机械工厂-安全卫生工作守则
机械工程中的卫生与安全规范要求
机械工程中的卫生与安全规范要求在机械工程中,卫生与安全规范是保障工人健康和劳动环境安全的重要因素。
遵守卫生与安全规范不仅能够减少事故和职业病的发生,还能提高工作效率和生产质量。
本文将着重阐述机械工程中的卫生与安全规范要求,并探讨其重要性和落实方法。
一、工作场所的环境卫生要求在机械工程的工作场所中,环境卫生是确保工人身体健康的基本要求。
为了提供一个洁净、安全的工作环境,以下是机械工程中的环境卫生要求:1. 工作场所应保持干燥,避免积水和潮湿环境,以防止机械设备的生锈和工人滑倒。
2. 废弃物应及时清理,存放在指定的垃圾桶中,防止杂物堆积和异味产生。
3. 经常清除地面上的油污和其他杂物,以减少滑倒、摔倒等意外事故的风险。
4. 定期进行通风排气,保持室内空气流通,避免有害气体对工人的危害。
二、个人卫生要求良好的个人卫生习惯对于预防职业病和交叉感染至关重要。
以下是机械工程中的个人卫生要求:1. 工人应经常保持清洁,注意洗手和洗脸,特别是在接触污染物之后。
2. 穿戴适当的劳动防护用品,如手套、安全鞋、护目镜等,以减少对身体的伤害。
3. 严禁吸烟,禁止在工作区域内饮食,避免将食物污染导入工作环境。
4. 在工作时保持整洁,不得携带手机等干扰工作的物品。
三、设备和机械的安全要求机械设备的安全性是机械工程中不可缺少的一部分。
以下是机械工程中设备和机械的安全要求:1. 设备和机械应定期检修和维护,确保正常运行和安全使用。
2. 工作过程中应使用符合国家标准的安全设备,如护栏、安全阀等,以保护工人的安全。
3. 操作人员应接受相应的培训,并具备操作机械设备的能力和技能,以防止操作不当导致事故发生。
4. 禁止在运行中的机械设备上进行任何修理和调试,以减少人身伤害的风险。
在机械工程中,卫生与安全规范要求的重要性不言而喻。
遵守这些规范不仅能提高工作效率,减少事故的发生,还能保护工人的身体健康。
为了确保这些规范得到有效的落实,以下是一些建议:1. 建立和完善卫生与安全管理制度,包括制定明确的责任和规范,加强培训和宣传。
机械加工安全卫生管理制度
一、总则第一条为加强机械加工车间的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,预防事故的发生,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机械加工车间,包括但不限于切割、焊接、铸造、机械加工、组装等环节。
第三条机械加工车间安全卫生管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
二、安全管理第四条安全生产责任制1. 各部门、车间应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 车间主任负责本车间安全生产的全面工作,对安全生产负总责。
3. 班组长负责本班组的安全生产管理工作,对班组安全生产负直接责任。
4. 员工应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
第五条安全教育与培训1. 公司应定期对员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前,必须经过岗前安全培训,合格后方可上岗。
3. 定期组织安全知识竞赛、应急演练等活动,提高员工应对突发事件的能力。
第六条安全检查与隐患排查1. 定期对车间进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
2. 建立隐患排查治理制度,对重大隐患实行挂牌督办。
3. 加强对特殊作业、危险作业的监管,确保作业安全。
三、卫生管理第七条车间卫生要求1. 车间内应保持整洁、有序,各类物品摆放整齐。
2. 定期清理生产设备、工具、原材料等,确保生产环境整洁。
3. 垃圾分类存放,及时清运。
第八条个人卫生要求1. 员工应保持个人卫生,穿戴整洁的工作服,佩戴好防护用品。
2. 上班前、下班后应洗手,保持手部卫生。
3. 不得在车间内吸烟、饮食、乱扔垃圾。
四、应急处置第九条事故报告与处理1. 发生安全事故时,应立即报告上级领导,并采取必要措施,防止事故扩大。
2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
第十条应急预案1. 公司应制定完善的应急预案,包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
2. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
五、附则第十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
机械加工车间的安全规则范本
机械加工车间的安全规则范本为了确保机械加工车间的安全和保障员工的身体健康,我们制定了以下的安全规则和操作守则。
所有员工在进入机械加工车间前,都必须熟悉并遵守这些规则。
任何违反这些规定的行为将受到相应的惩罚。
一、安全设备和工具的使用1. 每个员工都应该正确使用和保护所提供的安全设备,包括头盔、眼镜、手套、防护服等。
对所使用的设备进行定期检查,如发现破损或失效应及时更换。
2. 所有员工必须正确使用和保管自己的工具,不得私自更改工具的结构或使用不合适的工具进行操作。
3. 使用机械加工设备时,必须确保设备固定稳定,不得使用磨损或破损的刀具和切削物。
4. 在任何需要操作设备的时候,请按照指定的位置站立,切勿随意靠近或触摸轴线、锥道或运动中的机械部件。
5. 遵守使用机械设备的最大负荷和工作速度的规定,以确保运行的稳定与安全。
二、电气设备的安全操作1. 在进行任何操作之前,请确保机械加工车间的电源已经关闭,并开启安全锁。
2. 所有电气设备和线路必须有标识和清晰的布线,禁止使用损坏或破损的电线和插座。
3. 若要进行维护和维修工作,请确保断开所有的电源,防止触电危险。
4. 不得擅自修改和更改电气设备的配线和参数设置,如有必要,请寻求专业人员的协助。
5. 使用电动设备时,请确保使用地面干燥,不得使用潮湿或者有漏电的场所。
三、应急救援和火灾防范1. 所有员工都应该熟悉机械加工车间的应急疏散路线和紧急停机设备的位置。
2. 在车间内禁止吸烟和使用明火。
3. 所有员工都应该了解使用灭火器和其他灭火设备的方法,并定期参加火灾防范和应急救援培训。
4. 在出现火灾或其他紧急情况时,立即按照疏散计划撤离,并及时报告管理层和相关部门。
四、化学品和危险品的安全使用1. 所有危险品和化学品必须妥善存放,标识清晰,遵守相应的操作规程。
2. 使用化学品时必须佩戴防护装备,遵守相应的操作规程。
3. 禁止将任何危险品和化学品随意倒入下水道或其他非指定的地方。
机械工厂-安全卫生工作守则
一、操作車床工作時,不得打領帶或穿著袖口懸垂及過於寬大的衣服,及不得戴用手套。
二、操作各種車床應戴安全眼鏡。
三、啟動車床旋轉前應確認工件是否已夾緊,夾頭上是否有板手未拿開。
四、車床故障立即關閉電源開關並通知管理人員維修處理。
五、勿將工具機件、材料置於通行之走道上。
六、拉圾應分類,鐵屑桶中不可含有紙屑等非鐵雜物七、完工清潔後夾頭、滑道、鞍座應以薄機油擦拭作防鏽處理,並將鞍座定位尾座旁。
八、不得將機器之防護裝置拆除或毀壞。
九、應隨時檢查齒輪箱油、滑道油是否足夠倘不足應通知管理人員處理。
十、當操作車床時盡量避免用手接觸車刀之刀鋒或附著於旋轉中工件之鐵屑。
十一、清理機械鐵屑應以空氣槍、棕刷清掃後再以擦拭紙擦拭清潔。
十二、地上有油漬須即擦乾。
十三、運轉中不可測量工件之尺寸或用手觸摸工件或夾頭。
一、安裝銑刀,應了解安裝程序,並嚴禁以鐵鎚或鐵件敲擊拉捍。
二、不熟悉操作機械者,絕對禁止使用。
三、開動機械前應檢查滑道潤滑油是否足夠,倘不足應即刻添加。
四、不可作高速切削或重力切削。
五、工件之夾持應確實,不可將工件凸出過長。
六、完工後應以空氣槍、棕刷清除鐵屑,再以擦拭紙將夾鉗及工作台上油作防鏽保養、並關閉該機器電源。
七、銑切時應注意銑刀旋轉方向是否正確。
八、開機前應檢查是否有機器異常或故障。
九、若發現故障,應立即關閉電源開關並即通知管理人員維修處理。
一、操作鑽床時,勿著手套及著衣袖懸垂之寬大衣服,免生危險。
二、工作時先調整工作台至適當高度,並固定工作物然後始可開動馬達鑽孔。
三、小型工作物鑽孔時,應用止栓或利用虎鉗夾持,以阻止工作物隨同鑽頭扭轉,同時應從上方施加壓力,使工作物不致自行向上抬昇。
四、調整加油或交換皮帶時,應先停車。
五、絕對避免接觸運轉中的鑽頭、齒輪及皮帶等危險部份。
六、不可將手放在工作物下面,以免發生危險。
七、隨時用刷子掃鑽頭之鐵屑,切勿用手去掃,以免刺傷。
八、從事有鐵屑飛濺之鑽孔時,應戴安全防護眼鏡。
九、在工作中儘量保持工作物之工作面、鑽床工作與底盤 T 型槽之清潔。
机修工安全卫生管理制度范文
机修工安全卫生管理制度范文一、总则为了保障机修工的生命安全和身体健康,有效预防和控制机修工工作环境中的安全卫生风险和危害,提高机修工安全卫生意识,规范机修工管理行为,特制定本安全卫生管理制度。
二、工作场所管理1. 工作场所必须保持清洁整洁,无垃圾堆放和杂物堆积。
2. 工作场所必须通风良好,保持空气新鲜,定期检查通风设备是否正常运行。
3. 工作场所必须保持适宜的温度和湿度,定期检查和调整空调和加湿设备。
4. 工作场所必须保持光线充足,必要时采取人工照明措施。
5. 工作区域内必须设置明显的警示标识,标注机械设备、高压电设备、易燃物品等相关提示。
6. 工作场所内必须按照相关法律法规的要求设置消防设备和灭火器材,并定期检查和维护。
三、作业安全管理1. 机修工在作业前必须穿戴个人防护装备,包括工作服、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并保证其完好无损。
2. 机修工进行机械设备维修时必须切断电源,并采取相应的安全措施,如锁定开关、挂锁警示等。
3. 机修工对于高温、高压、高速等危险作业,必须进行特殊培训和操作指导,并配备相应的个人防护装备。
4. 机修工在作业过程中,禁止穿戴垂悬物品,避免意外纠缠。
5. 机修工在作业过程中,禁止饮酒、吸烟或服用药物,以免影响工作安全。
6. 机修工在作业时应遵守安全操作规程,禁止违章操作和滥用工具设备。
四、应急管理1. 机修工应当熟悉应急预案,掌握应急报警和救援方法。
2. 机修工在作业过程中,发现安全事故隐患或者存在危及人身安全的行为,应立即停止作业并上报相关负责人。
3. 机修工应当参与定期组织的应急演练,提高自我逃生和自救的能力。
五、健康管理1. 机修工应定期进行健康体检,确保身体状况符合工作要求。
2. 机修工在作业过程中遇到有害物质或者有毒气体,必须配备专业的呼吸器具,并进行相关培训和操作指导。
3. 机修工应定期进行职业病防护培训,学习认识和掌握一些职业病的基本知识和预防措施。
4. 机修工应定期进行职业病体检,及时发现和治疗职业病,预防病情进一步恶化。
工厂安全卫生规程
工厂安全卫生规程工厂是生产的地方,安全卫生是工厂生产的基础。
为了保障工厂生产过程中的安全和卫生,我们制定了以下工厂安全卫生规程,希望每一位员工都能认真遵守,共同维护工厂的安全和卫生环境。
一、生产场所的安全。
1. 生产场所内禁止吸烟,禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。
2. 严禁在生产场所内私自接线、改装设备,必须由专业人员进行操作。
3. 在操作机器设备时,必须穿戴好安全防护用具,严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
二、设备操作安全。
1. 操作设备前必须经过相关培训,并持有相应的操作证件。
2. 在操作设备时,必须按照操作规程进行,严禁擅自停止、改变设备运行状态。
3. 发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员进行处理,切勿私自进行维修。
三、化学品使用安全。
1. 使用化学品时,必须按照操作规程进行,严禁随意混合使用,以免引起化学反应。
2. 使用化学品时,必须穿戴好防护用具,避免接触到皮肤和呼吸道。
3. 使用化学品后,必须进行及时清洗和储存,防止造成污染和安全隐患。
四、劳动保护安全。
1. 在工作过程中,必须严格按照工作流程进行,严禁擅自违规操作。
2. 长时间操作设备时,必须进行适当的休息,避免疲劳导致意外发生。
3. 发现工作环境存在安全隐患,应及时上报,切勿置之不理。
五、卫生环境保障。
1. 工作场所必须保持整洁,禁止乱扔垃圾,严禁在工作区域内随意吐痰。
2. 工作场所必须定期进行卫生清洁,保持空气清新,避免细菌滋生。
3. 食品加工区域必须保持整洁,严格遵守食品卫生要求,避免食品污染。
六、应急预案规定。
1. 工厂必须定期进行应急演练,确保每一位员工都能熟悉应急预案。
2. 发生火灾、泄露等突发事件时,必须按照应急预案进行逃生和处理,切勿慌乱。
3. 发生事故后,必须及时上报,配合相关部门进行调查和处理。
七、安全教育培训。
1. 新员工入职时必须接受安全教育培训,了解工厂安全卫生规程。
2. 定期进行安全知识培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
机械厂员工守则
机械厂员工守则
1. 遵守公司的规章制度和工作流程,严格执行岗位职责,做到责任到岗、工作到位。
2. 服从领导和上级安排,积极参与工作,保持良好的工作态度和团队合作精神。
3. 严守机密,对公司的商业秘密、技术资料等保密内容保守秘密,不得泄露公司的商业机密。
4. 严守职业道德和行为规范,不得从事违法、违反道德或对公司形象有损害的行为。
5. 尊重职业、尊重他人,与同事、客户、上级保持友好和谐的工作关系,不进行任何形式的歧视、诽谤和恶意竞争。
6. 严守工作纪律,遵守工作时间和工作安排,不迟到早退、旷工懒散,不碰私事、陌生人或无关人员。
7. 爱护公司财产,节约用水用电,妥善保管公司的固定资产和工作设备,禁止私自使用或挪用公司财物。
8. 注重个人形象和仪容仪表,要求员工在工作中保持整洁、统一和专业的形象,严禁穿着不得体的服装或佩戴不得当的饰品。
9. 安全第一,做好个人的安全保护措施,严格按照安全操作规程进行工作,发现安全隐患及时报告并参与整改。
10. 提升自身素质,不断学习和进修,积极参加公司组织的培训和学习活动,提高技能和业务水平。
11. 倡导环保意识,积极参与公司的环保活动,减少能源消耗和废物排放,保护环境和资源。
12. 遵守劳动法律法规,合法维权,维护自身合法权益,并自觉履行员工的权益、义务和责任。
机修车间安全生产守则
机修车间安全生产守则
1. 严格遵守安全操作规程和操作规范,不擅自违章操作或修改设备。
2. 检查和维护设备的安全性能,确保设备处于有效、稳定运行状态。
3. 工作时必须佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
4. 禁止在车间内吸烟、打火机及明火。
禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入车间。
5. 加油或更换机油时,必须停车,切勿在运行中处理易燃液体。
6. 废弃物需正确分类和妥善处理,避免滋生细菌和造成污染。
7. 对于涉及高温、高压等高危环境的工作,必须严格遵守操作规程,确保操作安全。
8. 车间内应保持整洁,避免杂物堆放、地面湿滑等情况。
9. 定期进行安全技术教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。
10. 遇有事故、危险及时上报,并参与事故调查和处理。
11. 进出车间前要注意观察周边环境,确保安全。
12. 员工要认真遵守交通规则,避免酒后驾车、超速行驶等违法行为。
13. 定期检修设备和设施,确保其安全可靠,及时消除隐患。
14. 严格遵守消防规定,保持消防设备完好、有效,并定期进行消防演练。
15. 不得违反相关法律法规和安全生产管理制度,严禁参与非法活动。
安全守则(机械制造行业)
安全守则公司的所有员工,须认真参加各种安全培训,懂得必要的生产安全知识,严格遵守各种安全生产制度,留意现场所挂的各种警示和告示标记,注意克服和纠正不正确工作习惯,严格按规定操作。
一、劳保用品1、进入车间内的工人必须身穿劳保服,头戴安全帽,穿有加厚保护的劳保鞋。
2、进行高温作业的员工,须穿戴高温隔热劳保用品。
3、采用手磨机时须使用防护镜。
4、当使用嘈杂的工具,如锤或手磨机时须戴耳塞。
5、在加热炉上使用绝缘纤维时须戴面罩保护嘴和鼻子。
二、火灾1.火灾的预防:为保证本公司的财物安全和员工的生命财产安全,需预防火灾的发生。
员工须严格遵守以下规定:1)严禁乱拉乱接电线,严禁私自安装插座,严禁用铜线或其它金属线代替保险丝。
2)在工作区内,严禁使用煤油炉、酒精炉、电炉、电热棒、电饭煲及其它大功率电器。
3)严禁在非吸烟区吸烟或在任何地方乱扔烟头。
4)严禁乱动灭火器、消防栓、消防报警器及其它消防实施。
5)停止使用的电器,应关闭该电器的电源。
6)危险物品必须储存于危险仓内,未得主管许可,不得随意移离。
7)通道不得随意堆积货物及废物,以免影响走火通道畅通。
不许在消防栓、灭火器及电箱前放置物品或作业。
8)厂房内的消防栓及水带,皆为救火之用,任何人都不可以随意使用。
因紧急情况使用后,要通知行政部,以便及时补充、加气。
9)因工作需要进行明火作业的,须按程序办理必要的申报手续。
10)必须和有义务参加公司组织的消防知识培训及消防演习。
11)下班前做好“三清三关”(清垃圾、清通道、清纸屑杂物。
关门、关窗、关电源)工作,严防遗留火种。
2.火灾的处理:如遇火灾,各员工应保持镇静,采取下列步骤去做:1)发现火灾,应即时敲碎警铃报火警,并用消防器材灭火,同时打火警119报警及向上司报告。
不能短时扑灭时,须马上离开,并迅速向部门主管、经理及值班警卫报告。
2)曾受过消防训练的人员,有义务在火场指挥的统一指挥下,使用适当的灭火器参与救火。
3)其它人员听到警铃即按指定路线疏散,切勿惊慌乱跑,切勿搭乘电梯逃生,必须听从现场指挥人员及主管人员的抢救指挥和疏散命令,以免导致误闯火场或相互践踏等意外事故。
机械厂员工守则
机械厂员工守则第一章总则第一条为了规范员工的行为,提高工作效率,保障安全生产,制定本守则。
第二条本守则适用于机械厂所有员工,员工在任何时间和任何地点都应该遵守本守则。
第三条机械厂员工应该以提高企业效益、保证安全为最高原则,在工作中发扬团队精神,积极进取,努力完成各项任务。
第四条员工应该具备责任感,自觉遵守国家法律法规和机械厂规章制度,坚决抵抗违法乱纪行为,树立正确的人生观、价值观和世界观。
第二章工作要求第五条员工应按照分配的工作岗位和工作任务,认真履行工作职责,恪尽职守,不得怠工、浪费工时。
第六条员工应严格遵守工作纪律,不得迟到、早退,不得擅自离岗、离厂。
第七条员工应勤勉工作,保质保量完成各项工作任务,不得故意疏忽、拖延工作。
第八条员工应遵守机械厂的技术规程和操作规范,正确使用和保护工作设备和工具,提高使用效率,延长使用寿命。
第九条严禁将因工作不慎造成的事故隐瞒或掩盖,应及时上报并采取有效措施,确保人身安全和设备的有效运行。
第三章行为规范第十条员工应遵守职业道德,坚守廉洁原则,不得接受或索取他人的财物、礼品等任何形式的回扣。
第十一条员工应恪守机械厂的商业机密,保护企业的知识产权和商业利益,不得泄露工作中的机密信息。
第十二条员工应严格遵守厂区内的秩序,不得喧哗、乱扔垃圾、乱涂乱画等影响工作环境和卫生情况的行为。
第十三条员工对待同事应友善、互助,不得欺压、侮辱、诽谤他人,保持职场和谐的氛围。
第十四条员工应正确对待公款和公物,爱惜公物,不得挪用、滥用公物。
第十五条员工应尊重上司,并积极配合上司的工作,不得隐瞒、抵触或怠慢上司的指令。
第四章安全生产第十六条员工应严格遵守安全操作规程和操作规范,正确穿戴劳动防护装备,确保自身和他人的人身安全。
第十七条员工应正确使用设备,保证设备的正常运作,及时排查设备的隐患和故障,报告并协助修复。
第十八条员工应积极参加安全培训,提高安全意识,掌握安全知识和应对突发事故的技能。
机械厂安全卫生法规制度
第一章总则第一条为保障机械厂员工的身体健康和生命安全,预防和减少事故发生,保护环境,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有员工、管理人员以及外来人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保生产过程中的人身安全和健康。
第二章安全生产管理第四条安全生产责任制1. 厂长对本厂安全生产工作全面负责,分管领导对分管范围内的安全生产工作负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负责,直接主管对本岗位安全生产工作负责。
3. 员工对本岗位安全生产工作负责。
第五条安全教育培训1. 新员工必须经过岗前培训,掌握安全生产知识和技能。
2. 定期对员工进行安全教育培训,提高安全意识和技能。
3. 对特殊工种和关键岗位的员工,必须进行专门的安全教育培训。
第六条安全检查与隐患排查1. 定期进行安全生产检查,发现安全隐患及时整改。
2. 建立隐患排查治理制度,对排查出的隐患进行登记、整改、验收。
3. 对重大安全隐患,要立即停产停业整改。
第七条事故报告与处理1. 事故发生后,立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。
2. 及时报告事故情况,不得隐瞒、谎报、迟报。
3. 事故调查组应当及时进行调查,查明事故原因,提出处理意见。
第三章卫生管理制度第八条卫生责任制度1. 厂长对本厂卫生工作全面负责,分管领导对分管范围内的卫生工作负责。
2. 各部门负责人对本部门卫生工作负责,直接主管对本岗位卫生工作负责。
3. 员工对本岗位卫生工作负责。
第九条卫生设施与用品1. 厂内应配备必要的卫生设施,如洗手间、更衣室、消毒室等。
2. 定期对卫生设施进行清洁、消毒,确保卫生。
3. 为员工提供必要的个人卫生用品,如洗手液、消毒液等。
第十条卫生检查与评比1. 定期进行卫生检查,对卫生情况进行评比。
2. 对卫生工作做得好的部门和个人给予表彰和奖励。
3. 对卫生工作做得差的部门和个人进行批评和处罚。
机修车间安全生产守则范本(2篇)
机修车间安全生产守则范本一、遵守操作规程1. 按照标准操作规程进行作业,严禁超负荷工作、短时快速操作等高风险行为。
2. 遵守设备使用手册,正确操作设备,禁止擅自改变设备的机械参数和工作状态。
3. 使用电气设备时,必须按照操作规程执行,合理使用电气设备,避免因乱拉乱扯电线而引起事故。
二、检查设备安全1. 定期对车间内设备进行检查,确保设备正常运行,消除潜在隐患。
2. 负责车间设备的使用人员必须经过培训并具备相关证书,熟知设备的使用方法和操作流程。
3. 发现设备异常时,立即停机检修,并及时向上级报告。
三、保持车间整洁1. 存放杂物要分类整理,保持通道畅通,避免杂物堆积引起的安全事故。
2. 不得在车间内乱放、乱堆物品,保持车间地面、设备、走廊等清洁整齐。
3. 常清理设备周围的废渣,预防杂物进入设备内部导致设备损坏和事故发生。
四、使用个人防护装备1. 进入车间必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 在特殊作业场所,如焊接、切割等特殊作业岗位,必须佩戴防护面罩和耳塞等个人防护装备。
3. 个人防护装备应定期检修或更换,确保其可用性。
五、危险警示标识1. 在车间内设置合适的危险警示标识,明确标示出危险区域、禁止通行区域等。
2. 新员工入职前必须接受危险警示标识的培训,了解各种标识的含义和用途,掌握应对突发情况的方法。
六、应急预案和演练1. 车间必须制定并定期更新应急预案,明确各种突发情况的处理措施和责任分工。
2. 定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的应变能力和灵活性。
七、保养维护设备1. 做好设备的定期保养工作,确保设备的正常运转和使用寿命。
2. 定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换老化部件和消除设备异常噪声。
3. 确保设备有完善的润滑系统,并按照要求进行润滑维护。
八、故障报修和事故报告1. 发现设备故障,及时向上级主管报修,并在维修过程中采取相应的隔离措施,确保其他人员安全。
机械车间卫生管理制度
一、总则为了保障机械车间员工的身体健康,提高工作效率,确保生产安全,特制定本制度。
本制度适用于本车间所有员工及外来人员。
二、卫生责任1. 车间主任负责全车间的卫生管理工作,对车间卫生负责。
2. 各班组负责人对本班组区域的卫生负责,确保区域整洁。
3. 员工对个人工作区域的卫生负责,保持工作环境整洁。
三、卫生标准1. 车间地面、墙壁、门窗保持干净,无污渍、油污。
2. 机器设备、工具、零部件等物品摆放整齐,不得乱放。
3. 垃圾桶、废物箱等垃圾设施齐全,定期清理。
4. 工作场所通风良好,无异味、无污染。
5. 食堂、卫生间等生活设施保持清洁,定期消毒。
四、卫生措施1. 定期进行卫生大扫除,每月至少进行一次全面卫生检查。
2. 设立卫生检查小组,负责日常卫生巡查,发现问题及时整改。
3. 加强员工卫生意识教育,定期组织卫生知识培训。
4. 做好防尘、防毒、防辐射等防护措施,确保员工身体健康。
5. 定期对车间进行消毒,防止传染病的发生。
五、卫生考核1. 车间卫生考核分为日常考核和季度考核,考核内容包括卫生责任落实、卫生标准执行、卫生措施执行等方面。
2. 考核结果与员工工资、奖金挂钩,对卫生表现优秀的员工给予奖励,对卫生表现差的员工进行通报批评。
3. 车间卫生考核结果作为评先评优的重要依据。
六、奖惩措施1. 对违反本制度,造成车间卫生状况恶化的员工,给予通报批评、罚款等处罚。
2. 对积极参与卫生工作,为车间卫生做出突出贡献的员工,给予表彰、奖励。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由车间主任组织修订。
机械车间卫生管理制度旨在提高车间卫生水平,保障员工健康,确保生产安全。
全体员工应严格遵守本制度,共同努力,共创美好工作环境。
企业机械卫生管理制度范本
第一章总则第一条为确保企业机械设备的安全、稳定运行,提高生产效率,保障员工身体健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有生产、辅助、维修等机械设备。
第三条企业机械卫生管理工作应遵循“预防为主,防治结合”的原则,确保机械设备清洁、整洁、安全。
第二章职责分工第四条企业机械卫生管理工作由设备管理部门负责,具体职责如下:1. 制定机械卫生管理制度,并组织实施;2. 定期对机械设备进行清洁、保养、检查;3. 负责机械卫生的培训和考核;4. 对违反机械卫生制度的行为进行纠正和处理。
第五条各部门应积极配合设备管理部门开展机械卫生工作,具体职责如下:1. 按照规定对所属机械设备进行清洁、保养;2. 发现机械设备卫生问题及时上报;3. 配合设备管理部门进行机械卫生培训和考核。
第三章清洁与保养第六条机械清洁与保养分为日常清洁和定期保养。
第七条日常清洁:1. 操作人员应在每天工作结束后,对操作设备进行清洁;2. 每周对机械设备进行一次全面清洁;3. 定期对设备润滑系统进行检查和加油。
第八条定期保养:1. 每季度对机械设备进行一次全面保养,包括更换易损件、调整设备参数等;2. 根据设备使用情况,对关键部件进行重点保养。
第四章检查与维护第九条设备管理部门应定期对机械设备进行检查,检查内容包括:1. 设备外观是否整洁;2. 设备运行是否正常;3. 设备润滑系统是否良好;4. 设备安全防护装置是否完好。
第十条发现设备故障或安全隐患,应立即停机,及时上报,并采取措施进行处理。
第五章培训与考核第十一条设备管理部门应定期组织机械卫生培训,提高员工机械卫生意识。
第十二条对员工机械卫生工作进行考核,考核内容包括:1. 清洁、保养操作规范;2. 机械卫生知识掌握程度;3. 发现和解决问题的能力。
第十三条对考核不合格的员工,应进行重新培训,直至合格。
第六章附则第十四条本制度自发布之日起施行。
第十五条本制度由设备管理部门负责解释。
第十六条本制度如有未尽事宜,由企业根据实际情况予以补充。
机械设备卫生管理制度
一、目的为保障生产环境的清洁卫生,预防疾病传播,确保生产安全,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备及其操作人员。
三、卫生责任1. 机械设备操作人员负责机械设备的日常清洁和维护工作。
2. 设备管理部门负责监督、检查机械设备的卫生状况。
3. 各部门负责人对本部门所使用的机械设备卫生负总责。
四、卫生要求1. 机械设备的操作人员应保持个人卫生,上岗前应洗手、戴口罩。
2. 机械设备的操作人员应熟悉设备结构,掌握设备操作规程,确保操作过程中的清洁卫生。
3. 操作过程中,不得将食品、饮料、烟草等物品带入操作区域。
4. 操作完毕后,应立即关闭设备,清理工作台面,保持设备整洁。
5. 定期对机械设备进行清洁、保养,确保设备运行正常。
五、清洁与消毒1. 每班操作人员应负责对操作区域进行清洁,包括设备、地面、墙壁等。
2. 每周对机械设备进行一次全面清洁,包括表面擦拭、内部清理等。
3. 每月对机械设备进行一次深度清洁,包括除锈、涂油等。
4. 定期对设备进行消毒,采用符合国家标准的消毒剂,确保设备无细菌、病毒等污染。
5. 清洁、消毒工作由操作人员或设备管理部门负责,并做好记录。
六、卫生检查与考核1. 设备管理部门定期对机械设备卫生进行检查,发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为,将进行通报批评,并视情节轻重给予处罚。
3. 将机械设备卫生纳入绩效考核,对表现优秀的个人或部门给予奖励。
七、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜,由公司另行规定。
注:本制度可根据实际情况进行修订和完善。
工厂安全卫生规程
工厂安全卫生规程工厂是生产的场所,也是员工工作的地方,因此工厂的安全卫生问题显得尤为重要。
为了保障员工的生命安全和身体健康,我们制定了以下工厂安全卫生规程,希望所有员工严格遵守,共同营造一个安全、健康的工作环境。
一、安全生产。
1. 严禁未经培训的员工擅自操作机器设备,必须具备相关操作证书或经过专业培训后方可上岗操作。
2. 所有员工在工作时必须佩戴相关防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
3. 机器设备使用完毕后,必须及时关机、断电,并进行定期检查和维护,确保设备运行稳定,杜绝安全隐患。
二、卫生保障。
1. 工厂内部定期进行卫生清洁,保持通风良好,避免积尘和异味对员工健康造成影响。
2. 厨房、餐厅等食品加工场所必须符合卫生标准,定期进行消毒和清洁,保障员工用餐安全。
3. 员工在工作时,应保持个人卫生,定期进行健康体检,确保不患传染病。
三、应急预案。
1. 工厂应建立健全的应急预案,包括火灾、事故等突发事件的处理措施,确保员工在危险情况下能够迅速、有序地撤离。
2. 定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的应急能力,确保安全生产。
四、安全教育。
1. 新员工入职时应接受相关安全教育培训,了解工厂安全卫生规程和应急预案,提高安全意识。
2. 定期组织安全教育活动,增强员工对安全卫生的重视和自我保护意识,确保工作安全。
五、监督检查。
1. 工厂安全生产由专人负责监督,定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产。
2. 员工发现安全隐患应立即上报,不得隐瞒或擅自处理,确保工厂安全生产。
六、违规处理。
1. 对违反工厂安全卫生规程的员工,将依据规定进行相应处罚,并进行安全教育,确保不再犯。
2. 对于严重违规行为,将按照规定进行严肃处理,确保工厂安全生产。
工厂安全卫生规程的制定和执行,是为了保障员工的生命安全和身体健康,也是为了保障工厂的正常生产秩序。
希望所有员工严格遵守该规程,共同营造一个安全、健康的工作环境。
机修工安全卫生制度(7篇范文)
机修工安全卫生制度(7篇范文)第1篇机修工安全卫生制度一、目的贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,消除人的不安全行为,物的不安全状态,特制订本规程。
二、范围凡机修作业人员。
三、规程内容1、作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,方准上岗独立操作,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。
如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护,及时排除故障,确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修,维修前设备应停在结实而平坦的地面上。
5、操作前必须对所用工具,电气设备和线路进行全面检查,确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前,必须检查锤柄的牢固性;挥动时,附近不得有人。
8、在设备下边工作时,应挂一块警告牌,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作,应保持平衡,防止趴落,事前应做好安排,防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时,应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业,属于高空作业,高空作业必须戴安全帽,系好安全带。
12、现场工作时,要整理现场,保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁,维修工具摆放整齐,外借时作好记录防止工具丢失。
四、附则本制度自颁发之日起执行。
第2篇 j机修工安全操作规章制度机修工操作规程1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。
2、负责临时排水管路、供水管路的安装。
3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油,定期检查、修理、故障排除。
4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。
5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。
安装电工操作规程1、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。
机械厂区卫生责任制度范本
第一章总则第一条为加强机械厂区卫生管理,提高厂区环境质量,保障员工身体健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于厂区内所有区域及所有员工。
第三条本制度旨在明确各部门、各岗位的卫生责任,确保厂区环境卫生整洁。
第二章卫生责任划分第四条厂区卫生责任划分为以下几类:(一)公共区域卫生责任1. 厂区大门、道路、绿化带等公共区域,由物业管理部门负责清洁和维护。
2. 办公区、会议室、休息室等公共区域,由各科室负责人负责日常清洁和卫生维护。
(二)生产区域卫生责任1. 生产车间、仓库、设备间等生产区域,由生产部门负责日常清洁和维护。
2. 生产设备、工具、原材料等,由使用人员负责清洁和保养。
(三)宿舍区卫生责任1. 宿舍楼内公共区域,由宿舍管理部门负责清洁和维护。
2. 宿舍内,由宿舍居住人员负责日常清洁和卫生维护。
第三章卫生责任落实第五条各部门、各岗位应根据本制度规定,明确卫生责任,落实以下措施:(一)制定卫生责任制1. 各部门、各岗位应制定详细的卫生责任制,明确责任人、责任范围、工作标准等。
2. 卫生责任制应报厂区卫生管理部门备案。
(二)定期检查与考核1. 厂区卫生管理部门应定期对各部门、各岗位的卫生责任落实情况进行检查。
2. 检查结果纳入各部门、各岗位的绩效考核,对违反卫生责任制度的,予以处罚。
(三)加强卫生知识培训1. 厂区应定期组织员工进行卫生知识培训,提高员工的卫生意识。
2. 新员工入职前,应进行卫生知识培训,确保其了解并遵守本制度。
第四章奖励与处罚第六条对认真履行卫生责任,积极改善厂区环境卫生的员工,给予表扬和奖励。
第七条对违反本制度,造成厂区环境卫生恶化的,按以下规定予以处罚:(一)警告:对轻微违反卫生责任制度的,给予警告,并责令其整改。
(二)罚款:对严重违反卫生责任制度的,视情节轻重,给予罚款。
(三)停职检查:对屡教不改的,给予停职检查,并视情节严重程度,予以辞退。
第五章附则第八条本制度由厂区卫生管理部门负责解释。
工厂安全卫生规程
工厂安全卫生规程工厂安全卫生规程第一章总则一、为了保障工厂的生产安全,保护职工的生命财产安全,维护社会公共安全,特订立本规程。
二、该规程适用于工厂内全部人员,对发觉违规行为有权劝告或举报。
三、本规程经工厂管理人员讨论通过,全部人员必需严格遵守。
第二章生产安全方面一、车间设备必需依照规定的程序次序安装、调试、检验。
二、操作车间设备之前必需先了解设备有关情况和生产过程,实在操作必需依照规定的步骤进行,并保持专注和注意力集中。
三、操作车间设备时必需佩戴符合安全生产要求的防护用品,如手套、安全镜、防护鞋等。
四、严禁将非设备所必需进入的物品带进操作区域。
五、厂内禁止显现任何有不安全性设施或器材。
六、车间或机械设备涉及高压或电弧等不安全情况时,非专业人员不得进行维护和修理或处理,必需具备专业资质才能进行。
第三章防火方面一、机械车间禁止使用易燃物品,如汽油、酒精等,必需依照规定置放各种易燃物品,防止火灾的发生。
二、车间内禁止吸烟,严禁将掉落的烟蒂乱丢,必需依照规定的场地进行吸烟。
三、机械设备必需放置于固定位置,不得任意移动、拆卸或卸下。
四、每位员工必需经过消防专业人员的消防学问培训并能娴熟使用消防器材。
五、定期对机械设备和电气设施进行检查和维护,防止老化、损坏等原因引发火灾。
第四章卫生方面一、工厂车间必需保持清洁乾净,灰尘、杂物等应适时清理干净,车间地面必需保持干燥、平整。
二、设备和器具使用后必需适时清洁消毒,定期进行保养维护。
三、为防止污染和感染,车间内食品、饮料和烟草制品等必需在指定地点进行,不得在车间吃或抽烟。
四、员工必需保持个人卫生,定期更换工作服、工作鞋,不得穿着破损、过脏的工作服。
五、车间必需配备洗手设施,员工必需常常洗手,保持卫生。
第五章违规行为一、发觉员工有危及生命财产安全的行为,经过多次劝告而不改正的,按公司规定进行处理。
二、发觉有意破坏车间设备、器具的情况将进行追究法律责任。
三、禁止擅自将车间设备移动、拆卸等行为,如发觉者视情况进行处理。
机械车间卫生规章制度
机械车间卫生规章制度1. 目的和适用范围本《机械车间卫生规章制度》(以下简称“本制度”)的目的在于对机械车间内的卫生管理进行规范,确保工作环境整洁、安全,保护员工的身体健康。
本制度适用于所有机械车间的员工。
2. 工作环境准备2.1 机械车间内应保持干净整洁的工作环境,没有杂物和障碍物。
2.2 工作区域地面应清洁,无油污、水渍等污染物。
2.3 定期对机械设备进行清洁和维护,保持设备状态良好,并及时处理设备泄漏问题。
3. 卫生管理3.1 配备足够数量的垃圾箱并定期清理,确保垃圾分类和处理正确。
3.2 严格禁止在机械车间内吸烟,避免引发火灾和危险品爆炸。
3.3 不准在工作台上吃饭,禁止在机械车间内存放或堆放食品。
3.4 配备充足的洗手设施和洗手液,并在明显位置设置标志提醒员工洗手。
3.5 经常进行机械车间内通风,确保空气流通,并定期清洗和更换空调滤网。
3.6 对机械车间内的厕所进行定期清洁,并配备足够的卫生纸、洗手液等。
3.7 定期对机械车间进行卫生检查和消毒,并编制相应的记录。
4. 安全防护措施4.1 提供足够数量和规格合适的个人防护用品,如手套、口罩、护目镜等,并要求员工佩戴。
4.2 禁止穿戴过于宽松、有垂坠物或易引起被卷入机械设备的服装和饰品。
4.3 严格执行机械设备的操作规程和安全操作要求,避免发生意外伤害。
4.4 确保机械车间内紧急疏散通道畅通,定期进行疏散演习。
4.5 配备并定期检查和维护消防设施,确保灭火器、消火栓等设备正常可用。
4.6 对涉及有害物质的工作区域要进行明确标识,并提醒员工注意防护。
4.7 机械车间内不得私拉乱接电线,严禁使用未经检测和证实的电气设备。
5. 员工培训与教育5.1 对进入机械车间的员工进行卫生管理和安全防护方面的培训,并进行必要的考核。
5.2 定期组织员工参加相关培训和演练,提高卫生管理和安全操作意识。
5.3 鼓励员工主动参与机械车间卫生管理工作,并及时提出改进建议。
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一、操作車床工作時,不得打領帶或穿著袖口懸垂及過於寬大的衣服,及不得戴用手套。
二、操作各種車床應戴安全眼鏡。
三、啟動車床旋轉前應確認工件是否已夾緊,夾頭上是否有板手未拿開。
四、車床故障立即關閉電源開關並通知管理人員維修處理。
五、勿將工具機件、材料置於通行之走道上。
六、拉圾應分類,鐵屑桶中不可含有紙屑等非鐵雜物七、完工清潔後夾頭、滑道、鞍座應以薄機油擦拭作防鏽處理,並將鞍座定位尾座旁。
八、不得將機器之防護裝置拆除或毀壞。
九、應隨時檢查齒輪箱油、滑道油是否足夠倘不足應通知管理人員處理。
十、當操作車床時盡量避免用手接觸車刀之刀鋒或附著於旋轉中工件之鐵屑。
十一、清理機械鐵屑應以空氣槍、棕刷清掃後再以擦拭紙擦拭清潔。
十二、地上有油漬須即擦乾。
十三、運轉中不可測量工件之尺寸或用手觸摸工件或夾頭。
一、安裝銑刀,應了解安裝程序,並嚴禁以鐵鎚或鐵件敲擊拉捍。
二、不熟悉操作機械者,絕對禁止使用。
三、開動機械前應檢查滑道潤滑油是否足夠,倘不足應即刻添加。
四、不可作高速切削或重力切削。
五、工件之夾持應確實,不可將工件凸出過長。
六、完工後應以空氣槍、棕刷清除鐵屑,再以擦拭紙將夾鉗及工作台上油作防鏽保養、並關閉該機器電源。
七、銑切時應注意銑刀旋轉方向是否正確。
八、開機前應檢查是否有機器異常或故障。
九、若發現故障,應立即關閉電源開關並即通知管理人員維修處理。
一、操作鑽床時,勿著手套及著衣袖懸垂之寬大衣服,免生危險。
二、工作時先調整工作台至適當高度,並固定工作物然後始可開動馬達鑽孔。
三、小型工作物鑽孔時,應用止栓或利用虎鉗夾持,以阻止工作物隨同鑽頭扭轉,同時應從上方施加壓力,使工作物不致自行向上抬昇。
四、調整加油或交換皮帶時,應先停車。
五、絕對避免接觸運轉中的鑽頭、齒輪及皮帶等危險部份。
六、不可將手放在工作物下面,以免發生危險。
七、隨時用刷子掃鑽頭之鐵屑,切勿用手去掃,以免刺傷。
八、從事有鐵屑飛濺之鑽孔時,應戴安全防護眼鏡。
九、在工作中儘量保持工作物之工作面、鑽床工作與底盤 T 型槽之清潔。
帶鋸機工作安全守則一、裝上鋸帶後,先用手轉動一下傳動輪檢查鋸帶緊張度是否適當,導鋸夾是否調整正確。
二、帶鋸機上鋸導固定在高出鋸材上方約 8 mm 處。
三、鋸帶務須整齒良好,鋸齒必須鋒利,否則鋸帶容易折斷。
四、操作中萬一鋸帶忽斷,即應立即關閉電源,站離鋸機,等鋸機靜止時始可取出折斷之鋸帶。
五、不鏽鋼材料不可用帶鋸機切割,可用砂輪機處理。
六、不可鋸切小半徑鋸槽,會傷害鋸片並產生危險。
鋸床工作安全守則一、使用鋸床之前,應先充分了解該鋸床之操作程序。
二、注意工件是否確實夾持緊固。
三、鋸切前應先檢查潤滑油,倘不足應隨即添加。
四、鋸切完工停機後,應將刀臂升起,關閉電源開關並將床台清理乾淨。
五、鋸切未停止前切勿做安裝量度或移除工件等工作。
六、留意長工件兩端以免被碰撞。
七、當夾持短工件時,可在虎鉗另一端放置同一厚度的隔塊,以免虎鉗夾緊時發生歪扭。
八、鋸切薄工件時,將工件平放在虎鉗內夾持,以防鋸齒破損。
九、當鋸架施加額外重力時,應特別小心鋸條與工件垂直狀況。
砂輪機工作安全守則一、承架與砂輪需儘可能貼近,但不可接觸,以免工件塞入導致砂輪破裂,造成對人身傷害二、使用砂輪需正面磨削,不可使其側面磨削。
三、砂輪填塞或磨出溝槽需用砂輪修整器修整。
四、軟金屬不適宜作砂輪磨削(例如:木塊、鋁、銅、鉛、、等) 。
五、砂輪磨削需左右慢移,適度的穩定壓力,以免砂輪出現溝槽。
六、操作時要戴安全眼鏡。
七、運轉中手指不可觸及砂輪。
八、當開動砂輪時應站在砂輪旁邊,不可對著砂輪。
九、新的砂輪應讓它空轉一分鐘之後方可使用(如果砂輪損壞將在第一分鐘內破裂) 。
平面磨床工作安全守則一、不可隨意拆卸安全裝置(檔板)。
二、使用砂輪時,不可一次進料太多,應一次一次緩慢進料。
三、每日使用前均應試轉一分鐘以上,四、研磨較大材料時,二端須使用擋板。
五、砂輪除負責人以外,別人不可修理或更換砂輪。
六、工作時不可太靠近砂輪檢視。
七、不可使用砂輪之二側面。
八、使用砂輪須戴安全眼鏡。
九、砂輪檢查合格後,須在配重平均旋轉正常才能使用。
十、工作時須先檢查電磁鐵是否將加工物確實吸住。
十一、更換砂輪後,須在護罩下先試車三分鐘以上。
焊接工作安全守則一、為避免觸電,使用之手套及鞋等,必須充分乾燥,不得含有濕氣天雨應禁止在屋外工作。
二、焊接用之工具,不可塗以黃油或機油。
三、應使用絕緣良好之安全把手以防漏電。
四、工作場所的周圍、外側、下方等處,有無易燃危險物,必須妥為檢視,最好工作開始前預為處理。
五、對於有油類的危險工作,事先應考慮安全問題,並與負責管理人員連絡。
六、清除熔渣應在焊道非赤熱時為之,且須帶上盔帽及防護眼鏡,以免渣片飛入眼內。
七、電焊作業須在通風良好之場所為之。
八、絕對不得將電焊把手挾於腋下。
九、站在潮濕或接地處所,須戴手套才可換電焊條。
十、作業停止時,應將電源開關切斷之。
十一、電焊工作完了時,關閉開關,清理工作場所,收拾用具後始得離開。
十二、穿著油膩衣服不得走近電焊工作地點。
十三、勿將電纜自鋼架和銳利金屬邊緣曳過。
十四、電焊線路之回路線,須直接連接於桌腳或工作物上,距焊接點愈近愈好。
十五、電焊用地線斷開後,切勿以兩手分執地線兩端加以聯接,倘因巧遇電線通電時,恐有觸電的危險。
高壓氣體容器工作安全守則一、氣體容器周圍2公尺內不得有易燃或揮發性物品。
二、氣體出口不得沾有油漬。
三、隨時檢查軟管接頭有無鎖緊或老化龜裂現象,尤其折彎角度過大,導管有折裂之虞。
四、閥、旋塞開啟時,必須徐徐打開。
五、隨時注意壓力與流量之變化。
空氣壓縮機工作安全守則一、開動前應先檢查各關係部份,例如:檢查壓力錶、安全閥、壓力調節閥、逆流防止閥,是否妥善調整配壓閥的負荷調整裝置,並先放出空氣水等,經確視其機能正常後,始得開動。
二、在運轉中,不許任何人用手碰觸機器。
三、切勿以壓縮機空氣吹向人體,更不宜用以吹除頭上、手上、鞋上及衣服上之塵埃,免為壓縮空氣帶出鐵屑、碳粒等雜物所擊傷。
四、切勿在運轉中修理機件,修理工作完畢後,應將防護罩裝復。
五、每日工作完後,應放盡貯氣筒底部之積水。
六、每日工作完畢或停用時間較久而無人看管時,均應放洩貯氣筒內殘存之壓縮空氣。
切斷砂輪機安全守則一、不可隨意拆卸安全裝置(檔板)。
二、使用砂輪機時,不可進給太快,應緩慢適當。
三、每日使用前均應試轉一分鐘以上,四、更換砂輪片後,須在護罩下先試車三分鐘以上。
五、砂輪除負責人以外,別人不可修理或更換砂輪片。
六、工作時不可太靠近砂輪檢視。
七、不可使用砂輪之二側面。
八、使用砂輪須戴安全眼鏡。
圓鋸機工作安全守則一、檢查鋸片的角度及高度是否正確,調整螺絲是否旋緊。
二、鋸切大工作物時,應確實加強工作檯之堅固。
三、應待鋸片全速轉動後,輕輕截入工作物,施力勿過大。
四、縱開長料,若板之切開部有緊靠之情況,影響鋸切時,可打入楔木推開。
五、鋸割最後,快切斷時,應注意速度不可過快而造成傷害。
環帶砂布機工作安全守則一、磨光操作時應戴護目鏡。
二、如果工件的拋光量較多,應經常用冷卻劑冷卻工件。
三、在磨工件的尖角或鋒邊時,應與惰輪上緣砂布輕輕接觸,否則容易撕破磨帶。
四、磨光平面時,應用砂布機上平台,以防磨帶彈動。
放電加工機工作安全守則一、檢查機器外觀,潤滑系統是否正常,地面不可有潮濕油痕。
二、起動開關前,注意油槽是否有關好。
三、電極與被加工物是否有固定。
四、放電方式應採階梯放電(由小電流再到大電流)。
五、加工液應保持清澄流通,不可有滯流現象。
六、無論使用吸流和噴流方式加工,被加工物一定要被加工液覆蓋。
七、產生集碳現象時,應關掉電源清除集碳物。
八、不得雙手分別接觸電極和被加物,以免產生觸電現象。
九、放電加工中人員不得離開工作場所。
十、加工結束應先將電極歸原位,加工液泵關掉,等油槽無油時才可打開。
十一、將工具、量具歸回原位,並將機器擦拭乾淨後才可離開。
十二、嚴禁在工作場所吸菸或產生火源現象,以免發生火災。
電動工具工作安全守則一、電動手工具在使用前,應檢查插頭,開關及絕緣狀況,良好者方可使用。
同時應依規定接地線,以防漏電發生感電事故。
二、電動手工具必須裝備絕緣良好之插頭,不得將電動手工具之電線,不經插頭直接插上電氣插座。
三、在潮濕地區使用電動手工具,應防漏電。
四、在潮濕地區使用電動手工具,除接地外,持工具者應著乾燥之橡膠鞋靴或站立於乾燥之木板或橡皮等絕緣物上。
以免電擊受傷。
五、在易燃易爆埸所不得使用易生火花之工具,即使是防爆式電動手工具其電插座,亦不得裝設於易燃易爆之埸所內。
六、勿將電動手工具之電線,觸及高溫之排氣管,灼熬之鐵件或溶渣以防漏電。
七、不要在汽油,溶劑油等揮發性甚高之油料附近,使用電動手工具,以免跳電發生火花,引燃油料、蒸氣而肇事。
八、勿將電線繞經鐵器之銳利面。
以免移動時,割破電線外表之防護層而漏電。
九、電烙鐵用畢後,應即拔下插頭,放置鐵架上。
以免引燃外物。
十、使用電鑽前,必須先檢查開關有無損。
十一、小件的工作物應將其夾緊或固定,以免轉動。
十二、電鑽在迴轉中,絕對不可更換鑽頭。
十三、不可將電鑽朝著別人的方向使用。
十四、使用電器裝備於潮濕之處工作時,須準備有絕緣平台,橡皮毯,橡皮手套,並應使用良好的機具。
十五、輕變動力工具的作業,遠較手工具為迅速,故能廣泛使用,必須特別注意謹慎使用,其保養的問題愈多,倘使用人員對此疏忽,可能造成嚴重的傷害。
十六、使用電動工具時,最普遍的傷害為觸電,當勞工輕微觸電時,遭受灼及趺倒,如受電擊甚重時,可能造成死亡或其他嚴重的傷害。
十七、電鑽對人員可能發生數種傷害,當電鑽已裝鑽頭尚未使用時,可能會刺傷手腿或身體的其他部份,亦可能會落在腳上,所鑽出鐵屑及斷裂的鑽頭會傷及眼睛。
十八、按需要選擇鑽頭,可增加工作上的安全。
現場傷者急救要則:一、救護捲入轉動機器之傷者,應先切斷動源,停止機器運轉,而後儘速將傷者移出。
二、救護感電傷者時,如開關近身,可切斷電源,否則應以長而乾之手杖、乾木棍、乾繩索、乾布,或其他良好絕緣物,使傷者與電源離開。
止血法實施要則:一、毛細管出血:用棉紗繃帶壓蓋創口,以防止污物進入。
二、靜脈出血:(一)用直接壓或棉紗繃帶壓蓋傷口,如出血較多,無法用直接壓蓋控制時,則須施壓力於傷處之遠心端止血,如仍無法止血時,則使用動脈止血法止血。
(二)令傷者躺臥抬高出血部位,鬆懈緊身衣服。
(三)注意保暖,以防休克。
三、動脈出血:止血時可用下列數法:(一)強屈傷肢法:僅用於肘關節及膝關節以下部分之肢體出血,其法以紗布墊子,置於肘窩,強屈其關節,並以紗帶緊縛之。
(二)直接加壓法:以棉紗繃帶覆壓傷處止血,此法僅用於小量出血,亦有以手指壓於傷口者,但常無效,且易傳染,故極少用。
(三)應用止血帶法:凡具有適當強度,並可產生壓力,以控制流血的任何物品,皆可用作止血帶,但不得過窄,至少須兩吋寬,俾可將壓力均勻分佈於較大面積,在血管上使用一平滑堅硬物體,用布包裹,以使壓力集中。