卧螺离心机说明书(工程师培训)

卧螺离心机通用说明书

主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前，应先将机械差速器和机头法兰拆下。

取下12个M12×200内六角螺钉[6]，将液压马达[1]拆下。

取下8个M12×35的内六角螺钉[2]，将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。

图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后，用拉模将主轴承拉出。

[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃，然后将轴承套上轴颈，并推到低，靠上轴肩。

并给滚珠加脂。

3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。

用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下，取下调节环和挡板，然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。

图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承，调节环和挡板。

用工具套上挡圈。

并给滚珠加脂。

3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下，将一个外侧轴承拉出，然后取出垫片[3]，可将内侧轴承取出。

图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前，先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉，套上V型圈[10]，注意方向。

套上轴套[7]和轴承压盖[6]，装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。

然后将内侧轴承装上，按所需的间隙装上合适的垫片，再装外侧轴承。

卧螺离心机技术规格书手册

卧螺离心机设备技术规格书版次：Z0编制：校核：审核：帕7二。

二二年二月一、当地气象条件1、厂址海拔标高2.1~2.5m,历年平均气压1016.0mbar02、气温:极端最高气温39.5C。

，极端最低气温：-9.4C o,历年平均气温：16.3C o o3、历年平均相对湿度：77%o4、历年平均年降雨量：1217mm。

5、安装位置：室内，地震烈度：7度。

二、工艺要求1、物料状态物料为经蒸发浓缩后的NaBr晶体的甲醇、微量有机胺溶液，含固量30∙40%,比重约1.25左右(如果充分混匀，快速取样测试可能接近l∙9Kg∕L左右)，pH≈10,连续进料，进料量约5m3∕h,料液温度约60C。

进入本成套设备后在密闭容器内进行过滤、卸料一系列操作后,出料得到固体NaBr经卸料至吨袋接收或装桶后运至仓储，母液通过真空抽滤后进滤液槽。

2、分离干燥要求干燥后的固体NaBr中含水量＜0.5%(wt)o≡s设备技术要求及主要参数1、卖方保证供货范围的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、特殊部件和材料可考虑进口。

2、卖方保证成套设备运行安全、可靠，并具有良好的操作灵活性，设备年操作时间8000h,可在负荷范围内稳定运行。

3、成套设备所产生的噪声控制在小于85dB（A）的水平。

4、卖方提供成套设备的工艺操作、基本原理等说明，并对设备在环境、安全方面进行必要描述。

5、操作过程中应保持设备的密封性，轴套处采用机械密封，密封件能耐受甲苯、氢漠酸等化工介质腐蚀。

6、主要技术参数见下表。

四、电气、仪表控制要求1、工作范围买方负责将电源送至离心机程控柜进线开关上桩头，其余部分均由卖方提供，包含但不仅限于以下部分：1）负责提供能够实现买方要求以及离心机正常运行所必须的电气仪表设备及元器件, 包含程控柜及其内部电仪元器件、电动机、压力计、压力变送器、开关阀、电磁阀等。

2）负责根据要求对离心机的程控系统进行设计，材料采购，固件的制造，零部件的组装，图纸、程序等资料的提供，与各个分包商之间的联络、协同，检验和在不同场所进行的实验，设备现场安装及调试等负有完全责任。

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。

卧式螺旋离心机设计计算说明书

φ800卧式螺旋卸料离心机设计摘要:卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。

其具有连续操作、处理量大、耗电量低、适应性强等特点，是工业上主要的分离设备之一，现已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、军工等各个领域的固液分离。

本课题的任务为设计转鼓直径为800mm的卧式螺旋卸料沉降离心机。

本文首先对卧式螺旋卸料离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些主要部件进行了重点设计，如转鼓、螺旋等，对关键设备差速器进行了设计选型；对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核；最后对当今国内外卧式螺旋离心机的研究发展状况进行了总结和展望。

关键词：卧式螺旋卸料沉降离心机；设计计算；分离；转鼓；转子Design of a φ800 horizontal scroll decanter centrifugeAbstract：Horizontal scroll decanter centrifuge is a centrifuge machine which is widely used in processing industrial separation of slurry. As important separating equipment, it has a continuous operation, large capacity, low power consumption, adaptability and other characteristics. Now it also has been widely used in chemical, oil refining, light industry, medicine, food, textile, metallurgy, coal, mineral, marine, environmental protection, military and other fields of solid-liquid separation.The topic for the task is to design a horizontal scroll decanter centrifuge which d rum diameter is 800mm. Firstly, there is a introduce to the operating principle and th e critical piece of horizontal scroll decanter centrifuge in this paper; And then conduct ed on the overall structural design, especially focus on some major design components, s uch as drum, screw and so on, the key equipment differential mechanism has been des igned and chosen; the strength check of the centrifuge, including drum, screw support s haft has also been processed; Finally, the situation of current domestic and foreign ce ntrifuge research and development is summed up and expected.Key Words:horizontal scroll decanter, design-calculation, separation, drum, rotor目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1离心机的应用及其发展 (1)1.2离心机的分类 (1)1.3离心沉降 (2)1.3.1离心沉降分离技术的基本原理 (2)1.3.2离心沉降分离机的种类 (3)1.4螺旋卸料沉降式离心机 (4)1.4.1螺旋卸料沉降式离心机的概况 (4)1.4.2卧螺离心机的工作原理 (5)1.4.3卧螺离心机的主要优缺点 (6)1.4.4螺旋卸料沉降式离心机国内外研究现状 (7)2卧螺离心机的主要参数及基本构件 (8)2.1分离因数 (8)2.2主要部件 (9)2.2.1转鼓 (9)2.2.2螺旋输送器 (10)2.2.3差速器 (11)2.3螺旋卸料沉降离心机的技术参数选择 (12)2.3.1转鼓直径 (12)2.3.2转鼓长度 (13)2.3.3转鼓转速 (14)2.3.4转鼓半锥角 (14)2.3.5池深与转鼓半径比 (14)2.3.6螺旋输送器 (15)2.3.7生产能力 (15)3.生产能力计算 (15)4传动设计 (18)4.1螺旋卸料离心机差速器 (18)4.2渐开线行星齿轮差速器形式的选择 (18)4.3NC系列齿轮行星差速器的结构原理 (19)4.4NC系列行星齿轮差速器的基本参数 (20)5卧螺离心机物料输送的功率计算 (20)5.1启动转鼓等转动件所需功率N (20)1N (21)5.2启动物料达到工作转速所需功率2N (22)5.3克服轴与轴承摩擦所需功率3N (23)5.4克服空气摩擦所需功率45.5卸出物料所需功率N (23)55.5.1圆锥形转鼓段推料功率计算 (24)5.5.2圆柱段转鼓推料消耗功率计算 (24)5.6卧螺离心机功率确定 (25)6.强度计算 (26)6.1转鼓强度计算 (26)6.1.1圆柱形转鼓强度计算 (26)6.1.2圆锥形转鼓强度计算 (28)6.2轴的强度校核 (30)参考文献 (34)1 绪论1.1离心机的应用及其发展离心分离是利用离心力对液-固、液-液-圈、液-液等非均相混合物进行分离的过程。

530卧螺离心机使用说明书.doc

东邦机械分离技术卧式螺旋卸料沉降离心机机械使用说明书江苏东邦机械有限公司Dongbang Machine Co.,Ltd.,Jiangsu Province,China目录引言—————————————————————— 3 第一章结构与工作原理——————————————— 3 第二章主要参数及特点——————————————— 4 第三章安装与调试————————————————— 6 第四章运行与维护—————————————————9 第五章检查与修理—————————————————13 第六章运输与贮存—————————————————16引言DWL530A系列离心机是我公司在多年从事分离和过滤机械研究和制造的基础上，开发和研制的新产品。

本公司以“市场为中心，质量、成本为基本点”的理念，根据不同行业的不同物料特性最大可能地满足客户的要求，主要应用于化工、石油化工、轻工、食品、煤炭、冶金、选矿、环保、味精、糖蜜、制酒等各种固液相和固液液相分离的领域。

DWL530A系列离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机），它吸取了国内外的先进技术，具有分离因数高，长径比大，分离效果好，自动化程度高，操作简单，连续运转，适应性强等优点。

本说明书对 DWL530A离心机的结构原理、主要技术参数及性能、安装调试、运行与维护、电气系统等方面进行说明，以便使用单位认真阅读本说明书后能正确使用本机器。

本说明书共 16 页，其中涉及的名称、术语、编号等是按我公司和行业有关标准编写的，可能会有某种机型或其部分结构与说明书不符，其中不解之处或有疑之处，请您及时与我们联系，提出宝贵的意见。

第一章结构与工作原理DWL530A离心机的工作原理和其结构如图一所示：主要由主电机、进料管、主轴承、机罩、转鼓、螺旋体、机座、差速器、及副电机等组成。

其工作原理是：悬浮液从右端进料管连续加入，经螺旋进料口进入转鼓，在离心力作用下，在转鼓内壁形成沉降液池，将悬浮液分离成固体重相和液体轻相，重相的固体二、 DWL530A型离心机的主要特点：1.操作简单，自动化程度高，可进行连续分离。

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数…………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不但生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

卧式螺旋卸料沉降离心机说明书

1用途与特点该机具有如下特性：1.1适用范围广：对固相重量含量≤10％，液固的体积浓度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。

当固相与液相重度差较大时，固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。

因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。

1.2自动化程度高：该机是连续进料，连续出料，料液在离心力的作用下，固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。

1.3该机结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。

1.4调整方便：该机由于采用先进的变频调速器，与同类产品相比具有能耗小，工作转速无级可调等优点，溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。

1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。

2主要技术参数2.1转鼓大端内直径：300mm。

2.2转鼓的有效工作长度：1300mm。

2.3转鼓型式：圆柱─圆锥型。

2.4螺旋型式：单头、左旋、超前。

2.5锥角：2×8°。

2.6转鼓转速：0～4200r/min无级可调。

2.7最大分离因素:3000g。

2.8转鼓与螺旋差转速：根据工艺要求，物料性能，通过更换带轮，调速范围5～15r/min。

2.9溢流板直径根据物料选择调换。

2.10处理能力：以悬浮液计，2～5m3/h。

由于物料性能不同，在相同条件下，处理能力可有较大的差异。

2.11电机功率：11kW。

2.12电机型号：Y160M1-2。

2.13整机重量：约1400kg。

2.14外形尺寸：2470×1230×850mm (长×宽×高)。

3结构与工作原理卧螺离心机结构，它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器（用户自订）等部件组成。

该机的工作原理是：卧螺通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1，n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。

卧螺离心机使用说明书

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

卧螺离心机结构和维护(工程师培训)

• 8循环润滑系统：
• 压力油循环润滑为主轴承提供最佳润滑方式和降低轴承的运行温度，可极大的延长机器的使用寿命。
6.特点
• 9安全保护装制齐全可靠 • 本机设有扭矩保护反馈、转数控制、油温显
示、主轴承温度显示及报警等多重保护，能有效排除或减少对突发故障对机器造成的损害。
7.技术参数
• 1、转鼓大端直径：520mm • 2、长径比:3.7 • 3、转鼓单边壁厚:12mm • 4、转鼓最高转速：2800rpm • 5、最大分离因素：2280g • 6、螺旋片壁厚:8mm • 7、处理能力：25m3/h • 8、电机功率：55kw/380V/50Hz • 9、电机型号：Y250M—4 • 10、整机重量：6500kg • 11、外形尺寸：3855×1680×1745mm
• 所属班组：xx • 汇报人：XX、XX
概述
• 近几十年来，离心机的发展极为迅速，运用的领域越来越广泛，如在化工、轻工、环保、制药、食品、油田、矿山冶金等领域的运用，充分展示了离心机的特殊地位，随着我国在离心机领域研制综合水平的提高，它的运用前景将更加广泛。根据它们的结构特点和用途，可分为各种形式，按结构特点可分为逆流、并流、复合型等多种形式，按用途可分为澄清型、脱水型、三相分离型、分级型等多种形式。
卧螺式离心机简述
• 卧式螺旋卸料沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。
• 它能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
结构图
原理
• 悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来实现。差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴被控制，从而驱动行星轮带动输出轴旋转，并按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。

卧螺离心机使用说明书

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

DWL520Ⅱ型卧螺离心机培训教案

DWL520Ⅱ型卧螺离心机一、DWL型卧螺离心机的构造卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。

本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。

输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。

较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

二、DWL520Ⅱ型卧螺离心机（1）DWL520Ⅱ型卧螺离心机的相关参数型号 Model转鼓参数BowlDate Motor机电功率Power(KW)外形尺寸Dimension长×宽×高L×B×H（mm）机器重量Weight(Kg)直径Diameter(mm)长度Lenght(mm)转速Speedr/min分离"G"Fore因数DWL520 520 1810 3000 2620 55/18.5 3818×1995×11205000DWL520A 520 2250 2800 2280 55/15 4809×1200×15955000DWL520B 520 1560 2750 2200 90 3460×2800×14506000DWL520‖520 2105 2800 2280 55/15 4700×1200×15955000主机：（DWL520‖）转速：1500r/min f max =50Hz P max =55Kw I max=102.7A副/辅机：（DWL520‖）转速：1500r/min f max =50Hz P max =15Kw I max =29ADWL520Ⅱ型离心机的螺旋推进器的螺旋是左旋式的，主机是顺时针转动，副机是逆时针转动。

卧螺离心机性能说明

卧螺分离机技术性能、参数的描述1.卧螺分离机技术性能介绍1.1主要技术参数列表如下:型号: LW530X2120-N转鼓内径: 530mm转鼓长度: 2120mm转鼓转速: 0—3200r/min(无级可调)差转速: 0—26r/min(无级可调)长径比: 4主电机功率: 37kw辅机功率: 11kw(处于发电机状态)1.2设备的设计、制造、测试所参照的标准①.国家机械行业主要标准JB/T502-2004《螺旋卸料沉降离心机》JB/T9095-1995《离心机、分离机锻件、焊接常规无损探伤技术规范》②.国家主要标准GB10894-89《分离机械噪声声功率级的测定工程法》1.3设备的主要部件及材料的组成说明主要部件有:①转鼓②螺旋推料器③行星齿轮差速器④机座⑤不锈钢外盖⑥减振器⑦电机我们所提供的机器是在吸收了瑞典阿法拉伐最新的机型的基础的先进的结构设计。

(1). 机器的整体设计采用最近几年国际上先进机型的结构设计,电机下置、外盖平放于机座的结构,减少了机器的占地面积,使机器的维修更方便,噪音低、振动小、安装方便.(2). 不锈钢的外盖,采用抛光工艺，下沉设计，使机器的噪音更低。

(3). 转鼓采用304不锈钢材质,固相出料口装有可更换的硬质合金套，使机器的转鼓的出料口的母材不磨损，转鼓内装有耐磨筋条，使转鼓内部不磨损.(4). 螺旋推料器采用304不锈钢材质,BD结构，叶片表面喷焊硬质合金耐磨损粉未，厚度达2mm以上，使机器的叶片的使用寿命大大的延长，由于采用这种技术使机器的维修成本大为降低。

(5). 机座采用方钢焊管,而非拼装焊接,使外观更美观,采用公司独有的退焊接应力措施，机座内部的焊接应力更低.(6). 机器减振装置采用鼓形高弹性模量的吸振阻尼装置,使机器的振动更小,对基础的振动冲击较以往的机型大大地降低.(7). 机器的所有轴承采用瑞典SKF品牌或德国FAG品牌、密封件采用台湾TTK品牌，确保机器长时间无故障地运行。

煤焦油加氢卧式螺旋离心机操作说明

第一章卧式螺旋沉降离心机1.1卧螺离心机的用途对煤焦油原料进行固、液相分离，脱除焦油中固体成分，从而实现煤焦油的预处理。

卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是一种高效物料分离机械。

按物料探性可分为：固-液，液-液，两相分离型和固-液-液三相分离型。

卧螺离心机现已广泛应用石油、化工、制药、造纸、污水处理等行业的悬浮液分离和煤焦油预处理来分离机械杂质和固体悬浮物。

卧螺离心机结构及工作原理：两相卧螺离心机：如图：2-轴承6-转鼓3-排渣口7-清液出口4-螺杆推进器5-进料分配器8-进料口构造：1-差速器2-轴承3-排渣口4-螺旋推进器5-进料分配器6-转鼓7- 清液出口8-进料口转鼓支撑在两端的主轴承座口，螺旋推进器借助其两端颈上的轴承安装在转鼓内，转鼓壁与螺旋叶片缘有微量间隙，转鼓与螺旋推进器维持一定的转速差，以便由螺旋推进器将转鼓内的沉渣推送出转鼓。

被分离的悬浮液（煤焦油）通过进料管连续进入螺进器内，物料在螺旋推进器得到加速，悬浮液经螺旋推进器进料口迅速进入转鼓内，利用悬浮液中“固液”相密度差，在离心力的场的作用下，固相颗粒迅速沉降在转鼓内壁形成沉渣。

由于转鼓和螺旋推进器之间存在一定的转速差，使沉积在转鼓内壁上的物料由螺旋推进器将其推到转鼓小端的出渣口排出机外。

被澄清的分离液沿分离液螺旋叶片通道经转鼓大端溢流口排出机外。

由此实现了固-液相分离。

固液分离发生在转鼓的整个圆柱部分，在转鼓的大端有可更换/可调节的堰板，澄清的液相通过堰板在转鼓的大端溢出。

离心机缓冲挡板：在转鼓的圆柱体和圆锥体部分之间有一个挡板，它把转鼓分成了两个相互连通的容器。

而堰板的半径可选用比固体卸料口更小（负液位差）。

重相（固体）通过挡板时受到挤压轻相（澄清的液体）的流体静压力。

注意：由于固体和液体在大致相同半径的地方被排出，在启动、冲洗以及流量不规则时，由于转鼓内缺少固体，导致液体可能通过固体卸料孔排出。

这个现象在安装离心机时应当予以考虑。

卧螺分离机LWD520使用说明书

LWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章概述------------------------------------------3第二章技术性能及特点------------------------------- 4第三章结构原理--------------------------------------6第四章安装与调试-------------------------------------7第五章操作与维护------------------------------------13第六章检修-------------------------------------------17第七章机器的润滑-------------------------------------20第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27第十章控制系统----------------------------------------31第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图第一章概述LWD520型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的基础上，对引进技术进行吸收、消化和再创新，结合我国国情而开发的具有先进水平的新机种。

它能满足味精、食品、选矿等领域对固液相分离的特殊要求。

本说明书对LWD520型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、电气系统等方面进行了说明，请用户认真阅读本说明书，以作为安装和使用的参考。

卧螺离心机培训教程

卧式离心机简要说明一、卧螺机简要说明：1、设备处理能力及介质条件：介质：含杂质煤焦油密度：1041kg∕m3处理量：10 t/h介质温度：80o C-90°C介质压力：0. 2MPa （表）2＞设备型号及厂家供货范围:（1）卧螺离心机：（2）电机：（2. 1 ）主电机（2.2）背驱动电机:(3)行星差速机构:(4)变频器(4.1)主驱动变频器(4.2)背驱动变频器(5)仪表:3、设备技术说明：(3. 1)机型：P2-325,为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，由圆锥圆柱型转筒和内螺旋构成，在离心力作用下可对物料进行每天24小时连续的三相分离。

(由于原机型是三项卧式螺旋卸料沉降离心机，由于物料原因，在装置上如装置不能实现三项分离改两项)；(3. 2)结构:柱锥形卧螺离心机，圆锥圆柱型转筒、内螺旋、罩壳、电机、行星减速机、变频器及控制系统、机座、轴承座组合、隔震垫、地脚螺栓等组成。

(3. 3)螺旋：材质为ASTM A 743M grade CF-M(相当于DlNI. 4408)。

螺旋叶片材质为为ASM A890M双相不锈钢(相当于DINl. 4462),螺距=1x13Onlnl(80° ), 螺旋叶片端部配有碳化钩防磨瓦块，保护片的厚度为5 mmo先进，成熟的专利进料口设计，独特的可更换进料区耐磨保护衬套，厚度为6 mmo(3. 4)转鼓：材质为ASM A890M双相不锈钢(相当于DINl. 4462)离心浇铸，内径配纵向防滑防磨筋条。

3相分离筒，2个轻液出口，2个重液出口，堰板高度可调。

6个无堵塞360。

马鞍形固体排放口，均配有碳化钩可更换防磨套, 厚度为5 mmo 转鼓直径36Omm,长度1512mm,长径比4.2。

全面的耐磨保护ESbjerg太极型进料分布区----- 进料阻力小，更符合流体的流道分布，流体搅动小, 更有助于液/固分离或同等处理效果下处理量增大B）进料区的可更换硬质合金衬套(3. 5)转鼓半锥角：10。