阳极氧化废水回用工程解决方案

阳极氧化废水处理方法完整版

阳极氧化废水处理方法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

南通某科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1 项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

阳极氧化处理废水的工艺分析

摘要：铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，建筑装饰和保护用铝合金的阳极氧

化基本上是生成多孔型阳极氧化膜，因薄层中具有大量的微孔，可着色成各种美

观艳丽的色彩，通过对微孔进行封闭可获得耐腐蚀性、耐候性、耐污染性优良的

使用性能。由于铝阳极氧化产品有这些优点，所以被广泛应用至手机等电子产品

外壳、工艺装饰品外壳等。近年，随着铝阳极氧化产品的普及，各生产企业纷纷

扩大产能。现有的多数阳极氧化生产废水由于对废水分类不当和废水处理工艺设

计不够合理，废水超标排放时有发生，对此针对氧化处理废水工艺进行简要分析。

关键词：氧化处理；废水；工艺

1 氧化技术分析

阳极氧化技术作为金属表面处理中常见且主要的技术，在铝合金材料相关行

业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，

大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的

金属氧化物薄膜，未封孔的氧化膜由于大量微孔孔内的面积，使暴露在环境中的

工件有效表面积增加几十倍到上百倍，为此相应的腐蚀速度也大为增加，从提高

耐腐蚀性和耐污染性考虑，必须进行封孔处理，阳极氧化膜的封孔方法很多，从

原理来分主要有水合反应、无机物充填和有机物充填三大类，而当今以镍盐为主

要成分的冷封孔工艺已经占据了封孔工业生产的半壁江山。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳

金属外壳阳极氧化废水分类处理及回用

ＣｌａｓｓｉｉｆｌＬｃａｔｉｏｎＴｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄＲｅｕｓｅｏｆＡｎｏｄｉｃ０ｘｉｄａｔｉｏｎＷａｓｔｅｗａｔｅｒｆｒ０ｍＭｅｔａｌ
ＪｎＣｌ０ＳＵｒｅＳ
ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｅａｃｈｕｎｉｔｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．ｆｃｄａｓｓｉｉｆｃｍｉｏｎｔｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄｒｅｕｓｅ），｜ｊ７ＰａｎｏｄｅｏｘｉｄｍｉｏｎＨａｓｌｃｗａｔｅｒａｒｅｃａｒｒｉｅｄｍＨｔＯｅｌ＇￣ＳｌｌｒｅｍａｆｆＰｔｒｅａｔｅｄｅｆｆｌｕｅｎｔｒｅａｃｈｅｓｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｏｌ ’ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｒｏｔａｔｉｎｏｅｍｉｓｓｉ￣Ｋｅ，＇ｗｏｒｄｓ：ａｎｏｄｉｃｃｘｉｄａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｃｒ：ｃｌａｓｓｉｉｆｃａｔｉｏｎｔｒｅａｔｍｅｎｔ：ｒｅｕｓｅ：Ｆｅｎｔｏｎｏｘｉｄａｔｉｏｎ

阳极氧化废水处理方法

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

南通某科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1 项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

阳极氧化废水处理方法

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

南通某科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1 项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

阳极氧化废水处理方法完整版

阳极氧化废水处理方法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

南通某科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1 项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

阳极氧化废水方案

150吨/D(反渗透)污水回用方案

编制单位：中山市汇浦水处理设备有限公司

联络人：夏明 150******** 0760-******** 传真：*************

E-MAIL：****************

地址：中山市东升镇东成路45号

第一章总论

1.1 项目名称

阳极氧化废水治理工程

1.2 项目概况

该项目每天产生150吨阳极氧化废水，废水经过深度处理后回用，故委托我公司提供治理设计方案。

1.3 设计范围

受建设单位委托，本设计的范围为：废水处理系统,不包含废水收集和排放管网。

第二章设计依据和设计原则

2.1 设计依据

2.1.1国家现行的建设项目环境保护设计规定。

2.1.2《中华人民共和国环境保护法》

2.1.3《广东省建设项目环境保护管理条例》

2.1.4《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准

2.1.5广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一

级排放标准；

2.1.6业主提供的废水等相关资料。

2.1.7本公司对该同类废水治理的工程经验和技术。

2.1.8设计技术规范与标准

本污水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：

（1）《室外排水设计规范》（TJ13—87）

（2）《室外给水设计规范》（TJ12—86）

（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84）

（4）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）

（5）《地下工程防水技术规范》（GBJ108—87）

（6）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ131—90）

铝合金阳极氧化废水及处理技术研究

摘要：铝合金阳极氧化废水处理技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。在铝合金阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

关键词：铝合金阳极氧化；废水；处理技术

1、项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

2、工艺流程

根据实际废水特征和处理要求，工程设计工艺分两步走，第一步，首先对封孔含镍废水及酸碱含油废水进行预处理，具体流程如图1所示。

图1 含镍及酸碱含油废水预处理流程

对封孔含镍废水的处理主要是利用混凝化学法去除废水中大部分的二价镍离子，出水进入后续综合废水调节池。对酸碱含油废水，由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起，其相对密度小于1，在静态下可浮于水面上，因此，首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后，再进行后续的深度处理。

阳极氧化废水处理方法

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

南通某科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸

碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1 项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni 2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH 为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH 为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

阳极氧化废水处理方法

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如银膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如傑等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为鎳离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。LI前，大多数的电镀企业多采用醋酸银作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含線废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物银，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

某科技在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量银金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1项目概况

该企业废水可以分为含银废水与酸碱含油废水两种。其中含線废水主要来自封孔線废水，排放量为30 m3/d,主要污染物为Ni2+,其质量浓度为3~25mg/L, pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d,主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200-400 mg/L, pH 为2~5, SS 为150-220 mg/L, TP 为50-350 mg/L,石油类质量浓度在80~150mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。

阳极氧化废水处理方法

阳极氧化废水处理

阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

某科技在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。

1 项目概况

该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30 m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25 mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390 m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400 mg/L，pH为2~5，SS为150~220 mg/L，TP为50~350 mg/L，石油类质量浓度在80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。