抗压强度试验PPT课件
抗压强度试验
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抗压强度试验1. 引言抗压强度试验是一种常用的材料力学试验方法,用于评估材料在受到压力时的承受能力。
该试验可以提供材料的强度指标,帮助工程师选择合适的材料用于建筑、结构和机械设计等领域。
本文将介绍抗压强度试验的基本原理、测试步骤和数据分析方法。
2. 抗压强度试验原理抗压强度试验基于材料受力时的变形和破坏行为,通常采用试样承受垂直于其表面的压力,然后测量试样在不同荷载下的应力和应变。
试验时,材料会经历线弹性阶段、屈服阶段、塑性阶段和破坏阶段。
试验时,通常选取柱形试样,并通过加载系统施加垂直于试样顶面的压力。
同时,使用负载传感器测量试样上的应力,并通过位移测量设备测量试样的应变。
3. 抗压强度试验步骤3.1 准备工作在进行抗压强度试验之前,需要准备以下工作:•选择适当的试样:通常使用柱形试样,直径和高度应符合相应的标准要求。
•准备测试设备:包括负载传感器、压力加载系统和位移测量设备。
确保这些设备的准确性和可靠性。
•校准设备:对负载传感器和位移测量设备进行校准,以保证测试结果的准确性。
3.2 执行试验执行抗压强度试验的步骤如下:1.将试样置于试验设备中,确保试样与加载系统的接触面完全平行。
2.施加预定的压力:根据试验要求和标准,施加预定的压力,并记录下负载传感器的读数。
3.记录位移数据:使用位移测量设备记录试样上的位移,并记录下位移数据。
4.继续施加压力:逐渐增加施加的压力,直到试样发生破坏。
期间,要记录下不同压力下的位移数据和负载传感器的读数。
5.停止试验:当试样发生破坏后,停止施加压力,记录下破坏负载和相应的位移数据。
3.3 数据分析在完成试验后,可以对数据进行分析,评估试样的抗压强度。
1.计算应力:根据施加的压力和试样的几何尺寸,计算试样的应力。
应力等于施加的压力除以试样的横截面积。
2.计算应变:根据位移数据和试样的几何尺寸,计算试样的应变。
应变等于位移除以试样的初始长度。
3.绘制应力-应变曲线:根据计算的应力和应变数据,绘制应力-应变曲线。
混凝土立方体抗压强度试验 ppt课件
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知识回顾
混 凝 土 结 构 示 意 图
1. 粗集料;2.细集料;3.水泥浆
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
根据粗骨料的最大粒径,选用的立方体试件 为非标准试件时,测得的抗压强度应乘以换算 系数以换算成相当于标准试件的试验结果。
砼立方体抗压强度试验
一、实验目的:
学会制作混凝土立方体试件,测定其抗压 强度,为确定和校核混凝土配合比、控制 施工质量提供依据。
二、仪器设备:
压力试验机、钢尺、试模、振动台 、钢制捣棒
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
精品资料
知识回顾
根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方 法》(GBJ81——85),将混凝土拌和物做成边长
为 150mm 的立方体试件,在 标准 条件(温 度20±3℃,相对湿度90%以上)下养护 28 天
,测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压 强度,称为立方体抗压强度。
解:f1=310*1000/100*100=31 Mpa f2=300*1000/100*100=30 Mpa
f3=280*1000/100*100=28 Mpa
3个测值中的最大值(31)或最小值( 28)均为超过中间值(30)的15%,所 以取3个值的算术平均值作为改组试件 的抗压强度
(3)非标准试件强度换算
试件种类 试件尺寸,mm 换算系数 标准试件 150×150×150 1.00
回弹法检测混凝土抗压强度(PPT)
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测试环境与仪器
回弹仪的性能、测试角度、 环境温度和湿度等因素都 会影响回弹值的准确性。
05
提高回弹法检测混凝土抗压 强度的准确度
选择合适的回弹仪
要点一
回弹仪的规格和型号
选择符合国家标准的回弹仪,确保其技术参数和功能满足 检测要求。
要点二
回弹仪的保养与维护
定期对回弹仪进行保养和校准,确保其测量准确性和可靠 性。
混凝土配合比的影响
水灰比
水灰比的大小直接影响混凝土的 硬化过程和强度,水灰比越大,
回弹值越高。
单位用水量
单位用水量过多会导致混凝土离析、 泌水,影响回弹值。
砂率
砂率过小,粗骨料空隙大,混凝土 强度低;砂率过大,粗骨料空隙小, 混凝土硬化后干缩大,导致回弹值 不稳定。
混凝土养护条件的影响
养护温度
养护温度过高或过低都会影响混 凝土的硬化过程和强度,从而影
回弹仪的选用与保养
选用
根据工程需要和实际情况选择合适的回弹仪,确保其精度和可靠性。
保养
定期对回弹仪进行保养,包括清洗、润滑和校准等,以保证其正常工作和延长使用寿命。
回弹仪的操作步骤与注意事项
1. 准备
检查回弹仪各部件是否完好,安装好冲击装置。
2. 调零
调整回弹仪的指针为起始位置0。
回弹仪的操作步骤与注意事项
数据处理方法
采用合适的数据处理方法,如统计回归分析、 神经网络等,以提高检测结果的准确性和可 靠性。
06
案例分析
实际工程中回弹法检测的应用案例
案例一
某高速公路桥梁工程
案例二
某大型公共建筑
案例三
某住宅小区
案例分析:某桥梁工程混凝土抗压强度检测
回弹法检测混凝土抗压强度(PPT)
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目录
• 回弹法检测混凝土抗压强度概述 • 回弹仪的工作原理和结构 • 回弹法检测混凝土抗压强度的方
法和步骤 • 回弹法检测混凝土抗压强度的结
果分析和应用
目录
• 回弹法与其他混凝土抗压强度检 测方法的比较
• 回弹法检测混凝土抗压强度的案 例和实际应用
01
回弹法检测混凝土抗压强度 概述
回弹法的定义和原理
01
回弹法是一种通过测量混凝土表 面硬度和回弹值来推算其抗压强 度的无损检测方法。
02
原理:利用弹簧驱动的锤头冲击 混凝土表面,根据回弹距离和弹 簧的拉伸量计算回弹值,从而推 算混凝土的抗压强度。
回弹法的应用范围和限制
应用范围
适用于各类混凝土结构的表面抗 压强度检测,如混凝土梁、板、 柱等。
01
02
03
04
回弹仪主要由壳体、弹 簧、锤头、指针、刻度 尺等组成。
壳体是整个仪器的外壳, 内部装有弹簧和锤头等 部件。
锤头是回弹仪的核心部 件,其质量、形状和硬 度对回弹值的影响较大。
指针和刻度尺用于测量 锤头的回弹高度,从而 计算出回弹值。
回弹仪的校准和维护
使用前应检查回弹仪的各项功能是否 正常,确保锤头无松动、指针无卡滞 等现象。
明确检测目的,如确定混凝土 抗压强度是否满足设计要求, 为施工质量控制提供依据等。
选择合适的回弹仪
根据检测目的和要求,选择符 合国家标准的回弹仪,确保其 准确性和可靠性。
确定检测部位
根据施工图纸和现场实际情况 ,确定需要检测的混凝土构件 的部位和数量。
清理检测表面
清除混凝土表面的杂物、油污 、松散层等,确保回弹仪能够
感谢您的观看
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度检测方法及评定(培训课件).ppt
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谢谢大家!
本课件部分现场照片采集于洛阳恒大绿洲61#楼
三、砂浆抗压强度计算
7.5(MPa)
1.计算单个构件贯入深度平均值
每个墙体测量的16个贯入深度值中,应将3 个 较大值和3 个较小值剔除,余下的10 个贯入深度值 可按下式取平均值。
式中
m
dj
——第个构件的砂浆贯入深度平均值,精 确至0.01mm。
——第j个测点的贯入深度值,精确至0.01mm。
(3)检测砌筑砂浆抗压强度时,委托单位应提 供下列资料: ——建设单位、设计单位、监理单位、施工单位
和委托单位名称;
——工程名称、结构类型、有关图纸; ——原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级 和配合比; ——砌筑日期、施工及养护情况;
——检测原因。
2.抽样要求
(1)检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于25m2 的砌体构件或构筑物为一个构件。 (2)按批抽样检测时,应取龄期相近的同楼层、同品 种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3 砌体为一批, 抽检数量不应少于砌体总构件数的30%,且不应少于6 个构件。基础砌体可按一个楼层计。
di
2.查表求砂浆抗压强度换算值
根据计算所得的构件贯入深度平均值,可
按不同的砂浆品种(水泥砂浆、水泥混合砂
浆),按照《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技 术规程》JGJ/T 136-2001附录D中的表格查得其 砂浆抗压强度换算值m
dj
,得出的换算值即为
该墙体的砌筑砂浆抗压强度。
常用强度换算表如下:
3.批量检测需计算换算强度平局值及变异系数
8.其它要求
贯入仪在闲置和保存时,工作弹簧应处于自由状态。 贯入仪不得随意拆装。
二、检测技术
抗压强度试验
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抗压强度试验的结果评价与影响因素分析
抗压强度试验的结果评价
• 材料性能评价:根据抗压强度值评价材料的抗压性能 • 试验方法评价:评价试验方法的有效性和适用性
抗压强度试验的影响因素分析
• 材料因素:分析材料的成分、组织、性能等对抗压强度 的影响 • 试验条件:分析试验温度、湿度、加载速度等对抗压强 度的影响
抗压强度试验的方法与步骤
抗压强度试验的方法
• 标准试样法:按照标准规定的尺寸和形状制作试样 • 直接试验法:直接对实际材料进行抗压强度试验
抗压强度试验的步骤
• 制备试样:按照标准或方法要求制作和养护试样 • 安装试样:将试样放入试验仪器中,调整试验条件 • 加载试验:按照预定的加载速度施加压缩应力 • 数据记录:记录试验过程中的压力和变形数据 • 结果分析:根据试验数据计算抗压强度值和评估材料性能
抗02压强度试验的仪器设备与方 法
抗压强度试验仪器的分类与选择
抗压强度试验仪器的分类
• 万能材料试验机:适用于多种材料的抗压强度试验 • 压力试验机:专用于混凝土、砖等建筑材料的抗压强度试验 • 数字式压力计:适用于小负荷、高精度抗压强度试验
抗压强度试验仪器的选择
• 根据试验材料的类型和性能选择合适的仪器 • 考虑仪器的精度、量程、稳定性和可操作性 • 考虑仪器的价格、售后服务和使用寿命
抗压强度试验的数据处理与分析
抗压强度试验的数据处理
• 数据筛选:剔除异常数据和无效数据 • 数据转换:将原始数据转换为有用的分析数据 • 数据计算:计算抗压强度值和相关参数
抗压强度试验的数据分析
• 数据统计:分析抗压强度值的分布和规律 • 影响因素分析:分析材料性能、试验条件等因素对抗压 强度的影响 • 结果评价:根据分析结果评价材料的抗压性能
混凝土的强度ppt课件
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f 140 135 140 13.8MPa 100100 3
换算为标准立方体抗压强度:
f7 13.8 0.95 13.1MPa
28d龄期时:
f 28
lg 28 lg 7
f7
1.7113.1
22.4MPa
该混凝土28d的标准立方体抗压强度为 22.4MPa。
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16
3提高混凝土强度的措施
(1)选用高强度水泥和低水灰比 水泥是混凝土中的活性组分,在相同的配合
比情况下,所用水泥的强度等级越高,混凝 土的强度越高。水灰比是影响混凝土程度的 重要因素,试验证明,水灰比增加 1%,则
混凝土强度将下降5%,在满足施工和易性 和混凝土耐久性要求条件下,尽可能降低水 灰比和提高水泥强度,这对提高混凝土的强 度是十分有效的。
300mm棱柱体作为标准试件。试验证明, 棱柱体强度与立方体强度的比值为0.7~0.8。
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4
•(3)劈裂抗拉强度(fts) 我国现行标准规定,采用标准试件15
0mm立方体,按规定的劈裂抗拉试验装置 测得的强度为劈裂抗拉强度,简称劈拉强度
fts 混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算:
2F
F
fts A 0.637 A
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20
(2)塑性收缩 混凝土成型后尚未凝结硬化时属塑性阶段,
在此阶段往往由于表面失水而产生收缩称为塑性 收缩。新拌混凝土若表面失水速率超过内部水向 表面迁移的速率时,会造成毛细管内部产生负压, 因而使浆体中固体粒子间产生一定引力,便产生 了收缩,如果引力不均匀作用于混凝土表面,则 表面将产生裂纹。
PPT课件
10
f cu,0
规范中的混凝土抗压强度指标ppt课件
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20
受压应力-应变曲线的参数
上式中各参数随混凝土立方强度标准值fcu,k而变化, 计算式如下:
1 n 2 60 ( fcu,k 50)
≯2.0
0 0.002 0.5( fcu,k 50)105 ≮0.002 (B-4)
cu 0.0033 0.5( fcu,k 50)105 ≯0.0033
设矩形的底边长为x=1xu,高度为1fc,则等效条件为:
A 1 fc 1 xu (B-7)
g
x 2
1 2
1 xu
(B-8)
其中1 、1为等效矩形
应力图的图形系数。
图B-3c
29
构件截面受压区应力图
现以C15~C50混凝土为例。混凝土受压应力-应变曲线参
数为(表B-1):n=2,0=0.002, cu=0.0033
规范中的混凝土抗压强度指标
——《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002
1
材料强度的统计分析
有很多因素影响着混凝土的抗压强度。实际上混 凝土抗压强度值必有较大的离散度,且有一定的 随机性。
因此在设计规范中,为了制定全国统一的混凝土 强度指标值只能采用概率统计的数学方法进行分 析,方法简介如下。
何意义:
n
a
dy dx
x0
即同为曲线的初始斜率。
(B-5)
当n=a=2时,二者曲线方程相同:
y=2x-x2
(B-6)
而当n=a≠2时,二者有差别,但是差别不是很大。
25
两种应力-应变曲线对比
如n=a =1.5时,二
者差别如图B-2。 C15-C80混凝土的n值
喷射混凝土强度检测方法-精品PPT课件
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ห้องสมุดไป่ตู้
(2)喷大板切割法:在施工的同时,将混凝土喷射在45cm×35cm×12cm (可制成6块)或45cm×20cm×12cm(可制成3块)的模型内,在混凝土 达到一定强度后,加工成10cm×10cm×10cm的立方体试块,标养至28d 进行试验。
三、喷射混凝土与围岩粘接强度试验 1.检查试块的制作方法
喷射混凝土强度检测方法 一、喷射混凝土强度检测内容 强度:抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度、粘结强度。
二、抗压强度试验
1.检查试块的制作方法
(1)凿方切割法:在具有一定强度的支护上,用凿岩击打密排钻孔,取 出长约35cm、宽约15cm的混凝土块,加工成10cm×10cm×10cm的立方体 试块,标养至28d,进行试验。
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龄期对混凝土强度的影响
抗 压 强 度
14
龄期/d 28
3、试件取出后,在试压前应先擦干净,测量 尺寸,并检查其外观,试Байду номын сангаас尺寸测量精确至 lmm,并据此计算试件的承压面积值(A)。 试件不得有明显缺损,其承压面的不平度要 求不超过0.05%,承压面与相临面的不垂直 偏差不超过土10。
4、把试件安放在试验机下压板中心,试件的 承压面与成型时的顶面垂直。开动试验机, 当上压板与试件接近时,调整球座,使接触 均衡。
抗压强度试验
二、仪器设备
标准 试件
压力试验机
振动台、试模、捣棒、 小铁铲、镘刀等
三、试验步骤
1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度 小于70mm时,用振动台振实,将拌和 物一次装满试模,振实后抹平。拌和物 的坍落度大于70mm时,用捣棒人工捣 实,将拌和物分两层装入试模,每层插 捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模,在标准养护 条件(温度20+2℃,相对湿度95%以上) 下养护至28天龄期进行试验。
不同试件尺寸数据处理
标准
150
试件
150
100 100
200 200
试件形状示意图
试块破坏后呈棱锥体
a
P
环箍效应
压板
四、试验结果
混凝土立方体抗压强度fcu按下式计算 (精确至0.1 MPa):
f cu
F A
式中:fcu——立方体抗压强度,Mpa; F——试件破坏荷载,N; A——试件承压面积,mm2。
以3个试件测定值的算术平均值作为该 组试件的抗压强度值。当3个测定值中的 最大或最小值有一个与中间值的差值超出 中间值的15%时,则把最大及最小值一并 舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度 值。如果两个测值与中间值的差都超出中 间值的15%,则该组试件的试验结果无效。
5、加压时,应持续而均匀地加荷。加荷 速度为:混凝土强度等级小于C30时, 取0.3—0.5MPa/s;当等于或大于C30 时 , 取 0.5—0.8MPa / s 。 当 试 件 接 近 破坏而开始迅速变形时,应停止调整试
验机油门,直至试件破坏,然后记录破 坏荷载(F)。
P
压力机压
板对试件
的约束