一定的承载能力和稳定性，以满足工程设计要求，并能够适应不同的地质条件。
3. 回填土质量控制措施为确保回填土的质量，需要采取一系列的控制措施。
以下是常用的回填土质量控制措施：- 土壤调查：在进行回填土工程之前，应进行土壤调查，了解土壤的物理性质、化学性质和工程性质，以确定合适的回填土材料。
- 土壤筛选：对于回填土材料，应进行筛选，去除杂质和不符合要求的颗粒，以提高土壤的质量。
- 土壤改良：对于物理性质和工程性质不符合要求的回填土，可以采取土壤改良措施，如加入适量的黏土、石灰等，以改善土壤的稳定性和承载能力。
- 控制水分含量：回填土的水分含量应控制在合理范围内，过高或者过低的水分含量都会影响土壤的稳定性和工程性能。
- 紧实度控制：回填土应进行适当的紧实度控制，以确保土壤的稳定性和承载能力。
- 质量监测：在回填土工程进行过程中，应进行质量监测，包括土壤的物理性质、化学性质和工程性质的监测，以及工程的稳定性和安全性的监测。
4. 回填土质量控制的重要性回填土质量控制的重要性体现在以下几个方面：- 工程安全：回填土的质量直接影响到工程的安全性，质量控制不好会导致工程的不稳定和安全隐患。
- 土地稳定性：回填土的质量对土地的稳定性有重要影响，质量控制不好会导致土地沉陷、滑动等问题。
回填土质量控制
回填土质量控制一、引言回填土是指在工程建设中将挖掘或者开挖出的土壤重新填充到挖掘或者开挖的空间中，以实现地基加固、地表平整等目的。
回填土质量控制是确保回填土质量符合工程要求的重要环节，对于工程的安全性、稳定性和持久性具有重要影响。
二、回填土质量控制的目标1. 确保回填土的稳定性：回填土应具有一定的密实度和抗剪强度，以保证工程的稳定性。
2. 确保回填土的排水性：回填土应具有良好的排水性，以防止土壤中的水分对工程造成不利影响。
3. 确保回填土的均匀性：回填土应均匀分布，避免浮现局部过于松散或者过于密实的情况。
4. 确保回填土的与周围土壤的一致性：回填土应与周围土壤相互融合，避免产生冲刷或者滑移现象。
三、回填土质量控制的方法1. 土壤试验进行土壤试验是评估回填土质量的重要手段。
通过采集回填土样品，进行物理性质、力学性质、水分含量、含砂量、含泥量等方面的试验，可以判断回填土的工程性质是否满足要求。
2. 土壤改良如果土壤试验结果显示回填土的质量不符合要求，可以采取土壤改良的措施。
常见的土壤改良方法包括加入适量的石灰、水泥、砂土等材料，以提高回填土的密实度和抗剪强度。
3. 回填土施工过程的控制在回填土施工过程中，需要严格控制施工的步骤和方法，以确保回填土质量的一致性和稳定性。
具体控制措施包括：- 合理选择回填土的来源和质量，避免使用含有大量杂质或者有害物质的土壤。
- 采用适当的回填土均匀度检测方法，确保回填土的均匀性。
- 采用适当的回填土压实方法和设备，以保证回填土的密实度。
- 控制回填土的水分含量，避免过湿或者过干对工程造成不利影响。
- 在回填土施工过程中，及时发现和处理回填土质量问题，避免问题扩大化。
四、回填土质量控制的监测和检验为了确保回填土质量控制的有效性，需要进行监测和检验工作。
具体包括：1. 施工现场的巡视和检查，确保回填土施工过程中符合质量控制要求。
2. 对回填土进行抽样检验，测试回填土的物理性质、力学性质、水分含量等指标。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施回填土质量控制措施是指在土地开发、建设工程或其他相关项目中，为了保证回填土的质量和稳定性，采取的一系列措施和标准。
下面将详细介绍回填土质量控制的相关内容。
一、回填土质量要求1.土壤类型：回填土应选择合适的土壤类型，以满足工程的要求。
例如，在基础填筑中，应选择具有一定承载力和稳定性的土壤。
2.土壤含水量：回填土的含水量应控制在合适的范围内，以确保土壤的稳定性。
过高或过低的含水量都会影响土壤的强度和稳定性。
3.土壤密度：回填土的密度应符合设计要求。
通过合理的压实措施，确保土壤的密实度，提高土壤的承载力和稳定性。
4.土壤杂质：回填土中的杂质应控制在合理的范围内。
大颗粒杂质会影响土壤的密实度和稳定性，而过多的细颗粒杂质会影响土壤的排水性能。
二、回填土质量控制措施1.土壤选择：根据工程要求和土壤特性，选择合适的回填土。
可以通过土壤试验和实地勘察，确定土壤的物理性质和工程性能，以确保回填土的质量。
2.土壤处理：对于含有较多杂质和有机物质的土壤，可以采取筛分、洗涤等处理方法，去除杂质和有机物质，提高土壤的质量。
3.土壤调整：根据土壤的含水量和密度要求，采取合适的土壤调整措施。
例如，在土壤含水量过高时，可以采取排水措施，如加设排水管道等。
4.压实措施：对于回填土进行压实处理，以提高土壤的密实度和稳定性。
可以采用碾压、振动等方法，对土壤进行压实，确保土壤的承载力和稳定性。
5.监测和检测：在回填土施工过程中，应进行监测和检测，以确保回填土质量的控制。
可以通过现场观测、取样检测等方法，对回填土的物理性质和工程性能进行评估。
三、回填土质量控制的意义1.保证工程安全：通过合理的回填土质量控制措施，可以保证工程的稳定性和安全性。
合格的回填土能够提供足够的承载力，避免土体沉降和变形，保护工程的结构和设备。
2.提高土壤的工程性能：通过回填土质量的控制，可以提高土壤的工程性能，如承载力、抗渗性、抗冻性等。
这对于土地开发和建设工程的顺利进行具有重要意义。
回填土质量控制
回填土质量控制引言概述：回填土质量控制是土木工程中非常重要的一环，它直接影响到工程的稳定性和安全性。
在进行回填土施工时，必须严格控制土质的质量，以确保工程的可靠性和持久性。
本文将从五个方面详细阐述回填土质量控制的要点。
一、土壤选择1.1 土壤类型：根据工程要求和土壤特性，选择合适的土壤类型进行回填。
常见的土壤类型包括黏土、砂土、粉砂土等，不同类型的土壤有不同的强度和稳定性特点。
1.2 土壤含水量：回填土的含水量对工程的稳定性有重要影响。
应根据土壤类型和工程要求，控制土壤的含水量在合理范围内，避免过干或者过湿的情况。
1.3 土壤颗粒分布：土壤颗粒分布的均匀性对土壤的稳定性和承载力有着重要影响。
应进行颗粒分析，确保土壤颗粒分布均匀，避免浮现大颗粒或者小颗粒会萃的情况。
二、土壤加固2.1 土壤加固方法：对于土壤强度较低的情况，可以采用加固措施提高土壤的稳定性。
常见的土壤加固方法包括灌浆加固、加筋土墙、振动加固等，根据工程要求选择合适的加固方法。
2.2 加固材料选择：加固土壤时，应选择合适的加固材料。
常见的加固材料包括水泥、石灰、砂石等，根据土壤类型和工程要求选择合适的加固材料，确保加固效果。
2.3 加固施工控制：在进行土壤加固施工时，应严格控制施工过程，确保加固材料与土壤的充分混合和固化，避免浮现加固不均匀或者松散的情况。
三、土壤压实3.1 压实方法：回填土施工完成后，需要进行土壤压实，提高土壤的密实度和承载力。
常见的土壤压实方法包括振动压实、碾压压实、湿压法等，根据土壤类型和工程要求选择合适的压实方法。
3.2 压实设备选择：进行土壤压实时，应选择适合的压实设备。
常见的压实设备包括压路机、振动压实机、压实板等，根据土壤类型和工程要求选择合适的压实设备，确保压实效果。
3.3 压实控制参数：在进行土壤压实时，应控制合适的压实控制参数。
包括压实次数、压实速度、压实力度等，根据土壤类型和工程要求确定合适的压实控制参数，确保土壤的密实度和承载力。
回填土施工控制要点
回填土质量控制要点1．材料要求(1）回填用土采用孔径为15mm筛网进行过筛，将杂物、大土块（50mm及以上）等捡除.灰土用生石灰粉,最大粒径不应大于5mm，冬期回填土每层铺土厚度是否应比常温施工时减少20%～50％;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％；其粒径不得大于150mm。
（2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
2．作业条件(1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。
如在防水保护层上做分层回填土厚度控制标记，标记采用红三角漆每5M及拐角处设置，每层30cm，并弹墨线辅助控制;4．操作工艺工艺流程；（1）填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净.(2)检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内.如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3)填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或按表1-314选用。
辗压时，轮（夯)迹应互相搭接，防止漏压、漏夯.填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-314(4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定:平辗：2km/h 羊足辗3km/h振动辗：2km/h(5)长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0．5～1．0m。
上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m；如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0．2m。
(7）夯实基槽及地坪时，行夯路线应从两侧或四边开始,然后再夯向中间。
严禁用水浇使水下沉的所谓“水夯法”.对于无法使用蛙式打夯机时应人工夯填，人力打夯前应按照一定方向进行，用60~80kg的木夯或铁、石夯,举高不小于0。
土方回填施工质量控制
土方回填施工质量控制土方回填施工是土建工程中常见的一项工作内容，它关系着工程整体的稳定性和安全性。
回填施工质量控制是确保土方回填工程按照设计要求进行的关键环节。
本篇文章将围绕土方回填施工质量控制展开讨论，介绍控制土方回填施工质量的方法和问题。
一、施工前的准备工作在土方回填施工之前，必须进行必要的准备工作，以确保施工能够顺利进行，并达到设计要求的质量标准。
1. 土方回填施工前检查在施工前，必须对回填区域进行仔细的检查，包括检查地貌、土壤、地下水位等情况，以了解土方回填工程可能面临的问题。
同时，还需考虑土方回填对周围环境的影响，并采取相应的措施进行预防和保护。
2. 确定回填土质量标准根据设计要求和工程实际情况，确定回填土的质量标准，包括土壤的密实度、含水量等指标。
这些标准将作为施工过程中的参考依据，以保证土方回填的质量。
3. 确定施工方案根据设计图纸和技术要求，制定详细的土方回填施工方案。
方案包括施工工艺、施工步骤、施工设备和材料的选择等内容，以指导施工人员进行操作。
二、土方回填施工质量控制方法在进行土方回填施工的过程中，需要采取一系列措施来控制施工质量，确保回填土能够达到设计要求。
1. 土方回填的层高控制在回填土的施工过程中，应根据设计要求和土方回填层数的限制，控制每层回填土的高度。
通过控制回填层高，可以有效控制土方回填的密实度和均匀性，以确保施工质量。
2. 土方回填的压实控制为确保回填土的密实度，需要采取适当的压实措施。
在进行土方回填施工时，可以使用振动压实器、压路机等设备对回填土进行压实，以提高土体的密实度。
3. 土方回填的湿度控制回填土的含水量对其密实度和稳定性有着重要影响。
在施工过程中，需要根据设计要求，控制回填土的湿度，确保回填土能够达到设计要求的含水量。
4. 土方回填的坡度控制在回填土的施工过程中，需要控制回填土的坡度，以确保施工的安全性和稳定性。
回填土的坡度应符合设计要求，并经过合理的测量和调整。
回填土施工质量控制要点
回填土施工质量控制要点在建筑工程中，回填土施工是一个重要的环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
回填土施工质量的好坏，不仅影响着地基的承载能力，还可能导致地面沉降、建筑物开裂等问题。
因此，严格控制回填土施工质量至关重要。
下面我们就来详细了解一下回填土施工质量控制的要点。
一、施工准备阶段1、土料选择回填土的土料应符合设计要求和相关规范的规定。
一般来说，宜优先选用砂土、粉土、粘性土等，但不得使用淤泥、冻土、膨胀土以及有机含量大于 8%的土。
土料的含水量应控制在最优含水量范围内，以确保填土的压实效果。
最优含水量可通过试验确定。
2、基底处理在回填之前，应先清理基底的杂物、积水、淤泥等，并对基底进行平整和夯实，确保基底坚实、平整。
如果基底为软弱土层，应采取加固处理措施，如换填、夯实等。
3、施工方案编制施工前应根据工程特点、土料性质、压实机械等因素，编制详细的回填土施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
4、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行技术交底，使其了解施工要求、质量标准、操作要点等，确保施工过程中的质量控制。
二、施工过程中的质量控制1、分层填土回填土应分层进行，每层填土的厚度应根据压实机械的性能和土料的性质确定。
一般来说，每层填土厚度不宜超过 300mm。
分层填土时，应确保每层填土的平整度和厚度均匀，避免出现高低不平的情况。
2、压实填土压实应采用合适的压实机械，如压路机、蛙式打夯机等。
压实机械的选择应根据填土的厚度、面积和土料的性质确定。
压实遍数应根据压实机械的性能和土料的性质确定，一般不少于 3 遍，以确保填土达到设计要求的压实度。
压实顺序应从基底边缘向中间进行，先轻后重，先慢后快，相邻两次压实的轮迹应重叠 1/3 左右。
3、含水量控制填土的含水量对压实效果影响很大。
在施工过程中，应随时检测填土的含水量，当含水量过高时，应采取翻晒、风干等措施降低含水量；当含水量过低时，应采取洒水湿润等措施增加含水量。
回填土质量控制措施
回填土质量控制措施回填土是指在土地开辟、建设或者修复过程中，将挖掘或者剥离的土壤重新填充至原地或者其他需要填充的区域。
为确保回填土的质量达到要求，需要采取一系列的质量控制措施。
以下是回填土质量控制措施的详细介绍：1. 土壤选择：在选择回填土时，应根据工程要求和土壤特性进行合理的选择。
首先，需要对回填土的物理性质、化学性质和工程性质进行全面的测试和分析。
例如，土壤的颗粒组成、含水量、容重、液塑性指数等指标应符合相关标准要求。
其次，需要考虑土壤的来源和质量稳定性，避免使用含有有害物质或者易产生沉降的土壤。
2. 土壤处理：在回填土使用之前，应对土壤进行适当的处理。
如果土壤中存在大块状物、杂质、有机物等，应进行筛分、清理和处理，以确保回填土的均匀性和稳定性。
对于粘性土壤，可以采取加入适量石灰或者水泥等措施，以提高其稳定性和抗压强度。
3. 回填土压实：回填土的压实是确保回填土质量的重要环节。
在进行回填土压实时，应根据工程要求和土壤特性选择合适的压实方法和设备。
常用的压实方法包括振动压实、静压压实和动力压实等。
通过合理的压实措施，可以提高回填土的密实度和稳定性，减少沉降和变形的风险。
4. 湿度控制：回填土的湿度对土壤的稳定性和压实效果有重要影响。
在回填土施工过程中，应控制回填土的湿度在合理范围内。
如果回填土过于湿润，会导致土壤流动性增加，难以达到要求的密实度。
如果回填土过于干燥，会导致土壤颗粒之间的黏结力不足，影响土壤的稳定性。
因此，通过加水或者排水等措施，控制回填土的湿度是非常重要的。
5. 质量监控：在回填土施工过程中，应进行质量监控，以确保回填土的质量符合要求。
质量监控可以包括现场实地观察、取样检测、实验室测试等方法。
通过对回填土的密实度、含水量、颗粒组成、抗压强度等指标进行监测和评估，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整和改进。
6. 环境保护：在回填土施工过程中，应注重环境保护，避免对周围环境造成污染或者破坏。
回填土质量控制5个诀窍
回填土质量控制5个诀窍回填土施工的质量总是在人们不经意间暴露出来，曾经光鲜平滑的地面突然塌陷，隐蔽的管沟由于管道折断而跑水、园林小品由于回填松散导致歪斜。
这些对于有责任心的施工单位来说是一种耻辱。
其实想避免这些也不难，只需把握好以下这五点。
一、作业条件1、清理回填区域内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。
2、回填前应清除垃圾、散落材料等杂物，清除坑穴积水、淤泥，对地下室顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。
检查预留的洞口、套管位置是否正确，并办好隐检手续。
3、对水、电、热等专业的室外管沟位置、标高进行落实，有需要在回填前施工的部分及时完成；可后施工的管道部位，应先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖；管线安装完毕，按要求进行二次回填。
4、施工前应做好标高测量，在基坑边每隔3m弹定标高控制点，做好标准高程标志。
二、材料要求土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm，素土层回填土粒径不得大于50mm。
三、工艺流程结构板面清理防水验收防水保护层检验土质每250mm高分层铺土、耙平夯压密实试验合格验收。
四、施工工艺要求1、填土前，检验土料的含水量，检验方法是以手握成团，落地开花为适宜。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
在气候干燥时，须采取加速运土、平土和夯压过程，以减少土的水分散失。
2、回填前先验收地下室防水、防水保护层及保温层等，合格后方可回填。
3、回填前拆除地上落地架，在各层周边搭设1.2m高防护围栏。
4、进行回填土施工，下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。
5、因施工场地有限，根据现场实际，回填土根据每天的回填量，分批进场，并及时覆盖。
6、回填土应分层铺摊。
每层虚厚度为250mm，压实后厚度为200mm。
每层铺摊后，随之耙平，夯实。
7、回填土时应制作溜槽，土沿溜槽滑入基槽内，溜槽采用木夹板与木方拼装成型，上口宽1.2m，下口宽0.6m，长度15m，立帮上口20cm、下口15cm高。
回填土施工质量控制要点
引言：
回填土施工是土建工程中非常重要的一环，它涉及到土体稳定性、承载能力以及工程的整体质量。
本文将探讨回填土施工质量控制的要点，以确保工程的顺利进行和质量的合格。
概述：
一、回填土的选择与调配
1.根据工程要求选择合适的回填土材料
2.对回填土进行合理的调配，控制其含水量和均匀性
3.对回填土材料进行试验和检测，确保其满足工程要求
二、回填土施工工艺与方法
1.确定回填土施工的层次和顺序
2.采用适当的机械设备和工艺，确保回填土的均匀性和密实度
3.控制回填土的厚度和压实度，避免出现空隙和沉降
三、回填土的压实控制
1.确定合适的回填土的压实方法和设备
2.控制回填土的压实度和回弹量，避免过度压实和不足压实
3.对回填土进行密实度和承载力的检测，确保其满足设计要求
四、回填土施工的质量监控与检测
1.对回填土施工的每个层次进行质量监控和记录
2.对回填土进行密实度、含水量和均匀性的监测和检测
3.针对检测结果进行分析和处理，及时调整施工措施和方法
五、回填土施工的质量验收与总结
1.对施工完成后的回填土进行全面的质量验收
2.根据验收结果对施工过程进行总结和反思，提出改进建议
3.形成完整的施工记录和报告，作为工程质量的评估依据
总结：
回填土施工质量控制是土建工程中不可或缺的一环，通过合理的土体选择和调配、施工工艺与方法的控制、压实和质量监控的措施，可以保证回填土的质量合格。
质量验收和总结是对回填土施工的综合评价和改进的关键环节，只有通过严格的质量控制，才能确保工程的稳定性和安全性。
在今后的工程中，我们应该更加注重回填土施工质量的控制，为工程的长期稳定性和可持续发展做出贡献。
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• （6）回填土下沉，应虚铺土超过规定厚度或冬期施工时 有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机 物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下 沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关的规定，并要 严格检查，发现问题及时纠正。
实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层 受冻。并且要及时采取防冻措施。
二、应注意的质量问题
• （1）回填土杂质多，基底没清理干净，应使土源符合设 计要求，填土前进行检查，合格后再回填。
• （2）未按要求测定干土的重力密度，回填每层都应测定 夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符 合设计要求后才能铺摊上层土。
• （5）碾压时，轮（夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯， 长宽比较大时，填土填土应分段进行，每层接缝处应做成 斜坡形，碾迹重叠0.5—1.0m左右，上下层储缝距离不应 小于1m。
• （6）填方超过基地表面时，要保证边缘部位的压实质量。 填土后，如设计不要求边坡修整,宜将填土边缘宽填写 0.5m如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
一、施工工艺与控制要点
2#号楼南边室外回填
1#楼室外回填
一、施工工艺与控制要点
• 表2冬期填方高度限制
平均温度（℃） -5—-10 -16—-20 -11—-15
填方高度（㎜） 4—5 3—5 2—5
• 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%— 25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒 径不得大于150㎜。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）
回填土施工质量控制要点
学习要求
• 一、施工工艺与控制要点 • 二、应注意的质量问题
一、施工工艺与控制要点
• 当采用机器回填时，其工艺流程为：基坑地坪清理—检验 土质—分层铺土—分层碾压夯实—检验密实度—修整找平 验收。
• 控制要点： • （1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、
垃圾等杂物都处理完毕，清理干净。 • （2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物
• （7）回填土夯实不密实：应在夯压时对干土适当洒水以 湿润；如何填土同样夯不实呈“橡皮土”现象，这时应将 “橡皮土”挖出，重新换好土再予以夯压实。
二、应注意的质量问题
• （8）回填管沟时，为防止管道中心线位移 或损坏管理，应有人工先在管子周围填土 夯实，并应从管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ俩边同时进行，直至管 顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方 可采用机器回填和压实。
• （9）填方应按设计要求预留沉降量，沉降 量一般不超过填方高度的3%。
是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。如 含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入千土等措施。 如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 • (3)填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度 要求和机具性能确定。
一、施工工艺与控制要点
• 表1填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具
• （10）雨﹑冬期施工：首先，雨期施工的填方工程。应连续进行尽快 完成；工作面不宜过大，应分段分层逐片进行。重要或特殊的土方回 填，就尽量在雨期前完成；其次，雨期施工时，应有防雨措施或方案， 要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；第 三，填方工程不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，冬期施工方法 需经过技术经济比较后确定；冬期填方前，应汪除基底上的冰雪或保 温材料 ；第四，距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应 用未冻﹑不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求；第 五，冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均 温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表2规定。但用石块和不含冰 块的沙土（不包括粉砂），碎石类土填筑时，可不受表内填方高度限 制。
• （7）在机器施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土 填实，用蛙式或柴油打夯机分层打密实。
• （8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样， 测出于土的质量密度，达到要求后。在进行上一层的铺土。
一、施工工艺与控制要点
• （9）填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地 方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
• （3）回填土下沉，应未按要求控制含水量，未按规定分 层夯实、取样或因虚铺超过超过规定厚度或冬施工地有较 大冻块，夯实不够遍数，以及冬期作散水、施工用水参入 垫层中，受冻膨胀等造成。
• （4）管道下部夯填不实，管道下部应按要求填夯回填土， 漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道折断、渗漏。
二、应注意的质量问题
平碾 羊足碾 振动平碾 蛙式﹑柴油式﹑打夯机 人工打夯
每层铺土厚度（㎜） 每层压实厚度（㎜）
200—300
6—8
200—350 600—1500 200—250 不大于200
8—16 6—8 3—4 3—4
一、施工工艺与控制要点
2#楼北边室外回填
一、施工工艺与控制要点
• （4）碾压机械压实填方的，应控制行驶速度，一般不应 超过以下规定：平碾2㎞／h；羊足碾3㎞／h；振动碾2㎞ ／h。