关于室外电气预埋管常见问题分析及控制措施
电气预埋管工程质量控制与通病防治措施
电气预埋管工程质量控制与通病防治措施1.材料选用:电气预埋管的材料需要符合国家有关标准与规定,必须经过质检部门的检验合格,并获得相应的证书。
工程施工前,需要对材料进行检查与验收,杜绝假冒伪劣材料的使用。
2.施工技术:电气预埋管的施工技术要掌握好,施工方案需要合理,施工现场需要严格按照施工方案进行操作。
施工过程中,需要注意预埋管的位置、高度、间距等要求,并进行检查验收。
对于预埋管与混凝土的粘结也需要特别注意,要保证粘结强度和防止管道脱落。
3.施工质量验收:施工完成后,需要对电气预埋管工程进行质量验收。
验收指标包括:预埋管的位置准确、管道表面光滑、管道直径均匀、预埋管与混凝土结合紧密等。
如发现问题,需要及时整改。
验收合格后,须留下各项资料和证明文件。
4.预埋管保护措施:在电气预埋管工程施工时,需要采取相应的保护措施,避免外力损伤和腐蚀。
例如,对于地埋式预埋管,可以采用防腐蚀涂料进行保护;对于墙面预埋管,可以采用保护板进行覆盖。
另外,在施工现场还需要设置警示标志,提示人员注意预埋管的位置。
1.预埋管位置偏移:在施工过程中,由于施工人员操作不当或施工现场环境造成的干扰,可能导致预埋管的位置偏移。
要避免这个问题,施工前需要精细、详细地查看工程图纸,明确预埋管的位置,并进行标注。
施工现场需要设置合适的导向方桩和标志,确保预埋管的位置准确。
2.预埋管与混凝土粘结不牢固:这是电气预埋管工程中的常见问题之一、为了解决这个问题,施工前需要对预埋管表面进行处理,提高粘结强度。
同时,还要注意控制混凝土浇筑时的水灰比和搅拌均匀度,确保混凝土浇筑的质量。
3.预埋管破损:在施工过程中,预埋管可能会发生破损,通常是由于外力撞击或不合理使用工具造成。
为了防止预埋管破损,施工时需要设置临时保护措施,例如设置防护栏、挂网等,在施工人员操作时应注意避免撞击预埋管。
总之,电气预埋管工程质量的控制与通病的防治是保证电气系统正常运行和使用寿命的关键。
机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析
机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析机电安装是建筑工程中非常重要的一项工作,而电气设备的预埋工作更是整个机电安装工程中的重中之重。
在电气设备的预埋过程中,往往会遇到一些常见的问题,例如线管、箱盒、套管的预埋位置不准确、预埋孔洞尺寸不符合要求等等。
这些问题如果不能及时解决和处理,会对后续的电气设备安装工作造成很大的影响,影响整个工程的进度和质量。
对于电气设备预埋常见问题及对策进行分析和总结,对于提高工程的质量和效率具有重要意义。
一、线管、箱盒、套管预埋位置不准确问题分析:在施工现场,由于人为因素或者是施工图纸标注错误等原因,导致线管、箱盒、套管的预埋位置不准确,甚至出现互相穿插、错位等情况。
对策分析:在进行预埋工作之前,应该认真查看施工图纸,根据图纸标注的位置进行准确测量和标记,确保每个预埋位置都符合要求。
在进行预埋施工时,要对工人进行严格的管理和监督,确保他们按照标注的位置进行施工,避免出现位置不准确的情况。
二、预埋孔洞尺寸不符合要求问题分析:在进行电气设备的预埋工作时,预留的孔洞尺寸不符合要求,导致后续安装时无法顺利进行,甚至出现需要重新钻孔的情况。
对策分析:在进行预埋孔洞的施工时,要严格按照工程图纸要求的尺寸进行施工,确保孔洞尺寸符合要求。
在进行孔洞施工时要选用合适的工具和设备,确保孔洞的质量。
如果在施工过程中发现孔洞尺寸不符合要求的情况,应该及时进行整改和修补,避免影响后续的安装工作。
三、预埋管线防腐处理不到位问题分析:在进行线管、箱盒、套管等预埋管线的防腐处理时,由于工人操作不规范或者是材料质量问题等原因,导致防腐处理不到位,影响其使用寿命和安全性。
对策分析:在进行预埋管线的防腐处理时,要选用符合要求的防腐材料,严格按照要求进行防腐处理,确保其质量和效果。
要对防腐处理工作进行严格的检查和验收,确保其质量和效果符合要求。
四、预埋管线相交错位问题分析:在进行预埋管线时,由于施工过程中的疏忽大意或者是工作人员的水平不够等原因,导致管线相交错位,影响后续的安装工作。
建筑电气预留预埋工程中常见问题分析
建筑电气预留预埋工程中常见问题分析近几年,房地产业迅速发展,在施工建设过程中有关的电气预留预埋问题经常出现。
下面,我对在工程施工建设过程中常见问题及实例进行分析,并提出相应的措施,以供大家参考。
常见的问题:质量问题和管理问题。
质量问题有:1、穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。
2、管子转弯不按规定设过渡盒。
3、金属管、防雷接地及等电位焊接存在焊接长度不够、虚焊、漏焊、焊渣未敲落和焊穿管子现象。
4、管子埋墙、埋地深度不够,现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。
5、管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患。
施工管理问题:1、 PVC管沿梁敷设,浇筑时振动泵震碎管子,造成管子堵塞。
2、 PVC管接头留在梁下,浇筑时梁板钢筋加垫块,造成接头脱落,管子堵塞。
3、栋楼管理人员要责任不明确,对图纸和规范不熟悉。
4、施工管理体系的三检工作流于形式,没有贯彻落实。
5、管理人员的巡检次数少及检查范围小。
实例:我在一工地现场样板房巡查时发现有13个接线盒及穿线管没有预埋,现场电气安装工人没有通知监理及甲方就开始剃槽预埋,造成一面剪力墙局部4根面筋被切断,对土建建筑结构及荷载造成隐患。
经过设计院、建设单位、监理单位、施工单位相关专业人员召开专题会,局部剪力墙砼剔凿,焊接修复已剪断钢筋再重新预埋浇筑。
解决措施:1、质量方面:(1)PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,可用专制弯管的烘箱加热。
做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变。
(2)配管长度较长时按设计要求在适当位置设置过线盒。
(3)焊接时按规范要求,焊完后用锤子敲落焊渣(焊渣为化学药品,对管子及钢筋有腐蚀性,一定要去除),检查是否存在漏焊、虚焊及管子焊穿等问题。
(4)管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。
预制板上敷管尽量避免交叉。
现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响。
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析建筑电气配管及布线是建筑电气工程中常见的重要环节,负责将电气设备连接起来,保证电力系统的正常运行。
在建筑电气配管及布线的过程中常常会遇到各种问题,如线缆接头接触不良、线路短路、配管不规范等。
这些问题不仅会影响电气设备的使用寿命,甚至会引发安全事故。
解决这些问题,提高电气配管及布线的质量和可靠性,对于建筑电气工程的顺利进行至关重要。
下面将对建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施进行分析。
一、常见问题及解决措施1、线缆接头接触不良线缆接头接触不良是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。
接触不良会导致电流传输不畅,产生电阻,甚至产生过热现象,严重时可能引发火灾。
解决这一问题的关键在于加强线缆接头的质量控制和施工质量。
(1)加强线缆接头的质量控制在生产线缆接头的过程中,需要严格按照国家标准和相关规定进行生产,确保线缆接头的质量符合要求。
对于重要的线缆接头,可以进行抽样检测,确保线缆接头的质量达到标准要求。
(2)加强施工质量管理在线缆接头的施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保每一道工序都符合要求,避免出现接头接触不良的情况。
可以采用专业的设备和工具,确保线缆接头的连接质量和可靠性。
2、线路短路线路短路是建筑电气配管及布线中常见的故障之一。
线路短路会导致电路中断,影响电气设备的正常使用。
解决线路短路问题的关键在于加强对线路敷设和布线的质量管理。
(1)加强对线路敷设的检查在线路敷设的过程中,需要加强对线路的铺设质量的监督和检查。
确保线路敷设符合要求,避免线路短路的发生。
需要对线路周围的环境进行检查,确保线路不会因为外部环境的影响而导致短路。
3、配管不规范配管不规范是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。
配管不规范会导致线路过长、弯曲度过大、导管连接方式不当等问题,影响电气设备的使用效果,甚至可能导致线路故障。
解决配管不规范问题的关键在于加强对配管的施工质量管理和规范化施工。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
严格审查设计图纸
在设计阶段,应对电气预留预埋 工程的设计图纸进行严格审查, 确保设计符合相关规范、标准和 现场实际情况。
强化设计交底
施工前,应组织设计、施工、监 理等单位进行充分的设计交底, 明确设计意图、施工难点和注意 事项。
提高施工人员技能水平
加强技能培训
定期对施工人员进行电气预留预埋工 程的技能培训,提高其专业技能水平 和操作熟练度。
实行质量奖惩制度
建立电气预留预埋工程的质量奖惩制度,对施工质量优秀的单位和个人给予奖 励,对施工质量差的单位和个人进行惩罚,以激励施工人员提高质量意识。
04 案例分析
案例一:预留孔洞不准确导致的问题
预留孔洞位置偏移
由于施工误差或图纸理解不准确,导致预留孔洞位置与设计要求 不符,影响后续设备安装。
3
管线连接顺序错误
管线连接顺序与设计图纸不符,导致系统无法正 常运行。
接地装置不合格
接地电阻过大
接地装置电阻值超过设计要求,影响系统接地效果。
接地线连接不牢固
接地线连接处松动或脱落,导致接地效果不良。
接地装置埋设深度不足
接地装置埋设深度未达到设计要求,影响接地效果。
03 预防措施与建议
加强设计审查与交底
动。
预埋件变形
02
预埋件受到外力作用或自身质量问题导致变形,影响设备安装
的准确性和稳定性。
预埋件与混凝土结合不紧密
03
预埋件与混凝土之间存在缝隙或空洞,导致设备安装后存在安
全隐患。
管线连接不严密
1 2
管线接口松动
管线连接处未固定牢固,导致使用过程中出现松 动或脱落。
管线连接处漏水、漏气
管线连接处密封不严,导致使用过程中出现漏水、 漏气等问题。
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析建筑电气配管及布线是建筑电气工程中非常重要的环节,也是容易出现问题的部分。
正确的电气配管及布线可以确保建筑物的电气设备运行顺畅,同时也能提高安全性。
常见的问题会给工程师带来不少困扰。
在本文中,我们将分析建筑电气配管及布线中常见的问题,以及解决这些问题的措施。
一、常见问题及解决措施分析1. 电线绝缘破损电线绝缘破损是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。
这种情况可能是由于材料质量不合格、施工过程中不当等原因造成的。
绝缘破损会导致电气设备之间短路甚至起火的风险。
解决措施:要确保使用符合国家标准的优质电线和绝缘材料。
在施工过程中要谨慎操作,避免损坏电线绝缘。
定期对电线绝缘进行检查,发现问题及时更换。
2. 电气配线不规范电气配线不规范可能导致电气设备无法正常运行,甚至损坏设备。
常见的问题包括线路接触不良、线路跨越规定电气设备、线路搭接等。
解决措施:在进行电气配线时,严格按照相关标准和规范进行操作,确保每根导线的接触良好、架空距离合适,并且定期对配线进行检查和维护。
3. 配管设计不当配管设计不当可能导致电气设备之间连接困难,增加了维护成本,并且影响了建筑物整体外观。
解决措施:在进行配管设计时,应该充分考虑电气设备的布局、安装方式以及维护保养的便利性,合理设计配管路径和尺寸,确保配管的通畅和美观。
4. 电缆走线不合理电缆走线不合理会使得电缆受到过大的张力,容易损坏,并且增加了维护的困难度。
不合理的走线还会影响建筑物内部的美观度。
解决措施:电缆走线应该合理规划,避免使用过多的转弯或者变径处,使得电缆受力均匀,减少损耗。
5. 接地线不可靠接地线不可靠会导致电气设备的漏电保护失效,增加了触电和火灾的风险。
电气设备安装不规范可能导致设备运行不稳定、损坏、甚至发生安全事故。
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策电气设备预埋是机电安装工程中的重要环节,预埋质量的好坏直接影响到工程的后续施工和设备的运行安全。
在机电安装电气设备预埋过程中,常见的问题有哪些?如何对这些问题进行合理的对策?本文将就此问题展开深入探讨。
一、现状分析1. 预埋位置不准确在机电安装电气设备预埋过程中,很容易出现预埋位置不准确的情况。
这种情况可能是因为在设计图纸和施工现场之间存在误差,也可能是因为在施工过程中出现了不可预见的情况,导致预埋位置偏离原定位置。
2. 预埋深度不足另外一个常见的问题是预埋深度不足,这种情况可能是因为施工单位对设计图纸认识不到位,或者是因为在实际施工过程中遇到了一些困难导致无法按照要求的深度进行预埋。
3. 预埋位置与实际布线不符有时候在施工完成后,才发现预埋位置与实际布线存在偏差,这在一定程度上会给后续的设备安装工作带来一些麻烦。
4. 预埋材料出现损坏在进行电气设备预埋时,材料的损坏也是一个常见的问题。
这可能是因为在运输或者安装过程中对材料的保护不够,也可能是因为施工人员没有严格遵守操作规程。
5. 预埋管道规划不合理在预埋管道的规划过程中,如果没有充分考虑到设备之间的关联性以及后续的布线需求,可能会导致预埋管道规划不合理的问题。
二、问题对策1. 加强设计和施工现场的沟通为了避免预埋位置不准确的问题,设计人员和施工人员之间的沟通至关重要。
设计人员应该在设计图纸上标注清楚每个预埋位置的具体坐标,并在施工现场进行必要的指导和沟通,确保预埋位置的准确性。
2. 严格控制预埋深度为了避免预埋深度不足的问题,施工人员应该在进行预埋过程中严格控制预埋深度,必要时可以使用专门的测量工具进行检测,以确保预埋深度符合要求。
3. 加强验收环节在施工完成后,设计人员和监理人员应该对预埋位置进行严格的验收,确保预埋位置与实际布线完全符合。
4. 加强材料保护和操作规程的执行在预埋过程中,施工人员应该对材料进行严格的保护,确保材料在运输和安装过程中不会发生损坏。
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析1. 电线绕线不整齐:电线绕线不整齐会使得电线容易松动,存在安全隐患。
解决方法是在绕线前预先规划好线路路径,按照规划进行绕线,并使用合适的固定装置固定电线,保证其整齐有序。
2. 电线长度不够:在实际布线过程中,可能会出现电线长度不够的情况。
解决方法是在布线计划中提前测量好电线的长度,并留出一定的冗余长度。
如果出现电线长度不够的情况,可以使用连接器进行延长,保证电线的正常使用。
3. 电线过载:在电气负荷过大的情况下,容易导致电线过载。
解决方法是根据建筑的负荷需求合理规划电线的截面积,并确保电线的承载能力足够。
还可以通过增加电线的数量或在负荷大的地方增加电线的截面积,来分担电线的负荷。
4. 电线穿孔问题:在墙壁或地板等结构上布置电线时,可能会引发穿孔问题。
解决方法是在布线前事先确定好穿孔位置,并使用合适的工具进行穿孔。
穿孔时应注意避开重要结构或管道,并在穿孔处使用防撞套管保护电线,以防止电线被损坏。
5. 接地问题:建筑电气系统的安全性与接地系统的良好连接有很大关系。
接地问题可能会导致电气设备的功能异常,甚至引发安全事故。
解决方法是在设计和施工中,根据相关规范对接地系统进行合理布置。
在安装电气设备时,要确保接地线的正确连接。
6. 绝缘问题:绝缘材料的质量直接影响电气设备的安全性能。
如果绝缘材料质量不好或存在缺陷,可能会导致电气系统出现漏电或短路等问题。
解决方法是在选用绝缘材料时,选择合格的产品,并在安装过程中严格按照要求进行绝缘处理。
7. 保护装置问题:保护装置的选择和使用不当可能会导致电气设备的功能异常,进而影响电气系统的安全性能。
解决方法是在设计和施工中,根据负荷和电气设备的特点合理选择相应的保护装置,并按照要求进行正确连接和设置。
建筑电气配管及布线中常见的问题包括电线绕线不整齐、电线长度不够、电线过载、电线穿孔问题、接地问题、绝缘问题和保护装置问题等。
室外管道质量通病及防治措施
室外管道质量通病及防治措施1. 引言室外管道是城市基础设施的重要组成部分,对于城市正常运行和居民生活起着关键作用。
然而,室外管道的质量问题经常会影响其正常运行和使用。
本文将介绍室外管道常见的质量通病,并提出相应的防治措施。
2. 室外管道质量通病2.1 泄漏室外管道泄漏是一种常见的质量问题,可能会导致水、气或其他介质的泄露,造成资源浪费、环境污染以及安全隐患等问题。
2.2 腐蚀室外管道长时间接触湿润环境,容易发生腐蚀现象。
腐蚀会损坏管道表面,降低管道强度和耐久性,进而导致管道破裂和漏水等问题。
2.3 堵塞室外管道中的堵塞问题可能由于杂物、沉积物或其他原因引起。
堵塞会影响流体的正常运行,甚至导致管道爆破。
3. 防治措施为了解决室外管道的质量通病,我们可以采取以下防治措施:3.1 管道材质选择在建设室外管道时,选择耐腐蚀、耐磨损的材质,如不锈钢、铸铁等,以提高管道的耐久性和使用寿命。
3.2 检测和维护定期对室外管道进行检测,及时发现并修复泄漏、腐蚀和堵塞等问题。
同时,做好管道的日常维护,清理污垢和杂物,保持管道畅通。
3.3 管道保护措施加强管道的保护措施,如安装防腐层、避免在管道周围施工等,以减少外部因素对管道的影响,提高管道的稳定性和安全性。
3.4 管道监控系统建立管道监控系统,实时监测管道的运行状态和异常情况,及时采取措施预防和处理质量问题。
4. 结论室外管道质量通病给城市运行和居民生活带来不利影响。
通过合理的材质选择、定期检测和维护、管道保护措施以及管道监控系统的建立,可以有效预防和解决室外管道的质量问题,确保其正常运行和使用。
以上是室外管道质量通病及防治措施的简要介绍,希望对您有所帮助。
整理)室外管线质量通病及防治措施
整理)室外管线质量通病及防治措施室外管线质量问题及防治措施随着工程量清单的实施,室外管道安装工程中的管井施工和质量控制也变得越来越重要。
然而,近些年来,室外管网施工质量仍存在许多令人不满意的地方。
为了应对这些质量通病,我们需要找到相应的防治措施。
1.管线位置偏移或积水1.1 产生原因:测量、放线的偏差,施工放样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.2 预防措施:1) 防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
②施工放样要结合实地条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。
③施工时严格按照进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2) 施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°,以免造成放电线时,不能正常放电缆或是管内的水流形成急拐。
2.管道渗漏水,闭水试验不合格2.1 产生原因:管线基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2 防治措施:1) 管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。
当管基地质条件不良时,进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时,采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保管槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
2) 管材质量差,存在裂缝,产生漏水。
因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析建筑电气配管及布线是建筑物中重要的一环,它直接影响到建筑物的用电质量和安全性。
在建筑电气配管及布线过程中,常常会出现各种问题,如线路接触不良、线缆老化、电线绝缘破损等。
本文将针对建筑电气配管及布线中常见的问题进行分析,并提出解决措施,希望能为相关行业提供一些帮助和指导。
一、线路接触不良1. 问题分析:线路接触不良是建筑电气配管及布线中常见的问题之一,主要由于连接插头和插座接触不良、连接导线端子松动、接线不牢固等原因造成。
2. 解决措施:首先要加强施工人员的技术培训,提高他们的接线技能,确保每根导线都能正确连接,并采用优质的导线端子和插座,保证连接的可靠性。
定期进行线路检查和维护保养,及时发现并处理潜在的老化和松动问题。
二、电线老化1. 问题分析:电线老化是建筑电气配管及布线中常见的问题之一,主要由于电线长期使用导致绝缘层老化、硬化、龟裂等而造成。
2. 解决措施:采用高质量、符合国家标准的电线,定期对电线进行检查,确保其绝缘层完好无损,及时更换老化的电线,避免因为电线老化导致的电气事故。
四、线路过载1. 问题分析:线路过载是建筑电气配管及布线中常见的问题之一,主要由于电器设备过多、负荷过大、线路设计不合理等原因造成。
2. 解决措施:在设计电气线路时要根据实际负荷情况进行合理的规划,确保线路的安全使用;在使用过程中要避免过多的电器设备接入同一线路,定期检查负荷情况,避免线路过载导致的电气事故。
五、安装位置选择不当1. 问题分析:安装位置选择不当是建筑电气配管及布线中常见的问题之一,主要由于安装位置选择不合理、不符合安全规范等原因造成。
2. 解决措施:在进行安装时要遵循相关安全规范,选择合理的安装位置,避免安装在易燃易爆、潮湿、高温等环境下,确保安全使用。
六、综合布线未分开1. 问题分析:综合布线未分开是建筑电气配管及布线中常见的问题之一,主要由于信号线、电源线、控制线未分开布线造成。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
北京奥南区3#地项目从7月份开工到目前为止, 已经3个半月,现场的预留预埋工程质量令人 不是很满意,总是老问题消除,新问题又出 现,而大部分的问题总是重复出现,以下就 是对一些预留预埋工程质量通病进行总结并 说一些简单的防治措施。
电气预留预埋工程质量通病
焊管切口不 平,间隙过 大、毛刺未 清理。
线管 垫块
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
焊管与套管之间不平行的防治措施,需要在焊接 的时候将套管两边的管子摆放平行再进行焊接。
线管 套管
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
接地线与焊管焊接处不平行的防治措施,在焊接 时要保证跨接线与管子平行,且保证焊接距离大 于6倍的跨接线直径,对于现场来说不小于3cm 的焊接长度且焊接处要饱满。
1
直径φ
2 焊接长度L>6φ
3 焊接长度L>6φ
4
线盒
5
线管
6
跨接线
ห้องสมุดไป่ตู้气预留预埋工程的质量通病的防治措施
楼板拐弯处与模板靠的太紧的防治措施,管子 要在预制钢筋前提前弯曲管子,且在支完模板 后用垫块垫在模板与管子中间,保证线管与模 板有一定的间距,防治以后拆模露管。
模板 垫块 焊管
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
电气预留预埋工程质量通病
焊管与套 管之间不 平行
电气预留预埋工程质量通病
接地线与焊管焊接处 不平行,焊接不饱满
电气预留预埋工程质量通病
楼板拐弯处与 模板靠的太紧
电气预留预埋工程质量通病
扁铁焊接不饱满
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
焊管切口不平,间隙过大、毛刺未清理的防治措 施,切焊管是钢锯要尽量平稳,切口两边用东西 垫起,保证管子平稳,随身携带手钳,在切管完 毕后用钳子夹住管口并转几圈,直到毛刺清理干 净为止,且套管处的两管间隙不超过0.5cm。
关于室外电气预埋管常见问题分析及控制措施
关于室外电气预埋管常见问题分析及控制措施随着城市化进程的加快,街道、广场等公共场所的建设也日益重视电气设施的布置。
为了更好地保证电气设备的运行安全和美观程度,越来越多的工程项目使用了预埋管技术,将电缆、电线等设备预先埋在地下,在施工过程中避免了裸露线路的出现,更加符合城市建设的现代化要求。
然而,随着预埋管技术的广泛应用,也出现了各种各样的问题和风险。
本文将围绕室外电气预埋管的常见问题进行分析,并提出有效的控制措施。
问题一:电线质量低劣作为电气预埋管的核心设备之一,电线的质量影响着整个电力系统的安全和稳定性。
然而,由于部分供应商为了追求利润,经常使用劣质的电线,隐患不容忽视。
控制措施:1.选择正规供应商,保证货源的质量。
2.购买时要认真查看电线的包装、标识等信息,检查电线是否有明显的损伤和老化。
3.每次使用前都要进行电线测试和绝缘测试,确保电线的正常工作状态。
问题二:电缆接头接触不良电缆接头是电气预埋管中最容易出现故障的部分之一。
经常出现的问题是接头松动或接触不良,导致电力传输中断或电流不稳定。
控制措施:1.接头的连接件要选用质量可靠、连接效果好的品牌。
2.在施工过程中,接缝处的焊接需要严格按照规范操作,确保接头稳固可靠。
3.定期对接头进行检查和维护,及时更换有问题的部分。
问题三:设备老化随着时间的推移,设备的老化是电气预埋管面临的另一个重要问题。
例如,在极端天气条件下,电气设备的老化速度会更快,从而增加故障发生的概率。
控制措施:1.定期维护和检测电气设备,及时发现和更换老化设备。
2.在设备选择时,要注意设备的品牌和质量,避免选择低价设备影响后期使用效果。
3.加强设备的保养,及时检查维护,防止不必要的故障出现。
问题四:地下管道损坏在预埋管的施工和维护过程中,地下管道的损坏不可避免。
例如,施工现场的重型机械可能意外损坏地下管道,或者管道在使用过程中发生了自然老化和锈蚀。
控制措施:1.在施工前需要充分评估地下管道的位置和状态,采取有效的保护措施避免机械损伤,如果有必要,应该进行管道的加固和防护。
建筑电气施工最易出问题地方,早了解做好防治
建筑电气施工最易出问题地方,早了解做好防治一、线管预埋问题问题分析:预留预埋线管管头没有做临时封堵,管端部破坏严重。
管控措施:1、及时将管路进行疏通,确定管路畅通后,将管头采用胶布进行临时封堵。
2、对大于楼板面的线管,采用刚性保护(套管、木盒等)。
二、箱内配线问题问题分析:箱内配线不整齐,线头裸露,端子接线数量大于2根。
管控措施:箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全敷设长度留有尽量裕量,加强线束有外套圆木等加强绝缘保护层。
三、桥架防火封堵问题分析:节兰无穿墙或楼板处没有进行防火封堵。
管控措施1、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;2、分项工程施工前,熟悉掌握认清设计图纸及设计承诺,明确防火分区,对穿越竖井、防火分区的部分提前做好相应的技术交底。
四、防雷接地跨接问题分析:1、预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工;3、圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。
1、按规范、设计要求使用圆钢进行焊接;2、将焊接质量不焊接合格前臂重新进行焊接,施工严格按照施工工艺要求需要进行施工,焊接已经完成后要清理焊渣,不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷,保证搭接长度满足规范要求。
五、屋面电气配管没有使用防水弯头管控措施:在金属导管末端安装规格型号相匹配的防水弯头。
六、桥架跨接线连接位置不正确管控措施:将导线跨接在连接板外侧的桥架本体上的专用螺栓孔。
七、桥架、线槽进柜末端没有与配电柜柜体(箱体)或进行可靠电气连接管控措施:将桥架、线槽进柜(箱)末端与柜(箱)体可用铜编织线进行可靠的电气铝连接。
八、预埋线盒问题1、预埋线盒间距太小,面板无法安装;2、同一场所预埋线盒间距、标高不一致。
1、成排线盒预埋前应使用钢筋将线盒逐一点焊,固定牢固,防止后续施工造成线盒位置偏移;2、控制面板安装高度应符合规范要求,无偏差,间距宜不小于5cm,均匀一直,面板安装牢固,紧贴墙面,四周无缝隙。
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策机电安装中,电气设备预埋是一个非常重要的环节,对于施工质量和后期使用效果有着重要影响。
电气设备预埋常常会存在一些问题,如预埋位置不准确、预埋管道缺失、预埋钢筋与电气设备冲突等。
本文将从这些常见问题出发,分析其对施工和使用带来的影响,并探讨相应的对策。
一、预埋位置不准确的问题电气设备预埋位置不准确会导致后期设备的安装困难或者设备的安装位置不合理。
当电气设备预埋位置太低时,设备的安装可能会与地面冲突,影响使用效果;当电气设备预埋位置太高时,设备的安装可能会导致不便于维修和操作。
预埋位置不准确会带来许多不必要的麻烦。
针对这个问题,我们可以采取以下对策:1. 在进行电气设备预埋前,施工方应仔细测量和标示预埋位置,确保位置准确。
2. 在进行预埋时,可以使用模板或者定位设备,增加预埋准确性。
3. 在预埋后,施工方应进行验收,确保预埋位置符合设计要求。
二、预埋管道缺失的问题电气设备预埋管道的缺失会导致后期设备与电源之间连接困难,影响使用效果。
如果预埋管道缺失,那么后期安装设备时就需要重新布线,增加了安装的难度和成本。
三、预埋钢筋与电气设备冲突的问题电气设备预埋钢筋与设备冲突会导致设备无法安装或者使得安装过程困难,影响使用效果。
当预埋钢筋位置与设备安装位置重叠时,设备的安装就会受到限制,甚至无法安装。
除了上述问题之外,电气设备预埋还存在一些其他常见的问题,如预埋管道的尺寸不合理、预埋管道表面有破损或者渗水等。
针对这些问题,可以通过加强工艺控制和质量检查来避免和解决。
电气设备预埋在机电安装中起着至关重要的作用。
要解决预埋常见的问题,施工方应严格按照设计要求进行预埋,加强工艺控制和质量检查,确保预埋位置准确、管道完整性和钢筋与设备不冲突。
这样可以有效提高施工质量,减少后期维修和改造的成本,保证设备的正常使用效果。
关于室外电气预埋管常见问题分析及控制措施
关于室外电气预埋管常见问题分析及控制措施
根据目前施工现场检查发现,室外电气预埋管不符合要求现象较多,现列举了一些,请施工监理单位在施工中予以重视。
具体如下:
一、不符合现象表现为以下几个方面:
(1)采用薄壁镀锌管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大。
(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。
二、纵观原因分析
(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不严格执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
(2)与土建和其他专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。
(4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。
三、针对此现象归纳了一下几点预防措施
(l)进户预埋管必须严格按设计要求采用国标管材
(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于规范要求的深度。
(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。
(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的弯瘪现象,其弯瘪程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
电气预埋常见质量问题及施工要点
电气安装工程常见质量问题及施工要点1、施工单位资质及施工人员资格证1.1常见问题不按建设程序办事,没有资质或资质等级不符合要求的施工单位承包工程,施工人员没有规定的资格证、上岗证,致使安装工程达不到规定指标的要求。
1.2施工要点电气安装工程是一项具有很强专业性的工种,要求施工单位必须具有当地供电部门认可的资质证书才可施工。
施工部门应协助甲方及总包单位认真审查分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则选好施工单位。
有关现场施工人员,也应逐一检验其资格证、上岗证,确保持证上岗,保证安装质量。
2、电气主要设备和材料2.1常见问题1) 无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检验报告等文件资料;2) 导线电阻率、熔点、机械性、截面值、绝缘值、温度系数等性能指标达不到要求;3) 电缆绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐压耐温性低,绝缘层与线芯严密性差;4) 动力、照明配电箱、插座外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑料外壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;5) 开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强、接触不好、易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃性低、耐温、安全性能差;6) 灯具、光源质量差、机械强度差、防水防腐性能差、使用寿命短;7) 各种电线管壁薄、强度差、镀锌管的镀锌层质量不符合要求、耐折性差。
2.2施工要点2.2.1严格执行见证取样、监督抽检制度实行建筑电气工程主材(PVC电线槽、电线管、电线电缆、漏电开关、空气开关)见证取样、监督抽检制度,要求施工公司配合当地质监部门做好现场的见证取样、监督抽检工作,作为施工工程师应该认证执行和配合。
2.2.2作好电气设备材料进场检验电气设备、材料进入施工现场以后,施工工程师应检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能等参数是否与设计一致,清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。
2.2.3对于监督抽检不符合甲方设计要求的材料一律禁止使用3、防雷接地及等电位联接3.1常见问题1) 用螺纹钢做避雷带、带间及引下线采用对焊、单面焊或搭接长度不够、焊接处锈蚀明显;2) 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满、没有敲掉焊渣等缺陷;3) 避雷带变形严重、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线;4) 屋面金属物(管道、梯子、旗杆、设备外壳等)未与防雷系统相连;5) 以金属管代替PE线、等电位联结,桥架及金属管、电器柜、箱、门等跨接地线线径不足;6) 多层住宅采用TN-S系统时,进线在总电表箱处没有重复接地,没有按要求在配电间做MEB;7) 设备的“接地排”未与接地干线直接连接,而是通过支架、基础槽钢过渡,连接不同的金属物接地线未考虑电化腐蚀的影响;8) 插座接地线相互串接,安装高度低于2.4m的灯具可接近金属导体的未接地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
关于室外电气预埋管常见问题分析及控制措施
根据目前施工现场检查发现,室外电气预埋管不符合要求现象较多,现列举了一些,请施工监理单位在施工中予以重视。
具体如下:
一、不符合现象表现为以下几个方面:
(1)采用薄壁镀锌管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大。
(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。
二、纵观原因分析
(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不严格执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
(2)与土建和其他专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。
(4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。
三、针对此现象归纳了一下几点预防措施
(l)进户预埋管必须严格按设计要求采用国标管材
(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于规范要求的深度。
(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。
(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的弯瘪现象,其弯瘪程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。