现浇拱桥施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织方案一、项目概述本项目是一座现浇钢筋混凝土拱桥，位于xxxx。
拱桥全长xxxx米，桥面宽度xxxx米，拱高xxxx米。
设计标准符合xxxx国家标准。
二、施工准备工作1.施工人员招聘和培训：根据项目需求招募合适的工程师、技术员和施工人员，对施工团队进行培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
2.施工设备购置和验收：根据项目需求购置施工所需的设备，包括塔吊、混凝土搅拌车、起重机等，并进行设备验收和定期维护，确保施工设备正常运行。
3.材料采购：根据设计要求，采购符合质量标准的混凝土、钢筋、模板等材料，并对材料进行验收和分类储存，确保施工材料质量可靠。
4.现场勘测和平整：对桥梁施工现场进行勘测，确定施工平整度和准确位置，并进行现场平整工作，确保施工基础牢固、平整度符合要求。
5.安全方案制定：根据现场实际情况和相关法规，制定施工安全方案，明确施工过程中的安全操作规程和应急预案。
三、施工工序及组织原则1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、支撑系统搭设和基础混凝土浇筑。
在施工过程中，注意地基稳定和土质情况，保证基础的牢固性和稳定性。
2.支模搭设：根据设计要求，搭设模板系统，确保模板的精确位置和符合设计标准。
在搭设过程中，要注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性和安全性。
3.钢筋安装：根据设计要求和钢筋图纸进行钢筋安装，包括拱顶横梁、拱脚等主要钢筋安装工序。
在钢筋安装中，要注意钢筋的准确位置和连接牢固，确保钢筋的受力性能。
4.混凝土浇筑：根据设计要求和施工计划进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
在浇筑过程中，要注意混凝土的浇筑速度和均匀性，确保混凝土的完整性和抗压性能。
5.拱桥拆模和修整：待混凝土达到规定强度后，拆除模板，并对拱桥表面进行修整和养护，确保拱桥的表面光滑平整，符合设计要求。
6.现浇钢筋混凝土拱桥支撑：在拆模后，临时设置拱桥支撑系统，确保拱桥在养护期间的稳定性和安全性。
拱桥现浇结构施工方案
拱桥现浇结构施工方案一、工程概况该拱桥位于城镇的主要交通要道上，跨越一条河流。
拱桥总长度为100米，桥面宽度为10米，桥墩间距为20米。
拱桥采用现浇混凝土结构，设计寿命周期为100年。
二、施工准备工作1.施工人员：项目施工人员包括工程师、技术员、施工队长、浇筑工、砼工、模板工等。
2.施工材料：混凝土、钢筋、木模板、脚手架、模板支撑等。
3.施工设备：吊车、挖掘机、混凝土搅拌车、模板拆卸机等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域可供机械设备进入，并采取必要的安全措施。
三、施工步骤1.桥台基础施工：根据设计要求，在河流两岸分别建立桥台基础。
首先进行基坑开挖，然后进行地基处理，包括清理基坑、夯实基底等，最后浇筑混凝土。
桥台基础的高度应保持一致，且满足设计要求。
2.桥墩施工：在每个桥墩位置上搭建脚手架，并根据设计要求设置水平控制点。
然后按照设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，确保桥墩的几何尺寸和位置精确。
最后，进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
3.拱脚施工：在每个桥墩上安装拱脚模板，并根据设计要求设置水平控制点。
然后进行钢筋绑扎和模板安装，浇筑混凝土，并采取振捣和养护措施。
4.拱肋施工：在拱脚上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱肋的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
拱肋的施工顺序应从两岸向中间进行，确保结构稳定。
5.拱鞍施工：在拱肋上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱鞍的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
6.桥面板施工：在拱肋和拱鞍之间设置木模板，并根据设计要求进行钢筋绑扎。
然后进行混凝土浇筑，并进行振捣和养护措施。
桥面板的施工顺序应从两岸向中间进行，以确保结构稳定。
7.支模拆除：桥面板养护后，根据混凝土的强度，卸下拱肋、拱鞍的支撑模板，然后卸下脚手架和拱脚模板，并进行必要的修复工作。
拱桥施工专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
现浇拱桥施工方案
现浇拱桥施工方案一、前期准备工作在进行现浇拱桥的施工前，必须做好充分的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1. 项目审批和设计在开始施工前，必须完成相关的项目审批手续，获得施工许可证。
同时，根据设计方案准备好相关的施工图纸和材料清单。
2. 地基处理在现浇拱桥的施工中，地基的处理至关重要。
必须对地基进行严格的勘测和处理工作，确保地基的承载能力符合要求。
二、材料准备进行现浇拱桥施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。
在施工前，必须准备好足够的材料，并按照设计要求进行验收。
三、施工流程现浇拱桥的施工主要分为以下几个步骤：1. 浇筑基础首先，要进行桥墩的基础浇筑工作。
在进行基础浇筑前，必须确保基础模板的安装和调整工作已经完成。
2. 安装模板完成基础浇筑后，需要安装拱桥的模板。
模板的安装要求严格，需要按照设计要求和技术规范进行。
3. 钢筋绑扎在安装好模板后，要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎要求严格，必须按照设计要求和相关规范执行。
4. 浇筑混凝土最后一步是进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的配合比、浇筑质量和施工进度符合要求。
四、验收和收尾工作在完成现浇拱桥施工后，必须进行验收工作，确保施工质量符合相关规范和设计要求。
同时，要做好收尾工作，清理施工现场，保证施工环境整洁。
结语现浇拱桥的施工需要严格按照相关技术规范和设计要求进行，同时要做好前期准备和施工过程管理工作，确保施工质量和工期进度。
希望通过本文对现浇拱桥施工方案有更深入的了解，为今后类似工程的实施提供参考。
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织设计方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织设计方案一、工程概况本工程是一座现浇钢筋混凝土拱桥，位于地区的河上。
主桥跨度为XX米，桥宽为XX米，桥面设计荷载为XX吨。
该拱桥造型美观，具有良好的承重性能和抗震能力，是连接两岸交通的重要设施。
二、施工方案1.主要工序（1）拱坝桩基施工拱坝桩基采用钢筋混凝土灌注桩，桩径为XX米，桩长为XX米。
施工时首先进行桩位验收，然后进行钻孔、清孔、沉桩、灌浆等工序，确保桩基的稳固性和承载力。
（2）拱坝施工拱坝采用现浇钢筋混凝土结构，根据设计要求进行模板搭设和钢筋预埋工作。
然后进行混凝土浇筑，采用搅拌站配送混凝土，并使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土强度达到设计要求后进行拆模。
（3）拱腹施工拱腹采用现浇钢筋混凝土结构，根据设计要求进行模板搭设和钢筋预埋工作。
然后进行混凝土浇筑，同样采用搅拌站配送混凝土，并使用混凝土振捣器进行振捣。
混凝土强度达到设计要求后进行拆模。
（4）桥面施工桥面采用预制混凝土板，首先进行桥面的清理和修整，然后进行板面的布置和固定工作。
最后进行混凝土浇筑和压实，确保桥面的平整度和均匀性。
2.安全措施（1）施工悬挑部分采用起重机吊装，要确保吊装设备的可靠性和操作人员的专业性，设立专人负责吊装作业的安全监督。
（2）拱坝施工时，要对桩基进行全面检测和验收，确保桩基的质量和承载力，防止施工过程中出现桩基变形或塌方。
（3）在混凝土浇筑前，要进行施工现场的浇注工艺试验，确定浇筑顺序和浇注量，避免混凝土堵塞和浇筑不均匀的情况。
（4）在施工现场设立警示标志并划定安全区域，禁止非施工人员进入，并采取人员防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
三、施工进度计划根据工程实际情况和施工工艺，制定总体施工进度计划如下：1.拱坝桩基施工：X天2.拱坝施工：X天3.拱腹施工：X天4.桥面施工：X天总计：X天四、质量控制1.根据施工图纸和设计要求进行模板搭设和预埋钢筋的验收，确保施工质量和尺寸控制在允许范围内。
现浇拱桥施工方案
现浇拱桥施工方案一、工程概况本工程是一座现浇拱桥，位于XXXX。
桥面铺装钢筋混凝土，桥墩和墩顶采用现浇钢筋混凝土结构，桥墩和拱脚采用预制构件，桥面铺装2层沥青混凝土。
二、施工准备1.施工组织：成立施工指挥部，负责工程的施工管理及技术协调。
2.施工人员：配备具备相关资质证书的工程师及技术人员，严格安排工人的职责，确保施工质量。
3.施工设备：配备各种必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4.施工材料：按照设计要求和标准采购相关材料，确保施工质量。
三、施工工艺1.梁拱施工：首先进行现场拓板，确定拱轴线和跨度，然后按照设计要求预制拱脚构件和部分桥墩，安装脚手架和临时支撑系统。
然后逐段制作和安装梁拱，在合适位置安装施工脚手架，同时进行混凝土浇筑作业，待混凝土强度达到设计要求后，拆除施工脚手架。
2.墩、墩顶施工：首先根据设计要求施工墩基础，然后进行桥墩的预制和安装，采用自卸车运输预制墩体，吊装至预定位置，然后进行连接和浇筑。
待桥墩达到设计强度要求后，进行墩顶的现浇钢筋混凝土施工。
3.桥面铺装：在预制梁拱和墩顶完成后，根据设计要求进行沥青混凝土路面施工。
首先进行路面基层的铺设和压实，然后进行中间层的铺设和压实，最后进行面层的施工和压实。
四、施工安全措施1.施工现场设置围挡，限制非施工人员进入施工区域。
2.开展安全教育培训，确保施工人员了解施工安全措施和操作规程。
3.加强现场安全监测，定期检查各项安全措施的实施情况，并及时处理施工中的安全隐患。
五、质量控制措施1.严格按照设计要求施工，确保结构的强度和稳定性。
2.控制混凝土浇筑的质量，采取适当的浇筑方式，保证混凝土的均匀性和致密性。
3.加强钢筋加工和安装的质量检查，确保钢筋的正确位置和连接牢固。
六、工期计划1.按照施工图纸、设计要求和施工进度安排合理的工期。
2.制定详细的工程进度计划，明确各个施工阶段的时间节点和工作内容。
七、环境保护1.施工过程中，按照相关环保法律法规和规范要求施工，减少噪音和粉尘排放。
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案一、前期准备工作在进行现浇钢筋混凝土拱桥的施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要确定施工范围和工程计划，包括拱桥的设计图纸和相关技术资料。
同时，要对施工现场进行勘察和测量，确保基础和地基符合施工要求。
此外，还需要组织人员和设备，准备施工所需的材料和钢筋。
二、拱桥模板搭设拱桥的模板是必不可少的施工辅助工具，它可以保证拱桥的形状和尺寸符合设计要求。
在搭设模板时，要注意模板的平整和牢固，确保能够承受混凝土的压力和重量。
同时，要根据设计要求进行模板的调整和校正，确保拱桥的外形和结构准确无误。
三、钢筋绑扎钢筋是混凝土结构的主要骨架，它起着增强混凝土抗拉和抗弯能力的作用。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计要求和钢筋图纸进行操作，保证钢筋的位置和数量符合要求。
同时，要注意钢筋的连接和焊接，确保钢筋之间的连接牢固可靠，不会出现位移和裂缝。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和厚度，确保混凝土能够均匀填充模板内部。
同时，要进行振捣和养护，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
在浇筑结束后，要及时进行拆模和表面处理，确保拱桥的表面光滑平整。
五、拱桥验收和完工拱桥施工完成后，要进行验收和检测，确保拱桥结构和质量符合设计要求和标准。
同时，要对拱桥进行防水和防腐处理，延长其使用寿命。
最后，要进行完工程序，包括清理施工现场和设备，交付使用等工作。
六、总结与展望现浇钢筋混凝土拱桥施工是一项复杂的工程，需要进行精心筹备和操作，才能保证施工质量和安全。
在未来的施工中，我们将继续总结经验和教训，不断提高施工效率和质量，为建设更加美好的城市贡献力量。
现浇钢筋混凝土拱桥的施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥一、工程概况滹沱河大桥是新城大道工程的一部分，桥梁设计起点为K0+260.5，本桥平面位于直线上，与滹沱河交角90°。
桥梁全长2414.06m、分为17联，其中跨滹沱河主桥采用9×66米跨径的上承式钢筋混凝土板拱。
全桥下部结构采用钻孔灌注桩基础，主桥桥墩基础采用φ1800mm的钻孔桩，矩形承台（承台高度分为2.5米与3.5米两种）。
桥梁横断面为双向8车道，两侧设置人行道，标准断面总宽度49米：2×（6.0米人行道+15.0米机动车道+0.5米防撞护栏+3米中空带），桥面铺装为10cm厚的沥青混凝土。
二、编制依据(1)、合同文件；(2)、施工设计图纸；(3)、国家、交通部、建设部、河北省现行设计、施工规范、验收评定标准及有关文件；(4)、项目办及总监办下发的有关文件；(5)、现场实际情况及施工条件；(6)、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺及同类工程的施工经验；可调用到本合同段工程的各类资源。
三、主要工程数量主拱圈采用钢筋混凝土板拱，截面高1.0m、宽221.5m，采用C40混凝土，一个主拱圈混凝土理论数量1435.3m3，全桥左右幅18个主拱圈共计25835.4m3.四、现浇拱桥施工方案（1）、基底处理1、地基处理根据桥位处水文地质情况，滹沱河河道内地下水位较高，且基本上为砂层，因此承台开挖需要采取1:1.5的边坡并采取防水措施，河道内有水的承台采用施打钢板桩防水、开挖。
现浇拱桥在施工过程中荷载较大，因此在搭设支架前对地基进行全面处理，首先把施工区域内的淤泥、杂物及泥浆池中的泥浆清理干净，换填砂层（采用水压）。
整体整平后再填筑30cm厚以上砂砾层，分层碾压成型，并做出单向横坡。
处理后测试地基承载力,地基符合要求后，浇筑15cm厚C20混凝土垫层。
在混凝土浇筑完成后，要进行收面、压光、必须保证砼面的平整度。
在收完面以后进行洒水，并用塑料薄膜覆盖养护。
现浇钢筋混凝土拱圈施工方案
现浇钢筋混凝土拱圈施工方案工程概况：本标段共有3座2-8m小桥，上部结构均为装配式钢筋砼空心板，空心板梁共计38片，下部为钢筋砼薄壁式桥台，基础为天然扩大基础。
1 适用范围适用于公路和城市桥梁工程中拱桥现浇钢筋混凝土拱圈施工。
2 施工准备2.1 技术准备1. 进行施工图纸会审，并签认会审记录。
2. 做好施工组织设计(方案)，进行书面技术交底。
3. 做好测量复核和放线工作。
2.2 材料要求1. 钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和检验报告单；钢筋得品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB 13788)等得规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2. 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性和其他必要得性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等得规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在应用前必须进行复试，并按复试结果应用。
不同品种得水泥不得混合应用。
3. 砂：砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm 得河砂，河砂不易得到时，也可用山砂或用硬质岩石加工得机制砂。
砂得品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)得规定，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)得规定进行取样试验合格。
4. 石子：应采用坚硬得卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)得规定，分批进行检验(碱活性检验)，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)得规定。
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案1、底模安装拱桥底模采用竹胶板，模板加工时按照拱桥线形将模板分段制作，将每一段视为直线段，按照抛物线X与Y值调整模板位置，保证线形美观。
在支架上横向铺设15cm*15cm方木，在横向方木上纵向铺设5cm 厚的木板，再安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺。
2、侧模安装先进行测量放线确定底板边线，施工时要求侧模与底模板对准，调整好侧模垂直度，并与底模联结牢固。
侧模安装完后，检查整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等，并做好检查记录。
不符合规定者及时调整，以保证安装准确。
3、顶模安装顶模在拱圈钢筋绑扎以后及时安装，安装要注意各方面尺寸，固定牢固。
按照浇筑段落预留孔洞，以方便混凝土的振捣。
（6）、钢筋工程钢筋施工时，首先在钢筋加工场完成钢筋下料、弯曲、成型和必要的焊接，验收合格后，运至需要地点，利用汽车吊、塔吊和人工卸至作业面。
钢筋需要接长时采用搭接焊或采用机械连接，钢筋保护层采用混凝土垫块形成，以确保均匀可靠。
钢筋安装前核对钢筋规格、型号、种类是否与图纸相符，确认钢筋已进行检验并合格。
严格按照图纸设计和施工规范进行钢筋加工制作，加工过程中严格控制加工误差。
制作完成后按照钢筋编号分别存放，并挂牌标识。
钢筋绑扎前先在底板上精确按设计放出钢筋点位，并垫设砼垫块，然后进行钢筋绑扎，绑扎成型的钢筋尺寸，箍筋间距必须满足规范要求，待监理工程师验收合格后方可进行下一道施工工序。
钢筋绑扎采用分段预留的方式，待相应段落混凝土浇筑完成以后再进行机械连接。
（7）、混凝土的运输、浇筑、及养护混凝土拌合使用商品混凝土站集中拌制，混凝土运输采用罐车运送，泵送入模，现场采用3台泵车浇注混凝土，1台泵车备用（3孔同时浇筑）。
1、泵送混凝土施工工艺：1.1泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织设计及对策
现浇钢筋混凝土拱桥施工组织设计及对策一、施工组织设计1.施工前准备（1）搜集并研究拱桥的设计图纸和规范要求，制定施工方案。
（2）组织设备、材料的采购，包括施工机械、钢筋、混凝土等。
（3）确定施工周期，合理安排施工计划。
2.地基处理（1）综合考虑桩、基础深度和土质的情况，进行地基处理。
（2）组织挖掘机械进行挖土、夯实等工作。
3.模板搭设（1）根据桥梁的形状和尺寸，制作和安装适合的模板。
（2）模板应稳固可靠，能承受混凝土压力。
4.钢筋制作和安装（1）根据设计要求，制作钢筋构件。
（2）按照图纸要求，对钢筋进行布置、绑扎等工作。
5.混凝土浇筑（1）选择合适的混凝土搅拌机进行混凝土拌合。
（2）采取适当的浇筑方法，保证混凝土的均匀分布。
（3）控制浇筑速度，避免过早或过晚浇筑。
6.构件拆模（1）等待混凝土达到设计强度后，进行拆模作业。
（2）拆模时注意安全，确保不会损坏混凝土。
（3）及时处理拆除模板和支撑物。
7.基础养护（1）在拆模后，对新铸的基础做好养护工作。
（2）进行养护能够促进混凝土的强度发展。
8.上部结构施工（1）根据桥梁设计图纸，进行桥墩和拱脚的施工。
（2）在上部结构施工过程中，采取安全措施，确保施工人员的安全。
二、施工对策1.质量控制（1）制定质量控制方案，建立质量检查机制。
（2）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2.安全措施（1）对施工现场进行周边边界的围护，并设置安全警示标识。
（2）合理安排施工人员的工作，确保他们的安全。
3.合理施工方案（1）根据具体情况，制定合理的施工方案，并根据实际情况进行调整。
（2）合理安排施工顺序，避免施工冲突和拥堵。
4.设备维护（1）定期检查施工设备，并及时进行维护。
（2）保证设备的正常运转，确保施工进度。
5.环境保护（1）减少噪音和空气污染，采取有效的措施进行防护。
（2）及时清理工地垃圾，保持工地的整洁。
6.协调配合（1）加强与相关部门的沟通和配合，确保施工进度和质量。
现浇拱桥施工方案
现浇拱桥施工方案现浇拱桥施工方案一、施工准备1. 组织编制施工图纸和施工技术方案，并提交相关部门审核。
2. 安排施工人员进行施工前的协调会议，明确施工工序和安全要求。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
4. 对施工现场进行布置，确保施工道路通畅、安全。
二、拱桥模板和支撑工作1. 根据设计要求和桥梁墩台的几何形状，制作拱形桥梁的模板。
2. 在桥梁墩台上安装临时支撑，用于支撑拱桥模板和模板板件。
3. 将拱桥模板安装在临时支撑上，并调整模板的位置和高度，确保符合设计要求。
三、钢筋工作1. 根据设计要求，将预埋钢筋根据支模要求进行必要的修整和焊接。
2. 将预埋钢筋布置在拱桥模板内，并用钢丝扎牢固定。
3. 组织人员进行钢筋的捆绑和吊装，确保钢筋的合理布置和定位。
四、混凝土浇筑1. 清理拱桥模板和预埋钢筋，并检查模板和钢筋的质量。
2. 在模板上进行隔板的安装，防止混凝土漏浆。
3. 通过搅拌车将混凝土运输到施工现场，并用泥浆管或罐车将混凝土灌入模板内。
4. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性，采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 根据设计要求，及时进行混凝土的养护和覆盖，防止混凝土开裂和渗水。
五、拱桥的拆模和收尾工作1. 在混凝土达到强度要求后，及时拆除拱桥模板，并清理模板残渣。
2. 对拱桥进行正碓，粉刷等收尾工作，确保拱桥的美观和安全。
六、安全措施1. 在施工期间，设置明显的警示标志，保障施工现场的安全。
2. 施工人员必须经过安全培训，必须戴好安全帽，穿好工作服，并用吊带系好工具。
3. 严格执行施工班组安全交底制度，确认施工方案和安全措施。
七、质量控制1. 根据混凝土的设计拌合比和质量要求进行混凝土的验收。
2. 严格按照设计要求和规范进行拱桥模板、钢筋和混凝土的施工质量检验。
3. 对拱桥模板的尺寸和平整度进行测量和验收。
4. 对拱桥混凝土的强度进行抽检和试验。
现浇的拱桥施工技术方案设计
现浇的拱桥施工技术方案设计一、方案概述拱桥是一种较为古老且经典的桥梁形式，它的优点是结构简单、承载力强、美观耐用等。
本方案将介绍一种现浇的拱桥施工技术方案设计，力求达到施工效率高、质量可控、安全可靠的目标。
二、施工准备1.施工前需要进行现场勘测，确定桥梁的设计尺寸和形状。
2.准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.确定施工设备，包括起重机械、混凝土泵车等。
4.制定详细的施工计划和施工方案。
三、施工步骤1.建立临时施工场地，并进行必要的安全防护措施。
2.按照设计要求进行深基坑的挖掘与处理，确保基础牢固稳定。
3.进行桥墩的模板搭设与钢筋绑扎。
桥墩高度根据设计要求确定，墩台与桩基连接牢固。
4.进行桥台的模板搭设与钢筋绑扎。
桥台高度根据设计要求确定，台身与台座连接牢固。
5.在桥台上搭设拱顶的模板，并进行相应的调整和固定工作。
6.进行混凝土的现场拌合和浇筑。
按照设计要求，采用合适的水灰比进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
7.在混凝土浇筑完成后，进行养护保养。
根据混凝土养护规范进行定期浇水和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8.进行拱桥的伸缩缝处理。
根据设计要求设置伸缩缝，并采用合适的材料进行处理和密封。
9.进行桥面的铺装和防水处理。
根据设计要求进行桥面的铺装和防水层的施工，确保桥面的平整度和防水性能。
10.进行拱桥的验收和交付。
完成所有施工工序后，进行拱桥的验收测量和相关试验，确保拱桥符合设计要求和使用标准。
四、安全防护1.设立必要的安全警示标识和安全警戒线，在施工现场设置安全通道。
2.严格执行安全作业规程，合理布局作业区和临时材料堆放区。
3.钢筋绑扎、混凝土浇筑等过程中，工人需配戴必要的安全防护设备。
4.对施工现场进行定期检查和整改，消除安全隐患。
5.重要节点的作业需要有专人进行监护和指导，确保施工操作安全可靠。
五、总结通过本方案所设计的现浇拱桥施工技术，可以有效提高施工效率、保证施工质量、确保施工安全。
砼拱桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区一座跨径为30米的砼拱桥，桥面宽度为10米，桥面净空高度为5米。
拱桥采用单孔圆弧形设计，拱圈厚度为0.6米，拱脚采用重力式基础。
本施工方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解设计要求。
- 组织技术人员进行现场踏勘，了解地形、地质条件。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、技术要求和进度安排。
2. 材料准备- 砼：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C30。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径和间距按设计要求。
- 模板：选用钢模板，确保其刚度、强度和稳定性。
- 钢筋绑扎丝、水泥、砂、石子等材料。
3. 设备准备- 混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工设备、模板安装设备、焊接设备等。
4. 人员准备- 组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等。
- 进行技术交底和安全教育，确保人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工流程1. 基础施工- 清理施工现场，进行地质勘察。
- 建设重力式基础，确保其稳定性。
- 预制基础垫层，保证基础与桥台连接牢固。
2. 拱圈施工- 模板安装：根据设计图纸，安装拱圈模板，确保模板的尺寸和位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎拱圈钢筋，确保钢筋的位置和间距正确。
- 砼浇筑：采用混凝土运输车将砼运输至现场，采用泵送或人工浇筑的方式将砼浇筑到模板内。
- 养护：砼浇筑完成后，进行养护，保证砼强度。
3. 桥面施工- 模板安装：根据设计图纸，安装桥面模板，确保模板的尺寸和位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥面钢筋，确保钢筋的位置和间距正确。
- 砼浇筑：采用混凝土运输车将砼运输至现场，采用泵送或人工浇筑的方式将砼浇筑到模板内。
- 养护：砼浇筑完成后，进行养护，保证砼强度。
4. 桥面装饰- 根据设计要求，进行桥面装饰，包括铺设沥青混凝土、划线、安装栏杆等。
四、质量控制1. 原材料控制- 严格检查原材料的质量，确保符合国家相关标准。
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥一、工程概况滹沱河大桥是新城大道工程的一部分，桥梁设计起点为K0+，本桥平面位于直线上，与滹沱河交角90°。
桥梁全长、分为17联，其中跨滹沱河主桥采用9×66米跨径的上承式钢筋混凝土板拱。
全桥下部结构采用钻孔灌注桩基础，主桥桥墩基础采用φ1800mm的钻孔桩，矩形承台（承台高度分为米与米两种）。
桥梁横断面为双向8车道，两侧设置人行道，标准断面总宽度49米：2×（米人行道+米机动车道+米防撞护栏+3米中空带），桥面铺装为10cm厚的沥青混凝土。
二、编制依据(1)、合同文件；(2)、施工设计图纸；(3)、国家、交通部、建设部、河北省现行设计、施工规范、验收评定标准及有关文件；}(4)、项目办及总监办下发的有关文件；(5)、现场实际情况及施工条件；(6)、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺及同类工程的施工经验；可调用到本合同段工程的各类资源。
三、主要工程数量主拱圈采用钢筋混凝土板拱，截面高、宽，采用C40混凝土，一个主拱圈混凝土理论数量，全桥左右幅18个主拱圈共计.四、现浇拱桥施工方案（1）、基底处理1、地基处理>根据桥位处水文地质情况，滹沱河河道内地下水位较高，且基本上为砂层，因此承台开挖需要采取1:的边坡并采取防水措施，河道内有水的承台采用施打钢板桩防水、开挖。
现浇拱桥在施工过程中荷载较大，因此在搭设支架前对地基进行全面处理，首先把施工区域内的淤泥、杂物及泥浆池中的泥浆清理干净，换填砂层（采用水压）。
整体整平后再填筑30cm厚以上砂砾层，分层碾压成型，并做出单向横坡。
处理后测试地基承载力,地基符合要求后，浇筑15cm厚C20混凝土垫层。
在混凝土浇筑完成后，要进行收面、压光、必须保证砼面的平整度。
在收完面以后进行洒水，并用塑料薄膜覆盖养护。
2、排水沟挖设地基范围一米外两边挖设60×80cm的排水沟，排水沟要做防渗处理，防止雨水浸泡地基，避免地基沉陷，碗扣支架产生不均匀沉降。
拱桥现浇施工专项方案
一、方案概述本方案针对拱桥现浇施工过程中可能遇到的技术难点和安全风险，结合工程实际情况，制定了一套科学、合理、安全的施工方案，以确保拱桥施工的顺利进行。
二、工程概况拱桥工程名称：XX拱桥桥梁结构形式：钢筋混凝土拱桥设计跨径：XX米施工地点：XX省XX市XX县XX镇三、施工工艺1. 施工准备（1）施工现场调查：了解施工现场地形、地质、水文、气象等情况。
（2）材料设备准备：根据施工图纸及施工方案，提前准备所需材料、设备。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 施工流程（1）基础处理：对地基进行加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）支架搭设：根据设计图纸和施工方案，搭设满堂支架或拱架，确保支架稳定性。
（3）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的尺寸、形状和位置准确。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸和施工方案，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置和连接符合要求。
（5）混凝土浇筑：采用分层浇筑法，确保混凝土密实、均匀。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）模板拆除：达到设计要求后，拆除模板，确保模板拆除过程中的安全。
3. 施工技术要点（1）支架搭设：确保支架基础稳定，支架间距合理，支架支撑体系安全可靠。
（2）模板安装：模板尺寸、形状和位置准确，模板接缝严密，防止漏浆。
（3）钢筋绑扎：钢筋间距、位置和连接符合设计要求，确保结构受力合理。
（4）混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实、均匀，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（5）混凝土养护：采用合适的养护方法，确保混凝土强度达到设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场管理，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工顺利进行。
市政工程技术——现浇拱桥施工
市政工程技术——现浇拱桥施工1、一般规定①装配式拱桥构件在吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求;设计无要求时，不得低于设计强度值的75%。
②拱圈(拱肋)放样时应按设计要求预加拱度，根据跨度大小、恒载挠度、拱架刚度计算预拱度。
拱顶宜取计算跨度的1/1000-1/500。
③拱圈(拱肋)封拱合龙温度应符合设计要求，当设计无要求时，宜在当地年平均温度或5～1O℃时进行。
2、在拱架上浇筑混凝土拱圈①跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土，应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成。
不能完成时，则应在拱脚预留一个隔缝，最后浇筑隔缝混凝土。
②跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段浇筑。
分段位置，拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处;满布式拱架宜设置在1/4跨径、拱架节点、拱顶及拱脚等处。
各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应预留间隔槽，其宽度宜为0.5-1m。
当预计拱架变形较小时，可减少或不设间隔槽，应采取分段间隔浇筑。
③分段浇筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行。
各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕，因故中断时，应将施工缝凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。
④间隔槽混凝土应待拱圈分段浇筑完成后，其强度达到75%设计强度，接合面按施工缝处理后，由拱脚向拱顶对称进行浇筑。
拱顶及两拱脚的间隔槽混凝土，应在最后封拱时浇筑。
⑤分段浇筑钢筋混凝土拱圈(拱肋)时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内，并应在浇筑间隔槽混凝土时焊接。
⑥浇筑大跨径拱圈(拱肋)混凝土时，宜采用分环(层)分段方法浇筑，也可纵向分幅浇筑，中幅先行浇筑合龙，达到设计要求后，再横向对称浇筑合龙其他幅。
⑦拱圈(拱肋)封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝土强度应达到设计强度的75%;当封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈(包括已浇间隔槽)的混凝土强度应达到设计强度。
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(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录1 编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2 工程概况 (1)2．1 总体设计 (1)2.2 桥梁结构设计 (1)2.2.1 上部构造 (2)2.2.2 桥面铺装 (2)2.2.3 下部构造 (2)3 主要工程数量 (2)4 施工准备及临时工程 (2)4.1“三通一平” (2)4.1.1“一平” (2)4.1.2“三通”（通电、通水、通路） (2)4.2生产、生活房屋 (3)4.3临时围挡 (4)4.4钢筋加工场、材料库 (4)5、施工组织部署 (5)6、跨花溪河拱桥施工方法 (5)6.1花溪河围堰施工 (5)6.2 孔桩施工 (6)6.2.1施工工艺 (6)6.2.2 施工方法 (7)6.3承台施工 (10)6.4主拱圈施工 (10)6.4.1现浇主拱圈的施工支架形式 (10)（四）纵向工字钢（I45b） (14)1. 临时桥墩之间跨径为11.57m (14)2. 纵向工字钢的力学性能及布置情况 (14)3. 抗弯强度验算 (15)4. 挠度验算 (15)（五）横向工字钢（I40b） (15)1. 横向工字钢跨径为2m； (15)2. 纵向工字钢的力学性能及布置情况 (15)3. 抗弯强度验算 (16)4. 挠度验算 (16)（六）钢管桩（φ630mm厚10mm钢管） (16)6.4.2主拱圈模板安装 (17)6.4.3支架预压 (19)6.4.4主拱圈钢筋工程 (19)6.4.5 主拱圈混凝土浇筑 (20)6.4.6混凝土浇筑及养生 (21)6.4.7 拆除模板和支架 (21)6.5桥台及台帽 (23)6.6横墙及腹拱圈 (23)6.7侧墙及拱上填料 (24)6.8桥面铺装 (24)6.9 人行道施工 (24)6.10防撞栏施工 (25)7.施工进度计划 (25)8. 各种资源需要量计划表 (26)8.1劳动力需要量计划 (26)8.2材料需用量计划 (27)8.3模板及支架需用量计划 (28)8.4机具需用量计划 (28)9. 文明、安全、环保措施 (29)9.1 安全措施 (29)9.2 环保措施 (30)9.3 文明施工措施 (30)9.4 雨季施工措施 (31)跨花溪河桥施工方案1 编制依据及原则1.1编制依据（1）贵阳市花溪二道道路工程施工设计图及招、投标文件；（2）现行城市道路及公路工程设计、施工规范及验收标准；（3）本企业技术能力、现有机械设备状况、管理水平和城市道路工程的施工经验；（4）施工现场的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等。
1.2编制原则（1）科学部署，统筹安排，保证重难点工程，兼顾一般工程；（2）合理组织平行、交叉、流水作业，确保总工期目标的实现；（3）提高机械化施工程度，采用先进的施工方法和施工工艺；（4）强化组织指挥，加强管理，保质量、保安全、保工期；（5）优化资源配置，实行动态管理；（6）推行责任制，采取多种激励措施，确保工期；（7）文明施工，防止污染，保护环境。
2 工程概况2．1 总体设计跨河主桥采用单孔拱桥，主孔跨径40m，腹孔跨径3m。
桥型为钢筋混凝土上承式空腹板拱桥2.2 桥梁结构设计2.2.1 上部构造主拱圈为钢筋混凝土上承式空腹板拱，横断面采用等厚度实心截面。
其中主拱圈厚度为100cm，拱轴线为悬链线，共轴系数m=1.167。
计算跨径L=40m，计算矢高F=3.333m，矢跨比F/L=1/12.腹拱圈厚度为30cm，为圆弧拱。
人行道盖板为跨径7m的实心钢筋混凝土简支板，板高50cm。
2.2.2 桥面铺装桥面铺装为单层铺装，面层为7cm后AC-13沥青混凝土，铺装底层为8cm厚钢筋混凝土现浇层。
2.2.3 下部构造桥墩基础采用承台桩基础，桩径为 1.8m，桩长暂定7m，全桥共36根基桩。
3 主要工程数量全桥共36根孔桩，每根长度7m；承台4座；桥台8座；主拱圈共两座，跨径40m；横墙4座；腹拱圈8座；盖板四座；桥面铺装124.6m。
4 施工准备及临时工程4.1“三通一平”4.1.1“一平”桥梁施工便道设在花溪河两侧路基范围内；在拱桥两侧路基填筑至路槽顶，再对场地进行硬化作为桥梁的钢筋加工场地。
4.1.2“三通”（通电、通水、通路）施工用电在K17+140线右修配电房，设置400KV·A变压器一台，然后接线到桥梁施工工点。
本单位工程生产用水取自于花溪河，埋设ф400钢管至各工点，埋设长度根据实际情况而定。
在靠跨花溪河桥小里程方向的路基范围内修建一条施工便道，该段路基为软基，因在施工便道范围内先清除软基，然后再回填片石作为桥梁的施工便道；从跨花溪河桥1#台至贵筑路和磊花路交叉口近200m，且该段路基填方高度在80cm左右，因此填筑路基至路床高度后，用做桥梁另一侧的施工便道。
4.2生产、生活房屋施工队生活用房采用租赁与新建相结合的方式。
4.3临时围挡施工围挡采用彩钢瓦围挡，围挡高度为2m。
围挡范围为K16+820～K17+260，路基红线处设置彩钢瓦围挡，花溪河施工段上下游20m设隔离区，河上拉设警示绳、挂标志牌，禁止游船和游泳人员靠近，花溪河两岸设置齐全的安全警示标志，警示和引导行人。
围挡采用全封闭式，在贵筑路与迎宾路交叉处设置大门，将施工队伍及生产房屋布署在围挡范围内。
4.4钢筋加工场、材料库由于本单位工程所处为花溪风景核心区，施工场地约束大，故将钢筋加工场、材料库设置在路基上。
结合现场实际情况以及本标段总体组织方案，拟设置1个钢筋加工场及材料库，具体情况见下表。
钢筋加工场及材料库布置一览表库房的规模和组成能为贮存材料、燃料、配件及其它物件提供足够的面积，所贮存的材料及配件数量能保证工程的要求。
材料库保持整洁，地面硬化，不同材料设标志分别堆放，并对建材标识检验状况，灰粉状材料进行遮盖，并防止有害物质污染和混杂于其他物质中。
5、施工组织部署根据本单位工程的特点和工程量情况，拟安排一个桥梁作业队承担本标段的施工任务，高峰期共配备作业人员130人。
在实际施工中按统筹考虑，动态管理的思想，随时对人员进行调整，做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工现象。
混凝土采用商品砼，汽车泵泵送灌注。
6、跨花溪河拱桥施工方法跨花溪河拱桥施工顺序6.1花溪河围堰施工花溪河围堰采用里外搭设钢管架，具体的钢管架布置见花溪河桥围堰施工图；施工顺序为围堰两侧钢管，再施工水流方向钢管，钢管桩打入深度应根据实际情况而定，且钢管底应在持力层上；钢管必须竖直；钢管架在全部搭设好形成一个整体后才能进行围堰；在搭设好的钢管架里外两排之间填充粘土，粘土袋装之后再填充；花溪河拱桥围堰一共分两次，第一次围堰在花溪河的中间部分，第一次围堰后才能施工第二排钢管柱；第二排钢管柱施工完成后才能进行第一次围堰拆除，拆除的部分为沿桥梁纵向的堰体，沿桥梁横向的堰体无需拆除，将作为第二次围堰的堰体；将拆除的袋装粘土作为第二次围堰用，第二次围堰抽水后，才能施工第一、三排钢管柱以及沿河岸侧的满堂支架。
围堰施工过程中，如有渗漏应及时补漏。
花溪河拱桥围堰平面图及纵断面图见附图（一）6.2 孔桩施工6.2.1施工工艺根据本桥址处的水文、地质及周围环境情况,本桥梁桩基共36根，桩径为180cm；挖孔桩采用手摇式辘轳吊运出碴，钢筋混凝土护壁，纵向钢筋环向15根Φ12，环向钢筋间距20cm，采用φ8钢筋；排水采用人工提水或机械抽水方式；钢筋在现场加工绑扎，吊车安装；混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，如地下水较小时，则采取抽水后通过漏斗串筒引导入孔，振捣棒捣固的方法浇筑；如地下水较丰富时则采取导管法灌注水下混凝土。
挖孔桩施工工艺流程图6.2.2 施工方法（1）放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
（2）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m 为宜。
（3）护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用循环槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪300～500mm为宜，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取200mm。
（4）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
人工浇筑，人工捣实，混凝土强度与孔桩同级，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
（5）检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
（6）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、牢固。
本工程桩径较浅，采用钢辘轳作提升工具。
地面运土用手推车或翻斗车。
（7）当桩孔深大于8m时（离地面），应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。
（8）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
应日夜三班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
（9）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。
无关人员不得靠近桩孔口边。
吊运土时，再打开安全盖板。
（10）开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。
吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。
吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
（11）先拆除第一节再支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。