管道清洗流程与方法

管道清洗流程与方法

管道清洗采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。

1、管道试压前须做好以下工作:

(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

(2)对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。

(3)对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。

(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。

(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。

(6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。

(7)试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。

(8)管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。

2、闭水试验:

(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌

水。

(2)将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。

(3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。

(4)试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压。应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现逐级缓升，每升一级(0.1Mpa），当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。

(5)水压升至试验压力(0.8 Mpa)后，保持恒压10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。

(6)管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。

(7)如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此

种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余按1.-2.条重复进行，直到合格为止。

(8)如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下，用套袖与已试验段合格的管头相接即可。

3、冲洗消毒:

给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。

(1)管道冲洗消毒先主管，后支管。主管道一次进行，支线管因管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。

主导方向是:a系统由南向北，b系统由南向北。

(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑，集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需要在附近设置泵站，将多余的水抽走。

(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。

(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。

(5)冲洗时应避开用水高峰。

(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直

到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

4、安全施工措施:

4.1安全目标

零死亡，零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。

4.2安全保障体系

项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

4.3安全保证措施

(1)建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。

(2)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。

(3)加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。

(4)建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。

(5)严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。

4.4安全施工措施

(1)管道打压试验安全技术措施

1)必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。

2)进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。

3)基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。

4)打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。

5)在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。

6)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。

7)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。

8)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。

(2)管道冲洗消毒安全技术措施

1)集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:1。